CS239394B1 - Prípravok pre zváranie čapu s tiahlom - Google Patents
Prípravok pre zváranie čapu s tiahlom Download PDFInfo
- Publication number
- CS239394B1 CS239394B1 CS844157A CS415784A CS239394B1 CS 239394 B1 CS239394 B1 CS 239394B1 CS 844157 A CS844157 A CS 844157A CS 415784 A CS415784 A CS 415784A CS 239394 B1 CS239394 B1 CS 239394B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pin
- jaws
- rod
- heat
- movable jaw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Vynález sa týká přípravku pre zváranie čapu s tiahlom, u ktorého je riešený odvod tepla z povrchu funkčnej plochy čapu, ktorý je chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaný na vysokú tvrdost:. Prípravok podlá vynálezu pozostáva z jednej pevnej a jednej pohyblivej čelustí ovládanej přítlačným mechanizmom, ktorého podstata spočívá v tom, že v deliacej rovině týchto čelustí je vytvořené válcové zahíbenie pre zváraný čap. Taktiež v týchto čelustiach sú vytvořené chladiace otvory pre přívod a odvod chladiaceho média.
239394 239394
Vynález sa týká přípravku pře zváranie čapu s tiahlom, ktorý ,je chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaný na vysokú tvrdost u ktorého je riešený odvod tepla z povrchu funkčnej plochy čapu.
Doteraz sa zváranie čapu s ocelovým tiahlom, ktorý je chemicko-tepelne alebo tepelne spracovainý na vysokú tvrdost prevádzala metodou TIG v ochrannej atmosféře argonu s přidáním potřebného detailu pre vyplnenie tvaru zvarového spoja s převýšením. Takto dochádzalo k prehriatiu funkčnej plochy čapu, čím sa znížila jej tvrdost a čap voči tiahlu sa deformoval. Taktiež je známa metoda zvárania čapu s tiahlom s aplikáciou prievarkového zvárania v CO2 pri použití vysokých zvéracích prúdov za mimoriadne krátku dobu pri intenzívnom odvode tepla z povrchu funkčnej plochy čapu, V obidvoch prípadoch je nutné intenzívně odvádzať teplo z funkčnej plochy čapu tak, aby nedošlo k prehriatiu a popusteniu jeho funkčnej plochy a taktiež zamedzií deformácii čapu voči tiahlu.
Uvedené požiadavky zabezpečuje prípravok pre zváranie čapu s tiahlom, ktorý je chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaný na vysokú tvrdost, pozostávajúci z jednej pevnej a z jednej pohyblivej čelusti ovládanej přítlačným mechanizmom podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že v delíacej rovině pevnej a pohyblivej čelusti je vytvořené válcové zahlbenie pre zváraný čap a ďalej sú v nich vytvořené chladiace otvory pře přívod a odvod chladiaceho média. Výhodou přípravku podía vynálezu je, že zabezpečuje regulovaný odvod tepla z povrchu funkčnej plochy zváraného čapu, pričom súčasne zabezpečuje potrebnú polohu čapu s tiahlom, t. j. kolmost a zabraňuje tak vzájomnej deformácii zváraných súčiastok.
Na pripojenom výkrese je znároznený prí- klad prevedemia přípravku pre zváranie čapu s tiahlom podlá vynálezu.
Prípravok podía vynálezu pozostáva z pevnej oefiBSti 1 <a pohyblivej čelusti 2, ktoré sú vytvořené z tepelne vodivého materiálu například médi. V pevnej čelusti 1 je naskrutkovaná závrtná skrutka 3, ktorá prechádza cez otvor vytvořený v pohyblivej čelusti 2 a na konci tejto závrtnej skrutky 3 je naskrúťkované ovládacta matica 4. Medzi pevnou čelusťou 1 a pohyblivou čelusťou 2 posobí tlačná pružina 5, ktorá je nasunutá na závrtnej skrutke 3 a je uložená vo valcovom osadení vytvorenom v pohyblivej čeíusti 2. V delíacej rovině pevnej čelusti 1 a pohyblivej čelusti 2 je vytvořené válcové zahlbenie 6, v ktorom je uložený zváraný čap 7 s tiahlom <8, ktoré dosadá na vodorovná hornú plochu pevnej a pohyblivej čelusti 1 a 2. V pevnej a pohyblivej čelusti 1 a 2 sú vytvořené chladiace otvory 9 pre přívod a odvod chladiaceho média.
Pri uvolnenej matici 4 je pohyblivá čelusť 2 vplyvom tlačnej pružiny 5 odtiahnutá od pevnej čelusti 1. Za tohoto stavu sa vloží do válcového zahíbenia 6 zváraný čap 7 tak, že tiahlo 8 dosadne na vodorovná plochu oboch čelustí 1 a 2. Potom sa zatiahne ovládacia matica 4, čím sa pohyblivá čelusť přiblíží k pevnej čelusti 1 prostredníctvom válcového zahíbenia 6 pevne zovrie zváraný čap 7. Pri zatiahnutej ovládacej matici 4 musí byť medzi čelusťmi 1 a 2 medzera tak, aby zváraný čap 7 bol pevne obopnutý válcovým vybráním 6 pre zabezpečenie dobrého odvodu tepla. Do chladiacich otvorov 9 vytvořených v hornej časti čelustí 1 a 2 je převedený přívod chladiaceho média a v chladiacich otvorech '9 vytvořených v spodnej časti čelustí 1 a 2 je převedený odvod chladiaceho média. Takto je připravený čap 7 s tiahlom 8 pre vytvořeni© zvaru 10.
Claims (1)
- PREDMET Prípravok pre zváranie čapu s tiahlom, ktorý ije chemicko-tepelne alebo tepelne spracovaný na vysokú tvrdost pozostávajúci z jednej pevnej a z jednej pohyblivej čelusti ovládanej přítlačným mechanizmom, vyznačujúci sa tým, že v delíacej rovině pevnej YNÁLEZU čeluste (1) a pohyblivej čeluste (2) je vytvořené válcové zahlbenie (6) pre zváraný čap (7) a dalej sú v nich vytvořené chladiace otvory (9) pre přívod a odvod chladiaceho média. 1 list výkresov 239394
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844157A CS239394B1 (sk) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | Prípravok pre zváranie čapu s tiahlom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844157A CS239394B1 (sk) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | Prípravok pre zváranie čapu s tiahlom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS415784A1 CS415784A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239394B1 true CS239394B1 (sk) | 1986-01-16 |
Family
ID=5383684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844157A CS239394B1 (sk) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | Prípravok pre zváranie čapu s tiahlom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239394B1 (cs) |
-
1984
- 1984-06-04 CS CS844157A patent/CS239394B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS415784A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6886470B2 (en) | Rail welderhead shear apparatus | |
| ani Kumar et al. | Heat input & joint efficiency of three welding processes TIG, MIG and FSW using AA6061 | |
| US7341176B2 (en) | Method of tying two or more components together | |
| US11351624B2 (en) | Method for joining dissimtilar metal plates | |
| JP3862640B2 (ja) | アルミニウム系材の抵抗スポット溶接方法 | |
| US20050173493A1 (en) | Method for repairing defects in a conductive substrate using welding | |
| EP3648922A1 (de) | SCHWEIßBRENNER | |
| US4672164A (en) | Composite metal matrix welding | |
| CS239394B1 (sk) | Prípravok pre zváranie čapu s tiahlom | |
| AU631617B2 (en) | Cold pressure welding method and machine | |
| KR930007664B1 (ko) | 용접보조재 | |
| US3036204A (en) | Welding machine | |
| Owunna et al. | 3D finite element modelling of weld bead penetration in tungsten inert gas (TIG) welding of AISI 1020 low carbon steel plate | |
| US3269167A (en) | Forging | |
| US3081673A (en) | Method and apparatus for shearing welded rail joints | |
| JP2001030081A (ja) | アルミニウム合金製丸棒材のバット溶接方法 | |
| Kah et al. | Welding of a 7025 Al-alloy by a pulsed MIG welding process | |
| US2789204A (en) | Method and apparatus for hot forming material | |
| US2364507A (en) | Electrode holder for welding apparatus | |
| JPH0691377A (ja) | 被溶接部材およびその溶接方法 | |
| Ismail et al. | Micro-Welding of Super Thermal Conductive Composite by Pulsed Nd: YAG Laser | |
| Casalino et al. | Microstructural analysis of AISI 304 bars welded with high speed pulsed discharges | |
| US3002082A (en) | Welding machine | |
| DE1241685B (de) | Verfahren zum thermischen Nachbehandeln der Naht stirnseitig verschweisster Schienen | |
| CN207971602U (zh) | 一种五金件的直线焊接机 |