CS239236B1 - Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů - Google Patents
Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CS239236B1 CS239236B1 CS843967A CS396784A CS239236B1 CS 239236 B1 CS239236 B1 CS 239236B1 CS 843967 A CS843967 A CS 843967A CS 396784 A CS396784 A CS 396784A CS 239236 B1 CS239236 B1 CS 239236B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filtration
- weight
- melt
- refractory ceramic
- permeabile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Permeabilní keramická hmota určená pro výrobu filtračních tvarovek používaných pro filtraci tavenin neželezných kovů a pro výrobu nosičů katalyzátorů, vyznačené tím, že sestává v poměru 85 : 15 až 70 : 30 v hmotnostních jednotkách z kaolinitických a expandovaných surovin (70 % hmot. až 85 % hmot.) a z 30 % hmot. až 15 % hmot. látek ze řady polystyren, močovina, polyetylén, chlorid nebo dusičnan amonný. Vzhledem k nízké objemové hmotnosti 600 kg m~5 je hmota použitelná i jako tepelně izolační žáruvzdorné staví vo.
Description
Vynález se týká permeabilní žárovzdorné keramické hmoty pro filtraci tavenin barevných kovů a nosiče katalyzátorů.
Dosud známé žárovzdorné keramické hmoty pro filtraci barevných kovů jsou vyráběny s použitím takového množství vyhoří vajicích látek, aby se v pálené keramické hmotě vytvořila spojitá síť vzájemně propojených pórů. Nevýhodou těchto filtračních materiálů je jejich malá mechanická pevnost zaviněná tím,že slinutí těchto hmot je limitováno předčasným měknutím a deformacemi tenkých přepážek tvořících póry» V důsledku malé mechanické pevnosti se filtrační kameny rozrušují a praskají.
Vyšší mechanickou pevnost mají keramické hmoty,které se vyznačují zvýšenou žárovzdornost£ a uzavřenými póry.Tyto hmoty jsou sice značně pevné a značně pórovité,avšak nemají struk turu permeabilních, transportních pórů, a jsou proto jako filtrační materiály nepoužitelné.
Jsou známy i žárovzdorné keramické hmoty podle čsl.patentů čís. 136 924, 136 931, 136 941 a podle AO čís. 152 036, které jsou dostatečně pevné i dostatečně žárovzdorné, ale ani tyto keramické hmoty nemají permeabilní póry. Společným znakem těchto hmot je, že struktura pórů není u nich určujícím faktorem.
Je známa též keramická hmota podle ON 72 5910,nazývaná mikroporézní keramika. Tento materiál má permeabilní strukturu pórů, je však použitelný jen do teplot do 300 °C a pro filtraci tavenin kovů se nehodí a je nepoužitelný i jako nosič katalyzátorů.
239 236
Uvedené nevýhody odstraňuje vynález, jehož předmětem je permeabilní žárovzdorné keramická hmota, z níž lze běžnou keramickou technologií vyrábět tvarovky pro filtraci tavenin barevných kovů, i nosiče katalyzátorů. Dají se z ní vyrábět i tepelně izolační staviva. Permeabilní žárovzdorné keramická hmota podle vynálezu je tvořena směsí obsahující 5% až 15 % vody (a), 30 % obj· až 60 % obj· některé kaolinitické suroviny vybraná z řady : plavený kaolin, halloysit, kaolinitický jíl o obsahu nad 35 % oxidu hlinitého (b), dále 10 % obj· až 50 % ' objemových některé expandované suroviny z řady s perlit, obsidián, sopečný tuf, vermiculit (c),směs dále obsahuje^O až 40 % obj· některé látky z řady : pěnový polystyren, polyetylén, močovina, chlorid amonný, dusičnan amonný (d) .Hmotnostní poměr látek ( a + b) k látkám ( c + d) Činí 85 Z 15 až 70 : 30. Komponenty uvedené ve skupině látek (d) pomáhají účinně vytvářet svým tepelným rozkladem pevnou pórovitou permeabilní strukturu s transportními póry, a to při teplotách o 300°0 nižších, než je teplota slinutí.
Výhody keramické hmoty podle vynálezu spočívají v tom,že se zní dají vyrábět mechanicky pevné filtrační kameny například pro filtraci taveniny barevných kovů. Žádným jiným prostředkem nelze taveninu, určenou k odlévání klíčově důle žitých komponent strojů, zbavit škodlivých příměsí. Přitom je známo, že žádný technicky připravený kov není zcela čistý. Vždy obsahuje nežádoucí přimíseniny, jednak z technologického procesu a jednak ze surovin použitých pro vyzdívky, resp. stěny kelímků a ze zplodin hoření atp. Jen část těchto příměsí se odstraňuje spolu se struskou, zbytek však přechází do odlitku,kde zapříčiňuje zmetkovitost a provozní nespolehlivost výrobku. Maximální čistoty taveniny se dosahuje teprve přefiltrováním.Zvýší se tím užitné vlastnosti odlitků a dík zvýšené homogeničnosti podstatně vyšší provozní spolehlivosti výrobku.
Výhodou keramické hmoty podle vynálezu je i to,že je použitelná pro výrobu nosičů katalyzátorů a pro filtraci chemicky agresivních plynných a kapalných látek. Pokud je keramická hmota podle vynálezu použita pro výrobu tepelně izolačních žárovzdomých staviv,je výhodou této hmoty její nízká objemová hmotnost 600 kg na 1 m .
239 236
- 3 Provedení vynálezu je objasněno na dvou příkladech :
Příklad 1
Byla sestavena směs obsahující 50 % hmot® plaveného kaolinu» 20 % hmot® expandovaného perlitu o zrnitosti 1mm až 2 mm, dále 20 % hmot® pěnového polystyrenu 2 mm až 3mm, a 10 % hmot· záměsové vody·
Směs byla zpracována do formy drolenky a tlakem 2 až 3 MPa z ní byla vylisována filtrační deska.Po vysušení a vypálení při teplotě 1400 C měla objemovou hmotnost 600 kgem“‘^, porovftost 80 % a pevnost v tlaku 5 MPa.Deska byla s pozitivním výsledkem vyzkoušena provozně pro filtraci taveniny hliníku®
Příklad 2
Byla sestavena směs obsahující 30 % hmot® granulované močoviny, 10 % hmoz· expandovaného perlitu 2 mm až 3 mm, % hmot® plaveného kaolinů, a 10 % záměsové vody· Směs byla zpracována postupem podle příkladu 1· Porovitost i pevnost byly stejné jako u hmoty podle příkladu 1,ale směs byla lépe lisovatelná.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU239 236Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtraci tavenin barevných kovů a pro nosiče katalyzátorů, vyznačená tím, že obsahuje 5 % obj. až 15 % obj. vody (a), dále 30 % obj. až 60 % obj. některé kaolinitioké suroviny z řady plavený kaloin, halloysit, kaolinitický jíl o obsahu nad 35 % oxidu hlinitého (b), dále 10 % obj. až 50 % obj. některé expandované suroviny z řady perlit ,I ’i obsidián, sopečný tuř, vermiculit (c), a vyznačená dále tím,že obsahuje 10 % obj? až 40 % obj. některé látky vybrané z řady pěnový polystyren, polyetylén, močovina, chlorid amonný, dusičnan amonný (d), přičemž hmotnostní poměr látek (a+b) k látkám (c+d) činí 85 % hmot· ku 15 % hmot· až 70 % hmot· ku 30 % hmot·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843967A CS239236B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843967A CS239236B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS396784A1 CS396784A1 (en) | 1985-05-15 |
CS239236B1 true CS239236B1 (cs) | 1986-01-16 |
Family
ID=5381274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS843967A CS239236B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239236B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11542206B2 (en) * | 2017-04-17 | 2023-01-03 | Vesuvius Usa Corporation | Porous refractory cast material, its use and production |
-
1984
- 1984-05-28 CS CS843967A patent/CS239236B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11542206B2 (en) * | 2017-04-17 | 2023-01-03 | Vesuvius Usa Corporation | Porous refractory cast material, its use and production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS396784A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9115029B2 (en) | Thermal insulating firebrick | |
US5045511A (en) | Ceramic bodies formed from yttria stabilized zirconia-alumina | |
US4356271A (en) | Noncollapsible ceramic foam | |
NO822669L (no) | Lett byggemateriale og fremstilling derav. | |
US4963515A (en) | Lightweight hydrogel-bound aggregate shapes and process for producing same | |
US4575439A (en) | Method of producing a refractory brick | |
US4248637A (en) | Microporous material especially for use in the ceramic industry | |
US3297296A (en) | Hot top composition for casting molds | |
CS239236B1 (cs) | Permeabilní žárovzdorná keramická hmota pro filtrací tavenin barevných kovů | |
RU2668599C1 (ru) | Композиционная керамическая смесь | |
FI71718C (fi) | Hydraulisk eldfast cementblandning, eldfast del och foerfarande foer dess framstaellning. | |
NO312891B1 (no) | Kryolittbestandig ildfast materiale og Hall-Heroult-celle for aluminiumfremstilling | |
RU2231505C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых и облицовочных изделий | |
GB1586337A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
FI122532B (fi) | Tulenkestävä magnesiumoksidi-spinellimateriaali ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
US5066624A (en) | Refractory thixotropic vibration compound for the vibration lining of metallurgical vessels | |
Snegirev et al. | Manufacturing process and properties of spherical granules in the MgO—Al 2 O 3—SiO 2 system | |
US3765914A (en) | Siliceous bonded refractory | |
SU1606488A1 (ru) | Способ изготовлени жаростойкого пористого заполнител | |
SU1090678A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
RU2242437C2 (ru) | Шихта для изготовления ячеистого стекла | |
KR0144774B1 (ko) | 저수분화 염기성 부정형내화물 | |
KR100328048B1 (ko) | 염기성 댐블록 내화조성물 | |
RU2324668C1 (ru) | Способ изготовления стеновых керамических изделий, сырьевая шихта для изготовления стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий | |
RU2324669C1 (ru) | Способ изготовления стеновых керамических изделий, сырьевая шихта для изготовления стеновых керамических изделий и заполнитель для стеновых керамических изделий |