CS239282B1 - Preparation method of objects made from hydrophilic gelsnamely contact lences by polymer casting - Google Patents

Preparation method of objects made from hydrophilic gelsnamely contact lences by polymer casting Download PDF

Info

Publication number
CS239282B1
CS239282B1 CS836009A CS600983A CS239282B1 CS 239282 B1 CS239282 B1 CS 239282B1 CS 836009 A CS836009 A CS 836009A CS 600983 A CS600983 A CS 600983A CS 239282 B1 CS239282 B1 CS 239282B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydrophilic
monomers
casting
mold
polymerization
Prior art date
Application number
CS836009A
Other languages
English (en)
Other versions
CS600983A1 (en
Inventor
Otto Wichterle
Original Assignee
Otto Wichterle
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Wichterle filed Critical Otto Wichterle
Priority to CS836009A priority Critical patent/CS239282B1/cs
Priority to US06/597,334 priority patent/US4534916A/en
Priority to CA000453495A priority patent/CA1231215A/en
Priority to GB08411344A priority patent/GB2145028B/en
Publication of CS600983A1 publication Critical patent/CS600983A1/cs
Publication of CS239282B1 publication Critical patent/CS239282B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60Releasing, lubricating or separating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038Production of contact lenses
    • B29D11/00125Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B29C41/042Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry
    • B29C41/045Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry the axis being placed vertically, e.g. spin casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/04Polymers of esters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2823/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as mould material
    • B29K2823/10Polymers of propylene
    • B29K2823/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016Lenses
    • B29L2011/0041Contact lenses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S525/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S525/937Utility as body contact e.g. implant, contact lens or I.U.D.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy předmětů z hydrofilních gelů, zejména kontaktních čoček, polymeračním odléváním směsi hydrofilních monomerů s jinými monoolefinickými a diolefinickými monomery a rozpouštědel ve formách z plastických hmot s použitím povrchově aktivního činidla a řeší problém inhibice roubování polymerujících monomerů na plastickou hmotu formy.
Polymerační odlévání hydrofilních gelů, tj. slabě zesilovaných kopolymerů hydrofilních monomerů, má nesporné přednosti oproti výrobě tvarovaných předmětů mechanickým opracováním nezbotnalých gelů a následným zbotnáním. .
Při použití skleněných odlévacích forem bylo možno získat odlitky s dokonalým povrchem. Jakmile se však začaly používat odlévací formy z polymerních olefinů, například polypropylenu, často vznikaly mikroskopické povrchové defekty, které například způsobily slabě šedý zákal odlévaných kontaktních čoček. ,
Mikroskopické zkoumání odlitků a odlévacích forem ukázalo, že nepatrné částečky gelu byly vytrženy z povrchu odlitku a ulpěly na povrchu formy. S největší .pravděpodobností došlo k roubování polymerujících gelů na polymer, z kterého byla vyrobena forma.
Povrch formy z krystalického uhlovodíku byl postižen roubováním především v místech amorfních oblastí olefinického polymeru, který utvořil palisádovité útvary na povrchu formy, jejichž otisk byl mikroskopicky zjištěn na vytrhaných částech gelu.
Aby se předešlo těmto defektům, bylo doporučeno vésti polymeraci při vyšší teplotě, například při 110 až 135 °C. Ačkoliv byl tak odstraněn původní defekt, vznikla nová obtíž, protože nad teplotou přechodu druhého řádu a v blízkosti teploty tání olefinického polymeru docházZ k samovolné deformaci formy.
To působí vážné defekty, především v optických vlastnostech odlévaných kontaktních čoček. Nyní bylo zjištěno, že tyto potíže lze vyřešit přidáním povrchově aktivního činidla do směsi obsahující monomery.
Podstatou vynálezu je způsob přípravy předmětů z hydrofilních gelů, zejména kontaktních čoček, polymeračním odléváním směsi hydrofilních monomerů s jinými monoolefinickými a diolefinickými monomery a rozpouštědel ve formách z plastických 'hmot s použitím 0,1 až 4 % hmot, povrchově aktivního činidla.
Po skončení polymerace a vyjmutí předmětu z hydrofilního gelu z formy, povrchově aktivní činidlo lze snadno vymýtí z hydrofilního gelu rozpouštědlem, například vodou nebo směsí vody a rozpouštědla mísitelného s vodou, například vodným ethanolem nebo vodným isopropylalkoholem.
Povrchově aktivní činidlo v monomerní směsi je zřejmě adsorbováno na rozhraní mezi formou z plastické hmoty, například polypropylenovou formou, a silně polární monomerní směsí a působí jako inhibitor roubování polymerujících monomerů na plastickou hmotu formy.
I když je forma výhodně vyrobena z polypropylenu, metodu podle vynálezu lze použít i pro polymeraci hydrofilních monomerů ve formách z jiných plastických hmot, například ostatních polymerů olefinů, jako polyethylenu, kopolymerů ethylenu s propylenem, polyamylenu, apod. '
Přestože se vynález používá především při výrobě odlévaných kontaktních čoček, zvláště potom při rotačním tzv. odstředivém odlévání kontaktních čoček, je také vhodný pro přípravu jiných odlitků z hydrofilních gelů respektive hydrogelů, například lékařských přístrojů, jako jsou umělé náhrady srdečních chlopní, bránice a katetry, a předmětů pro jiná použití, například části umělých květin, zásobníků pro imobilizované enzymy a vonné látky, atd.
Jako povrchově aktivních činidel se výhodně používá detergentů, mýdel, různých smáčedel, apod. Obecně se dává přednost látkám, které snižují povrchové napětí vody na méně než poloviční hodnotu i při zředění 1 : 1 000.
Dále jsou uvedeny příklady povrchově aktivních sloučenin, které lze použít:
a/ sůl triethanolaminu a kyseliny alkylbenzensulfonové, například triethanolaminová sůl dodecylbenzensulfonové kyseliny nebo odpovídající triethanolaminová sůl směsi alkylbenzensulfonových kyselin s 12 až 18 uhlíkovými atomy v alkylové skupině, b/ kondenzační produkt mastných kyselin kokosového oleje s diethylenglykolem a formaldehydem, c/ adiční produkt alkylfenolu a oxiranu /ethylenoxidu/, například p-nonylfenol-ethylenoxid s 20 jednotkami ethylenoxidu, d/ oleát sodný, stearát sodný, oleát draselný, e/ triethylamonium kapronát.
Typ použitého povrchově aktivního činidla není kritický, pokud splňuje výše uvedené charakteristiky. Lze tedy použít kteroukoliv povrchově aktivní látku uvedenou v Kirk-Ottaner; Encyclopedia of Chemical Technology, druhé vydání, sv. 19, str. 507-593, která má výše uvedené vlastnosti.
Úplný obsah citované části Kirk-Othmerovy encyklopedie je tímto zahrnut jako odkaz. Upozorňujeme na diskusi v této encyklopedii, týkající se regulace rozpustnosti a povrchové aktivit, y.
. Polymerační podmínky lze měnit v širokém rozsahu, jak je obecně známo. Oddělení gelového odlitku od formy lze dosáhnout o sobě známými způsoby. Jak bylo výše uvedeno, tento vynález je zvláště vhodný pro odstředivé polymerační odlévání osově souměrných předmětů, jako jsou například hydrofilní gelové čočky, umělé náhrady srdečních chlopní, atd.
Jak je známo, toto odstředivé odlévání lze provádět několika způsoby. Jeden z těchto způsobů používá zařízení, v němž každá rotující forma obsahující polymerační složky ve své dutině je přizpůsobena tak, že rotuje podél své svislé osy.
Otáčení každé formy specificky stanovenou rychlostí vytváří odstředivou sílu, která způsobí, že kapalné složky ve formě obecně zaujmou tvar dutiny formy, která je ve styku se složkami.
Formy mohou být do lineární řady nebo mohou být uspořádány v karuselu a rotovány jednotlivě. Tento způsob výroby spolu s různými polymerovatelnými směsmi použitelnými při rotačním odlévání různých předmětů, jsou popsány v US patentu č. 3 660 545.
Tento popis je zde zahrnut tímto odkazem, jako by byl uveden plný text. . Při jiné metodě se používá rotující polymerační trubice uzpůsobená tak, že pojme řadu forem dosedajících těsně jedna na druhou, z nichž každá obsahuje ve své dutině polymerující složky.
Formy jsou zaváděny vlastní vahou do horního konce polymerační trubice a volně padají trubicí. Výstupní konec trubice těsně dosedá na otočný prvek, který udílí ‘ trubici rotační pohyb.
Do rotující polymerační trubice se uvádí směrem vzhůru podél volně padajících rotujících forem inertní plyn. Výroba odlitků z hydrofilních gelů podle vynálezu zahrnuje použití hydrofilních monoolefinických monomerů /tj. monoethylenicky nenasycených monomerů/, polyolefinických /přednostně diolefinických/ . monomerů /například polyethylenicky nenasycené sloučeniny, které působí jako sířovadlo/ v množství, které vytváří hydrofilní gel nerozpustný ve vodě, ale ještě nedostačuje k potlačení hydrofilních vlastností, a povrchově aktivního činidla, přednostně v množství 0,1 až 4 % hmot, směsi, jako výchozího monomerního systému. Je zřejmé, že lze použít směsi hydrofiíních monoolefinických monomerů a také směsi sítovadel. Mohou být také přítomny další monomery kopolymerlzovatelné s hydrofilním monomerem, pokud jsou použity v množství nepotlačujícím žádané hydrofilní vlastnosti odlévaného výrobku. Mohou být také přítomna běžná rozpouštědla.
Prostředí zahrnující reakční složky je za normálních podmínek kapalné a, je-li použito odstředivé odlévání, musí být schopno vytvořit požadovaný tvarovaný výrobek během procesu odstředivého odlévání.
Výrobek může být neprůhledný, průsvitný nebo průhledný podle konečného použití vytvořeného odlitku. Tak například není obecně nutné, aby bránice a umělé náhrady srdečních chlopní vyrobené podle vynálezu byly bezbarvé a průhledné.
Naproti tomu, jak bylo dříve uvedeno, je například požadováno, aby měkké hydrofilní kontaktní čočky byly zcela průhledné, dobré optické kvality, měkké a pružné, a aby měly další nezbytné a žádoucí vlastnosti.
Je-li odlévání, například ostředivé odlévání, použito při výrobě kontaktních čoček, mohou být souměrné nebo asymetrické, s nízkou, střední nebo vysokou propustností nebo .transportem kyslíku.
Vhodnou konstrukcí dutiny nebo dna forem lze získat velkou rozmanitost modifikovaných tvarů čoček, například torické, bifokální, komolé a/nebo kontaktní čočky lokálně zesílené. Jak bylo dříve uvedeno, je možno použít k výrobě forem rozmanité plastické hmoty a konstrukce .
Pro přípravu hydrofilních výrobků, jako jsou měkké kontaktní čočky, jsou zvláš. vhodné formy z termoplastických uhlovodíkových hmot, zvláště z polypropylenu.
Podle potřeby lze povrch formy upravit nebo hydrofilizovat známými způsoby. Kapalná směs pro odlévání předmětů, například kontaktních čoček, obsahuje, jak již bylo uvedeno, povrchově aktivní činidlo, hydrofilní monomer a sítovadla.
Zvláště vhodné čočky zahrnují hydrofilní monomery a polyolefinické monomery v množství, které vytváří slabě nebo mírně zesilované trojrozměrné sítě tak, jak jsou popsány v US patentu 3 822 689.
Příkladné hydrofilní monomery zahrnují vodorozpustné monoestery akrylové a methakrylové kyseliny s alkoholy s esterifikovatelnou hydroxylovou skupinou a nejméně jednou další hydroxylovouskupinou, jako jsou mono- a polyalkylenglykol monoestery methakrylové a akrylové, kyseliny, například ethylenglykolmonornethakrylát, ethylenglykolmonoakrylát, diethylenglykolmonomethakrylát, diethylenglykolmohoakrylát, propylenglykolmonomethakrylát, dipropylenglykolmonoakrylát, apodobně; N-alkyl a N,N-díalkylsubstituované akrylamidy a methakrylarnidy, jako jsou N-methylakrylamid, N,N-dimethylakrylamid, N-methybnethakr^yli^i^í^ca, N,N-dimethylmethakrylamid, a podobně: N-vinyipyrrolidon, alkylsubstituované N-vinylpyrrolidony, například methyl substituovaný N-vínylpyrrolidon; glycidylmethakrylát, glycidylakrylát; nenasycené aminy; alkoxyethylakryláty /například methoxyethylakrylát/; jejich směsi; a ostatní známé hydrofilní monomery.
Jak bylo naznačeno výše, při prováděnívynálezu k výrobě hydrofilních gelových předmětů, například kontaktních čoček, lze zahrnout hydrofobní akrylové estery, přednostně ty, jejichž alkylová část obsahuje 1 až 5 uhlíkových atomů, jako jsou methylakrylát nebo methakrylát, ethylakrylát nebo methakrylát, n-propylakrylát nebo methakrylát, isopropylakrylát nebo methakrylát, .issbbuylakrylát nebo methakrylát, n-butylakrylát nebo methakrylát, amylakrylát nebo jejich směsi.
Další vhodné monomery zahrnují ethylenicky nenasycené estery monokarboxylových kyselin, zvláště estery methakrylové a akrylové kyseliny se siloxanovými monomery a polymery s nebo bez postranních hydroxylových skupin.
Tyto monomery jsou dobře známy z popisů výroby kontaktních čoček: viz například patenty USA č. 4 139 548, 4 235 985, 4 152 508, 3 808 178, 4 139 692, 4 248 989 a 4 139 513.
K monomerním· · směsím, kterým je dávána přednost, patří směsi obsahující nejméně jeden alkylenglykol monoester methakrylové kyseliny, zvláště ethylenglykolmonomethakrylát, a nejméně jeden síťující monomer typu alkylenglykol diesteru methakrylové kyseliny, zvláště ethylenglykoldimethakry1át. .
Tyto směsi mohou obsahovat jiné polymerizovatelné monomery s výhodou v menším množství, jako jsou MN-vinylpyrrolidon, methylmethakrylát, akrylamid, glycidylmethakrylát, N-methylakrylamid, diethylenglykolmonomethakrylát a ostatní monomery uvedené výše v příkladech.
Jako bylo ukázáno před výše uvedenými příklady monomerních směsí, včetně směsí hydrofobních a hydrofilních reakčních složek, směsi obecně obsahují menší podíl di- a výše polyfunkční /například di- a výše ethylenicky nenasycené/ polymerizovatelné sloučeniny, která působí zesířování polymerní matrice během polymerace nebo vytvrzování.
Těmito di- a výše polyfunkčními částicemi jsou například divinylbenzen, ethylenglykoldiakrylát nebo dimethakrylát, propylenglykoldiakrylát nebo dimethakrylát a akrylové nebo methakrylové estery následujících polyolů: triethanolaminu, glycerinu, pentaerytritu, butyr lenglykolu, diethylenglykolu, triethylénglykolu, tetraethylenglykolu, manitu, sorbitu a podobně .
Jako příklady dalších síťujících monomerů lze uvésti N,N-methylen-bis-akrylamid nebo methakryl^mid, sulfonovaný divinylbenzen a divinylsulfon.
Další materiály na výrobu čoček, za předpokladu, že tvoří hydrofilní gely vhodné pro kontaktní Čočky, jsou uvedeny jako příklady v některém nebo ve více z následujících patentů USA: · č. 2 976 576, 3 220 960, 3 937 680, 3 · 948 871, 3 949 021, 3 983 083, 3 988 274,
4 018 853, 3 875 211, 3 503 942, 3 532 679 , 3 621 079, 3 639 524, 3 700 761, 3 721 657
3 758 448, 3 772 235, 3 786 034, 3 803 093, 3 816 571, 3 940 207, 3 431 046 , 3 542 461
4 055 378, 4 06 4 086 a 4 062 627.
Polymerační reakci lze provádět v bloku nebo s inertním rozpouštědlem. Vhodná rozpouštědla zahrnují vodu, organická rozpouštědla, jako jsou vodorozpustné nižší alifatické jednofunkční alkoholy, například ethylalkohol, propylenglykol, glycerin, diethylenglykol, dioxan, atd. a jejich směsi.
Obecně rozpouštědlo tvoří menší množství reakčního prostředí, tj. méně · než asi·50 hmot, procent. Polymeraci odlévaného výrobku, například směsi pro výrobu čoček, lze provádět s radikálovými katalyzátory a/nebo iniciátory typů běžně používaných při vinylové polymeraci.
Tyto katalytické částice mohou zahrnovat organické peroxidy, například benzoylperoxid, peroxouhličitany alkylnaté, například peroxouhličitan ethylnatý, hydroperoxidy, například terč, butylhydroperoxid, a anorganické látky jako jsou peroxid vodíku·a persíran amonný, sodný nebo draselný.
Polymerační teploty se mohou pohybovat od přibliž20 °C·a níže do asi 100 °C a výše. Polymeraci monomerní látky lze také způsobit zářením například ultrafialovým, X paprsky, mikrovlnným, a jinými známými druhy záření, které může způsobit zesilováni tvořeného polyme.rizátu, v přítomnosti nebo nepřítomnosti známého iniciátoru respektive iniciátorů a/nebo katalyzátoru respektive katalyzátorů.
Tvar čočky-polotovaru nebo jiného předmětu vytvořeného odléváním lze regulovat nejen velikostí a tvarem formy, ale také množstvím a povahou složek směsi pro výrobu čoček, rychlostí otáčení formy při polymerací, polohou osy rotace formy vzhledem ke směru zemské tíže a podobně.
Vychýlením osy rotace nebo tím, že osa rotace neprochází optickým středem vytvářené čočky, je možno přidat čočce prismatickou složku.
Při výrobě kontaktních čoček se látka k výrobě čoček umístí do dutiny formy, která má konkávní optický povrch smočen touto látkou, a potom mohou být formy například zaváděny jedna po druhé do vstupního · konce polymerační kolony.
Formy mohou nit upravený optický povrch, aby se zvýšila jeho hydrofilnost nebo smáčivost způsobem, který je dobře znám. Rychlost otáčení kolony /je-li použit způsob s kolonou/ a forem se potom nastaví tak, aby způsobil a/nebo udržel radiální posun směsi pro tvorbu čoček směrem ven do předem určeného tvaru, který utvoří za polymeračních podmínek v koloně kontaktní čočku požadovaného tvaru.
Obvykle je možno použít rychlost otáčení najořiHad od 300 min 1 a nižší do 600 min 1 a vyšší. Přesná rychlost otáčení, kterou je nutno při provozu použít, závisí ovšem na zručnosti obsluhy.
Faktory, které je třeba vzít v úvahu, zahrnují typ a koncentraci složek katalyzátoru, iniciátoru a/nebo zdroj energie záření, a faktory diskutované výše, které jsou obsluze zcela zřejmé.
Použité složení může obsahovat, v podstatě se skládá nebo se skládá z podstatných látek uvedených výše a postup může zahrnovat nebo se v podstatě skládá nebo se skládá z uvedených kroků.
Není-li uvedeno jinak, všechny díly a procenta jsou hmotnostní. Bezpečné oddělení odlitku z hydrofilního gelu od formy se dosáhne podle vynálezu i při postupech nízkotepelné polymerace, například při fotopolyneraci.
Vynález je blíže objasněn v následujících příkladech provedení.
Příklad 1
Směs 100 hmot, dílů 2-hydroxyethylmethakrylátu, 0,9 dílů triethylenglykoldimethakrylátu, 1 %· /1/ soli triethanolaminu a C12 - C18 alkylbenzensulfonové kyseliny, /2/ kondenzačního produktu mastných kyselin kokosového oleje, diethylenglykolu a formaldehydu a /3/ produktu adice alkylfenolu s ethylenoxidem /obsahujícím 8 uhlíkových atomů v alkylové skupině a 15 ethylenoxidových jednotek/ a 0,4 dílu benzoinethyletheru /polymerační, iniciátor/ bylo polymerováno v uzavřené formě pro odlévání kontaktních čoček, která byla vyrobena z nízkotlakého polyethylenu, při 25 °c za ozařování 100 W rýčovou výbojkou ze vz^lenost^ 100 mm přes filtr z 3 mm silného determálního skla.
Po 10 minutách byla forma otevřena a xerogelová kontaktní čočka byla vyjmuta a zpracována obvyklým spůsobem mechanickou úpravou hran, zbotnáním ve vodě, promytím 50% vodným isopropylalkoholem a nakonec fyziologickým roztokem. Tímto způsobem byly získány s výhodou čiré čočky.
Příklad 2
Směs obsahující 70 dílů 1-hydroxyethylmethakrylátu, 29 dílů 2-/2-hydroxyethoxy/ethylmethakrylátu, 0,3 dílu ethylendimethakrylátu, 1 díl 10% vodného roztoku peroxosíranu, amonného a 40 dílů 1% glycerinového roztoku oleátu sodného byla použita pro výrobu kontaktních čoček odstředivým odléváním v polypropylenových formách při teplo · polymerace 75 °C.
Odlitky byly vyjmuty z polypropylenových forem zbotnáním ve vodě, které vedlo к samovolnému oddělení čoček od forem. Čočky byly dále zpracovány obvyklým způsobem s dokonalými výsledky jako v příkladě 1.
Příklad 3
Postup uvedený v příkladě 1 byl opakován s použitím polypropylenové formy a obchodního přípravku Šampon Universal vyráběného Druchemou Praha, jako inhibitoru rozbování. Přípravek je nahnědlá sirupovitá kapalina a byl přidáván do monomerní směsi v množství 1 %.
Polymerace probíhá normálně i při vyšších přídavcích povrchově aktivního činidla, například 4 %, ale při 4 % jsou vyrobené čočky mírně zakalené ve hmotě. Složení šamponu je 12 % Abezonu/98 % pasta triethanolaminové soli c 12_Ci8 alkYlbenzensulfonové kyseliny, výrobek Spolku pro chemickou výrobu Ústí nad Labem, 12 % KDF-16/kondenzační produkt kokosových mastných kyselin s diethylenglykolem a formaldehydem; 80 % aktivní látky/1,5 % Slovasolu 909 /adukt oxiranu, tj. ethylenoxidu, a Cg alkylfenolu/, a 0,9 % Syntronu /sodná sůl ethylendiamintetraoctové kyseliny/. Zbytek připadá na vodu a inertní látky.
Dále jsou uvedeny příklady polymeračních směsí, které obsahují přídavek 1% povrchově aktivní látky na celkovou hmotnost směsi, tak jak je například uvedeno v příkladech 1, 2a 3, a slouží к přípravě ''měkkých kontaktních čoček polymerních uhlovodíků podle vynálezu.
Směs A:
2-hydroxyethylmethakrylát ethylenglykoldimethakrylát benzoinmethylether /iniciátor/ glycerin
Směs В:
2-hydroxyethylmethakrylát kyselina methakrylová peroxouhličitan isopropylnatý glycerin ethylenglykoldimethakrylát
Směs C:
2-hydroxyethylmethakrylát methyImethakrylát benzoinmethylether propylenglykol ethylenglykoldimethakrylát odléváním ve formě z polypropylenu nebo jiných
84,6 dílů
1,0'díl
0,2 dílu
14,2 dílů dílů díly
0,4 dílu dílů
1,0 díl dílů dílů
0,2 dílu dílů
0,5 dílu

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy předmětů z hydrofilních gelů, zejména kontaktních čoček, polymeračním odléváním . směsi hydrofilních monomerů s jinými monoolefinickými a dioléfinickými monomery a rozpouštědel ve formách z plastických hmot, vyznačený tím, že se k monomerní směsi přidá v množství 0,1 až 4 % hmot, povrchově aktivní činidlo, jehož molekuly obsahují, vedle hydrofobního, zejména uhlovodíkového řetězce o nejméně 6ti uhlíkových atomech, ionizovatelnou skupinu nebo silně hydrofilní neionizovatelnou skupinu.
CS836009A 1983-08-17 1983-08-17 Preparation method of objects made from hydrophilic gelsnamely contact lences by polymer casting CS239282B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836009A CS239282B1 (en) 1983-08-17 1983-08-17 Preparation method of objects made from hydrophilic gelsnamely contact lences by polymer casting
US06/597,334 US4534916A (en) 1983-08-17 1984-04-06 Method for the preparation of hydrophilic gels by monomer casting
CA000453495A CA1231215A (en) 1983-08-17 1984-05-03 Method for the preparation of hydrophilic gels by monomer casting
GB08411344A GB2145028B (en) 1983-08-17 1984-05-03 Monomer casting of hydrophilic gels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836009A CS239282B1 (en) 1983-08-17 1983-08-17 Preparation method of objects made from hydrophilic gelsnamely contact lences by polymer casting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS600983A1 CS600983A1 (en) 1985-05-15
CS239282B1 true CS239282B1 (en) 1986-01-16

Family

ID=5406205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS836009A CS239282B1 (en) 1983-08-17 1983-08-17 Preparation method of objects made from hydrophilic gelsnamely contact lences by polymer casting

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4534916A (cs)
CA (1) CA1231215A (cs)
CS (1) CS239282B1 (cs)
GB (1) GB2145028B (cs)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE40214T1 (de) * 1983-10-04 1989-02-15 Intracel Corp Verfahren zum giessen von bei der duennschichtelektrophoreseverwendbaren gelen.
GB8508247D0 (en) * 1985-03-29 1985-05-09 Sola Int Holdings Contact lenses
US4668506A (en) * 1985-08-16 1987-05-26 Bausch & Lomb Incorporated Sustained-release formulation containing and amino acid polymer
US4713244A (en) * 1985-08-16 1987-12-15 Bausch & Lomb Incorporated Sustained-release formulation containing an amino acid polymer with a lower alkyl (C1 -C4) polar solvent
DE3635367A1 (de) * 1986-08-30 1988-03-03 Cassella Ag Verfahren zur herstellung eines weitgehend monomerenfreien hydrogels
US5753730A (en) * 1986-12-15 1998-05-19 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Plastic lenses having a high-refractive index, process for the preparation thereof and casting polymerization process for preparing sulfur-containing urethane resin lens and lens prepared thereby
CA1316315C (en) * 1988-02-22 1993-04-20 Nobuyuki Kajimoto Highly-refractive plastic lens and process for making the lens
CA2009668A1 (en) 1989-02-16 1990-08-16 Ashok R. Thakrar Colored contact lenses and method of making same
US4983332A (en) * 1989-08-21 1991-01-08 Bausch & Lomb Incorporated Method for manufacturing hydrophilic contact lenses
US5079878A (en) * 1990-02-15 1992-01-14 Bausch & Lomb Incorporated Soft contact lens processing aid
US5080839A (en) * 1990-04-17 1992-01-14 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Process for hydrating soft contact lenses
US5177165A (en) * 1990-11-27 1993-01-05 Bausch & Lomb Incorporated Surface-active macromonomers
US5219965A (en) * 1990-11-27 1993-06-15 Bausch & Lomb Incorporated Surface modification of polymer objects
US5135297A (en) * 1990-11-27 1992-08-04 Bausch & Lomb Incorporated Surface coating of polymer objects
US5264161A (en) * 1991-09-05 1993-11-23 Bausch & Lomb Incorporated Method of using surfactants as contact lens processing aids
US5260001A (en) * 1992-08-03 1993-11-09 Bausch & Lomb Incorporated Spincasting process for producing a series of contact lenses having desired shapes
US5598233A (en) * 1994-08-18 1997-01-28 Harold A. Gell Soft contact lens with contamination indicator
US5690865A (en) * 1995-03-31 1997-11-25 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Mold material with additives
US5849209A (en) * 1995-03-31 1998-12-15 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Mold material made with additives
US5532289A (en) * 1995-04-14 1996-07-02 Benz Research And Development Corp. Contact lens having improved dimensional stability
US6011081A (en) * 1995-04-14 2000-01-04 Benz Research And Development Corp. Contact lens having improved dimensional stability
US5849222A (en) * 1995-09-29 1998-12-15 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Method for reducing lens hole defects in production of contact lens blanks
US5674557A (en) * 1995-09-29 1997-10-07 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Method for transiently wetting lens molds in production of contact lens blanks to reduce lens hole defects
GB9624451D0 (en) * 1996-11-25 1997-01-15 Hydron Ltd A process
GB0005781D0 (en) * 2000-03-11 2000-05-03 Ineos Acrylics Uk Ltd Acrylic moulded articles
DE10393129T5 (de) * 2002-08-16 2005-09-01 Johnson & Johnson Vision Care, Inc., Jacksonville Formen für die Herstellung von Kontaktlinsen
DK1565563T3 (da) * 2002-11-22 2013-01-21 Basf Se Enzymatisk syntese af polyolacrylater
US6955658B2 (en) * 2003-01-23 2005-10-18 Medtronic Vascular, Inc. Mold for forming a medical balloon
US20050070661A1 (en) * 2003-09-30 2005-03-31 Frank Molock Methods of preparing ophthalmic devices
US20070037897A1 (en) * 2005-08-12 2007-02-15 Guigui Wang Method for making contact lenses
AU2008343162B2 (en) * 2007-12-20 2012-02-23 Alcon Inc. Method for making contact lenses
WO2010036639A1 (en) * 2008-09-24 2010-04-01 Novartis Ag Method for cast molding contact lenses
KR101422900B1 (ko) * 2008-12-18 2014-07-30 노파르티스 아게 실리콘 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조 방법
JP5604154B2 (ja) 2010-04-02 2014-10-08 株式会社メニコン ポリマー材料、眼用レンズ及びコンタクトレンズ
WO2012064699A1 (en) 2010-11-10 2012-05-18 Novartis Ag Method for making contact lenses
SG190061A1 (en) 2010-12-01 2013-06-28 Novartis Ag Lens molds having atmospheric plasma coatings thereon
CN103958167B (zh) 2011-11-29 2017-03-08 诺华股份有限公司 用于模制眼用透镜的模具的至少一个半模的透镜成形表面的处理方法
WO2015066255A1 (en) 2013-10-31 2015-05-07 Novartis Ag Method for producing ophthalmic lenses
CN105793022B (zh) 2013-12-13 2017-09-19 诺华股份有限公司 用于制备接触镜片的方法
US20210347929A1 (en) 2020-05-07 2021-11-11 Alcon Inc. Method for producing silicone hydrogel contact lenses

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2542386A (en) * 1947-12-03 1951-02-20 John O Beattie Manufacture of plastic lenses from monomeric materials
US3171869A (en) * 1959-12-07 1965-03-02 Bausch & Lomb Process for manufacturing curved optical articles
US3944637A (en) * 1974-02-11 1976-03-16 Buckbee-Mears Company Increasing the yield of cast plastic lenses
GB1478455A (en) * 1974-06-06 1977-06-29 Nat Res Dev Hydrophilic plastic materials
US4146696A (en) * 1976-08-11 1979-03-27 Buckbee-Mears Company Industrial production of cast plastic lenses
US4468184A (en) * 1983-05-02 1984-08-28 International Hydron Corporation Gas feed means for use in centrifugal casting devices

Also Published As

Publication number Publication date
CS600983A1 (en) 1985-05-15
GB2145028B (en) 1986-07-23
CA1231215A (en) 1988-01-12
GB8411344D0 (en) 1984-06-06
US4534916A (en) 1985-08-13
GB2145028A (en) 1985-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS239282B1 (en) Preparation method of objects made from hydrophilic gelsnamely contact lences by polymer casting
JP2874794B2 (ja) 親水性コンタクトレンズの製造方法
EP0068509B1 (en) Antithrombogenic biomedical material
US3700761A (en) Fabrication of soft plastic contact lens blank
EP1623269B1 (en) Hydrogel contact lenses and package systems and production methods for same
US3792028A (en) Hydrophilic gel polymers of vinyl pyrrolidone and hydroxyl alkyl methacrylate
US3983083A (en) Soft contact lenses and process for preparation thereof
EP0765721B1 (en) Mold Half for Manufacturing of Contact Lenses
US4018853A (en) Crosslinked, hydrophilic rods of pyrrolidone-methacrylate graft copolymers
EP0614923B1 (en) Hydrophilic material and semipermeable membrane made therefrom
JPH09511000A (ja) コンタクトレンズの超臨界流体での処理
US4045547A (en) Fabrication of soft contact lens and composition therefor
JPH04227643A (ja) ソフトコンタクトレンズの水和方法
US4430458A (en) Hydrogel-forming polymeric materials
US4687816A (en) Surface treatment of soft contact lenses
US3947401A (en) Hydrogels of unsaturated ester copolymers
US3978164A (en) Pyrrolidone-methacrylate graft copolymers from 3-stage polymerization process
EP0137686B1 (en) Polymer blends with high water absorption
CS243055B1 (en) Contact lenses production equipment
US5482981A (en) Optically clear polymer compositions containing an interpenetrant
US3829329A (en) Method of cleaning a soft hydrophilic contact lens
GB1205765A (en) Method for the preparation of a hydrophilic polymer
US4035330A (en) Hydrophilic copolymer of N,N-di(C1 -C2 alkyl)acrylamide cross-linked with a glycidyl ester
US3822196A (en) Fabrication of soft plastic contact lens blank and composition therefor
US4022204A (en) Dimensionally stable shaped eye bandages