JPH09208228A - 電気加熱式ガラス溶融炉 - Google Patents
電気加熱式ガラス溶融炉Info
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- JPH09208228A JPH09208228A JP1474096A JP1474096A JPH09208228A JP H09208228 A JPH09208228 A JP H09208228A JP 1474096 A JP1474096 A JP 1474096A JP 1474096 A JP1474096 A JP 1474096A JP H09208228 A JPH09208228 A JP H09208228A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 初期投資額や運転コスト等が少なく、溶融ガ
ラスの清澄均質化が強力に促進される電気加熱式ガラス
溶融炉を提供する。 【解決手段】 炉室１５の清澄均質化区域２１に、溶融
ガラスの流れに略直交する方向の第１の辺を有すると共
に、この第１の辺に対向する第１の頂点を炉室１５の溶
融ガラスの流れ方向の略中心線ＣＬ上に有し且つ第１の
頂点同士が所定間隔を設けて隣接する２組の三角形の各
頂点に位置するよう第１の三相交流電極群Ｘ1 を構成す
る棒状の三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11、第２の三相交
流電極群棒状電極Ｙ1 を構成する棒状の三相交流電極Ｒ
12，Ｓ12，Ｔ12を垂設し、これら各電極に三相電力を同
位相に印加することで、中心線ＣＬ上の三相交流電極Ｓ
11，Ｓ12の近傍に上昇流が放射状に形成され、未溶解の
ガラス原料の流れ込みが抑制される等して、溶融ガラス
の清澄均質化がなされる。
ラスの清澄均質化が強力に促進される電気加熱式ガラス
溶融炉を提供する。 【解決手段】 炉室１５の清澄均質化区域２１に、溶融
ガラスの流れに略直交する方向の第１の辺を有すると共
に、この第１の辺に対向する第１の頂点を炉室１５の溶
融ガラスの流れ方向の略中心線ＣＬ上に有し且つ第１の
頂点同士が所定間隔を設けて隣接する２組の三角形の各
頂点に位置するよう第１の三相交流電極群Ｘ1 を構成す
る棒状の三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11、第２の三相交
流電極群棒状電極Ｙ1 を構成する棒状の三相交流電極Ｒ
12，Ｓ12，Ｔ12を垂設し、これら各電極に三相電力を同
位相に印加することで、中心線ＣＬ上の三相交流電極Ｓ
11，Ｓ12の近傍に上昇流が放射状に形成され、未溶解の
ガラス原料の流れ込みが抑制される等して、溶融ガラス
の清澄均質化がなされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炉床に垂直に配置
された棒状電極により加熱用電気エネルギを供給するよ
うに構成された電気加熱式ガラス溶融炉に関する。
された棒状電極により加熱用電気エネルギを供給するよ
うに構成された電気加熱式ガラス溶融炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、平炉系の電気加熱式ガラス溶融炉
としては、実公平４−２１７９５号公報に記載されたも
のがある。これは図５に電極の炉内配置及び電極への配
電系統の断面説明図に示すように、溶融炉１内の溶融対
流区域２に三相交流のそれぞれの電極Ｒ，Ｓ，Ｔを各頂
点として形成される三角形の一辺が、溶融ガラスの流れ
方向にほぼ直交し、かつ相隣接する他の組の電極が同位
相となるように形成した少なくとも１組の三相交流電極
を配設し、清澄均質化区域３に複数組の単相交流電極
Ｕ，Ｖを相対する電極同士を結ぶ線分方向が溶融ガラス
の流れ方向になるようにし、かつ相隣接する電極が同位
相となるように配設して構成されている。なお、４及び
５はそれぞれ三相交流電極Ｒ，Ｓ，Ｔ及び単相交流電極
Ｕ，Ｖに給電するための三相交流変圧器、単相交流変圧
器である。
としては、実公平４−２１７９５号公報に記載されたも
のがある。これは図５に電極の炉内配置及び電極への配
電系統の断面説明図に示すように、溶融炉１内の溶融対
流区域２に三相交流のそれぞれの電極Ｒ，Ｓ，Ｔを各頂
点として形成される三角形の一辺が、溶融ガラスの流れ
方向にほぼ直交し、かつ相隣接する他の組の電極が同位
相となるように形成した少なくとも１組の三相交流電極
を配設し、清澄均質化区域３に複数組の単相交流電極
Ｕ，Ｖを相対する電極同士を結ぶ線分方向が溶融ガラス
の流れ方向になるようにし、かつ相隣接する電極が同位
相となるように配設して構成されている。なお、４及び
５はそれぞれ三相交流電極Ｒ，Ｓ，Ｔ及び単相交流電極
Ｕ，Ｖに給電するための三相交流変圧器、単相交流変圧
器である。
【０００３】そして溶融対流区域２の三相交流電極Ｒ，
Ｓ，Ｔによってガラス原料を溶融し、さらに溶融ガラス
の対流を広域に活性化し、また炉内の最高温度領域であ
る清澄均質化区域３に配設された単相交流電極Ｕ，Ｖに
よって溶融ガラスの上昇流を促進し、引上流で溶融ガラ
ス表面に浮遊する未溶融のガラス原料が先走りして流れ
るのを防止し、ガラス原料の効率的な溶融過程を達成す
るようにしている。
Ｓ，Ｔによってガラス原料を溶融し、さらに溶融ガラス
の対流を広域に活性化し、また炉内の最高温度領域であ
る清澄均質化区域３に配設された単相交流電極Ｕ，Ｖに
よって溶融ガラスの上昇流を促進し、引上流で溶融ガラ
ス表面に浮遊する未溶融のガラス原料が先走りして流れ
るのを防止し、ガラス原料の効率的な溶融過程を達成す
るようにしている。
【０００４】しかしながら上記の従来技術においては、 １．清澄均質化区域３に配設した電極が単相交流電極
Ｕ，Ｖであるために、三相交流電極Ｒ，Ｓ，Ｔに比べて
各電極間の電流バランスが取り易いものの、同出力を得
るための変圧器や導線等の設備への初期投資額が多大な
ものとなる。
Ｕ，Ｖであるために、三相交流電極Ｒ，Ｓ，Ｔに比べて
各電極間の電流バランスが取り易いものの、同出力を得
るための変圧器や導線等の設備への初期投資額が多大な
ものとなる。
【０００５】２．溶融ガラス表面に浮遊する未溶融のガ
ラス原料が先走りして流れるのをより確実に防止するた
めには、隣接する各組の電極間距離が余り大きくないこ
とが望ましく、これを実現するためには電極本数を多く
しなければならない。しかし、電極本数が多いと稼動中
の炉のメンテナンスや運転コストが多くなってしまう。
ラス原料が先走りして流れるのをより確実に防止するた
めには、隣接する各組の電極間距離が余り大きくないこ
とが望ましく、これを実現するためには電極本数を多く
しなければならない。しかし、電極本数が多いと稼動中
の炉のメンテナンスや運転コストが多くなってしまう。
【０００６】３．清澄均質化区域３での溶融ガラスの上
昇流を強力に促進するためには、相対向する電極間の距
離が余り遠くないことが望ましいが、電極間の距離が遠
くない場合には電気抵抗の小さいガラスでは高い電圧が
かけられず、高出力が得にくい。
昇流を強力に促進するためには、相対向する電極間の距
離が余り遠くないことが望ましいが、電極間の距離が遠
くない場合には電気抵抗の小さいガラスでは高い電圧が
かけられず、高出力が得にくい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のような状況に鑑
みて本発明はなされたもので、その目的とするところは
初期投資額や運転コスト等が少なく、溶融ガラスの清澄
均質化が強力に促進される電気加熱式ガラス溶融炉を提
供することにある。
みて本発明はなされたもので、その目的とするところは
初期投資額や運転コスト等が少なく、溶融ガラスの清澄
均質化が強力に促進される電気加熱式ガラス溶融炉を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電気加熱式ガラ
ス溶融炉は、炉床上に垂設された複数本の棒状電極を備
え、棒状電極に給電して炉室内に投入されたガラス原料
を該炉室の溶融対流区域で加熱溶融して溶融ガラスと
し、さらに該溶融ガラスを溶融対流区域に連接して形成
された清澄均質化区域で清澄均質化する電気加熱式ガラ
ス溶融炉において、清澄均質化区域の棒状電極は、溶融
ガラスの流れ方向に略直交する方向の第１の辺を有する
と共に、該第１の辺に対向する第１の頂点を炉室の前記
溶融ガラスの流れ方向の略中心線上に有し且つ該第１の
頂点同士が所定間隔を設けて隣接する２組の三角形の各
頂点に位置するように垂設されており、２組の三角形の
各頂点に位置する棒状電極には三相電力が同位相に印加
されるようになっていることを特徴とするものであり、
さらに、棒状電極が各頂点に位置する２組の三角形が、
それぞれ溶融ガラスの流れ方向に略直交する方向の第１
の辺を底辺とする二等辺三角形となっていることを特徴
とするものであり、また、炉床上に垂設された複数本の
棒状電極を備え、棒状電極に給電して炉室内に投入され
たガラス原料を該炉室の溶融対流区域で加熱溶融して溶
融ガラスとし、さらに該溶融ガラスを溶融対流区域に連
接して形成された清澄均質化区域で清澄均質化する電気
加熱式ガラス溶融炉において、清澄均質化区域の棒状電
極は、溶融ガラスの流れ方向に略平行な方向の第１の辺
を有すると共に、該第１の辺に対向する第１の頂点を炉
室の溶融ガラスの流れ方向の略中心線近傍に有し且つ該
第１の頂点同士が所定間隔を設けて隣接する２組の三角
形の各頂点に位置するように垂設されており、２組の三
角形の各頂点に位置する棒状電極には三相電力が同位相
に印加されるようになっていることを特徴とするもので
あり、さらに、棒状電極が各頂点に位置する２組の三角
形が、炉室の溶融ガラスの流れ方向の中心線に対し第１
の辺が略線対称となっていると共に、第１の頂点がそれ
ぞれ中心線上に有ることを特徴とするものであり、さら
に、棒状電極が各頂点に位置する２組の三角形が、炉室
の溶融ガラスの流れ方向の中心線に対し線対称となって
いることを特徴とするものである。
ス溶融炉は、炉床上に垂設された複数本の棒状電極を備
え、棒状電極に給電して炉室内に投入されたガラス原料
を該炉室の溶融対流区域で加熱溶融して溶融ガラスと
し、さらに該溶融ガラスを溶融対流区域に連接して形成
された清澄均質化区域で清澄均質化する電気加熱式ガラ
ス溶融炉において、清澄均質化区域の棒状電極は、溶融
ガラスの流れ方向に略直交する方向の第１の辺を有する
と共に、該第１の辺に対向する第１の頂点を炉室の前記
溶融ガラスの流れ方向の略中心線上に有し且つ該第１の
頂点同士が所定間隔を設けて隣接する２組の三角形の各
頂点に位置するように垂設されており、２組の三角形の
各頂点に位置する棒状電極には三相電力が同位相に印加
されるようになっていることを特徴とするものであり、
さらに、棒状電極が各頂点に位置する２組の三角形が、
それぞれ溶融ガラスの流れ方向に略直交する方向の第１
の辺を底辺とする二等辺三角形となっていることを特徴
とするものであり、また、炉床上に垂設された複数本の
棒状電極を備え、棒状電極に給電して炉室内に投入され
たガラス原料を該炉室の溶融対流区域で加熱溶融して溶
融ガラスとし、さらに該溶融ガラスを溶融対流区域に連
接して形成された清澄均質化区域で清澄均質化する電気
加熱式ガラス溶融炉において、清澄均質化区域の棒状電
極は、溶融ガラスの流れ方向に略平行な方向の第１の辺
を有すると共に、該第１の辺に対向する第１の頂点を炉
室の溶融ガラスの流れ方向の略中心線近傍に有し且つ該
第１の頂点同士が所定間隔を設けて隣接する２組の三角
形の各頂点に位置するように垂設されており、２組の三
角形の各頂点に位置する棒状電極には三相電力が同位相
に印加されるようになっていることを特徴とするもので
あり、さらに、棒状電極が各頂点に位置する２組の三角
形が、炉室の溶融ガラスの流れ方向の中心線に対し第１
の辺が略線対称となっていると共に、第１の頂点がそれ
ぞれ中心線上に有ることを特徴とするものであり、さら
に、棒状電極が各頂点に位置する２組の三角形が、炉室
の溶融ガラスの流れ方向の中心線に対し線対称となって
いることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１０】先ず、第１の実施形態を図１及び図２によ
り説明する。図１は溶融炉の側面方向から見た縦断面図
であり、図２は電極の炉内配置及び電極への配電系統を
示す断面説明図である。
り説明する。図１は溶融炉の側面方向から見た縦断面図
であり、図２は電極の炉内配置及び電極への配電系統を
示す断面説明図である。
【００１１】図１及び図２において、１１は平炉系電気
加熱式のガラスの溶融炉で、これは耐火れんがによって
炉床１２及び炉壁１３、天井１４が形成され、内部に略
直方体状の炉室１５が形成されている。溶融炉１１は長
手方向片方側の炉壁１３の上部にガラス原料１６を炉室
１５内に送り込むための原料投入口１７が開口し、さら
に原料投入口１７が形成された炉壁１３に対向する他方
側の炉壁１３の下部には溶融ガラス１８を炉室１５外に
放出するためのガラス流出口１９が設けられている。
加熱式のガラスの溶融炉で、これは耐火れんがによって
炉床１２及び炉壁１３、天井１４が形成され、内部に略
直方体状の炉室１５が形成されている。溶融炉１１は長
手方向片方側の炉壁１３の上部にガラス原料１６を炉室
１５内に送り込むための原料投入口１７が開口し、さら
に原料投入口１７が形成された炉壁１３に対向する他方
側の炉壁１３の下部には溶融ガラス１８を炉室１５外に
放出するためのガラス流出口１９が設けられている。
【００１２】また炉室１５内は、原料投入口１７側にガ
ラス原料１６を加熱溶融する溶融対流区域２０が形成さ
れ、ガラス流出口１９側に溶融ガラス１８を清澄均質化
する清澄均質化区域２１が形成されている。これにより
炉室１５内に溶融対流区域２０から清澄均質化区域２１
方向に、局部的には異なるが全体としての溶融ガラス１
８の流れ方向が形成される。
ラス原料１６を加熱溶融する溶融対流区域２０が形成さ
れ、ガラス流出口１９側に溶融ガラス１８を清澄均質化
する清澄均質化区域２１が形成されている。これにより
炉室１５内に溶融対流区域２０から清澄均質化区域２１
方向に、局部的には異なるが全体としての溶融ガラス１
８の流れ方向が形成される。
【００１３】溶融対流区域２０にはモリブデン製の棒状
の三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 が、これら三相交流電
極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 の配設位置を各頂点として二等辺三
角形が形成されるように炉床１２にそれぞれ垂設されて
いる。三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 が配置されてなる
二等辺三角形は、底辺が三相交流電極Ｒ0 ，Ｔ0 が配置
された頂点を結ぶ辺によりなり、この底辺が溶融ガラス
１８の流れ方向に略直交するようになっている。また三
相交流電極Ｓ0 が配置された頂点が、炉室１５の溶融ガ
ラス１８の流れ方向の中心線ＣＬ上であって、さらに底
辺よりも上流側となるような位置を取るものとなってい
る。そして、これら三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 は給
電線２２R ，２２S ，２２T によって第１の三相交流変
圧器２３のＲ相端子２４R 、Ｓ相端子２４S 、Ｔ相端子
２４T に接続され、所要の三相電力が供給されるように
なっている。
の三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 が、これら三相交流電
極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 の配設位置を各頂点として二等辺三
角形が形成されるように炉床１２にそれぞれ垂設されて
いる。三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 が配置されてなる
二等辺三角形は、底辺が三相交流電極Ｒ0 ，Ｔ0 が配置
された頂点を結ぶ辺によりなり、この底辺が溶融ガラス
１８の流れ方向に略直交するようになっている。また三
相交流電極Ｓ0 が配置された頂点が、炉室１５の溶融ガ
ラス１８の流れ方向の中心線ＣＬ上であって、さらに底
辺よりも上流側となるような位置を取るものとなってい
る。そして、これら三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 は給
電線２２R ，２２S ，２２T によって第１の三相交流変
圧器２３のＲ相端子２４R 、Ｓ相端子２４S 、Ｔ相端子
２４T に接続され、所要の三相電力が供給されるように
なっている。
【００１４】一方、清澄均質化区域２１にはモリブデン
製の棒状の三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11で構成される
第１の三相交流電極群Ｘ1 と、モリブデン製の棒状の三
相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12で構成される第２の三相交
流電極群Ｙ1 の２組が設けられている。そして第１の三
相交流電極群Ｘ1 は、第２の三相交流電極群Ｙ1 より清
澄均質化区域２１の溶融ガラス１８の流れ方向上流側に
配設されている。また三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11は
その配設位置が各頂点となる二等辺三角形が形成される
ように炉床１２にそれぞれ垂設されている。さらに三相
交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11が配置されてなる二等辺三角
形は、底辺が三相交流電極Ｒ11，Ｔ11が配置された頂点
を結ぶ辺によりなり、この底辺が溶融ガラス１８の流れ
方向に略直交するようになっていると共に、三相交流電
極Ｓ11が配置された頂点が底辺より下流側の炉室１５内
の中心線ＣＬ上に位置するものとなっている。
製の棒状の三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11で構成される
第１の三相交流電極群Ｘ1 と、モリブデン製の棒状の三
相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12で構成される第２の三相交
流電極群Ｙ1 の２組が設けられている。そして第１の三
相交流電極群Ｘ1 は、第２の三相交流電極群Ｙ1 より清
澄均質化区域２１の溶融ガラス１８の流れ方向上流側に
配設されている。また三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11は
その配設位置が各頂点となる二等辺三角形が形成される
ように炉床１２にそれぞれ垂設されている。さらに三相
交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11が配置されてなる二等辺三角
形は、底辺が三相交流電極Ｒ11，Ｔ11が配置された頂点
を結ぶ辺によりなり、この底辺が溶融ガラス１８の流れ
方向に略直交するようになっていると共に、三相交流電
極Ｓ11が配置された頂点が底辺より下流側の炉室１５内
の中心線ＣＬ上に位置するものとなっている。
【００１５】また、清澄均質化区域２１の溶融ガラス１
８の流れ方向下流側に配設された第２の三相交流電極群
Ｙ1 は、その三相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12の配設位置
が各頂点となる二等辺三角形が形成されるように炉床１
２にそれぞれ垂設されている。さらに三相交流電極
Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12が配置されてなる二等辺三角形は、底
辺が三相交流電極Ｒ12，Ｔ12が配置された頂点を結ぶ辺
によりなり、この底辺が溶融ガラス１８の流れ方向に略
直交するようになっていると共に、三相交流電極Ｓ12が
配置された頂点が底辺より上流側の炉室１５内の中心線
ＣＬ上に、第１の三相交流電極群Ｘ1 の三相交流電極Ｓ
11と所定の間隔を設けるように位置するものとなってい
る。
８の流れ方向下流側に配設された第２の三相交流電極群
Ｙ1 は、その三相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12の配設位置
が各頂点となる二等辺三角形が形成されるように炉床１
２にそれぞれ垂設されている。さらに三相交流電極
Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12が配置されてなる二等辺三角形は、底
辺が三相交流電極Ｒ12，Ｔ12が配置された頂点を結ぶ辺
によりなり、この底辺が溶融ガラス１８の流れ方向に略
直交するようになっていると共に、三相交流電極Ｓ12が
配置された頂点が底辺より上流側の炉室１５内の中心線
ＣＬ上に、第１の三相交流電極群Ｘ1 の三相交流電極Ｓ
11と所定の間隔を設けるように位置するものとなってい
る。
【００１６】なお、第１の三相交流電極群Ｘ1 の三相交
流電極Ｒ11と第２の三相交流電極群Ｙ1 の三相交流電極
Ｒ12とは片側方の炉壁１３側に設けられ、逆に三相交流
電極Ｔ11と三相交流電極Ｔ12とは他側方の炉壁１３側に
設けられており、さらに第１の三相交流電極群Ｘ1 と第
２の三相交流電極群Ｙ1 の各電極が配置される二等辺三
角形は、同じ大きさとなっている。
流電極Ｒ11と第２の三相交流電極群Ｙ1 の三相交流電極
Ｒ12とは片側方の炉壁１３側に設けられ、逆に三相交流
電極Ｔ11と三相交流電極Ｔ12とは他側方の炉壁１３側に
設けられており、さらに第１の三相交流電極群Ｘ1 と第
２の三相交流電極群Ｙ1 の各電極が配置される二等辺三
角形は、同じ大きさとなっている。
【００１７】そして、これら第１の三相交流電極群Ｘ1
と第２の三相交流電極群Ｙ1 とは対応する電極同士がそ
れぞれ並列接続され、三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11と
三相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12は、三相交流電極Ｒ11と
三相交流電極Ｒ12が給電線２５R によって第２の三相交
流変圧器２６のＲ相端子２７R に、三相交流電極Ｓ11と
三相交流電極Ｓ12が給電線２５S によってＳ相端子２７
S に、さらに三相交流電極Ｔ11と三相交流電極Ｔ12が給
電線２５T によってＴ相端子２７T に接続され、所要の
三相電力が第１の三相交流電極群Ｘ1 と第２の三相交流
電極群Ｙ1 の各電極に同位相で供給されるようになって
いる。
と第２の三相交流電極群Ｙ1 とは対応する電極同士がそ
れぞれ並列接続され、三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11と
三相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12は、三相交流電極Ｒ11と
三相交流電極Ｒ12が給電線２５R によって第２の三相交
流変圧器２６のＲ相端子２７R に、三相交流電極Ｓ11と
三相交流電極Ｓ12が給電線２５S によってＳ相端子２７
S に、さらに三相交流電極Ｔ11と三相交流電極Ｔ12が給
電線２５T によってＴ相端子２７T に接続され、所要の
三相電力が第１の三相交流電極群Ｘ1 と第２の三相交流
電極群Ｙ1 の各電極に同位相で供給されるようになって
いる。
【００１８】このように構成されたものでは、溶融対流
区域２０の三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0，Ｔ0 と、清澄均質
化区域２１の第１の三相交流電極群Ｘ1 及び第２の三相
交流電極群Ｙ1 に電力を供給しながら、溶融炉１１の原
料投入口１７から連続的または間欠的に炉室１５内にガ
ラス原料１６を送り込むことによって、送り込まれたガ
ラス原料１６が溶融対流区域２０の溶融ガラス１８の上
面に原料堆積層を形成する。そして、三相交流電極
Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 間の溶融ガラス１８に直接通電して発
熱させるジュール加熱により、ガラス原料１６の原料堆
積層と溶融ガラス１８の上面との接触界面から順次ガラ
ス原料１６は溶融ガラス化する。溶融ガラス１８は炉室
１５内を実線矢印で模式的に示すような熱対流と引上流
となって流れ、清澄均質化区域２１に移動する。
区域２０の三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0，Ｔ0 と、清澄均質
化区域２１の第１の三相交流電極群Ｘ1 及び第２の三相
交流電極群Ｙ1 に電力を供給しながら、溶融炉１１の原
料投入口１７から連続的または間欠的に炉室１５内にガ
ラス原料１６を送り込むことによって、送り込まれたガ
ラス原料１６が溶融対流区域２０の溶融ガラス１８の上
面に原料堆積層を形成する。そして、三相交流電極
Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 間の溶融ガラス１８に直接通電して発
熱させるジュール加熱により、ガラス原料１６の原料堆
積層と溶融ガラス１８の上面との接触界面から順次ガラ
ス原料１６は溶融ガラス化する。溶融ガラス１８は炉室
１５内を実線矢印で模式的に示すような熱対流と引上流
となって流れ、清澄均質化区域２１に移動する。
【００１９】そして、一般に高温度に加熱された溶融ガ
ラスでは、相対的に高温かつ低密度の最高温度領域のガ
ラスが主に大きな上昇流を形成することから、清澄均質
化区域２１に移動した高温度に加熱された溶融ガラス１
８は、清澄均質化区域２１の最高温度領域に配置された
三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11と三相交流電極Ｒ12，Ｓ
12，Ｔ12を介し通電することによって、ジュール効果に
よる溶融ガラス１８の加熱作用が生じ、実線矢印で模式
的に示すような上昇流を強力に促進する。
ラスでは、相対的に高温かつ低密度の最高温度領域のガ
ラスが主に大きな上昇流を形成することから、清澄均質
化区域２１に移動した高温度に加熱された溶融ガラス１
８は、清澄均質化区域２１の最高温度領域に配置された
三相交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11と三相交流電極Ｒ12，Ｓ
12，Ｔ12を介し通電することによって、ジュール効果に
よる溶融ガラス１８の加熱作用が生じ、実線矢印で模式
的に示すような上昇流を強力に促進する。
【００２０】この際、炉室１５の中心線ＣＬ上に２本の
三相交流電極Ｓ11と三相交流電極Ｓ12が所定間隔を設け
て近接配置されているので、溶融ガラス１８の上昇流は
この２本の三相交流電極Ｓ11及び三相交流電極Ｓ12と、
その近傍を中心に大きく放射状に形成される。そして、
溶融ガラス１８の放射状に形成された上昇流は、引上流
に乗って溶融ガラス１８の表面に浮遊する未溶解のガラ
ス原料１６の、溶融対流区域２０から清澄均質化区域２
１への前進を抑止すると共に、溶融炉１１の炉壁１３近
傍の溶融ガラス１８をも巻き込んだ対流となり、溶融ガ
ラス１８の均熱化と清澄均質化が促進される。
三相交流電極Ｓ11と三相交流電極Ｓ12が所定間隔を設け
て近接配置されているので、溶融ガラス１８の上昇流は
この２本の三相交流電極Ｓ11及び三相交流電極Ｓ12と、
その近傍を中心に大きく放射状に形成される。そして、
溶融ガラス１８の放射状に形成された上昇流は、引上流
に乗って溶融ガラス１８の表面に浮遊する未溶解のガラ
ス原料１６の、溶融対流区域２０から清澄均質化区域２
１への前進を抑止すると共に、溶融炉１１の炉壁１３近
傍の溶融ガラス１８をも巻き込んだ対流となり、溶融ガ
ラス１８の均熱化と清澄均質化が促進される。
【００２１】また、第１の三相交流電極群Ｘ1 と第２の
三相交流電極群Ｙ1 による加熱の際、三相交流電極
Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11及び三相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12と
溶融ガラス１８との界面に気泡が発生するようなことが
あっても、本発明においては各電極をガラス流出口１９
から予め所定距離だけ離れた位置に垂設することができ
るので、気泡がガラス流出口１９から分配器の方へ流れ
る虞を少なくすることができる。
三相交流電極群Ｙ1 による加熱の際、三相交流電極
Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11及び三相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12と
溶融ガラス１８との界面に気泡が発生するようなことが
あっても、本発明においては各電極をガラス流出口１９
から予め所定距離だけ離れた位置に垂設することができ
るので、気泡がガラス流出口１９から分配器の方へ流れ
る虞を少なくすることができる。
【００２２】こうして清澄均質化区域２１で清澄均質化
された溶融ガラス１８はガラス流出口１９から放出さ
れ、図示しないが通常は分配器からフィーダを介してガ
ラス成形装置に供給され、所定のガラス成形がなされ
る。
された溶融ガラス１８はガラス流出口１９から放出さ
れ、図示しないが通常は分配器からフィーダを介してガ
ラス成形装置に供給され、所定のガラス成形がなされ
る。
【００２３】このため、以上の通り構成した本実施形態
によれば、清澄均質化区域２１に配設した第１の三相交
流電極群Ｘ1 と第２の三相交流電極群Ｙ1 による加熱よ
り溶融ガラス１８の強力な上昇流が形成され、この上昇
流によって溶融ガラス１８の表面に浮遊する未溶解のガ
ラス原料１６の清澄均質化区域２１への流れ込みが確実
に抑制され、また上昇流に基づく対流によって炉壁１３
近傍の溶融ガラス１８を巻き込み広域での対流を活性化
し、炉内、特に清澄均質化区域２１での溶融ガラス１８
の温度分布を適正なものとし、ガラスの溶融や清澄均質
化が円滑に行われ、高品質のガラスを製造することがで
きる。
によれば、清澄均質化区域２１に配設した第１の三相交
流電極群Ｘ1 と第２の三相交流電極群Ｙ1 による加熱よ
り溶融ガラス１８の強力な上昇流が形成され、この上昇
流によって溶融ガラス１８の表面に浮遊する未溶解のガ
ラス原料１６の清澄均質化区域２１への流れ込みが確実
に抑制され、また上昇流に基づく対流によって炉壁１３
近傍の溶融ガラス１８を巻き込み広域での対流を活性化
し、炉内、特に清澄均質化区域２１での溶融ガラス１８
の温度分布を適正なものとし、ガラスの溶融や清澄均質
化が円滑に行われ、高品質のガラスを製造することがで
きる。
【００２４】そして、第１の三相交流電極群Ｘ1 の三相
交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11と第２の三相交流電極群Ｙ1
の三相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12を、清澄均質化区域２
１での清澄均質化に用いるようにしたので、これらの各
電極に給電するための第２の三相交流変圧器２６や給電
線２５R ，２５S ，２５T 等の設備への初期投資額を単
相交流の場合より低額とすることができる。
交流電極Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11と第２の三相交流電極群Ｙ1
の三相交流電極Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12を、清澄均質化区域２
１での清澄均質化に用いるようにしたので、これらの各
電極に給電するための第２の三相交流変圧器２６や給電
線２５R ，２５S ，２５T 等の設備への初期投資額を単
相交流の場合より低額とすることができる。
【００２５】また、第１の三相交流電極群Ｘ1 の３本と
第２の三相交流電極群Ｙ1 の３本の計６本の少ない電極
数で、未溶解のガラス原料１６の清澄均質化区域２１へ
の流れ込みを確実に抑制することができ、稼動中におけ
る炉のメンテナンスの機会が少なくなり、運転コストも
低くすることができる。さらに、少ない電極数で溶融ガ
ラス１８の強力な上昇流を形成することができるので、
電気抵抗の小さいガラスの場合には電極間距離を大きく
でき、高い電圧がかけられ高出力を得ることができる。
第２の三相交流電極群Ｙ1 の３本の計６本の少ない電極
数で、未溶解のガラス原料１６の清澄均質化区域２１へ
の流れ込みを確実に抑制することができ、稼動中におけ
る炉のメンテナンスの機会が少なくなり、運転コストも
低くすることができる。さらに、少ない電極数で溶融ガ
ラス１８の強力な上昇流を形成することができるので、
電気抵抗の小さいガラスの場合には電極間距離を大きく
でき、高い電圧がかけられ高出力を得ることができる。
【００２６】次に、第２の実施形態を図３により説明す
る。本実施形態は第１の実施形態と炉室の清澄均質化区
域に垂設した電極と三相交流変圧器との結線状態が異な
るもので、この異なる点について以下主に説明する。そ
して図３は電極の炉内配置及び電極への配電系統を示す
断面説明図である。
る。本実施形態は第１の実施形態と炉室の清澄均質化区
域に垂設した電極と三相交流変圧器との結線状態が異な
るもので、この異なる点について以下主に説明する。そ
して図３は電極の炉内配置及び電極への配電系統を示す
断面説明図である。
【００２７】図３において、３１は平炉系電気加熱式の
ガラスの溶融炉で、これは内部に略直方体状の炉室１５
が形成されるよう耐火れんがの炉壁１３等によって形成
されている。溶融炉３１は長手方向片方側の炉壁１３の
上部にガラス原料を炉室１５内に送り込むための図示し
ない原料投入口が開口し、さらに原料投入口が形成され
た炉壁１３に対向する他方側の炉壁１３の下部には溶融
ガラスを炉室１５外に放出するための同じく図示しない
ガラス流出口が設けられている。
ガラスの溶融炉で、これは内部に略直方体状の炉室１５
が形成されるよう耐火れんがの炉壁１３等によって形成
されている。溶融炉３１は長手方向片方側の炉壁１３の
上部にガラス原料を炉室１５内に送り込むための図示し
ない原料投入口が開口し、さらに原料投入口が形成され
た炉壁１３に対向する他方側の炉壁１３の下部には溶融
ガラスを炉室１５外に放出するための同じく図示しない
ガラス流出口が設けられている。
【００２８】また炉室１５内は、原料投入口側に溶融対
流区域２０が形成され、ガラス流出口側に溶融ガラスを
清澄均質化する清澄均質化区域２１が形成されている。
そして炉室１５内の溶融ガラスは溶融対流区域２０から
清澄均質化区域２１方向に、局部的には異なるが全体と
して流れ、清澄均質化された溶融ガラスがガラス流出口
から放出されるようになっている。
流区域２０が形成され、ガラス流出口側に溶融ガラスを
清澄均質化する清澄均質化区域２１が形成されている。
そして炉室１５内の溶融ガラスは溶融対流区域２０から
清澄均質化区域２１方向に、局部的には異なるが全体と
して流れ、清澄均質化された溶融ガラスがガラス流出口
から放出されるようになっている。
【００２９】溶融対流区域２０にはモリブデン製の棒状
の三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 が、それぞれ二等辺三
角形の各頂点に位置するように炉床に垂設され、第１の
三相交流変圧器２３のＲ相端子２４R 、Ｓ相端子２
４S 、Ｔ相端子２４T に接続され、所要の三相電力が供
給されて投入されたガラス原料を溶融するようになって
いる。
の三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 が、それぞれ二等辺三
角形の各頂点に位置するように炉床に垂設され、第１の
三相交流変圧器２３のＲ相端子２４R 、Ｓ相端子２
４S 、Ｔ相端子２４T に接続され、所要の三相電力が供
給されて投入されたガラス原料を溶融するようになって
いる。
【００３０】一方、清澄均質化区域２１にはモリブデン
製の棒状の三相交流電極Ｒ21，Ｓ21，Ｔ21で構成される
第１の三相交流電極群Ｘ2 と、モリブデン製の棒状の三
相交流電極Ｒ22，Ｓ22，Ｔ22で構成される第２の三相交
流電極群Ｙ2 の２組が、それぞれの各電極を三角形の各
頂点に位置させるようにして設けられている。そして第
１の三相交流電極群Ｘ2 は、三相交流電極Ｓ21が炉室１
５の中心線ＣＬ上の炉床に垂設されており、三相交流電
極Ｒ21，Ｔ21が炉室１５の中心線ＣＬに対し片側方側に
位置し且つ溶融ガラスの流れ方向に平行な方向に三相交
流電極Ｒ21を上流側に配列するようにしてそれぞれ炉床
に垂設されている。
製の棒状の三相交流電極Ｒ21，Ｓ21，Ｔ21で構成される
第１の三相交流電極群Ｘ2 と、モリブデン製の棒状の三
相交流電極Ｒ22，Ｓ22，Ｔ22で構成される第２の三相交
流電極群Ｙ2 の２組が、それぞれの各電極を三角形の各
頂点に位置させるようにして設けられている。そして第
１の三相交流電極群Ｘ2 は、三相交流電極Ｓ21が炉室１
５の中心線ＣＬ上の炉床に垂設されており、三相交流電
極Ｒ21，Ｔ21が炉室１５の中心線ＣＬに対し片側方側に
位置し且つ溶融ガラスの流れ方向に平行な方向に三相交
流電極Ｒ21を上流側に配列するようにしてそれぞれ炉床
に垂設されている。
【００３１】また、第２の三相交流電極群Ｙ2 は、三相
交流電極Ｓ22が三相交流電極Ｓ21の下流の中心線ＣＬ上
の炉床に所定間隔を設けて垂設されており、三相交流電
極Ｒ22，Ｔ22が中心線ＣＬに対し三相交流電極Ｒ21，Ｔ
21とは逆側の他側方側に線対称となるように位置し、且
つ溶融ガラスの流れ方向に平行な方向に三相交流電極Ｒ
22を上流側に配列するようにしてそれぞれ炉床に垂設さ
れている。
交流電極Ｓ22が三相交流電極Ｓ21の下流の中心線ＣＬ上
の炉床に所定間隔を設けて垂設されており、三相交流電
極Ｒ22，Ｔ22が中心線ＣＬに対し三相交流電極Ｒ21，Ｔ
21とは逆側の他側方側に線対称となるように位置し、且
つ溶融ガラスの流れ方向に平行な方向に三相交流電極Ｒ
22を上流側に配列するようにしてそれぞれ炉床に垂設さ
れている。
【００３２】そして、これら第１の三相交流電極群Ｘ2
と第２の三相交流電極群Ｙ2 とは対応する電極同士がそ
れぞれ並列接続され、三相交流電極Ｒ21，Ｓ21，Ｔ21と
三相交流電極Ｒ22，Ｓ22，Ｔ22は、三相交流電極Ｒ21と
三相交流電極Ｒ22が給電線２５R によって第２の三相交
流変圧器２６のＲ相端子２７R に、三相交流電極Ｓ21と
三相交流電極Ｓ22が給電線２５S によってＳ相端子２７
S に、さらに三相交流電極Ｔ21と三相交流電極Ｔ22が給
電線２５T によってＴ相端子２７T に接続され、所要の
三相電力が第１の三相交流電極群Ｘ2 と第２の三相交流
電極群Ｙ2 の各電極に同位相で供給されるようになって
いる。
と第２の三相交流電極群Ｙ2 とは対応する電極同士がそ
れぞれ並列接続され、三相交流電極Ｒ21，Ｓ21，Ｔ21と
三相交流電極Ｒ22，Ｓ22，Ｔ22は、三相交流電極Ｒ21と
三相交流電極Ｒ22が給電線２５R によって第２の三相交
流変圧器２６のＲ相端子２７R に、三相交流電極Ｓ21と
三相交流電極Ｓ22が給電線２５S によってＳ相端子２７
S に、さらに三相交流電極Ｔ21と三相交流電極Ｔ22が給
電線２５T によってＴ相端子２７T に接続され、所要の
三相電力が第１の三相交流電極群Ｘ2 と第２の三相交流
電極群Ｙ2 の各電極に同位相で供給されるようになって
いる。
【００３３】このように構成されたものでは、第１の実
施形態と同様に溶融対流区域２０の三相交流電極Ｒ0 ，
Ｓ0 ，Ｔ0 と、清澄均質化区域２１の第１の三相交流電
極群Ｘ2 及び第２の三相交流電極群Ｙ2 に電力を供給し
ながら、溶融炉３１の炉室１５内にガラス原料を送り込
むことによって、送り込まれたガラス原料が溶融対流区
域２０の溶融ガラスの上面に原料堆積層を形成する。そ
して、三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 間の溶融ガラスに
直接通電して発熱させるジュール加熱により、ガラス原
料の原料堆積層と溶融ガラスの上面との接触界面から順
次ガラス原料は溶融ガラス化する。溶融ガラスは炉室１
５内を熱対流と引上流となって流れ、清澄均質化区域２
１に移動する。
施形態と同様に溶融対流区域２０の三相交流電極Ｒ0 ，
Ｓ0 ，Ｔ0 と、清澄均質化区域２１の第１の三相交流電
極群Ｘ2 及び第２の三相交流電極群Ｙ2 に電力を供給し
ながら、溶融炉３１の炉室１５内にガラス原料を送り込
むことによって、送り込まれたガラス原料が溶融対流区
域２０の溶融ガラスの上面に原料堆積層を形成する。そ
して、三相交流電極Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 間の溶融ガラスに
直接通電して発熱させるジュール加熱により、ガラス原
料の原料堆積層と溶融ガラスの上面との接触界面から順
次ガラス原料は溶融ガラス化する。溶融ガラスは炉室１
５内を熱対流と引上流となって流れ、清澄均質化区域２
１に移動する。
【００３４】このようにして清澄均質化区域２１に移動
した高温度に加熱された溶融ガラスは、清澄均質化区域
２１の最高温度領域に配置された三相交流電極Ｒ21，Ｓ
21，Ｔ21と三相交流電極Ｒ22，Ｓ22，Ｔ22を介し通電す
ることによって、ジュール効果による溶融ガラスの加熱
作用が生じ、近傍に生じる上昇流を強力に促進する。そ
して、２本の三相交流電極Ｓ21と三相交流電極Ｓ22が炉
室１５の中心線ＣＬ上に所定間隔を設けて近接配置され
ているので、溶融ガラスの上昇流はこの２本の三相交流
電極Ｓ21と三相交流電極Ｓ22と、その近傍を中心に大き
く放射状に形成される。この上昇流によって、溶融ガラ
スの引上流に乗って浮遊する未溶解のガラス原料の清澄
均質化区域２１への進行が抑止され、また溶融炉３１の
炉壁１３近傍の溶融ガラスも巻き込む対流となって、溶
融ガラスの均熱化と清澄均質化が促進される。
した高温度に加熱された溶融ガラスは、清澄均質化区域
２１の最高温度領域に配置された三相交流電極Ｒ21，Ｓ
21，Ｔ21と三相交流電極Ｒ22，Ｓ22，Ｔ22を介し通電す
ることによって、ジュール効果による溶融ガラスの加熱
作用が生じ、近傍に生じる上昇流を強力に促進する。そ
して、２本の三相交流電極Ｓ21と三相交流電極Ｓ22が炉
室１５の中心線ＣＬ上に所定間隔を設けて近接配置され
ているので、溶融ガラスの上昇流はこの２本の三相交流
電極Ｓ21と三相交流電極Ｓ22と、その近傍を中心に大き
く放射状に形成される。この上昇流によって、溶融ガラ
スの引上流に乗って浮遊する未溶解のガラス原料の清澄
均質化区域２１への進行が抑止され、また溶融炉３１の
炉壁１３近傍の溶融ガラスも巻き込む対流となって、溶
融ガラスの均熱化と清澄均質化が促進される。
【００３５】この結果、本実施形態においても第１の実
施形態と同様の作用、効果が得られると共に、中心線Ｃ
Ｌに対し第１の三相交流電極群Ｘ2 と第２の三相交流電
極群Ｙ2 とが略線対称に形成されているため、溶融ガラ
スの電気抵抗が大きいガラスの場合でも各電極群におけ
る電極間の電流バランスが取りやすく、炉の運転が比較
的容易である。
施形態と同様の作用、効果が得られると共に、中心線Ｃ
Ｌに対し第１の三相交流電極群Ｘ2 と第２の三相交流電
極群Ｙ2 とが略線対称に形成されているため、溶融ガラ
スの電気抵抗が大きいガラスの場合でも各電極群におけ
る電極間の電流バランスが取りやすく、炉の運転が比較
的容易である。
【００３６】次に、第３の実施形態を図４により説明す
る。本実施形態は第２の実施形態と清澄均質化区域への
電極の垂設位置を異にするもので、図４は電極の炉内配
置及び電極への配電系統を示す断面説明図である。
る。本実施形態は第２の実施形態と清澄均質化区域への
電極の垂設位置を異にするもので、図４は電極の炉内配
置及び電極への配電系統を示す断面説明図である。
【００３７】図４において、３２は平炉系電気加熱式の
ガラスの溶融炉で、これは内部に略直方体状の炉室１５
が形成されるよう耐火れんがの炉壁１３等によって形成
されている。溶融炉３２は長手方向片方側の炉壁１３の
上部にガラス原料を炉室１５内に送り込むための図示し
ない原料投入口が開口し、さらに原料投入口が形成され
た炉壁１３に対向する他方側の炉壁１３の下部には溶融
ガラスを炉室１５外に放出するための同じく図示しない
ガラス流出口が設けられている。
ガラスの溶融炉で、これは内部に略直方体状の炉室１５
が形成されるよう耐火れんがの炉壁１３等によって形成
されている。溶融炉３２は長手方向片方側の炉壁１３の
上部にガラス原料を炉室１５内に送り込むための図示し
ない原料投入口が開口し、さらに原料投入口が形成され
た炉壁１３に対向する他方側の炉壁１３の下部には溶融
ガラスを炉室１５外に放出するための同じく図示しない
ガラス流出口が設けられている。
【００３８】また炉室１５内は、原料投入口側に溶融対
流区域２０が形成され、ガラス流出口側に溶融ガラスを
清澄均質化する清澄均質化区域２１が形成されている。
そして炉室１５内の溶融ガラスは溶融対流区域２０から
清澄均質化区域２１方向に、局部的には異なるが全体と
して流れ、清澄均質化された溶融ガラスがガラス流出口
から放出されるようになっている。
流区域２０が形成され、ガラス流出口側に溶融ガラスを
清澄均質化する清澄均質化区域２１が形成されている。
そして炉室１５内の溶融ガラスは溶融対流区域２０から
清澄均質化区域２１方向に、局部的には異なるが全体と
して流れ、清澄均質化された溶融ガラスがガラス流出口
から放出されるようになっている。
【００３９】清澄均質化区域２１にはモリブデン製の棒
状の三相交流電極Ｒ31，Ｓ31，Ｔ31で構成される第１の
三相交流電極群Ｘ3 と、モリブデン製の棒状の三相交流
電極Ｒ32，Ｓ32，Ｔ32で構成される第２の三相交流電極
群Ｙ3 の２組が、それぞれの各電極を三角形の各頂点に
位置させるようにして設けられている。そして第１の三
相交流電極群Ｘ3 は、三相交流電極Ｓ31が炉室１５の中
心線ＣＬから所定距離だけ離れた近傍の炉床に垂設され
ており、三相交流電極Ｒ31，Ｔ31が炉室１５の中心線Ｃ
Ｌに対し片側方側に位置し且つ溶融ガラスの流れ方向に
平行な方向に三相交流電極Ｒ31を上流側に配列するよう
にしてそれぞれ炉床に垂設されている。
状の三相交流電極Ｒ31，Ｓ31，Ｔ31で構成される第１の
三相交流電極群Ｘ3 と、モリブデン製の棒状の三相交流
電極Ｒ32，Ｓ32，Ｔ32で構成される第２の三相交流電極
群Ｙ3 の２組が、それぞれの各電極を三角形の各頂点に
位置させるようにして設けられている。そして第１の三
相交流電極群Ｘ3 は、三相交流電極Ｓ31が炉室１５の中
心線ＣＬから所定距離だけ離れた近傍の炉床に垂設され
ており、三相交流電極Ｒ31，Ｔ31が炉室１５の中心線Ｃ
Ｌに対し片側方側に位置し且つ溶融ガラスの流れ方向に
平行な方向に三相交流電極Ｒ31を上流側に配列するよう
にしてそれぞれ炉床に垂設されている。
【００４０】また、第２の三相交流電極群Ｙ3 は、三相
交流電極Ｓ32が中心線ＣＬに対し三相交流電極Ｓ31の線
対称となるよう位置の炉床に垂設されており、さらに三
相交流電極Ｒ32，Ｔ32が、同じく中心線ＣＬに対し三相
交流電極Ｒ31，Ｔ31とは逆側の他側方側に線対称となる
位置に、溶融ガラスの流れ方向に平行な方向に三相交流
電極Ｒ32を上流側に配列するようにしてそれぞれ炉床に
垂設されている。
交流電極Ｓ32が中心線ＣＬに対し三相交流電極Ｓ31の線
対称となるよう位置の炉床に垂設されており、さらに三
相交流電極Ｒ32，Ｔ32が、同じく中心線ＣＬに対し三相
交流電極Ｒ31，Ｔ31とは逆側の他側方側に線対称となる
位置に、溶融ガラスの流れ方向に平行な方向に三相交流
電極Ｒ32を上流側に配列するようにしてそれぞれ炉床に
垂設されている。
【００４１】そして、これら第１の三相交流電極群Ｘ3
と第２の三相交流電極群Ｙ3 とは対応する電極同士がそ
れぞれ並列接続され、三相交流電極Ｒ31，Ｓ31，Ｔ31と
三相交流電極Ｒ32，Ｓ32，Ｔ32は、三相交流電極Ｒ31と
三相交流電極Ｒ32が給電線２５R によって第２の三相交
流変圧器２６のＲ相端子２７R に、三相交流電極Ｓ31と
三相交流電極Ｓ32が給電線２５S によってＳ相端子２７
S に、さらに三相交流電極Ｔ31と三相交流電極Ｔ32が給
電線２５T によってＴ相端子２７T に接続され、所要の
三相電力が第１の三相交流電極群Ｘ3 と第２の三相交流
電極群Ｙ3 の各電極に同位相で供給されるようになって
いる。
と第２の三相交流電極群Ｙ3 とは対応する電極同士がそ
れぞれ並列接続され、三相交流電極Ｒ31，Ｓ31，Ｔ31と
三相交流電極Ｒ32，Ｓ32，Ｔ32は、三相交流電極Ｒ31と
三相交流電極Ｒ32が給電線２５R によって第２の三相交
流変圧器２６のＲ相端子２７R に、三相交流電極Ｓ31と
三相交流電極Ｓ32が給電線２５S によってＳ相端子２７
S に、さらに三相交流電極Ｔ31と三相交流電極Ｔ32が給
電線２５T によってＴ相端子２７T に接続され、所要の
三相電力が第１の三相交流電極群Ｘ3 と第２の三相交流
電極群Ｙ3 の各電極に同位相で供給されるようになって
いる。
【００４２】このように構成されたものでは、第２の実
施形態と同様に運転を行うことで動作し、同様の作用、
効果が得られる。
施形態と同様に運転を行うことで動作し、同様の作用、
効果が得られる。
【００４３】尚、上記の各実施形態においては清澄均質
化区域２１が炉室１５のガラス流出口側の偏った位置に
形成されているが、比較的小型の溶融炉では炉室１５の
中心線ＣＬ上あるいは近傍に設けた２本の三相交流電極
Ｓ11と三相交流電極Ｓ12、あるいは三相交流電極Ｓ21と
三相交流電極Ｓ22、あるいは三相交流電極Ｔ31と三相交
流電極Ｔ32を、炉室１５の中央付近に配置することで炉
全体に２本の電極を中心とした溶融ガラスの大きな対流
を生じ、清澄均質化のみならず溶融能力を増大させるこ
とができる。
化区域２１が炉室１５のガラス流出口側の偏った位置に
形成されているが、比較的小型の溶融炉では炉室１５の
中心線ＣＬ上あるいは近傍に設けた２本の三相交流電極
Ｓ11と三相交流電極Ｓ12、あるいは三相交流電極Ｓ21と
三相交流電極Ｓ22、あるいは三相交流電極Ｔ31と三相交
流電極Ｔ32を、炉室１５の中央付近に配置することで炉
全体に２本の電極を中心とした溶融ガラスの大きな対流
を生じ、清澄均質化のみならず溶融能力を増大させるこ
とができる。
【００４４】また溶融対流区域２０に三相交流電極
Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 を配置し、溶融ガラスに直接通電して
ジュール加熱してガラス原料の溶融等を行うものである
が、これに限定されるものではなく、単相交流電極を炉
室１５内に垂設して加熱したり、炉壁１３から加熱用の
電極装置を挿入して加熱したりしてもよく、あるいはま
た炭化水素系燃料を用いる燃焼バーナを組み合わせた平
炉型ガラス溶融炉にも適用でき、またさらに上記各実施
形態に示すような特定配置された各電極を補助加熱のた
めに用いることによって、炉内温度分布を所望の分布と
するようにしてもよく、さらに、火炎輻射式と電気加熱
式の両方式の熱エネルギー供給手段を用いてガラス溶融
を行うようにしてもよい。
Ｒ0 ，Ｓ0 ，Ｔ0 を配置し、溶融ガラスに直接通電して
ジュール加熱してガラス原料の溶融等を行うものである
が、これに限定されるものではなく、単相交流電極を炉
室１５内に垂設して加熱したり、炉壁１３から加熱用の
電極装置を挿入して加熱したりしてもよく、あるいはま
た炭化水素系燃料を用いる燃焼バーナを組み合わせた平
炉型ガラス溶融炉にも適用でき、またさらに上記各実施
形態に示すような特定配置された各電極を補助加熱のた
めに用いることによって、炉内温度分布を所望の分布と
するようにしてもよく、さらに、火炎輻射式と電気加熱
式の両方式の熱エネルギー供給手段を用いてガラス溶融
を行うようにしてもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、炉室の清澄均質化区域に、溶融ガラスの流れに略直
交する方向の第１の辺を有すると共に、この第１の辺に
対向する第１の頂点を炉室の溶融ガラスの流れ方向の略
中心線上に有し且つ第１の頂点同士が所定間隔を設けて
隣接する２組の三角形の各頂点に位置するよう棒状電極
を垂設し、これら棒状電極に三相電力を同位相に印加す
る構成としたことにより、または、炉室の清澄均質化区
域に、溶融ガラスの流れに略平行な方向の第１の辺を有
すると共に、この第１の辺に対向する第１の頂点を炉室
の溶融ガラスの流れ方向の略中心線近傍に有し且つ第１
の頂点同士が所定間隔を設けて隣接する２組の三角形の
各頂点に位置するよう棒状電極を垂設し、これら棒状電
極に三相電力を同位相に印加する構成としたことによ
り、初期投資額や運転コスト等が少なくなり、溶融ガラ
スの清澄均質化が強力に促進される等の効果が得られ
る。
は、炉室の清澄均質化区域に、溶融ガラスの流れに略直
交する方向の第１の辺を有すると共に、この第１の辺に
対向する第１の頂点を炉室の溶融ガラスの流れ方向の略
中心線上に有し且つ第１の頂点同士が所定間隔を設けて
隣接する２組の三角形の各頂点に位置するよう棒状電極
を垂設し、これら棒状電極に三相電力を同位相に印加す
る構成としたことにより、または、炉室の清澄均質化区
域に、溶融ガラスの流れに略平行な方向の第１の辺を有
すると共に、この第１の辺に対向する第１の頂点を炉室
の溶融ガラスの流れ方向の略中心線近傍に有し且つ第１
の頂点同士が所定間隔を設けて隣接する２組の三角形の
各頂点に位置するよう棒状電極を垂設し、これら棒状電
極に三相電力を同位相に印加する構成としたことによ
り、初期投資額や運転コスト等が少なくなり、溶融ガラ
スの清澄均質化が強力に促進される等の効果が得られ
る。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す側面方向から見
た縦断面図である。
た縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における電極の炉内配
置及び電極への配電系統を示す断面説明図である。
置及び電極への配電系統を示す断面説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における電極の炉内配
置及び電極への配電系統を示す断面説明図である。
置及び電極への配電系統を示す断面説明図である。
【図４】本発明の第３の実施形態における電極の炉内配
置及び電極への配電系統を示す断面説明図である。
置及び電極への配電系統を示す断面説明図である。
【図５】従来例の電極の炉内配置及び電極への配電系統
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
１２…炉床 １５…炉室 １６…ガラス原料 １８…溶融ガラス ２０…溶融対流区域 ２１…清澄均質化区域 ２６…第２の三相交流変圧器 ＣＬ…中心線 Ｒ11，Ｓ11，Ｔ11，Ｒ12，Ｓ12，Ｔ12，Ｒ21，Ｓ21，Ｔ
21，Ｒ22，Ｓ22，Ｔ22，Ｒ31，Ｓ31，Ｔ31，Ｒ32，
Ｓ32，Ｔ32…三相交流電極 Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｘ3 …第１の三相交流電極群 Ｙ1 ，Ｙ2 ，Ｙ3 …第２の三相交流電極群
21，Ｒ22，Ｓ22，Ｔ22，Ｒ31，Ｓ31，Ｔ31，Ｒ32，
Ｓ32，Ｔ32…三相交流電極 Ｘ1 ，Ｘ2 ，Ｘ3 …第１の三相交流電極群 Ｙ1 ，Ｙ2 ，Ｙ3 …第２の三相交流電極群
Claims (5)
- 【請求項１】 炉床上に垂設された複数本の棒状電極を
備え、前記棒状電極に給電して炉室内に投入されたガラ
ス原料を該炉室の溶融対流区域で加熱溶融して溶融ガラ
スとし、さらに該溶融ガラスを前記溶融対流区域に連接
して形成された清澄均質化区域で清澄均質化する電気加
熱式ガラス溶融炉において、前記清澄均質化区域の前記
棒状電極は、前記溶融ガラスの流れ方向に略直交する方
向の第１の辺を有すると共に、該第１の辺に対向する第
１の頂点を前記炉室の前記溶融ガラスの流れ方向の略中
心線上に有し且つ該第１の頂点同士が所定間隔を設けて
隣接する２組の三角形の各頂点に位置するように垂設さ
れており、前記２組の三角形の各頂点に位置する前記棒
状電極には三相電力が同位相に印加されるようになって
いることを特徴とする電気加熱式ガラス溶融炉。 - 【請求項２】 棒状電極が各頂点に位置する２組の三角
形が、それぞれ溶融ガラスの流れ方向に略直交する方向
の第１の辺を底辺とする二等辺三角形となっていること
を特徴とする請求項１記載の電気加熱式ガラス溶融炉。 - 【請求項３】 炉床上に垂設された複数本の棒状電極を
備え、前記棒状電極に給電して炉室内に投入されたガラ
ス原料を該炉室の溶融対流区域で加熱溶融して溶融ガラ
スとし、さらに該溶融ガラスを前記溶融対流区域に連接
して形成された清澄均質化区域で清澄均質化する電気加
熱式ガラス溶融炉において、前記清澄均質化区域の前記
棒状電極は、前記溶融ガラスの流れ方向に略平行な方向
の第１の辺を有すると共に、該第１の辺に対向する第１
の頂点を前記炉室の前記溶融ガラスの流れ方向の略中心
線近傍に有し且つ該第１の頂点同士が所定間隔を設けて
隣接する２組の三角形の各頂点に位置するように垂設さ
れており、前記２組の三角形の各頂点に位置する前記棒
状電極には三相電力が同位相に印加されるようになって
いることを特徴とする電気加熱式ガラス溶融炉。 - 【請求項４】 棒状電極が各頂点に位置する２組の三角
形が、炉室の溶融ガラスの流れ方向の中心線に対し第１
の辺が略線対称となっていると共に、第１の頂点がそれ
ぞれ前記中心線上に有ることを特徴とする請求項３記載
の電気加熱式ガラス溶融炉。 - 【請求項５】 棒状電極が各頂点に位置する２組の三角
形が、炉室の溶融ガラスの流れ方向の中心線に対し線対
称となっていることを特徴とする請求項３記載の電気加
熱式ガラス溶融炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08014740A JP3127197B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 電気加熱式ガラス溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08014740A JP3127197B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 電気加熱式ガラス溶融炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208228A true JPH09208228A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3127197B2 JP3127197B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=11869527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08014740A Expired - Fee Related JP3127197B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 電気加熱式ガラス溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3127197B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010277963A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Tokuden Co Ltd | 加熱装置 |
| WO2019054126A1 (ja) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス物品の製造方法 |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP08014740A patent/JP3127197B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010277963A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Tokuden Co Ltd | 加熱装置 |
| WO2019054126A1 (ja) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス物品の製造方法 |
| JP2019052052A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス物品の製造方法 |
| KR20200052249A (ko) * | 2017-09-13 | 2020-05-14 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 유리 물품의 제조 방법 |
| US11225428B2 (en) | 2017-09-13 | 2022-01-18 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Glass article manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3127197B2 (ja) | 2001-01-22 |
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|---|---|---|---|
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