CS238229B1 - Glass electric melting furnace especially for borosilicates melting - Google Patents
Glass electric melting furnace especially for borosilicates melting Download PDFInfo
- Publication number
- CS238229B1 CS238229B1 CS842576A CS257684A CS238229B1 CS 238229 B1 CS238229 B1 CS 238229B1 CS 842576 A CS842576 A CS 842576A CS 257684 A CS257684 A CS 257684A CS 238229 B1 CS238229 B1 CS 238229B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrodes
- melting
- plate
- glass
- rod
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 43
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0019—Circuit arrangements
- H05B3/0023—Circuit arrangements for heating by passing the current directly across the material to be heated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
- C03B5/03—Tank furnaces
- C03B5/031—Cold top tank furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
.Vynález se . týká oboru výroby skla, jmenovitě pece pro celoelektrické tavení Skla, zejmena booooSlikátů.
Sklářská dvouprostorová pec je v protilehlých bočních stěnách tavici části ptápěna dvěma řadami elektrod, a to deskovými u dna, a tyčovými elektrodami nad nimi. . Počet deskovýchelektrod k.tyčovým je v poměru 1,1 až 5 ku 1, přičemž deskové ' i tyčové elektrody v jedné boční stěně taviči části jsou připojeny na stejnou fázi společného dvoufázového regulovatelného zdroje elektrického proudu.
258 229
238 229
Vynález se týká sklářské elektrické taviči pece, zejména k tavení borosilikátů, čtyřúhelníkového půdorysu taviči části, s kanálem v podélné ose a ponořeným průtokem mezi tavící a pracovní částí. Tavící část je otápěna deskovými elektrodami u dna a tyčovými elektrodami nad nimi.
Je známa pec podle patentu Velké Británie č. 8-.-5 201, otápěná v protilehlých stěnách taviči části u dna umístěnými deskovými elektrodami. V peci se dosahuje teploty až 1650 θΟ, vhodné pro tavení. například borosilikátových skel. V praxi se dosahuje při tavení borosilikátů měrného tavičip ho výkonu do 1,5 t/me za 24 hodin, další zvyšování tavícího výkonu vede k nedostatečnému protavení skloviny.
Kombinace deskových a tyčových elektrod není sice v elektrickém tavení skla v praxi používána, ale je popsána v autorském osvědčení SSSR č. 5θθ 188. Podle tohoto vynálezu je taviči část rozdělena horizontálně na dvě zóny.
... Plošně větší a mělčí zóna pro předtavení vsázky je vytápěna dvěma tyčovými elektrodami v čelní stěně, v případě vyššího výkonu čtyřmi typovými elektrodami. Spodní zóna určená k tavení a čeření skla, plošně menší, a hlubší, je otápěna dvěma deskovými elektrodami v bočních stěnách. Napájení elektrod každé zóny je zajištěno samostatnými a oddělenými dvoufázovými elektrickými obvody, v případě použití čtyř elektrod je, použito trojfázového proudu. Tato pec je komplikované konstrukce tavící části a je určena pro malé taviči výkony. Umístění tyčových elektrod v čelní stěně taviči části limituje totiž celkovou plochu tavící části, neboř aktivní vysunutí tyčových molybdenových elektrod nesmi převýšit určitou délku, při níž již dochází k samovolnému ohybu nebo ulomení elektrody, při použití oddělených zdrojů ne navíc'nebezpečí, že se oba zdroje mohou nepříznivě ovlivňovat.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u pece podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že deskové i tyčové elektrody jsou umístěny v protilehlých bočních stěnách taviči části. Poměr.počtu deskových elektrod k tyčovým je 1,1 až 5 ku 1. Deskové i tyčové elektrody v jedné boční stěně jsou připojeny na společný dvoufázový regulovatelný zdroj elektrického proudu.
Tavící pec s touto vzájemnou kombinací, poměru počtu elektrod, umístěním a - zapojením ' deskových a tyčových elektrod dosahuje příznivého a progresivního proudění, dochází - k intenzivnímu míchání a tím i transportu tepla. .
Celkový výsledek těchto vlivů je potom zvýšení p měrného tavícího výkonu pece minimálně na 2 t/m- za 24 hodin.
-3 238 229
Pec je výkonově pružná. Pro danou sklovinu a danou kombinaci elektrod při zachování stejné zdrojové Části lze plynule měnit taviči výkon v rozmezí +20 % při zachování kvality skla, např. regulací příkonu elektrického zdroje.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 - podélný osový řez pecí obr. 2 - půdorysný řez pecí v rovině A-A z obr. 1 obr. 3 - příčný řez taviči částí v rovině B-B z obr. 1 se zapojením elektrod
Sklářská taviči pec 1 sestává z taviči části 2 a částečně znázorněné pracovní části £, které jsou od sebe vzájemně odděleny ponořeným průtokem £.
Taviči část 2 je tvořena klenbou £, bočními stěnami 6, čelními stěnami 2 a dnem 8 s kanálem £ v podélné ose pece 1.
Topný systém je tvořen deskovými elektrodami 10 a tyčovými elektrodami 11. Deskové elektrody 10 jsou umístěny u dna 8 bočních stěn 6 taviči části 2, např. v počtu 10 ks, v horní polovině bočních stěn 6 jsou uloženy tyčové elektrody 11. např. v počtu 6 ks. Všechny tyčové elektrody 11 i deskové elektrody 10 umístěné v téže boční stěně £, jsou připojeny na stejnou fázi společného dvoufázového regulovatelného elektrického zdroje 12.
Tavení probíhá následujícím způsobem.
Vsázka kmene a střepů je rovnoměrně zakládána po celé ploše taviči části 2 na tzv. studenou vrstvu (obr. 1), a tavení potom probíhá principielně ve vertikálním směru a to ve smyslu kladného tepelného gradientu, což znamená, že teplota vzrůstá se vzrůstající hloubkou. Utavená a vyčeřená sklovina odtéká spojovacím kanálem £ do pracovní části 2· . Spodní řada deskových elektrod 10 vytváří v prostoru mezi nimi souvislé homogenní pole vybavovaného elektrického výkonu, přičemž teplotní maximum je v úrovni horní hrany deskových elektrod
10. Z celkového topného příkonu dodávají deskové elektrody 10 sklovině cca 70γ^/90 % energie, zbytek připadá na tyčové
238 229 elektrody 11. které vytvářejí a podporují vertikální konvekční . proudění (viz obr· 1). Umístěním a poměrem počtu deskových elektrod 10 a tyčových elektrod 11 (obr· 1,2) podle'vynálezu se vyvolá účinné konvekční proudění ve sklovině, takže sklovina je intenzivně homogenizována. Konvekční proudění je několikrát silnější než odběrový proud, čímžje pec stabilizována a není tak závislá na odběru skloviny.
‘OJ
Deskové elektrodý^Vytvářejí tepelnou přehradu, která zabraňuje proniíkání konvek^rá^ proudů do hlavního odběrového proudu·
Pec je určena především pro tavení těžkotaviteHných,zejména boritokřemičitých skel. Pro jiné druhy sklovin je nutno počítat se změnou geometrie a velikosti' pece, včetně zdrojové Části, Rozsahem tavících výkonů může být sklovina ' vypracována : strojním i ručním způsobem.
Claims (1)
- PŘEDMĚT. VYNÁLEZU238 229Sklářská elektrická tavící pec, zejména k tavení boroeilikátů, Čtyřúhelníkového půdorysu tavici kanálem v podélné ose a ponořeným průtokem mezi tavici a pracovní Částí, otápěná deskovými elektrodami u dna taviči části a tyčovými elektrodami nad nimi, vyznačená.tím, že deskové elektrody (10) i tyčové . elektrody (11) jsou umístěny v protilehlých bočních stěnách (6) taviči části (2) a . poměr počtu deskových elektrod (10) k tyčovým elektrodám (11) je 1,1 až 3 ku 1, přičemž deskové elektrody (10) i tyčové elektrody (11) v jedné bo.ční stěně (6) jsou připojeny na stejnou fázi společného dvoufázového regulovatelného zdroje (12) elektrického proudu.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842576A CS238229B1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Glass electric melting furnace especially for borosilicates melting |
| SU857773773A SU1504229A1 (ru) | 1984-04-03 | 1985-03-14 | Стекловаренна электрическа печь |
| DE19853509766 DE3509766A1 (de) | 1984-04-03 | 1985-03-19 | Elektrischer glasschmelzofen, insbesondere zum schmelzen von borsilikaten |
| GB08507168A GB2157138B (en) | 1984-04-03 | 1985-03-20 | Electric glass furnace |
| YU00457/85A YU45785A (en) | 1984-04-03 | 1985-03-21 | Electric furnace for glass melting |
| PL1985252574A PL145200B1 (en) | 1984-04-03 | 1985-03-26 | Electric glass melting furnace in particular for melting borosilicates |
| FR8504550A FR2562061B1 (fr) | 1984-04-03 | 1985-03-27 | Four electrique de fusion du verre, en particulier pour la fusion de borosilicates |
| HU851181A HU195169B (en) | 1984-04-03 | 1985-03-28 | Electric glass oven, particularly for melting borosilicate |
| IT20180/85A IT1183546B (it) | 1984-04-03 | 1985-04-02 | Forno fusorio elettrico per vetro, particolarmente per la fusione di borosilicati |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842576A CS238229B1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Glass electric melting furnace especially for borosilicates melting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS238229B1 true CS238229B1 (en) | 1985-11-13 |
Family
ID=5363282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842576A CS238229B1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Glass electric melting furnace especially for borosilicates melting |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238229B1 (cs) |
| DE (1) | DE3509766A1 (cs) |
| FR (1) | FR2562061B1 (cs) |
| GB (1) | GB2157138B (cs) |
| HU (1) | HU195169B (cs) |
| IT (1) | IT1183546B (cs) |
| PL (1) | PL145200B1 (cs) |
| SU (1) | SU1504229A1 (cs) |
| YU (1) | YU45785A (cs) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB835201A (en) * | 1955-02-22 | 1960-05-18 | Elemelt Ltd | A method of and furnace for refining glass |
| BE552631A (cs) * | 1956-10-25 | |||
| US2993079A (en) * | 1957-04-15 | 1961-07-18 | Owens Illinois Glass Co | Electric heating method and apparatus for uniformly heating glass |
| GB1207699A (en) * | 1967-08-28 | 1970-10-07 | Svu Sklarske Techniky | Electric glass melting method and furnace |
| SU500188A1 (ru) * | 1973-06-20 | 1976-01-25 | Ереванский Филиал Научно-Исследовательского Института Электровакуумного Стекла | Электрическа стекловаренна печь |
-
1984
- 1984-04-03 CS CS842576A patent/CS238229B1/cs unknown
-
1985
- 1985-03-14 SU SU857773773A patent/SU1504229A1/ru active
- 1985-03-19 DE DE19853509766 patent/DE3509766A1/de not_active Withdrawn
- 1985-03-20 GB GB08507168A patent/GB2157138B/en not_active Expired
- 1985-03-21 YU YU00457/85A patent/YU45785A/xx unknown
- 1985-03-26 PL PL1985252574A patent/PL145200B1/pl unknown
- 1985-03-27 FR FR8504550A patent/FR2562061B1/fr not_active Expired
- 1985-03-28 HU HU851181A patent/HU195169B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-04-02 IT IT20180/85A patent/IT1183546B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2157138A (en) | 1985-10-16 |
| FR2562061B1 (fr) | 1987-01-16 |
| DE3509766A1 (de) | 1985-10-10 |
| SU1504229A1 (ru) | 1989-08-30 |
| GB8507168D0 (en) | 1985-04-24 |
| IT1183546B (it) | 1987-10-22 |
| HUT37728A (en) | 1986-02-28 |
| GB2157138B (en) | 1988-05-11 |
| YU45785A (en) | 1988-02-29 |
| IT8520180A0 (it) | 1985-04-02 |
| PL252574A1 (en) | 1985-11-19 |
| PL145200B1 (en) | 1988-08-31 |
| HU195169B (en) | 1988-04-28 |
| FR2562061A1 (fr) | 1985-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2658094A (en) | Combined electrode and skimmer for electric glass melting furnaces | |
| CZ307659B6 (cs) | Tavicí prostor kontinuální sklářské tavicí pece a způsob tavení skla v tomto prostoru | |
| KR20140001886A (ko) | 청징조, 유리 용융로, 용융 유리의 제조 방법, 유리 제품의 제조 방법 및 유리 제품의 제조 장치 | |
| CZ101099A3 (cs) | Sklářská pec a sestava zahrnující tuto pec | |
| CN110028225A (zh) | 适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统 | |
| US4528013A (en) | Melting furnaces | |
| RU2382739C1 (ru) | Способ и устройство для отвода расплавленного стекла из сливных каналов | |
| CS238229B1 (en) | Glass electric melting furnace especially for borosilicates melting | |
| CN113620565A (zh) | 用于熔化中性硼硅玻璃原料的窑炉 | |
| EP0325055B1 (en) | Glass melting furnace | |
| IE42762B1 (en) | Electric furnace for melting glass | |
| US3417186A (en) | Glass making apparatus | |
| US4607372A (en) | Technology of electric fusion of glass | |
| US4638490A (en) | Melting furnaces | |
| SU874673A1 (ru) | Пр моточна стекловаренна печь | |
| KR100790788B1 (ko) | 연속식 유리 용융로 | |
| SU1604757A1 (ru) | Стекловаренна ванна печь | |
| GB2031402A (en) | A Glass Melting Furnace for Fabricating Glass Fibers | |
| RU132068U1 (ru) | Газоэлектрическая стекловаренная печь | |
| SU1189818A1 (ru) | Способ варки стекла и ванная стекловаренная печь, | |
| JPH09208228A (ja) | 電気加熱式ガラス溶融炉 | |
| SU1381081A1 (ru) | Трехфазна электрическа стекловаренна печь | |
| GB714292A (en) | A method and an electro smelter for producing porcelain enamel | |
| CS261788B1 (cs) | Sklářská tavící elektrická pec pro kontinuální tavení borosilikátů | |
| CZ2011651A3 (cs) | Sklárská elektrická tavicí pec se zvýseným dnem tavicí cásti |