CS239236B1 - Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů - Google Patents

Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů Download PDF

Info

Publication number
CS239236B1
CS239236B1 CS843967A CS396784A CS239236B1 CS 239236 B1 CS239236 B1 CS 239236B1 CS 843967 A CS843967 A CS 843967A CS 396784 A CS396784 A CS 396784A CS 239236 B1 CS239236 B1 CS 239236B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filtration
weight
melt
refractory ceramic
permeabile
Prior art date
Application number
CS843967A
Other languages
English (en)
Other versions
CS396784A1 (en
Inventor
Milos Fiala
Jan Kacin
Vaclav Koudele
Original Assignee
Milos Fiala
Jan Kacin
Vaclav Koudele
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milos Fiala, Jan Kacin, Vaclav Koudele filed Critical Milos Fiala
Priority to CS843967A priority Critical patent/CS239236B1/cs
Publication of CS396784A1 publication Critical patent/CS396784A1/cs
Publication of CS239236B1 publication Critical patent/CS239236B1/cs

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Permeabilní keramická hmota určená pro výrobu filtračních tvarovek používaných pro filtraci tavenin neželezných kovů a pro výrobu nosičů katalyzátorů, vyznačené tím, že sestává v poměru 85 : 15 až 70 : 30 v hmotnostních jednotkách z kaolinitických a expandovaných surovin (70 % hmot. až 85 % hmot.) a z 30 % hmot. až 15 % hmot. látek ze řady polystyren, močovina, polyetylén, chlorid nebo dusičnan amonný. Vzhledem k nízké objemové hmotnosti 600 kg m~5 je hmota použitelná i jako tepelně izolační žáruvzdorné staví vo.

Description

Vynález se týká permeabilní žárovzdorné keramické hmoty pro filtraci tavenin barevných kovů a nosiče katalyzátorů.
Dosud známé žárovzdorné keramické hmoty pro filtraci barevných kovů jsou vyráběny s použitím takového množství vyhoří vajicích látek, aby se v pálené keramické hmotě vytvořila spojitá síť vzájemně propojených pórů. Nevýhodou těchto filtračních materiálů je jejich malá mechanická pevnost zaviněná tím,že slinutí těchto hmot je limitováno předčasným měknutím a deformacemi tenkých přepážek tvořících póry» V důsledku malé mechanické pevnosti se filtrační kameny rozrušují a praskají.
Vyšší mechanickou pevnost mají keramické hmoty,které se vyznačují zvýšenou žárovzdornost£ a uzavřenými póry.Tyto hmoty jsou sice značně pevné a značně pórovité,avšak nemají struk turu permeabilních, transportních pórů, a jsou proto jako filtrační materiály nepoužitelné.
Jsou známy i žárovzdorné keramické hmoty podle čsl.patentů čís. 136 924, 136 931, 136 941 a podle AO čís. 152 036, které jsou dostatečně pevné i dostatečně žárovzdorné, ale ani tyto keramické hmoty nemají permeabilní póry. Společným znakem těchto hmot je, že struktura pórů není u nich určujícím faktorem.
Je známa též keramická hmota podle ON 72 5910,nazývaná mikroporézní keramika. Tento materiál má permeabilní strukturu pórů, je však použitelný jen do teplot do 300 °C a pro filtraci tavenin kovů se nehodí a je nepoužitelný i jako nosič katalyzátorů.
239 236
Uvedené nevýhody odstraňuje vynález, jehož předmětem je permeabilní žárovzdorné keramická hmota, z níž lze běžnou keramickou technologií vyrábět tvarovky pro filtraci tavenin barevných kovů, i nosiče katalyzátorů. Dají se z ní vyrábět i tepelně izolační staviva. Permeabilní žárovzdorné keramická hmota podle vynálezu je tvořena směsí obsahující 5% až 15 % vody (a), 30 % obj· až 60 % obj· některé kaolinitické suroviny vybraná z řady : plavený kaolin, halloysit, kaolinitický jíl o obsahu nad 35 % oxidu hlinitého (b), dále 10 % obj· až 50 % ' objemových některé expandované suroviny z řady s perlit, obsidián, sopečný tuf, vermiculit (c),směs dále obsahuje^O až 40 % obj· některé látky z řady : pěnový polystyren, polyetylén, močovina, chlorid amonný, dusičnan amonný (d) .Hmotnostní poměr látek ( a + b) k látkám ( c + d) Činí 85 Z 15 až 70 : 30. Komponenty uvedené ve skupině látek (d) pomáhají účinně vytvářet svým tepelným rozkladem pevnou pórovitou permeabilní strukturu s transportními póry, a to při teplotách o 300°0 nižších, než je teplota slinutí.
Výhody keramické hmoty podle vynálezu spočívají v tom,že se zní dají vyrábět mechanicky pevné filtrační kameny například pro filtraci taveniny barevných kovů. Žádným jiným prostředkem nelze taveninu, určenou k odlévání klíčově důle žitých komponent strojů, zbavit škodlivých příměsí. Přitom je známo, že žádný technicky připravený kov není zcela čistý. Vždy obsahuje nežádoucí přimíseniny, jednak z technologického procesu a jednak ze surovin použitých pro vyzdívky, resp. stěny kelímků a ze zplodin hoření atp. Jen část těchto příměsí se odstraňuje spolu se struskou, zbytek však přechází do odlitku,kde zapříčiňuje zmetkovitost a provozní nespolehlivost výrobku. Maximální čistoty taveniny se dosahuje teprve přefiltrováním.Zvýší se tím užitné vlastnosti odlitků a dík zvýšené homogeničnosti podstatně vyšší provozní spolehlivosti výrobku.
Výhodou keramické hmoty podle vynálezu je i to,že je použitelná pro výrobu nosičů katalyzátorů a pro filtraci chemicky agresivních plynných a kapalných látek. Pokud je keramická hmota podle vynálezu použita pro výrobu tepelně izolačních žárovzdomých staviv,je výhodou této hmoty její nízká objemová hmotnost 600 kg na 1 m .
239 236
- 3 Provedení vynálezu je objasněno na dvou příkladech :
Příklad 1
Byla sestavena směs obsahující 50 % hmot® plaveného kaolinu» 20 % hmot® expandovaného perlitu o zrnitosti 1mm až 2 mm, dále 20 % hmot® pěnového polystyrenu 2 mm až 3mm, a 10 % hmot· záměsové vody·
Směs byla zpracována do formy drolenky a tlakem 2 až 3 MPa z ní byla vylisována filtrační deska.Po vysušení a vypálení při teplotě 1400 C měla objemovou hmotnost 600 kgem“‘^, porovftost 80 % a pevnost v tlaku 5 MPa.Deska byla s pozitivním výsledkem vyzkoušena provozně pro filtraci taveniny hliníku®
Příklad 2
Byla sestavena směs obsahující 30 % hmot® granulované močoviny, 10 % hmoz· expandovaného perlitu 2 mm až 3 mm, % hmot® plaveného kaolinů, a 10 % záměsové vody· Směs byla zpracována postupem podle příkladu 1· Porovitost i pevnost byly stejné jako u hmoty podle příkladu 1,ale směs byla lépe lisovatelná.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    239 236
    Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtraci tavenin barevných kovů a pro nosiče katalyzátorů, vyznačená tím, že obsahuje 5 % obj. až 15 % obj. vody (a), dále 30 % obj. až 60 % obj. některé kaolinitioké suroviny z řady plavený kaloin, halloysit, kaolinitický jíl o obsahu nad 35 % oxidu hlinitého (b), dále 10 % obj. až 50 % obj. některé expandované suroviny z řady perlit ,
    I ’i obsidián, sopečný tuř, vermiculit (c), a vyznačená dále tím,že obsahuje 10 % obj? až 40 % obj. některé látky vybrané z řady pěnový polystyren, polyetylén, močovina, chlorid amonný, dusičnan amonný (d), přičemž hmotnostní poměr látek (a+b) k látkám (c+d) činí 85 % hmot· ku 15 % hmot· až 70 % hmot· ku 30 % hmot·
CS843967A 1984-05-28 1984-05-28 Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů CS239236B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843967A CS239236B1 (cs) 1984-05-28 1984-05-28 Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843967A CS239236B1 (cs) 1984-05-28 1984-05-28 Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS396784A1 CS396784A1 (en) 1985-05-15
CS239236B1 true CS239236B1 (cs) 1986-01-16

Family

ID=5381274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843967A CS239236B1 (cs) 1984-05-28 1984-05-28 Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239236B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11542206B2 (en) * 2017-04-17 2023-01-03 Vesuvius Usa Corporation Porous refractory cast material, its use and production

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11542206B2 (en) * 2017-04-17 2023-01-03 Vesuvius Usa Corporation Porous refractory cast material, its use and production

Also Published As

Publication number Publication date
CS396784A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9115029B2 (en) Thermal insulating firebrick
US5045511A (en) Ceramic bodies formed from yttria stabilized zirconia-alumina
US4356271A (en) Noncollapsible ceramic foam
NO822669L (no) Lett byggemateriale og fremstilling derav.
US4963515A (en) Lightweight hydrogel-bound aggregate shapes and process for producing same
US4575439A (en) Method of producing a refractory brick
US4248637A (en) Microporous material especially for use in the ceramic industry
US3297296A (en) Hot top composition for casting molds
CS239236B1 (cs) Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů
RU2668599C1 (ru) Композиционная керамическая смесь
FI71718C (fi) Hydraulisk eldfast cementblandning, eldfast del och foerfarande foer dess framstaellning.
NO312891B1 (no) Kryolittbestandig ildfast materiale og Hall-Heroult-celle for aluminiumfremstilling
RU2231505C1 (ru) Керамическая масса для изготовления стеновых и облицовочных изделий
GB1586337A (en) Method of making a ceramic article and articles made by the method
FI122532B (fi) Tulenkestävä magnesiumoksidi-spinellimateriaali ja menetelmä sen valmistamiseksi
US5066624A (en) Refractory thixotropic vibration compound for the vibration lining of metallurgical vessels
Snegirev et al. Manufacturing process and properties of spherical granules in the MgO—Al 2 O 3—SiO 2 system
US3765914A (en) Siliceous bonded refractory
SU1606488A1 (ru) Способ изготовлени жаростойкого пористого заполнител
SU1090678A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
RU2242437C2 (ru) Шихта для изготовления ячеистого стекла
KR0144774B1 (ko) 저수분화 염기성 부정형내화물
KR100328048B1 (ko) 염기성 댐블록 내화조성물
RU2324668C1 (ru) Способ изготовления стеновых керамических изделий, сырьевая шихта для изготовления стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий
RU2324669C1 (ru) Способ изготовления стеновых керамических изделий, сырьевая шихта для изготовления стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий