CS237455B1 - Samostředicí upínací hlava - Google Patents

Samostředicí upínací hlava Download PDF

Info

Publication number
CS237455B1
CS237455B1 CS822084A CS208482A CS237455B1 CS 237455 B1 CS237455 B1 CS 237455B1 CS 822084 A CS822084 A CS 822084A CS 208482 A CS208482 A CS 208482A CS 237455 B1 CS237455 B1 CS 237455B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
centering
self
clamping head
guide
jaws
Prior art date
Application number
CS822084A
Other languages
English (en)
Other versions
CS208482A1 (en
Inventor
Jan Pluskal
Josef Svercl
Jan Novak
Vaclav Drapac
Original Assignee
Jan Pluskal
Josef Svercl
Jan Novak
Vaclav Drapac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Pluskal, Josef Svercl, Jan Novak, Vaclav Drapac filed Critical Jan Pluskal
Priority to CS822084A priority Critical patent/CS237455B1/cs
Publication of CS208482A1 publication Critical patent/CS208482A1/cs
Publication of CS237455B1 publication Critical patent/CS237455B1/cs

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Samostředicí upínací hlava obrobků na rotačních obráběcích strojích má upínací čelisti tvořené horizontální částí a vertikální kluznou částí, uloženou ve vodicím tělese, kde tyto čelisti jsou uloženy spolu s ovládacím mechanismem v dutině tělesa upínací hlavy. Na horizontální části upínacích čelistí jsou zavěšeny středící lišty průchozího materiálu určeného k obrábění a opačné konce těchto středících lišt jsou zavěšeny na táhlech, opatřených ve své obvodové části Čepem pro záběr se spirálovou drážkou vytvořenou v přestavovac ím kotouči. Vertikální kluzná část upínacích čelistí je opatřena přestavovacím šroubem uloženým v závitové dutihě a opatřeným osovým vývrtem, ve kterém je uložen dřík zajišřovacího šroubu.

Description

Vynález se týká samostředicí upínací hlavy k upínání obrobků na rotačních obráběcích strojích, zejména rozbru.;ovacích a soustruzích.
K upínání obrobků na rotačních obráběcích strojích, a£ horizontálních nebo vertikálních, se používá univerzálních sklíčidel tvořených tělesem, ve kterém je uložena deska s obvodovým ozubením a s čelní spirálovou drážkou, se kterou jsou v záběru svým hřebenovým ozubením tři nebo čtyři upínací čelisti. Tyto upínací čelisti jsou vedeny v dostředných drážkách. Natáčení desky, a tím i posuv upínacích čelistí se uskutečňuje záběrem ozubeného pastorku s obvodovým ozubením desky, přičemž pastorek je ovládán ručně klíčem, nebo mechanicky. Nevýhodou těchto sklíčidel je, že do ozubení čelistí, čelní drážky a do obvodového ozubení desky se během obrábění dostávají různé nečistoty, třísky, případně i chladicí kapalina, což ve svém souhrnu představuje zdroj poruchovosti funkce sklíčidla. Tak kupříkladu u brousicích strojů vytvoří zbytky po broušení s chladicí kapalinou pastovitou hmotu, která se usazuje v dutinách sklíčidla, takže toto je nutno často demontovat a čistit, pokud nedojde k vážnějším závadám pro které je nutno sklíčidlo vyřadit.
Dále existuje řešení univerzálního sklíčidla podle autorského osvědčení č. 177 303, kde v tělese hrncovitého tvaru, opatřeného krycí deskou, je uložen pohonný mechanismus ovládacích pastorků otočných upínacích čelistí. Toto řešení chrání sice v určitém rozsahu před znečištěním vlastní pohonný mechanismus, ale jeho velkou nevýhodou je, že má pouze omezené použití, protože není průchozí a neumožňuje upínání tyčového materiálu, což je při použití na rozbrušovacím stroji nebo soustruhu jednou z hlavních podmínek.
Nevýhody a nedostatky uvedených řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je samostře dici upínací hlava, tvořená tělesem hrncovitého tvaru s krycí čelní deskou, dále upínacími čelistmi a ovládacím mechanismem.
Podstatou vynálezu je, upínací čelisti, tvořené horizontální částí a vertikální kluznou částí, uloženou ve vodicím tělese, jsou spolu s ovládacím mechanismem uloženy v dutině tělesa, upínací hlavy, přičemž na horizontální části upínacích čelistí jsou zavěšeny středící lišty, jejichž opačné konce jsou zavěšeny na táhlech, opatřených na své obvodové části čepem pro záběr se spirálovou drážkou vytvořenou v přestavovacim kotouči.
Dále je podstatou vynálezu, že vertikální kluzná část upínacích čelistí je opatřena jednak přestavovacim šroubem, uloženým v závitové dutině, a jednak zajištovacím šroubem, jehož dřík je uložen v osovém vývrtu přestavovacího šroubu.
Dále je podstatou vynálezu, že ovládaoí mechanismus sestává z tažné trubky, opatřené konzolou, na které je otočně uložena ojnice, spojená s ramenem dvojramenné páky, jehož druhé rameno tvoří ovládaoí ozub, který je v záběru s odpovídajícím vybráním vodicího tělesa.
Dále je podstatou vynálezu, že vodicí těleso je svým spodním koncem uloženo ve vodicím pouzdru, opatřeném jednak válcovou těsnicí plochou s drážkami pro uložení těsnicích kroužků, a jednak válcovou vodicí plochou, opatřenou podélnými vyrovnávacími drážkami.
Dále je podstatou vynálezu, že vodicí těleso je opatřeno jednak horním osazením a jednak spodním osazením, přičemž mezi horním osazením a vnitřní obvodovou plochou krycí desky je uložen těsnicí kroužek, a mezi spodním osazením a vodicí plochou vodicího pouzdra je vytvořen mezlkružný sběrný prostor.
Dále je podstatou vynálezu, že táhla středících lišt jsou uložena ve vedení a spolu se středícím kotoučem v dutině tělesa.
Konečně je podstatou vynálezu, že středící kotouč je opatřen nábojem, na kterém je pevně uložen polohový kotouč, zajištěný aretační matici.
Vyšší účinek vynálezu spočívá v novém vedení upínacích čelistí, které je kruhové o dvou průměrech, kde jeden průměr je těsněn těsnicími kroužky, zatímco druhý průměr je funkční. Pokud dojde k proniku abrazívních částic přes těsnicí kroužky, shromaždují se tyto částice v mezikružném prostoru, vytvořeném mezi těmito dvěma průměry. Čelisti jsou plynule nastavitelné vlastním vnitřním mechanismem v rozsahu 35 mm až 130 mm. Dále je toto upínadlo opatřeno stavitelnými středícími lištami, zvláště vhodnými pro navádění materiálu při rozbrušování.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, kde obr. 1 představuje částečný osový řez upínadlem, a obr. 2 je pohled na část přestavovacího kotouče s čelní spirálovou drážkou v příčném řezu.
Podle vynálezu je uzavřené samostředicí upínadlo £ tvořeno jednak vlastními upínacími čelistmi 2, umístěnými spolu s ovládacím mechanismem 3 v dutině 4 tělesa 5 upínadla £, a jednak středícími lištami £ stavitelnými prostřednictvím přestavovacího kotouče 7.
Hrncová část tělesa 5 upínadla £ je spojena se skříní 8 vřeteníku neznázorněného obráběcího stroje, kupříkladu soustruhu nebo rozbrušovacího stroje. V dutině £ tělesa 5 upínadla £ je uložen ovládací mechanismus £ upínacích čelistí 2, který sestává ze silového klíče £, jehož ovládací ozub 10 je v záběru s. odpovídajícím vybráním 11 vodicího tělesa 12 upínací čelisti 2. Činnost Silového klíče £ je odvozena od neznázorněného hydraulického válce, jehož silový přenos se uskutečňuje přes tažnou trubku £3, uchycenou v konzole £4, ve které je uchycena ojnice £5, jejíž druhý konec je spojen s ramenem 16 silového klíče £. Vlastní upínací čelist 2 je tvořena horizontální upínací částí 17 a vertikální kluznou částí £8, která je uložena v dutině 19 vodicího tělesa 12.
Vertikální kluzná část 18 upínací čelisti £ je opatřena vnitřní závitovou dutinou 20, ve které je uložen jednak přestavovací šroub 21 a jednak zajišřovací šroub 22, jehož dřík 23 prochází podélně přestavovacím šroubem 21. Vodicí těleso 12 upínací čelisti £ je opatřeno jednak horním osazením 24 utěsněným proti tělesu £ upínadla £ těsnicími kroužkem £5, a jednak spodním osazením £6. Dolní část vodicího tělesa 12 upínacích čelistí £ je uložena ve vodicím pouzdru 27, opatřeným jednak těsnicí válcovou plochou 28 a jednak vodicí válcovou plochou 29.
Vodicí válcová plocha 29 je opatřena podélnými vyrovnávacími drážkami 30, zatímco těsnicí válcová plocha 28 je opatřena alespoň jednou radiální drážkou 31 pro uložení těsnicího kroužku 25 Mezi spodním osazením 26 vodicího tělesa 12 upínacích čelistí £ a mezi vodicí válcovou plochou 29 vodicího pouzdra 27 je vytvořen mezikružný sběrný prostor 32.
Na horizontální části 17 upínací čelisti £ je zavěšena středící lišta 6, procházející dutinou tažné trubky £3, přičemž opačný konec každé středící lišty 6 je zavěšen na táhle 33, které je uloženo ve vedení 34 prstencového tělesa 35 přestavovacího kotouče 7. Na straně odvrácené závěsu středící lišty £ je táhlo 33 opatřeno čepem £6, jehož volný konec je kluzně uložen ve spirálové drážce 37 přestavovacího kotouče £. Poloha přestavovacího kotouče 7 a tím i poloha středících lišt £ vzhledem k poloze upínacích čelistí £ se nastavuje cejchovaným kotoučem 38, naklínovaným na náboji 39 přestavovacího kotouče 7, a to vzhledem ke značce na zadní stěně prstencového tělesa 35 přestavovacího kotouče £, kde zajištění nastavené polohy se provede aretační maticí 40.
Před vlastním upnutím obráběného materiálu se provede nastavení polohy upínacích čelistí £ a středících lišt 6. Nastavení polohy upínacích čelistí £ lze provést kupříkladu vložením cejchované měrky mezi horní plochu horizontální části 17 upínací čelisti £, a mezi vnitřní obvodovou plochu krycí desky 41 tělesa £ upínadla £. Zadní část středících lišt £ se pak nastaví otáčením přestavovacího kotouče £ po povolení aretační matice 40.
Správná poloha přestavovacího kotouče £ a tím i správná poloha středících lišt £, se sleduje na cejchovaném kotouči 38 a jeho poloze vzhledem ke značce na zadní stěně tělesa 35 přestavovacího kotouče £. Požadovaná poloha středících lišt £ se zajistí zpětným dotažením
I aretační matice 40. Tím je uzavřené samostředicí upínadlo 2 připraveno k činnosti a k vložení materiálu určeného k obrábění, kde k vlastnímu upnutí pak dochází působením hydraulického tlaku na ovládací mechanismus 3 upínacích čelistí 2^
Podle prostředí mohou být těsnicí kroužky 25 plstěné pro prašné prostředí, nebo jsou provedeny jako O-kroužky a těsnicí manžety pro kapalné prostředí. Stejně tak podle aplikace uzavřeného samostředicího upínadla je možné je realizovat samostatně be2 středících lišt, a tedy i bez přestavovacího mechanismu těchto středících lišt. Rozsah průměrů obráběného mate-riálu je dán délkovým rozsahem vertikální kluzné části upínacích čelistí.

Claims (7)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Samostředicí upínací hlava obrobků na rotačních obráběcích strojích, tvořená jednak tělesem hrncovitého tvaru s krycí čelní deskou, a jednak upínacími čelistmi s ovládacím mechanismem, vyznačující se tím, že upínací čelisti /2/, tvořené horizontální částí /17/ a vertikální kluznou částí /18/, uloženou ve vodicím tělese /12/, jsou spolu s ovládacím mechanismem /3/ uloženy v dutině /4/ tělesa /5/ upínací hlavy /1/, přičemž na horizontální části /17/ upínacích čelistí /2/ jsou zavěšeny středící lišty /6/, jejichž opačné konce jsou zavěšeny na táhlech /33/, opatřených na své obvodové části čepem /36/ pro záběr se spirálovou drážkou /37/ vytvořenou v přestavovacím kotouči /7/.
  2. 2. Samostředicí upínací hlava podle bodu 1, vyznačující se tím, že vertikální kluzná část /18/ upínacích čelistí /2/ je opatřena jednak přestavovacím šroubem /21/, uloženým v závitové dutině /20/, a jednak zajišEovacím šroubem /22/, jehož dřík /23/ je uložen v osovém vývrtů přestavovacího šroubu /21/.
  3. 3. Samostředicí upínací hlava, podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že ovládací mechanismus /3/ sestává z tažné trubky /13/, opatřené konzolou /14/, na které je otočně uložena ojnice /15/, spojená s ramenem /16/ dvojramenné páky /9/, jehož druhé rameno tvoří ovládací ozub /10/, který je v záběru s odpovídajícím vybráním /11/ vodícího tělesa /12/.
  4. 4. Samostředicí upínací hlava podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že vodicí těleso /12/ je svým spodním koncem uloženo ve vodicím pouzdru /27/ opatřeném jednak válcovou těsnicí plochou /28/ s drážkami /31/ pro uložení těsnicích kroužků /25/, a jednak válcovou vodicí plochou /29/ opatřenou podélnými vyrovnávacími drážkami /30/.
  5. 5. Samostředicí upínací hlava podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že vodicí těleso /12/ je opatřeno jednak horním osazením /24/ a jednak spodním osazením /26/, přičemž mezi horním osazením /24/ a vnitřní obvodovou plochou krycí desky /41/ je uložen těsnicí kroužek /25/, a mezi spodním osazením /26/ a vodicí plochou /29/ vodioího pouzdra /27/ je vytvořen mezikružný sběrný prostor /32/.
  6. 6. Samostředicí upínací hlava podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že táhla /33/ středících lišt /6/ jsou uložena ve vedení /34/ a spolu se středícím kotoučem /7/ v dutině tělesa /35/.
  7. 7. Samostředicí upínací hlava podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že středící kotouč /7/ je opatřen nábojem /39/, na kterém je pevně uložen polohový kotouč /38/, zajištěný aretační maticí /40/.
CS822084A 1982-03-25 1982-03-25 Samostředicí upínací hlava CS237455B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS822084A CS237455B1 (cs) 1982-03-25 1982-03-25 Samostředicí upínací hlava

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS822084A CS237455B1 (cs) 1982-03-25 1982-03-25 Samostředicí upínací hlava

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS208482A1 CS208482A1 (en) 1984-03-20
CS237455B1 true CS237455B1 (cs) 1985-08-15

Family

ID=5356893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS822084A CS237455B1 (cs) 1982-03-25 1982-03-25 Samostředicí upínací hlava

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS237455B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS208482A1 (en) 1984-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3372449D1 (en) Drilling machine
GB2312860A (en) Drilling attachment
ATE69003T1 (de) Vorrichtung zum wechseln und spannen eines werkzeugkopfes an der antriebsspindel einer werkzeugmaschine.
US4644636A (en) Device for changing chuck attachment jaws
US4058033A (en) Automatic turret lathe
US4061061A (en) Automatic turret lathe
US5431416A (en) Collet attachment/closer
US5772566A (en) Machine tool
JP2001138190A (ja) 平面研削盤
CS237455B1 (cs) Samostředicí upínací hlava
US4599023A (en) Device for mounting a tool-holder
US3981211A (en) Self-centering tool holding apparatus
JPS6033617B2 (ja) 工作機械におけるアタツチメントの割出締付装置
CN209953823U (zh) 一种加工中心主轴旋转锁紧装置
SU584981A1 (ru) Устройство дл зажима инструмента
US2080830A (en) Lathe
CS232925B1 (en) Clamping dvice
SU1255042A3 (ru) Суппорт токарного станка дл обработки глубоких кольцевых канавок
KR900003464B1 (ko) NC선반의 공작물 척킹(Chucking)장치
JP3296029B2 (ja) コレット形のチャック装置
SU1393529A1 (ru) Токарный автомат
CN213379330U (zh) 一种防堵四爪普通车床工作卡盘装置
SU1308431A1 (ru) Задн бабка токарного станка
KR920004454B1 (ko) 공작기계용 척
US2403175A (en) Lathe adapter