CS239096B1 - Inductive position sensor for adaptive control of welding torch position - Google Patents

Inductive position sensor for adaptive control of welding torch position Download PDF

Info

Publication number
CS239096B1
CS239096B1 CS843561A CS356184A CS239096B1 CS 239096 B1 CS239096 B1 CS 239096B1 CS 843561 A CS843561 A CS 843561A CS 356184 A CS356184 A CS 356184A CS 239096 B1 CS239096 B1 CS 239096B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
inductive
welding torch
welding
position sensor
sensor
Prior art date
Application number
CS843561A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS356184A1 (en
Inventor
Jaroslav Sudil
Frantisek Schmidt
Original Assignee
Jaroslav Sudil
Frantisek Schmidt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Sudil, Frantisek Schmidt filed Critical Jaroslav Sudil
Priority to CS843561A priority Critical patent/CS239096B1/cs
Publication of CS356184A1 publication Critical patent/CS356184A1/cs
Publication of CS239096B1 publication Critical patent/CS239096B1/cs

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

1 239 096
Vynález sa týká induktívneho snímača polohy pře adaptivněriadenie polohy zváracieho horáka zváracím robotom alebo účelo-vým manipulátorom. V súčasnej době sú známe technologické hlavice s induktív-nymi snímačmi pre adaptivně riadenie polohy zváracieho horáka,kde snímače majú iba jednu aktívnu meraciu plochu zabudovaná vinduktívnom snímači polohy· Pre meranie polohy zváracieho horá-ka v kútovom spoji je potrebnéumiestnit do technolog!ckej hla-vice dva induktivně snímače. Nakolko každý snímač má svoje nos-né teleso, nemožno ich v technologickéj hlavici usporiadať tak,aby ich aktivně meracie plochy boli od spoja vzdialené v roz-medzí-0 až 10 mm a tým bolo zabezpečené použitie technologickéjhlavice pracujúcej a induktívnymi snímačmi aj pre kútové zvaro-vé spoje, kde stoiny sú nízké, od rozmerov 20 mm. íalšou nevý-hodou je tá skutočnost, že meranie polohy vo váčšej vzdialenos-ti od miesta spoja je menej přesné, nakoTko je ovplyvnené ne-presnostou roztavených dielcov. Naviac dva induktivně snímačeumiestnené vo vfíčšej vzdialenosti od zvarového spoja znižujúpřístupnost technologickej hlavice k zvarovým spojom, najma uzvarkov zložitejších tvarov, čo obmedzuje použitelnost týchtohlavic.
Vynálezom sa uvedené nevýhody do značnej miery odstránia.Podstata vynálezu spočívá v konštrukčnom převedení induktívnehosnímača polohy pre adaptivně riadenie polohy zváracieho horákazváracím robotom alebo účelovým manipulátorom, ktorý je uchyte-ný na zdvižnom mechanizme alebo v držiaku a je charakterizovanýtým, že induktívny snímač polohy je na svojom konci opatřenýdvomi nosnými plochami, ktoré navzájom zvierajú uhol 90°. Kaž-dé z nosných plóch obsahuje po jednej aktívnej meracej plochéumiestnenej tak, že vnútomé okraje aktívnych meracích plóchsú vzdialené od priesečnice nosných plóch maximálně 10 mm.
Induktívny snímač polohy pre adaptivně riadenie polohy 2 239 096 zváracleho horáka zváracím robotom alebo účelovým manipuláto-rem má viaceré výhody.
Malý rozměr snímača polohy, ktorý odmeriava polohu zvára-cieho horáka v dvoch na seba kolmých smeroch, zabezpečuje doh-ní přístupnost technologickej hlavice s horákom do miest zva-rových spojov. Blízkost miesta merania od zvarového spoja za-bezpečuje velkú přesnost merania polohy zváracieho horáka.Zváracia hlavica mdže zvérat i zvarky, kde sil malé výšky stien,len 20 mm. V případe vytvárania kilta alebo výstuh, induktívnysnímač sa zdvižným mechanizmom odsunie, čím sa umožní zvára-ciemu horáku přístup do kilta, a tým sa zabezpečí jeho vyvaře-ni e podTa vopred zadanéj trajektorie pohybu bez potřebného do-varenia kútov ručně. Příklad prevedenia vynálezu je znázorněný na pripojenomvýkrese, kde obrázok 1 představuje technologická hlavicu sozdvižným mechanizmom v čiastočnom řeze v rovině A-A, obrázok 2představuje technologická hlavicu v bokoryshom pohlede, obrá-zok 3 je technologická hlavica v čiastočnom řeze v rovině B-Ba obrázok 4 je technologická hlavica v bokorysnom pohTade.
Induktívny snímač polohy 1 pre adaptivně riadenie polohyzváracieho horáka £ zváracím robotom alebo účelovým menipulá-torom je úchytený na zdvižnom mechanizme 2 alebo v držiaku 2a na svojom konci je opatřený dvomi nosnými plochami 2 zviera-júcimi navzájom uhol 90°, z ktorých každá obsahuje po jednejaktívnej meracej ploché 2 umiestnene j tak, že vniltomé okrajeaktívnych meracích plfich 2 sú vzdialené od priesečnice 6 nos-ných pldch 2 maximálně 10 mm.
Zváracia technologická hlavica skladajúca sa zo zváracie-ho horáka 4, induktívneho snímače, polohy 1 umiestneného nazdvižnom mechanizme 2 alebo v držiaku 2 před zváracím horákom 4je prichytená přírubou 2 na kinematickom retazci 10 robota,alebo účelového manipulátora, ktorým je podl’a dopředu určenejtrajektorie pohybu posúvaná pozdlž zvarového spoja. Induktívnysnímač polohy 1 so svojími dvomi aktívnymi meracími plochami 2kopíruje dve zvarové plochy 8 zvarového spoja. Případné rozmě-rové odchýlky zvarového spoja od predom určenej trajektorie po-hybu induktívneho snímača polohy 1 sa prejavujú v zmene vzdia-lenosti aktívnych meracích pldch 2 oproti zvarovým plochám 8. 3 239 096
Tieto změny vzdialenosti sa spracujú v polohových regulačnýchslučkách robota alebo účelového manipulátora. Výsledkom budekorigovanie polohy zváracieho horáka £ vzhladom na zvarový spojkinematickým reťazcom 10 robota, alebo účelovým manipulátorom,to je automatické udržiavanie nastavenéj polohy zváracieho ho-ráka £ v dvoch na seba kolmých smeroch vzhl’adom na zvarový spojpričom pri zvárani kútov alebo výstuh sa induktívny snímač po-lohy 1 odsunie zdvižným mechanizmom 2, aby zvárací horák 4 mo-hol urobit zvar v kúte, alebo v ináč neprístupnom mieste, podl’adopředu zadanej trajektorie pohybu. V případe, že sa takáto si-tuácia na zvarku nevyskytne, induktívny snímač polohy 1 je uchytený pevne v držiaku 2 θ neodsúva sao

Claims (1)

  1. PŘEJ MET VINÍ 1E SO 239 096 Induktívny snímač polohy pře adaptivně riadenie polohyzváracieho horáka zváracím robotom alebo účelovým manipulá-torom, ktorý je úchytený ne zdvižnom mechanizme alebo v dr-žiaku před zváracím horákom, vyznačujúci sa tým, ,že induk-tívny snímač polohy /1/ je na svojom konci opatřený dvominosnými plochami /7/ zviera júcind. navzéjom uhol 90°, z kto-rých každá obsahuje po jednej aktívnej meracej ploché /5/ umiestnenej tak, že vnútorné okraje aktívnych meracích pldch/5/ sú vzdialené od priesečnice /6/ nosných plĎch /7/ maxi-málně 10 mm. 1 výkres
CS843561A 1984-05-14 1984-05-14 Inductive position sensor for adaptive control of welding torch position CS239096B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843561A CS239096B1 (en) 1984-05-14 1984-05-14 Inductive position sensor for adaptive control of welding torch position

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843561A CS239096B1 (en) 1984-05-14 1984-05-14 Inductive position sensor for adaptive control of welding torch position

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS356184A1 CS356184A1 (en) 1985-05-15
CS239096B1 true CS239096B1 (en) 1985-12-16

Family

ID=5376054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843561A CS239096B1 (en) 1984-05-14 1984-05-14 Inductive position sensor for adaptive control of welding torch position

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239096B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS356184A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8100311B2 (en) Friction stir welding head and method for controlling a friction stir welding head
KR100784171B1 (ko) 캘리브레이션 포인터 및 그 사용 방법
CN111299929A (zh) 一种自动测量与校正焊接机器人焊枪姿态的方法
CN105458483B (zh) 焊后焊缝跟踪机器人自动纠偏及超声冲击系统
CN103273171A (zh) 波纹薄板角焊缝自动焊接中的视觉跟踪监测系统与方法
US4650952A (en) Robot-laser system
GB2254172A (en) Welding robot
US9897993B2 (en) Control device for machining apparatus, machining apparatus, and correction method of machining data
RU2000104508A (ru) Система и способ управления роботом
CN110560976B (zh) 一种钢卷焊接方法与系统
CN109909658B (zh) 一种焊接机器人与焊装夹具自动校准装置及方法
US4935597A (en) Process and a device for finding and following a hollow weld in shielded arc welding
CN204234993U (zh) 随焊超声冲击机器人智能测控系统
CS239096B1 (en) Inductive position sensor for adaptive control of welding torch position
KR20200115617A (ko) 마찰 교반 용접 동안 용접 공정의 중단, 특히 마찰 핀의 파손을 방지하기 위한 장치 및 방법
CN111761577A (zh) 一种自定位式高精度智能雕刻机及其控制方法
US20050056620A1 (en) Short-time arc welding system and method
CN104236459B (zh) 六点定位式相对位姿检测系统
ES2307898T3 (es) Procedimiento y dispositivo de soldar para la soldadura de contornos.
JPH0457427B2 (cs)
CN210334661U (zh) 一种用于激光钎焊的焊丝引导的焊缝跟踪系统
CN115453546A (zh) 用于在线测量大型锻件的接触式测量装置及其测量方法
CN207965921U (zh) 一种焊接位置标定系统
CN115971737B (zh) 一种弧焊机械手实时位姿调节系统及方法
JPS5882696A (ja) ロボツトの異物体との衝突防止方法