CS237321B2 - Method of making of concrete foundation and device to perform the method - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu vytváření základových těles z betonu v základové půdě a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že na místě zřizovaného základového tělesa se rozpojí a nakypří rostlá zemina a pod nakypřenou zeminu se vtlačuje betonová směs, přičemž současně dochází k vytlačování a/nebo jinému odstraňování nakypřené zeminy z prostoru, ve kterém bylo provedeno nakypření a po· dokončeném vtlačování betonové směsi se v tomto prostoru vytvoří základové těleso.

Zařízení k provádění tohoto způsobu sestává z vrtného zařízení a čerpadla na betonovou směs a jeho· podstata spočívá v tom, že vrtný nástroj vrtného· zařízení je tvořen šroubovicovým kotoučem, jehož vrtná tyč je napojena na otáčecí ústrojí a čerpadlo na betonovou směs a pro dopravu betonové směr si je vytvořeno ve formě trubky.

Základní výhodou řešení podle vynálezu je možnost hospodárného a rychlého vytvoření základového· tělesa, které má prvotřídní kvalitu a vysoké pevnostní parametry.

o} >a

ΓΏ

J5 O

Vynález se týká způsobu vytváření základových těles z b^r: tmu v základové půdě a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Při stavební výrobě ve stavebnictví se stále rozšiřuje snaha po zvýšení podílu mechanizace a prefabrikace na prováděných stavbách, aby se dosáhlo· montážního a průmyslového charakteru stavebních prací a aby se podíl lidské práce snížil na minimum. U mnohých druhů stavebních konstrukcí zaznamenaly tyto snahy bezpochyby výrazný úspěch, zatímco u základových konstrukcí tento vývoj poměrně zaostal. Jedním z důvodů tohoto stavu je skutečnost, že předvyrobené základové dílce mohou být používány pro hotovení základových konstrukcí v základové půdě jen v malém měřítku. Mechanizace výroby stavebních konstrukcí spočívá v používání drahých specializovaných strojů, popřípadě strojních souprav, které musí být přizpůsobeny daným okolnostem, popřípadě geologickým podmínkám.

Ve většině případů hotovení základových konstrukcí mělkého nebo hlubinného zakládání. které jsou vyráběny přímo· na staveništi, je možno technologické výrobní postupy rozdělit na několik skupin, které se od sebe výrazně odlišují:

— těžení a odstraňování zeminy, popřípadě odvodňování stavební jámy nebo okolní zeminy bagrováním nebo· vrtáním pomocí speciálních strojů;

— zajišťování stavební jámy rozpíráním, pažením, používáním pažnic, plášťových a ochranných trub, opěrné kapaliny a vrtných emulzí a disperzí;

— betonování, které se provádí běžným způsobem nebo pod vodou.

V průběhu tohoto postupu hotovení základových konstrukcí, sestávajícího z uvedených jednotlivých operací, se provádí těžení zeminy a zajišťování stavební jámy v podstatě současně a vzájemně souběžně, přičemž v některých případech mohou být tyto dvě pracovní operace vzájemně zaměněny, avšak betonování základových konstrukcí se provádí ve všech případech až po· vytěžení zeminy a zajištění základové jámy.

Vynález měl za úkol vyřešit způsob a zařízení pro vytváření betonových základových konstrukcí v základové půdě, kterým · by bylo dosaženo takového výrobního· postupu, který by nevyžadoval pro zajišťování stavební jámy druhotných materiálů a zařízení, například pažení nebo opěrné suspenze, u něhož by nebylo třeba zajišťovat předchozí odvodnění základové půdy a který by vyžadoval minimum lidské práce, přičemž tímto¹ postupem by měly být vytvářeny základové konstrukce rychle a v dobré kvalitě při zachování příznivých ekonomických parametrů.

Vynález vychází z poznatku, že jestliže se na místě hotovení základových konstrukcí zemina pouze rozpojí a zkypří, aniž by se odtěžovala, vytváří rozpojená zemina dostatečnou oporu pro stěny základové jámy až do doby, kdy se rozpojená zemina odstraní, přičemž tato poslední pracovní operace se může provádět tak, že se do nakypřené zeminy vpraví pod tlakem, který je vyšší než atmosférický tlak, betonová směs, která je výchozím materiálem pro vytvoření základového· tělesa, přičemž okolní nakypřená zemina se vpravovanou betonovou směsí vytlačí na povrch základové spáry. Vtlačování betonové směsi musí pochopitelně začínat odspodu a pokračovat směrem nahoru. Řešení podle vynálezu spočívá ještě na dalším poznatku, že pro nakypření a rozpojení zeminy je možné výhodně použít kotouče vytvarovaného do části šroubovice, jehož osa otáčení je shodná s osou přívodní trubky pro přivádění betonové směsi, která vyúsťuje na spodní ploše nebo na spodní části tvarovaného kotouče, takže po dokončeném rozpojování zeminy se může začít vtlačovat stejným pracovním nástrojem betonová směs do· nejnižšího místa nakypřené vrstvy a dosáhnout vytlačování rozpojené zeminy na povrch.

Na základě těchto poznatků byl vyřešen stanovený úkol způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v místě zřizovaného základového tělesa se nejprve rozpojí základová půda a pod rozpojený objem zeminy se vtlačí betonová směs, přičemž takto vytvářenou vrstvou monolitického betonu se vytlačuje rozpojená zemina nahoru z prostoru zaplněného· betonem a/nebo se rozpojená zemina nad betonem odstraňuje a základové těleso se vytvoří po dokončeném vyplnění prostoru betonovou směsí.

Je výhodné, když se betonové základové těleso opatří ocelovou výztuží, která se vytvoří vpravením, zejména vtlačením ocelových výztužných vložek do ještě nazatvrdlého betonu.

Zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu sestává z vrtného zařízení a čerpadla na betonovou směs a jeho* podstata spočívá v tom, že vrtné zařízení je opatřeno šroubovicovým kotoučem, spojeným s vrtnou tyčí, která je připojitelná na otáčecí ústrojí a na čerpadlo na betonovou směs a která je pro dopravu betonové směsi vytvořena ve formě trubky.

V příkladném provedení zařízení podle vynálezu je připojení na otáčecí ústrojí vytvořeno· v oblasti horního· konce trubkové vrtné tyče a pod připojením je trubková vrtná tyč opatřena nátrubkem pro připojení dopravního potrubí čerpadla betonové směsi.

Podle dalšího· význaku vynálezu je otáčecí ústrojí spojeno s hydraulickým systémem hydraulického· hnacího stroje, kterým může být zejména čerpadlo na betonovou směs nebo jiná zařízení, například jeřáb, bagr nebo podobně.

V dalším příkladném provedení · je otáčecí ústrojí opatřeno dalším nátrubkem, který je v provozní poloze pod otočným a napojovatelným nátrubkem a který je umístěn rovněž na vrtné tyči, přičemž další nátrubek je zejména pevný a je napojitelný na tlakové dopravní potrubí čerpadla na betonovou směs a v provozní poloze je umístěn nahoře.

Účelně je otáčecí ústrojí opatřeno závěsným ústrojím pro zavěšení tlakového . dopravního potrubí čerpadla na betonovou směs na nosné rameno.

Podle dalšího význaku vynálezu ústí na boční stěně úseku vrtné tyče pod spodní plochou šroubovicového kotouče nejméně jeden výstupní otvor pro betonovou směs a tento· výstupní otvor je ohraničen hranou, vyhnutou směrem ven. Výstupní otvor pro betonovou směs může být vytvořen jako· oválný. V případě dvou výstupních otvorů pro betonovou směs jsou tyto· umístěny proti sobě.

Podle dalšího význaku vynálezu je na spodním konci vrtné tyče uspořádán kuželový předřezávací břit, přičemž výstupní otvory jsou umístěny nad tímto· předřezávacím břitem. Předřezávací břit je s výhodou opatřen žebry nebo zuby, umístěnými v oblasti břitu, přičemž žebra nebo zuby vystupují z plášťové plochy předřezávacího břitu, zejména shora dolů se zužují a jsou umístěny proti sobě.

V dalším příkladném provedení zařízení podle vynálezu je šroubovicový kotouč vytvořen ze dvou úseků s řeznými částmi, podél nichž jsou vytvořeny ležaté řezné hrany. Šroubovicový kotouč je vytvořen v rozsahu tří čtvrtin celého závitu nebo v rozsahu celého závitu. Ležaté řezné hrany jsou vytvořeny ve stejné linii nebo v podstatě ve stejné linii.

Režné hrany mohou být opatřeny zuby a v provozní poloze jsou vodorovné nebo v podstatě vodorovné. Destičky, spojené s šikmými hranami, jsou směrovány šikmo· dolů.

Podle dalšího význaku vynálezu nahoru probíhající a v provozní poloze svisle nebo v podstatě svisle uložené řezné hrany jsou přiřazeny ke spodnímu dílu šroubovicového kotouče z vnější strany, zejména protilehle v oblasti ležatých řezných hran. Délka širší řezné hrany je rovna nejvýše délce stoupání závitu.

Při využití vynálezu se projevují následující výhody. Základové těleso může být vytvářeno v kvalitě, která přesahuje kvalitu dříve dosahovanou u základových konstrukcí, protože spodní plocha vytvořeného základového tělesa spočívá na rostlé zemině, která není rozpojena ani jinak nakypřena v průběhu hloubení. U základových těles podle vynálezu nedochází také k narušení spojení mezi povrchovou plochou betonu a zeminou, které se projevuje u základů, při jejichž hotovení bylo používáno· pomocných materiálů, například vrtných suspenzí. Zemina se z bočních stěn nemůže sesouvat a tímL znečišťovat základovou spáru, protože po stranách vrtu není zemina rozpojena.

Vzhledem k tomu, že vpravování betonové směsi se uskutečňuje za tlaku vyššího, než je atmosférický tlak, dochází jednak ke zhutňování betonové směsi i bez provádění přidružených pracovních operací, jako je vibrování nebo dusání, a dosahuje se vyšších pevností, čímž se šetří cement, a jednak dochází ke zhutňování zeminy pod základovou spárou účinkem· betonové směsi přiváděné pod tlakem, přičemž zhutnění se projevuje na spodní straně prostoru plněného betonem a také na bočních stranách, tvořících plášťové plochy základového tělesa. V důsledku toho má základové těleso, vytvářené způsobem podle vynálezu, ve srovnání se základovými tělesy, vyráběnými běžnými známými postupy, vyšší pevnost, což se projevuje zase v úsporách materiálu a energie. Škodlivé vlivy subjektivních (lidských) faktorů a nedodržování technologické kázně je možno u tohoto způsobu pustit se zřetele, protože úplnou mechanizací všech pracovních operací se dosahuje omezení lidské práce na minimum. Není třeba používat speciálních strojů, zařízení a strojních souprav, potřebných pro vytváření běžných základových konstrukcí, pracovní nástroje jsou namontovány na zařízení, běžně používaná ve stavební výrobě, popřípadě mohou být při provádění způsobu podle vynálezu používána ve stavební praxi běžná zařízení jako· jsou čerpadla na betonovou směs, míchačka atd. bez jakékoliv úpravy. S ohledem na to·, že při provádění způsobu podle vynálezu odpadá jakékoliv zajišťování stavební jámy, popřípadě odvodňování stavební jámy a že je možno dosáhnout vysokého· stupně mechanizace, zkracuje se podstatně doba potřebná na vytvoření základového tělesa a současně se zvyšuje produktivita a účinnost práce; výsledkem všech těchto skutečností je výrazné snížení výrobních nákladů.

Příklad provádění způsobu podle vynálezu procesu na výkresech, kde znázorňují obr. 1 boční pohled na výhodný způsob provádění základového tělesa soustavou strojů, které se nacházejí v poloze těsně před započetím hotovení tělesa, obr. 2 boční pohled na stejnou soustavu strojů ve fázi, kdy probíhá rozpojování zeminy, a obr. 3 boční pohled na tutéž soustavu strojů při betonování základového· tělesa a vytlačování rozpojené zeminy. Obr. 4 znázorňuje další výhodný příklad provedení soustavy zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, a to ve fázi v souladu s obr. 3, obr. 5 pak perspektivní pohled na výhodný příklad provedení šroubovicové ho· kotouče, tvořícího část zařízení. Na obr. 6 je znázorněn podélný řez o-sou · šroubovicového kotouče podle obr. 5 a na obr. 7 řez výstupními otvory pro betonovou směs podle obr. 5.

Při provádění způsobu podle vynálezu je třeba mít k dispozici jeden hydraulický hnací stroj, například jeřáb na pásovém podvozku, který je jako celek znázorněn schematicky na obr. 1. Na výložníku 2 rýpadla 1 je umístěno otáčecí ústrojí 3, kterému je přizpůsoben horní konec vrtné tyče 4. Na spodním konci vrtné tyče · 4 je pevně upevněn ocelový šroubovicový kotouč 5. Vrtná tyč 4 je vytvořena ve formě trubky, u níž v oblasti jejího horního konce pod otáčecím ústrojím 3 vystupuje do· strany nátrubek 6. Spodní konec trubky, tvořící vrtnou tyč 4 je otevřený, přičemž ústí osového otvoru trubky se nachází na spodní ploše šroubovicového kotouče 5. Před započetím práce se šroubovicový kotouč 5 nachází nad úrovní terénu t. Další podstatnou součástí soustavy strojů je čerpadlo 7 na betonovou směs, které je zásobováno betonovou směsí z přepravního vozu 8 (míchače). Tlakové dopravní potrubí 9 čerpadla 7 na betonovou směs může být známým způsobem připojeno na nátrubek 6 vrtné tyče 4. Působením hydraulického hnacího stroje 1 může být, jak patrno z o-br. 1, na vrtnou tyč 4 vyvozován přítlak ve svislém směru, to znamená, vrtná tyč 4 může být také přesouvána ve svislém směru nahoru nebo dolů.

V příkladech zobrazených na obr. 2 a 3 jsou znázorněny stejné stroje a zařízení, označená stejně jako v příkladu na obr. 1. Na obr. 2 je znázorněna poloha zařízení podle vynálezu, ve které je šroubovicový kotouč 5 zavrtán působením otáčecího ústrojí a vrtné tyče 4 do terénu t až do úrovně si základové spáry, přičemž nad ním se nachází prostor 12 pro· základové těleso, který je v této chvíli vyplněn rozpojenou a nakypřenou zeminou 11 a obklopen rostlou zeminou 10. Rostlá zemina 10 je šroubovicovým kotoučem 5 pouze rozpojena a nakypřena, není však dopravována na povrch.

Po rozpojení rostlé zeminy 10 šroubovicovým kotoučem 5 v šířce d a výšce m vytvářeného základového tělesa, (k rozpojení zeminy dochází ve skutečnosti v podstatně větší délce, až k úrovni terénu t), kdy se šroubovicový kotouč 5 nachází ve své spodní poloze (obr. 2), se otáčecí ústrojí 3 zastaví a tlakové dopravní potrubí 9 čerpadla 7 na betonovou směs, tvořené alespoň částečně ohebnou hadicí, se připojí na nátrubek 6 vrtné tyče 4. Od této chvíle působí vrtná tyč jako dopravní potrubí pro· ukládání betonové směsi. Čerpadlo 7 na betonovou směs se uvede do chodu. a betonová směs je dopravována z přepravního vozu 8 do čerpadla 7 a čerpadlem 7 je betonová směs (obr. 3) dopravována přes nátrubek 8 a dopravní potrubí, tvořené vrtnou tyčí 4, ke spodní ploše šroubovicového· kotouče 5, kde vystupuje z ústí vrtné trubky 4 a na počátku betonování se dostává na dno prostoru 12 bezprostředně nad spodní nezkypřenou rostlou zeminu; betonová směs je dopravována pod tlakem, který je vyšší než atmosférický tlak a při dalším vytékání z ústí vrtné tyče 4 vytlačuje šroubovicový kotouč 5 směrem nahoru. Přitom tlačí šroubovicový kotouč 5 rozpojenou zeminu 11 před sebou nahoru, zatímco· betonová · směs postupně vyplňuje prostor 12 a působením vyvozovaného tlaku se zhutňuje. Tímto způsobem je betonová směs přivá děna na rozhraní rostlé zeminy 10 . a rozpojené zeminy 11, přičemž oba druhy zemin 10, 11 jsou od sebe odděleny šroubovicovým kotoučem 5, takže betonová směs se nemůže v žádném případě smíchat s rozpojenou zeminou 11.

Od začátku betonování se dopravní potru-, bí pro betonovou směs, tvořené vrtnou tyčí 4, vysouvá pozvolna nahoru rychlostí, která závisí na množství betonové směsi, přiváděném za jednotku času. Má-li být šířka d a/nebo výška m prostoru 12 vyplněného betonovou směsí zvláště velká nebo· hotoví-li se základ v nepříznivých geologických podmínkách, může být odstraňování rozpojené zeminy 11 z prostoru 12 podporováno vytahováním vrtné tyče 4. Jakmile se dosáhne horní úrovně s · (obr. 3J hotoveného základového tělesa, zastaví se čerpadlo 7 na betonovou směs a základové těleso· je hotovo. Tento stav je znázorněn na obr. 3, z něhož je také dobře patrno, že největší část rozpojené zeminy 11, vytlačené z prostoru 12 čerstvým betonem 13, zůstává na povrchu terénu t. Rozpojená zemina 11, zůstávající nad dohotoveným základovým tělesem v prostoru 12, může být odstraněna vytažením vrtné tyče 4 nebo pomocí některého· ze známých strojů, např. drapákovým rýpadlem. Po vyčištění horního konce základového tělesa může začít výstavba dalších nadzákladových stavebních konstrukcí, spočívajících na základových tělesech. Pro úplnost je třeba připomenout, že jak v průběhu zavrtávání a rozpojování zeminy šroubovicovým kotoučem 5, tak také v průběhu betonování jsou boční stěny prostoru 12 podepřeny rozpojenou zeminou 11, takže zvláštní zajištění stěn je zbytečné. Hloubka a průměr hotoveného základového tělesa závisí jednak na výkonu otáčecího ústrojí 3 a čerpadla 7 na betonovou směs, jednak na fyzikální charakteristice rostlé zeminy 10.

Na obr. 4 je znázorněn další příklad provedení zařízení podle vynálezu. Toto řešení se liší od zařízení znázorněného na obr. 1 až 3 tím, že otáčecí ústrojí 15 je namísto ke korečkovému rýpadu 1 připojeno k hydraulickému systému čerpadla 7 a tím je poháněno. Otáčecí ústrojí 15 je prostřednictvím závěsného· úsrojí 17 spojeno· · s nosným ramenem 16 nesoucím dopravní potrubí 9 čerpadla 7. Betonování s otáčecím ústrojím 15 probíhá tak, že pevný nátrubek 14 otáčecího ústrojí je připojen k dopravnímu potrubí 9 čerpadla 7, zatímco otočný nátrubek 15a otáčecího ústrojí 15 je spojen s vrtnou tyčí 4. Poloha znázorněná na obr. 4 odpovídá poloze podle obr. 3 tzn. prostor 12 je vyplněn čerstvým betonem 13. Zařízení má tu výhodu, že nejsou zapotřebí žádná zvláštní hydraulická poháněči zařízení, například korečkové rýpadlo, neboť otáčecí ústrojí 15 může být poháněno· hydraulickým systémem čerpadla

7. Je zřejmé, že otáčecí ústrojí 15 podle obr· 1 až 3 může být napojeno¹ na korečkové rý237321 padlo a poháněno jeho hydraulickým systémem.

Poté, co je dosaženo· horní úrovně S2 základového tělesa a šroubovicový kotouč 5 je odstraněn z prostoru 12, může být do betonové hmoty ještě před jejím zatvrdnutím vpravena ocelová výztuž. Je výhodné, když jsou jednotlivé pruty výztuže předem smontovány a celek je potom ručně nebo s pomocí příslušného zařízení vtlačen do čerstvého betonu 13. . Ocelová výztuž rozšiřuje oblast použití základového tělesa.

Vhodný příklad provedení šroubovicového kotouče 5 připojeného k vrtné tyči 4 je znázorněn na obr. 5 až 7. Šroubovicový kotouč 5 je vytvořen ze dvou úseků sestávajících ze šroubovicových částí 18, 19, opatřených dole řeznými hranami 22, 23.

Řezná hrana 22 přísluší šroubovicové části a řezná hrana 23 šroubovicové části 19. Řezné hrany jsou opatřeny zuby 24. Zuby 24 jsou vytvořeny v destičkách 25· směrovaných šikmo dolů. Šroubovicový kotouč 5 je s výhodou vytvořen v rozsahu tří čtvrtin celého závitu nebo· v rozsahu celého závitu. Na vnějších stranách šroubovicových částí 18, jsou v oblasti konce vodorovné řezné hrany 23 upevněny nahoru vybíhající a s výhodou kolmo stojící · řezné hrany 20, jejichž délka ih je podle vlastností půdy rovna od několika centimetrů až nejvýše délce 1 stoupání závitu.

Na spodním konci vrtné tyče 4 je uspořádán předřezávací břit 26, opatřený žebry 26a nebo zuby 26b, přičemž žebra 26a nebo zuby 26b vystupují z plášťové plochy předřezávacího břitu 26, zejména shora dolů se zužují a jsou umístěny proti sobě. Největší průměr Di předřezávacího břitu 26 je větší než průměr D2 úseku vrtné tyče 4a o· 1 až 10 cm k zajištění odpovídajícího· náběhu betonu. V tomto úseku vrtné tyče 4a je vytvořen nejméně jeden výstupní otvor 30 pro betonovou směs, uspořádaný pod řeznými hranami 22, 23 a nad předřezávacím břitem 26. Vytvoření oválného výstupního otvoru 30 pro betonovou směs umožňuje minimální ztráty prouděním u dopravovaného betonu. Výstupní otvor 30 pro betonovou směs je ohraničen hranou, vyhnutou směrem ven [obr. 5 až 7). Hrana 31 zabraňuje ucpání výstupního otvoru 30 pro betonovou směs půdou během zašroubování.

Poměr Di > D? zajišťuje vytvoření odpovídajícího tlaku betonu pod šroubovicovým kotoučem 5 (obr. 5 až 7).

Způsobem podle vynálezu mohou být vytvářeny jednotlivé základy s kruhovým půdorysem libovolné šířky d a výšky m pro jakýkoliv druh stavby, přičemž mohou být prvky zahloubeného mělkého zakládání nebo hloubkového zakládání, což závisí na základových podmínkách, přičemž podle zatížení, přenášeného do základových konstrukcí z horní stavby, mohou být v širokých mezích měněny průměry a hloubky základových těles. Způsob podle vynálezu mů že · být použit v jakýchkoliv základových podmínkách s výjimkou hornin a kamenitých zemin, tj. pískovců, tufů, slínů a jílovců. Na proveditelnost způsobu podle · vynálezu nemá vliv ani výška spodní vody ani její agresivita, naopak je využití způsobu podle vynálezu zvláště výhodné při vysoké hladině spodní vody, kdy je zemina pod hladinou spodní vody značně nesoudržná nebo plastická, popřípadě má velký podíl dutin nebo obsahuje příliš mnohot organických látek. Vhodnou volbou poměru délky k průměru lze získat základové těleso, které je tuhým tělesem, na kterém se neprojevují vlivy komplexního vnějšího· zatížení, takže není třeba vytvářet ocelovou výztuž a základ se pouze natáčí jako celek.

Vzhledem k tomu, že betonové základové těleso je jak plyne z charakteru způsobu jeho hotovení, velmi příznivě a těsně spřaženo jak s vodorovnými, tak také svislými plochami rostlé zeminy 10, je možno při vhodném dimenzování dosáhnout toho, že vytvořené základové těleso je posuvné ve svislém nebo vodorovném směru pouze o zanedbatelné hodnoty. V průběhu provádění způsobu podle vynálezu dochází v důsledku dynamických účinků kromě vlastního rozpojování rostlé zeminy 10 šroubovicovým kotoučem 5 k dalšímu nakypřování zeminy; technologie podle vynálezu je nejvýhodněji použitelná pro · rekonstrukce, pro zřizování nových zařízení a staveb a pro rozšiřování stávajících objektů.

Při · stavbě současných stěnových konstrukcí, které jsou velmi citlivé na sedání nebo vodorovné posuvy základů, např. panelové stavby, haly velkých rozponů, stavby se zavěšenými střechami atd., · je možno použitím řešení podle vynálezu zabránit přenosu sil, vznikajících při posunu základů, ze základových konstrukcí do · stěnových konstrukcí. Protože hloubku a průměr základových těles je možno velmi snadno obměňovat pouhou výměnou vrtných tyčí 4 nebo šroubovicových kotoučů 5, mohou být jednotlivá základová tělesa · snadno· přizpůsobena proměnným hodnotám zatížení, přenášeného do· základů ze stěnových konstrukcí a proměnného často v širokých mezích, takže je možno vyhovět požadavkům na úsporu materiálů a energie.

Další přednost způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že hodnoty únosnosti základové spáry a plášťového tření a také pevnostní hodnoty základových těles podstatně převyšují při stejném složení betonu porovnatelné hodnoty u betonových konstrukcích základů, vytvářených na místě ve formě betonových pilířů, betonovaných do vyvrtaných děr, nebo· betonových stěn, takže při stejných nárocích na materiál, čas a pracovní síly je možno vytvořit základové konstrukce s vyšší únosností. Kromě toho zjednodušuje způsob podle vynálezu organizaci práce na staveništi a současně odstraňuje problémy se znečišťování životního prostředí, které obvykle vznikají při vytváření podzemních stěn, a navíc je možno ušetřit důležité základní materiály, jako je dřevo, ocel, štětovnice, výpažnice apod.

Claims (23)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby betonového základového tělesa v základové půdě, vyznačující se tím, že v místě vytváření betonového základového tělesa se rostlá zemina rozpojí a nakypří a pod takto nakypřenou zeminu se vtlačí betonová směs a současně se z prostoru, obsahujícího nakypřenou zeminu, vytlačí a/nebo jiným způsobem odstraní nakypřená zemina a postupným vyplňováním prostoru betonovou směsí se vytváří základové těleso.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že betonové základové těleso se opatří ocelovou výztuží, která se vytvoří vpravením, zejména vtlačením ocelových výztužných vložek do ještě nezatvrdlého betonu.
3. 3. Zařízení к provádění způsobu podle bodů 1 a 2, opatřené vrtným zařízením a čerpadlem na betonovou směs, vyznačující se tím, že vrtný nástroj vrtného zařízení je tvořen šroubovicovým kotoučem (5), jehož vrtná tyč (4) je připojena na otáčecí ústrojí (3) a na čerpadlo (7) na betonovou směs, přičemž vrtná tyč (4) je vytvořena ve formě trubky pro dopravu betonové směsi.
4. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že připojení na otáčecí ústrojí (3) je vytvořeno v oblasti horního konce trubkové vrtné tyče (4) a. pod připojením je trubková vrtná tyč (4) je opatřena nátrubkem (6) pro připojení dopravního potrubí (9) čerpadla (7] betonové směsi.
5. 5. Zařízení podle bodů 3 a 4, vyznačující se tím, že otáčecí ústrojí (3, 15) je spojeno s hydraulickým systémem hydraulického hnacího stroje.
6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že otáčecí ústrojí (3, 15) je připojeno к hydraulickému systému čerpadla (7) na betonovou směs.
7. 7. Zařízení podle bodů 3 a 4, vyznačující se tím, že otáčecí ústrojí (3, 15) je spojeno s hydraulickou soustavou pásového rýpadla (1) se šroubovitým těžním nástrojem nebo jeřábu nebo jiného stroje.
8. 8. Zařízení podle bodů 3 až 7, vyznačující se tím, že otáčecí ústrojí (15) je opatřeno dalším nátrubkem (14), který je v provozní poloze pod otočným a napojovatelným nátrubkem (15a) a který je umístěn rovněž na vrtné tyči (4), přičemž další nátrubek (14) je zejména pevný a je napojitelný na tlakové dopravní potrubí (9) čerpadla (7) na betonovou směs a v provozní poloze je umístěn nahoře.
9. 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačující se tím, že otáčecí ústrojí (15) je opatřeno závěsným ústrojím pro zavěšení tlakového dopravního potrubí (9) čerpadla (7) na betonovou směs na nosné rameno (16).
10. 10. Zařízení podle bodů 3 až 9, vyznačující se tím, že na boční stěně úseku (4a) vrtné tyče (4) pod spodní plochou šroubovicového kotouče (5) vyúsťuje nejméně jeden výstupní otvor (30) pro betonovou směs.
11. 11. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že výstupní otvor (30) je ohraničen hranou, vyhnutou směrem ven.
12. 12. Zařízení podle bodů 10 a 11 vyznačující se tím, že výstupní otvory (30) jsou přestavitelné.
13. 13. Zařízení podle bodů 10 až 12, vyznačující se tím, že dva výstupní otvory (30) jsou umístěny proti sobě.
14. 14. Zařízení podle bodů 3 až 13, vyznačující se tím, že na spodním konci vrtné tyče (4) je uspořádán kuželový předřezávací břit (26), přičemž výstupní otvory (30) jsou umístěny nad tímto předřezávacím břitem (26).
15. 15. Zařízení podle bodu 14, vyznačující se tím, že předřezávací břit (26) je opatřen žebry (26a) a/nebo zuby (26b), umístěnými v oblasti břitu, přičemž žebra (26a) a/nebo zuby (26b) vystupují z plášťové plochy předřezávacího břitu (26), zejména shora dolů se zužují a jsou umístěny proti sobě.
16. 16. Zařízení podle bodů 3 až 15, vyznačující se tím, že šroubovicový kotouč (5) je vytvořen ze dvou úseků s řeznými částmi, podél nichž jsou vytvořeny ležaté řezné hrany (22, 23).
17. 17. Zařízení podle bodů 3 až 16, vyznačující se tím, že šroubovicový kotouč (5) je vytvořen v rozsahu tří čtvrtin celého závitu nebo v rozsahu celého závitu.
18. 18. Zařízení podle bodů 16 a 17, vyznačující se tím, že ležaté řezné hrany (22, 23) jsou vytvořeny ve stejné linii nebo v podstatě ve stejné linii.
19. 19. Zařízení podle bodů 16 až 18, vyznačující se tím, že řezné hrany (22, 23) jsou opatřeny zuby (24).
20. 20. Zařízení podle bodů 16 až 19, vyznačující se tím, že řezné hrany (22, 23) jsou v provozní poloze vodorovné nebo v podstatě vodorovné.
21. 21. Zařízení podle bodů 16 až 20, vyznačující se tím, že s řeznými hranami (22, 23) jsou spojeny destičky (25), které jsou směrovány šikmo dolů.
22. 22. Zařízení podle bodů 16 až 21, vyznačující se tím, že nahoru probíhající a v provozní poloze svisle nebo v podstatě svisle uložené řezné hrany (20) jsou přiřazeny ke spodnímu dílu šroubovicového kotouče (5) z vnější strany, zejména protilehle v oblasti ležatých řezných hran (22, 23).
23. 23. Zařízení podle bodu 22, vyznačující se tím, že délka h širší řezné hrany (20) je rovna nejvýše délce 1 stoupání závitu.