CS238401B1 - ) Sposob výroby vodivostných kolektorov elektrod elektrochemických zdrojov - Google Patents
) Sposob výroby vodivostných kolektorov elektrod elektrochemických zdrojov Download PDFInfo
- Publication number
- CS238401B1 CS238401B1 CS816100A CS610081A CS238401B1 CS 238401 B1 CS238401 B1 CS 238401B1 CS 816100 A CS816100 A CS 816100A CS 610081 A CS610081 A CS 610081A CS 238401 B1 CS238401 B1 CS 238401B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrodes
- plating
- mesh
- electrochemical
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
Vynález rieši sposob výroby vodivostných kolektorov pre elektrochemické zdroje. Súčasné sposoby zváčšovania povrchu sietí kolektorov využívajú galvanických alebo metalizačných postupov, popřípadě mechanické zdrsňovanie. Zváčšenie povrchu sa dosahuje například tým, že sa ocelová alebo niklová sieť galvanicky pokovoví hrubou vrstvou niklu alebo jeho zmesi s iným kovom. Táto vrstva sa v ďalšej operácii móže mechanicky zdrsnit pieskovaním alebo mořením. Taktiež sa móže nikel na sieť kolektora nastriekať za vysokých teplót alebo nastriekať v zmesi s pojidlom a dodatočne vypálit. Ďalším sposobom je nanesenie zlúčenín niklu, ktoré sa v nasledujúcej operácii tepelne rozložía a slinujú. Niklový prášok sa móže na sieť přichytit elektrostaticky alebo elektromagneticky a potom tepelne slinut. Tiež možno naniesť drsnú niklovú vrstvu plazmovým sposobom. Povrch ocelověj alebo niklovej siete možno zdrsnit aj vákuovo napařenou vrstvou niklu alebo· jeho zmesi s iným kovom. Tak isto možno povrch zberača zdrsnit před nanesením niklovej vrstvy pieskovaním alebo chemickým mořením.
Pri uvedených elektrochemických procesoch sa však dosiahne len nepatrné zváčšenie povrchu a ostatně metódy sú velmi drahé, alebo náročné na technológiu.
Tieto nevýhody odstraňujú kolektory vyrobené postupom podlá vynálezu.
Jeho podstata spočívá v tom, že sa prevádza pokovovávanie v pokovovacom kúpeli elektrickým jednosměrným prúdom, ale za súčasného očkovania rastu aktívnych centier na pokovovanom povrchu prídavkom kovového prášku. Podlá vynálezu je očkovacia příměs udržovaná vo vznose počas elektrolytického vylučovania přerušovaným miešaním, cirkuláciou alebo zavádzaním plynného média do pokovovacieho média, prebublávaním.
Zváčšením povrchu pokovenej siete dendridickým kovovým vodivým materiálom sa zaručí vodivostné, ale i mechanické zlepše- nie elektródy tak, že možno pri vybíjaní a nabíjaní použiť váčších prúdov. Zváčšenie aktívneho povrchu pokovenej siete ako kolektora elektrod dendridickým kovovým materiálom má za následok podstatné predlženie životnosti elektrochemického zdroja. Příklad drsného pokovovania kolektora:
Kovová sieťka sa ponoří zvislo do pokovovacieho kúpela v zapojení na jednosměrný elektrický prúd ako katoda, medzi dve ploché anody z kovu, ktorým budeme pokovovat. Kúpe! sa přerušované rozviřuje prebub láváním plynom, čím sa práškový kov přidaný do kúpela dostane do vznosu. Podobného efektu dosiahneme aj vířivým miešadlom alebo cirkuláciou roztoku čerpadlom. Práškový kov, ktorý sa dostane do vznosu, dosadá na pokovovávanú sieťku, kde sa okamžité začne obalovat vrstvou vylučovaného kovu a je zároveň aj aktívnym centrom pre rast následných ostrých dentridov. Příklad zloženia kúpela: Síran nikelnatý NiSCU 150 g . I“1 Síran horečnatý MgSCU 25 g . I“1 Síran sodný NažSOí 75 g.l"1 Očkovacia příměs: práškový nikel 4,0 g. 1_1
Prúdová hustota Doba vylučovania Hodnota pH kúpela Teplota Katoda
Anoda 250 A. m-2 60 min
2,5 40 °C železná poniklovaná sieťka niklový plech
Elektródy s takto vyrobeným kolektorom vykazujú až o 20 °/o zníženie vnútorného odporu oproti doteraz vyrábaným a pri nabíjecích a vybíjecích skúškach vykazujú mnohonásobné vyššiu životnosť ako elektródy s běžnými kolektormi.
Claims (1)
- PREDMET Spósob výroby vodivostných kolektorov elektród elektrochemických zdrojov elektrochemickým pokovováním kovověj sieťky, vyznačený tým, že sa očkuje rast aktívnych centier na pokovovanej sieťke prídavkom práškového kovu do pokovovacieho kúpela, VYNALEZU pričom sa práškový kov udržuje počas elektrochemického pokovovávania vo vznose bud přerušovaným mechanickým miešaním, přerušovanou cirkuláciou, alebo přerušovaným prebublávaním plynného média, například vzduchu, dusíka, oxidu uhličitého a pod.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS816100A CS238401B1 (sk) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | ) Sposob výroby vodivostných kolektorov elektrod elektrochemických zdrojov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS816100A CS238401B1 (sk) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | ) Sposob výroby vodivostných kolektorov elektrod elektrochemických zdrojov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS610081A1 CS610081A1 (en) | 1985-04-16 |
| CS238401B1 true CS238401B1 (sk) | 1985-11-13 |
Family
ID=5407257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS816100A CS238401B1 (sk) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | ) Sposob výroby vodivostných kolektorov elektrod elektrochemických zdrojov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238401B1 (cs) |
-
1981
- 1981-08-14 CS CS816100A patent/CS238401B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS610081A1 (en) | 1985-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4033837A (en) | Plated metallic cathode | |
| US3654098A (en) | Electrochemical process of coating using a fluidized bed | |
| US3309292A (en) | Method for obtaining thick adherent coatings of platinum metals on refractory metals | |
| Flis et al. | Catalytic activity of iron, nickel, and nickel‐phosphorus in electroless nickel plating | |
| Hrussanova et al. | Electrochemical properties of Pb–Sb, Pb–Ca–Sn and Pb–Co3O4 anodes in copper electrowinning | |
| CA1072915A (en) | Cathode surfaces having a low hydrogen overvoltage | |
| CN108441912B (zh) | 铝合金表面Al3C4-Al2O3-ZrO2耐磨复合涂层的制备方法 | |
| US20210273234A1 (en) | Electrode having protective and locking layers on current collector | |
| CN101694002B (zh) | 一种铝合金表面陶瓷化的二氧化铅电极及其制备工艺 | |
| US2414438A (en) | Electrodeposition of selenium | |
| CS238401B1 (sk) | ) Sposob výroby vodivostných kolektorov elektrod elektrochemických zdrojov | |
| US4615773A (en) | Chromium-iron alloy plating from a solution containing both hexavalent and trivalent chromium | |
| CN101580954B (zh) | 一种用于镀铼的组合物及其使用方法 | |
| CN106011958B (zh) | 一种用于制备铜锰尖晶石涂层的铜锰合金镀液及其应用 | |
| US3880730A (en) | Electro-galvanic gold plating process | |
| JPH10330998A (ja) | 電気めっき方法 | |
| US2439935A (en) | Indium electroplating | |
| US3207680A (en) | Method of electrodepositing iridium | |
| Zeng et al. | Electrodeposition of Ni-Mo-P alloy coatings | |
| US3039943A (en) | Methods for the electrodeposition of metals | |
| ES8707570A1 (es) | Mejora en procedimientos de galvanizacion electrolitica | |
| JPS589988A (ja) | 電解槽 | |
| US3020218A (en) | Zinc electroplating solution and methods | |
| JPS58147577A (ja) | 陰極の製造法 | |
| US3477876A (en) | Galvanic cell employing iron cathode and method of producing galvanic cathode having activated iron surface |