CS236469B2 - Method of titanium and iron containing dye stuffs' separation from raw kaolinitic clay - Google Patents
Method of titanium and iron containing dye stuffs' separation from raw kaolinitic clay Download PDFInfo
- Publication number
- CS236469B2 CS236469B2 CS816316A CS631681A CS236469B2 CS 236469 B2 CS236469 B2 CS 236469B2 CS 816316 A CS816316 A CS 816316A CS 631681 A CS631681 A CS 631681A CS 236469 B2 CS236469 B2 CS 236469B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clay
- particles
- magnetic
- slurry
- discolorants
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 78
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 19
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 28
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title description 27
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 65
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 29
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 29
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 47
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 42
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 36
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 15
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 14
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 13
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 12
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 9
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 8
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical group [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 5
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 abstract description 46
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 15
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 abstract description 12
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009291 froth flotation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 21
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 18
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 241001455214 Acinonyx jubatus Species 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101001075931 Halobacterium salinarum (strain ATCC 700922 / JCM 11081 / NRC-1) 50S ribosomal protein L6 Proteins 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 206010040047 Sepsis Diseases 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008506 pathogenesis Effects 0.000 description 1
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 125000000446 sulfanediyl group Chemical group *S* 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
- B03B1/04—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated by additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/002—High gradient magnetic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/005—Pretreatment specially adapted for magnetic separation
- B03C1/01—Pretreatment specially adapted for magnetic separation by addition of magnetic adjuvants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/023—Carrier flotation; Flotation of a carrier material to which the target material attaches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Paper (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
Description
Vynález te týká způsobu separování barvicích látek obatOhjjcich ti ten a železo ze surového kaolinového jílu, zejména způsobu zvýšení jasnosti kaolinových jílů použitím současně kombinované flotace a msogetické separace.
V přírodě ae vyss^t^^i kaolinové'jíly často obasahuí barvicí nečistoty ' obaeaiuuící železo a ti ten. №n>lstvX barvicích nečistot obssauuících titan je zvláště vysoké v případě sedimeentáriních kaolinů z Geoogie, ve kterých jsou tyto nečistoty ob^l^e přítomny jako Železem znečištěné anatasy a rotily. V případě různých surových kaolinových jíXů je často žádoucí a čassějl dokonce nutné ' přírodní surovinu rafinovat» aby se její jasnost ztyššia na hodnotu přijatennou pro nanáéeiní na papXr a jiné aplikace» V minulu se pro odstraňování, uvedených barvicích nečistot podívaly různé metody· Jednou z metod je najptíklad pouuití tyselých siřičitirniů kterými se aleapro část tolešitých ' barvicích nečistot převádí na rozpustná formy» které pak mohou být . z jílu odstraněny·
Mezi nejúčiuiější způsoby odstraňování ^^^^i.s^tot ^β^^ίοί^ titan» včetně odstraňování anatasů znečištěných železem» náleží dobře známé pěnové flotační metody· Podle těchto metod se z jílu vytvoří vodní suspenze nebo kal» jehož pH se zyýží na alkalickou hodnotu» například přidáním hydroxidu amonného» a přidá. se plavící přísada» například kyselina olejová. Suspenze se pak dále upravuje ' mícháním po poměrně dlouhou dobu· K upíravené suspenzi se pak přidá pěnicí přísada» například borovicový olej» načež . se suspenzí v pěnové flotační láZni nechá procházet vzduch» ' jehož působením dojde k separování nečistot.
popsané flotační techniky . se však snižuje při pooužtí této techniky pro odstraňování mjých částic barvicí nečistoty· Problém v tomto případě spočívá v tom, že flotační síly napostačuUÍ u metých částic k překonání přídritaých sil, takže tyto částice nemohou na flotaci náležitě reagovat·
V uplynulých letech se dáLe zjistilo, že pro odstraňování některých a uvedených nečistot, včetně obalujících titan a některých nečistot obssaihjících želeso, las použít metody msageeické separace, s vysokou intensitou mpetického ýole· Zjistilo se, Se na magnetické pole s vysokou intensitou reaguí například anatasy a určité Mší paraшαpιetické minerály· V US patentovém spisu č· . 3 471 011 je například popsán postup úpravy susptens, na které se po dobu v ' rozsahu 30 a až Θ Mnut působí magnetckou indukcí o LnteMitě 0,85 T nebo vyšší· třeba se zmíín.t také o US patentovém spisu č· 3 676 337, ve kterém je popsán způsob zpracování mnoHání suspenze průchodem rnCTicí z ocelové vlny sa působení m^gnetcké indukce o intenzitě minimálně 1,2 T· K provádění spůsobu podle US patentu č· 3 676 337 lze pouužt různá zařízení, například zařízení popsané v US patentovém spiau č· 3 627 678· Suspenze v tomto případě prochází nádobou, která obstuje matici s nerez occei nebo podobného vláknitého feromagnetického která je uspořádána v magnetickém poli s . vysokou intenzitou, která se vytváří cívkami O^lk^<^|^vjJÍcí^mL nádobu·
V určitých jitych případech, například podle US patentu 8, 3 826 365, se nečistoty obsaihuioí titan odděěuuí pnéitíta magnetckého pole a vysokou intensitou, této seppoaci však předchází selektivní flokuLtot· Poněkud podobný jev je popsán v SSSB patentovém spisu č· 235 591, po<Ue kterého se pro selektivní flokulaci nečistot v polevě z jílu používá několik činidel, nečistoty se pak oddělí ve fer (magnetickém filUu, obsarnuícím ocelové kuličky, které tyly předtím hydrofobitovány tilkOeoceiou pastou·
Všechny popsaná způsoby magneické separace, včetně spůsobu a poiéitím různých flokáte í, trpí určitým omezením, které spočívá v tom, že přes věeohny zmíněné technologie nelze spolehlivě ldětran.t částečky s nískou magnetckou sujccePiiblitlu·
Dále je třeba uvéat US patentový spás č· 3 974 067, ve kterém je popsán způsob · svy ěování odrazivosti kaolinového. jílu, podle kterého ae jíl ve . vodní . . suspiuúi podrobí pě^vé flotaci pro odstranění nečistot obestrnuících titan a vyčiětěty proddct s ' pěnové flotace se pak podrobí magnetcké s^i^pa^i^c^c, při ktemé tento produkt prochází feromagnetickou mařicí uspořádanou v magnetickém poli a vysokou intensitou· Tento způsob, přestože je ve srovnání s mnohými staršími metodami. podstatně účinměěě, trpí přesto některými ommesením, zmíněnými v souji8eosei s flUtcí a konvenční magineickou sepitací, to jest částečky barvicích nečistot s malými rozměry ae jen obtížně flotu)í t částečky s velmi nískou magnetickou sujsctPiiblitlj nelie spolsMivě oddílu ve fási magnetcké sepertce·
O
V řadě aPtrěích US papežových spisů byl popsán spOs^ výrazného svýěení účinnosPi mag^neické separace aplikované na růstné m.netááLy, včetně kaolinových jílů· PoHe spůsobu popsaného v těchto patentových spisech, mesi které náleží US patentové ' spisy č· 4 087 004 t 4 125 460, se dispergované vodní s^pense' jílu, který se má uppaclP, Msí β jimným. magnetickými částečkám, na bési magnetckého feritu· Suspenze prochází pak sa přítomnooti magtoUckého pole zmíněnou pooéení feromagnetickou maMcí, ve které se ze suspenze . od a straní nečistoty naočkované mjgoeickým částiceM· Uvedené způzlby jsou natolik účinné, že umožňují dosáhnout podstatné tvýěení světelné odrazivo^i L při použtí mag^etckých pooí _ s velmi nUkou intensitou· V US patentovém spisu č· '4125 460 je dokonce popsáno dosažení zcela přijatelné .odrasivoati při použtí magnetcké indukce 0,05 T·
Dj.ší srůs^ spаtěаící do stavu techniky je popsán v US patentovém spisu č· 3 926 789, ve kterém je popsána ' selektivní separace minerálů pobitím ftr>lktpplie, které se poutají pro selektivní smteení mneeélních složek, které se mjí se eUsí mneeélů oddělt·
V důsledku potéžtí ferokmpiminy se zvýší magnetcká ^^^^11^ svolené složky, která pak může tyt sachycenj v magnetickém tejptétoru, kterým pak zěz MneeréLů proclhásí·
Zmíněná metoda magnetického očkování, které je popsána v US patentových spisech Č. 4 087 004 ® 4 125 460, náleží mezi nejúčirniějM dosud známé způsoby odstraňování barvicích nečistot obstOihjících titan.a železo, i když tato metoda často neuacúnuje oddálení velmi drobných Částic bairv.i.c:í nečistoty. Při průmyslovém vyUžtí popsané metody ·se věak projevují určité praktické problémy Jeden z@ základních, problémů spočívá v tom, že použití magnetckých očkovacích materiálů způsobuje poměrně sychlé zanášení β ucpávání porézní feromagnetické mařice.
Zařízení pro meapntickou separaci, které se obvkle používá v prům^s^siu zpracování kaolinu a jiných minerálů a které je v zásadě typu popsaného v uvedeném US patentovém spiku č. 3 676 337, podívá, jak již bylo uvedeno, mařici z jemné ocelové vlny. Př průchodu očkované suspenze touto mařicí ж ocelová vlny dochází k oddělení feritů, například kysličníku žeLeznato^á^^^^Lezit^é^hOs které ee používá . jako maagaeický dotační
PM běžném způsobu použití těchto mgagntických separátorů se mařice pm. vypnutém mastičkám poli periodicky proplachuje, čímž se dosahuje odstranění barvicích m&ae.riáiů a magneických dotačních м^етШ^ které se v meiic^i nehrcumdliy. Př běžné manetické separaci je toto proplachování vysoce účinné a zařízení může pracovat po celé Běsíce, aniž by bylo třeba toto zařízení za účelm buS důkladného vyčištění, nebo výměny ocelové vlny úplně rozebrat. ”
Statečky magne-lckých feritů,, například zmíněného kysličníku železnátto-železitého, věak vysoký zbytkový sv^etssMžb. V důsledku toho je nelze z mataice a ocelové vlny snadno vypláchnout, to jeat dokonale vypláchnout při běžné® proplachování mařice na místě. V důsledku toho dochází k rychlému zanášení a ucpávání m@.erice a ocelové vlny, které vyžaduje poměrně časté rozebírání separačnáho zařízeni a výměnu nebo speciální čištění ucpaných WS-Ic.
Dálo je třeba zdůraanit, že některé magnetcké očkovací směsi obsahují organické Tyt© ^Λ^ΐύΐ.ν 0e podobně hromadí v mteici a způsobují Její, znečišťování a ucpáván. Kromě toho jsou v různých l*erokap&linách přítomny některé organ!e? látky, například mastné kyseliny, které sice nijak nadměrně mařící, avšak zůstávají v upraveném produktu na výstupu separátoru· Jestliže se pak jedná o .polevový jíl, mohou su tyto složky dodat vysoce nežádoucí vlactnoatl. Ksse-ina olejová, může například způsobit nežádoucí pěnivost polevového jílu, v důsledku které je pak tento jíl pro většinu aplikací poměrně nevhodný. '
Uvedené nedostatky známých spůsobů odntnaňuje způsob separovaní. bavících lát®k obsabujících titan a Železo ze surového kaolinového jílu, jehož podstata spočívá podle- vynálezu v tom, že z jílu ee sa normálního tisku a teploty přidáním vody, deflokulačního činidla a plavící přídady tvořenémastnou kyselinou obsahnujc! v řetězci 10 až 15 atomů uhlíku β tvořící plavící přísadu v mnžžtví nejméně 0,> kg na 1 000 kg suchého jílu, připraví vodná suspenzo, která a® míchá a . barvicí látky se povlakem plavící přísady, poté sa k vodné suspenzi přidává systém očkovacích částic seaneeického feritu s velikostí nejvýše 1 /Wa v možžtví nejméně 0,09 kg přepočteno na ře404 na 1 000 kg suchého jílu, jejichž povrch byl hydrofoMsován v očk«^,^í^c^:í suspenzi., hyteofoMzované barvicí látky se mísí a hydrofobl zavátými očkovacími částicemi a očkované suspenze se podrobí pěnové flotaci, načež se fl^ot^ací upravená vodná suspenze podrobí magneické separaci při průchodu magneické indukce nejméně 0,05 T.
Je výhodné, jestliže plavící přísada obsahuje kyselinu olejovou a systém očkovacích částic obsahuje feritové částečky ve vodné'fází·
Dále je výhodné, jestliže mastnou kyselinou Je kyselina laurová a systém očkovacích částic obsahuje nejméně 0,003 kg molárního ekvivalentu kyseliny laurové na kg magnetického feritu přepočteného na Fe^O^.
V jiné alternativě obsahuje systém očkovacích částic Částečky magnetického feritu v organické fázi obsahující mastnou kyselinu. Mastnou kyselinou je v tomto případě kyselina olejová a organickou fází je petrolej. Organická fáze se přitom přidává v množství postačujícím к získání kapalné směsi feritových Částeček a orgenické fáze.
Další jiná alternativa spočívá v tom, že systém očkovacích látek obsahuje Částečky magnetického feritu ve stabilní emulsi vody a. organické fáze obsahují mastnou kyselinu. V tomto případě je organickou fází petrolej a. mastnou kyselinou je kyselina olejová. Organická fáze se přidává v množství postačujícím к získání stabilní emulze.
Magnetickým feritem může být. ve všech případech kysličník železnato-železitý.
Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá v nalezení způsobu magnetické úpravy jílů použitím magnetického očkováťií, kterým se odstraní barvicí nečistoty obsahující titan a železo v takové míře, že se dosáhne takového zvýšení odrazívosti, které nebylo dosud známými metodami, založenými na flotaci, magnetické separaci nebo dosud známými kombinacemi těchto metod, dosažitelné.
Další výhoda vynálezu spočívá v nalezení způsobu magnetické úpravy kaolinových jílů, který je při odstraňování barvicích nečistot obsahujících titan a želelo natolik účinný, že umožňuje výrobu jílu polevové jakosti i ze surovin, které se dříve pro toto použití považovaly v důsledku vysokého znečištění za nevhodné.
Jiná další výhoda vynálezu spočívá v tom, že způsob ее může provádět 8 použitím běžných magnetických separátorů s porézními matricemi, aniž by docházelo к rychlému itená»» žení a ucpávání těchto matric.
Jiná další výhoda vynálezu spočívá v tom, že se používají magnetické očkovací materiály, vyráběné s nízkými náklady, které jsou navíc vysoce stabilní a dlouho skladovatelné, a .které Jeou proto mimořádně vhodné pro průmyalovou výrobu.
Uvedené výhody a delší výhody vyplývající ж následujícího popisu jsou dosaženy způaobem podle vynálezu, kt-yrý synergicky spojuje způsoby magnetické separace očkovaných barvících přísad a pťVrové fl&tace jílu, které se původně považovaly za oddělené, tak, že umožňuje dosažení výsledků, které byly jednotlivými způsoby nebo dosud známými kombinacemi těchto způsobů nedosažitelné.
Kromě zmíněného kysličníku železnato-železitého se mohou při způsobu podle vynálezu použit i jiné jemnozrnné feromagnetické materiály, včetně kubických feritů, například NiFe^O^ a Co^’e2^.p dále gama-ky sliční к železitý a obecně magnetické ferity s obecným vzorcem,
MO.FégOj kde
M je iont dvojmocného kovu, například Mn, Mi, Fe, Co, Mg atd.
Magnetický - systém se k jílové suspenzi přidává v možstvi nejméně 0,09 kg, přepočteno na FejOj na tunu suchého jílu, výhodné je meOství v rozsahu 0,46 aS 0,91 kg na tunu suchého jílu. Předávkování nemůže nepříznivě o^Viv^nt světelnou odrezivoat jílu, protože přebytečný ferit se odstraní flotací a magnetckou seppuací. Přestože zásadně nejsou námitky proii přidávání velkého таleOsSví ' očkovacího mattriálu, je z ekonomických důvodů účelné pouuSt nejmeněí dávky, které zajistí dosažení požadované o^i^j^s^i-vt^e^s^i produktu.
Intensita meagneické indukce, která p&sobí na suspenzi v průběhu mejgieeické separace, může být při praktickém provádění způsobu podle vynálezu snížena až na 0,05 T, při které se stále ještě dosáhne přijatelné úrovně odrazivosti zpracovávaného minerálu. Doba působení meagletického pole obecně závisí na použžté intenzitě magmeického pole a požadované odraazvoost. Při pooužLÍ rncagneické indukce v běžném pracovním rozsahu 0,5 až 1 T - je typická doba působení mειagleticCého pole při provádění způsobu podle vynálezu v rozsahu 15 až 80 s. V rámci technických a ekonomických ооКЬо^! se mohou při provádění vyeálezu pouužt i ο^μ^ιοΙ!^ indukce s vyšší intenzitou, to jest až do 6 I nebo více.
Dosud nejsou objasněny všechny aspekty mechanismu způsobu podle vynálezu a autor není vázán žádnou . speeíální hypotézou, je však již nyní ověřeno, že zásluhou úpravy jílové suspenze plavící přísadou, založenou na mastné kyselině a zásluhou následného očkování systémem částic mctpeeicCého feritu submikrooové v^I.LCo^s^í, jejichž povrch byl hy&Ofobizováo, dochází při následném míchání k vysokému stupni koalesceooe mezi hydrofobizovamými barvicími nečistotami a hydrofoiizovjnýoi očkovacími částicemi. Dále společná hydrolO^iat očkovacích částic vyvolává koal^cene! přebytečných očkovacích s ostatními přeby tečnými očkovacími částicemi. Je třeba poznameentt, že jevy prob^haící při způsobu podle vynálezu se principiálně Liší od spontánní asociace očkovacího s barvicí nečistotou, ke které dochází při procesech podle US patentových ' spisů č. 4 087 004 a
125 460. P4 těchto procesech jsou povrchy barvicích nečistot v jílové suspeini podstatně aktivnljší, protože nejsou povlečeny kyselinou olejovou nebo jinou mastnou ky^blinou.
Tedy, jestliže je pak upravená a očkovaná suspenze vystavena pěnové fle— *aci, od tramu! se nejen barvicí nečistoty, které by se flotací о0^гвд01у normálně”, avšak i některé částice barvicí nečistoty, které koitlesceiecí asociovaly s očkovacϋ částiceM a dále očkovací částice, které lze flotací οάι^νΟΛ v důsledku hydrofobisace jejich povrchu. Posledí odstraňovanou slohou je přetytečná plavící pHsato tvořená mastnou kyselinou, která by jinak jílové suspenzi dodala velmi nežádoucí vlasteoisi.
Z uvedeného je tžrís patrné že výsledkem popsaných jevů je hydrofóbní ^81ι^ιοοι, kterou se také vytvářeeí shukybcurvicí nečistoty s očkovacím m^a^<^]riál^<^m a očkovacího navzájem, Jze odstrarovat flotací, a které mjí vysokou m^ieU.ďkou sužseetibiliеž.
Flotací se idssraňuuí Wstečky, CIcH se měly odstraňovat na závěr a by jinak způsoboovly vážné problémy ve stupni οιμΡοΙΙ^ separace, jmeneovtě, flotací se ойй^аПЛа velká mleOství barvicích nečistot, ti jest velké částice barvicích nečistot a asociovaný očkovací maateiál, kromě toho se flotací оШгмИу přebytečné očkovací částice. Všechny tyto složky by se jinak odstr^o v aly v magie ti ckém s^i^tu^i^toru, kde by tyto tloSky, ze;^ména očkovací maateiál, oapoitóitely k rychlému ucpávání matrice.
Flotací se také odstraňuje přebytečné plavící činidlo tvořené mastnou kyselinou, spolu s ostatními eventuálně příionrnými organickými látkami, které lze. flotací ιάβ^ηνΟί, čímž se vylodilo ucpávvnO, které by jinak tyto organické látky molhy v magnetickém sepimátoru způsoObt.
Poté se, Jako závěrečné operace způsobu podle vynálezu, vyčištěná suspenze ode dna flotační nádoby odvádí do meagntického separátoru, avšak zmíněná vyčištěná suspenze je nyní zbavena moossví složek, které by jinak v meapnatické· sepiarátoru způsooily vážné problémy a zhoošily jeho činnost· To co zůstává po odstranění v mmgpntickém pooi jsou vlastně jen malé částice barvicí nečistoty, které se koalescencí sppojly s očkovacími částicemi a snad i s jn^mi bmvicími částicemi, což je důvodem dosažení vyšší meapneické suuccetpbillty, než by jinak bylo možné· Magnntický eeparátor proto může pracovat s vysokou účinnootí nejen proto, že byl zproštěn .· zátěže s odstraňováním velkých částic barvicích nečistot, očkovacího maateiálu asociovaného. ' s těmto Stémticeal a přebytečného očkovacího maaeeiálu, které by jinak vycházely z výstupu floaaČního stupně a rychle ucpávaly mapnetickou maatici, ale také zásluhou zvýšené meagntické cuuscptPbiliey zbylých částic barvicích nečistot·
Z uvedeného je patrné, že fáze mísenn, úpravy a flotace způsobu podle vynálezu maaí přímou interakci s následnou fází msagneické separace, čímž se dosánuje synejgricky kombinovaného účinku, který by jinak nebyl dossaitelný·
Způsob podle vynálezu je dále objasněn na příkladech jeho provedenn, jejcehž výsledky jsou zaznamenány v připojených výkresech, které znázoonňjí: obr· 1 závislost obsahu tlamu na objemu jílu upraveného v ^^p^n^e.i^c^k^é^m sepparétoru, pro vzorky jílu zpracované způsobem podle vynálezu a shodným způsobem s vyloučením HLo^aSnuího stupně; obr· 2 odrsživost vyběleného jílu v případě vzorků zpracovaných způsobem podle obr· 1; obr· 3 závislost odrazivooti vyběleného jílu na pouuité mcapneické indukci, pro vzorky jílu upravené způsobem podle vynálezu; obr· 4 obsah tišinu pro vzorky zpracované způsobem podle obr· 3; obr· 5 závislost obrazivosti vyběleného jílu na velikosti dávek meagneických očkovacích feritů a obr· 6 obsah tlamu pro vzorky zpracované způsobem podle obr, 5·
Provádění způsobu podle vynálezu je lépe patrné z připojených příkladů, se kterých jsou patrné pozoruhodné výsledky dosažené způsobem podle vynálezu·
V příkladech 1 až 9 se různým způsobům úpravy, včetně způsobům podle . - vynálezu, podrobí tři vzorky měkkého krémového kaolinového jílu z Geoogie· Všechny vzorky A, B, C se napřed prohnětou· Ve všech případech se ze surového jílu vytváří vodní alkalická disperze, jejíž pH ae hydroxidem amonným nastaví na hodnotu 7 až 10· Hnětení se provádí za přítomnood malého шlo0iSví disperzního činidla, nappíklad křemičitanu sodného a v případě vzorku C s přidáním póly alky látu, který je pod obchodním označením Dispex N-40 ' dodáván britskou brmou AHed Cooioida·
Pro všechny popsané příklady platí, že hodnoty tdгativotCi se měří podle TAPPI- postupu T 646 oa-75· Hodnoty odrazivossi byly měřeny po běžně používaném redukčním vybělení vzorku hydrosiřičtannem sodným přidávrnýta v вдo0iSví 2,5 kg na tunu· Obsah kysličníku eitaoičleého byl určen rentgenovou fluorescenční metodou. Výsledné údaje pro všechny tyto příklady 1 až 9 jsou shrnuty v dále uvedené tabuLce 1·
Příklad!
Tento příklad je jedním se série příkladů, kterými se metodou srovnání černo^stuj© účinek vynálezu· Prohnětená suspenze byla zředěna na 18 % hmotnotSních pevné složky, přebírávána a vybělena· Zjištěné hodnoty obrazivosti a obsahu kysličníku křemičitého předstawauí konnrolní hodnoty pro vzorky A, B, C surového jílu, - které byly prohněteny» rozředěny a přebírávány, avšak nebyly jirak upravovány·
Příklad 2 .
V touto příkladš, který slouží pro získání dalších kontrolních úd^jů, byl opakován postup popsaný v příkladu 1 výjimkou filtrování, místo kterého byla suspenze roztříděna v odstředivce tak, že se získala frakce, ve které 99 % hootnertLeíΰh částeček mělo ekvivalentní kulový průměr menší než 2 <uo. Velikost částeček, jak se o ní v tomto příkladu a v celám následujícím popisu hovoří, byla změřena přístrojem Sedigraph, což je obchodní název pro přístroje pro měření velikosti částic vyráběné firmou MLcrometrics Instrument Coop., Korcross GA. Výsledné obrazivosti a obsahy kysličníku křemičitého pro tuto frakci jsou uvedeny v tabulce I.
Příklad 3
V tomto příkladu byl proveden stejný postup jako ' v příkladu 2 s tím rozdílos, že po prohnětení, zředění na 18 % hrotneosních pevné ' složky a ^Π^νάο! byla suspenze podrobena meagneické sepcaaci, při které procházela nádobou o^fi^ea^huíí^:. mařici z ocelové vlny, která vyplňovala 7,5 % prostoru nádoby, v zařízení rdpooOdatícío obecně typu popsaném ve zmíněném US patentovém spisu č. 3 627 6718« Průměrná reagneická indukce této operace tyla přibližně 1,2 T a doba pobytu suspenze v tomto oeagiotickéo pol.1 tyla přibližně 51 s. Získané údaje jsou opět uvedeny v tabulce 1 a lze je považovat za rtprtzeníljioní výsledky úpravy jíoové suspenze běžnou ma^r^ne:i.ckOu sep^ací a vysokou iottezirou oíagetického pole, avšak bez očkování.
Příklad 4
Vzorky byly v tomto příkladu zpracovány jako v příkladu 2 a tím rozdílem, že vzorky tyly očkovány mag^neickýmL částicemi znáoáuo typu, to jest typu popsaného v US patentových spisech č. 4 087 004 a 4 125 460. Tyto částečky jsou tedy tvořeny syntetizovaný Kysličníkem železnákterý byl připraven současným srážsníft iontů trojmocného a dvojsečného železa ve vodném roztoku v požadovaném molárním pomíxru, působením přebytku poměrně silné zásady, to jest hydroxidu βοοΜΟΠιο. Způsob přípravy . ' těchto částic je popsán v příkladu II zmíněného US patentového spisu č. 4 087 004. Tato známá vodní suspenze částic tyla na vzorky jílu aplikována způsobem popsaným v tomto US patentovém spisu č. 4 087 004. Kysličník želesrn 10^^6žitý tyl přidán v mnnžetví 0,55 kg na tunu suchého jílu. Poté byla s^pense míchána, aby se usnadnilo očkování, očkovaná suspenze byla rozředěna na 18 % hmotnéosních pevné složky a pak byla vedena magietickýo separátorem za podmínek shodných s potaínkaoi, které jsou popsány v příkladu 3. Poté byla a získána frakce s 92 % hao0nertními částic a ekvivalentním kulový průměrem menším než 2 /um, na které se provedl výěe popsaný testovací postup, kterým se zjistila od·azioott vyběleného jílu a obsah kysličníku titaničitého. Údaje, které jsou uvedeny v tabulce 1 ukazují, že způsobem podle tohoto příkladu 4 se dosáhlo výrazného zvýšení ódrazivosti a snížení obsahu tiLtin^u.
Příklad 5 Je táeto že ve všech svrchu uvedených pMkladech . . 1 až 4 se p^lлá^ϊ^,^ι^ЗLy známé způsoby, takže všechny tyto příklady lze povi^í^i^Oi^-t za koníroloí příklady pro získání srovnávacích údtajů pro vyhodnocení vynálezu. V tomto příkladu 5 byl pouuit postup podobný postupu popsanému v to^xuVL^Soat,:L s příkaadeo 4 a tío rozdílem, že systém οζ^ιο^οΚ!^ ferioDvých očkovacích částic byl v tooto případě původně připraven postupem popsaným v příkladu 4, / to jest způsobem popsaným v US patentovém spisu 8. 4 087 004 - příklad II tohoto patentu. Votaí suspenze οαζροΗοΚ?^ čássic, která je výsledkem postupu popsaného v tooto patentu, však tyla v oáSleduuicí etapě upravena způsobem podle vynálezu, kterým se stabilizovala velikost částeček, což se provedlo tak, . že k uvedeným m^gietictym částečkám se přidalo přibližně 0,017 kg kyseliny laurové na ' kg kysličníku žtlttotto-želtsitéhr·
V této souvislosti je třeba zdůraznit, že použití kyseliny laurové, stejně jakc jiných mastných kyselin s uhlíkovým řetězcem obsahujícím 10 až 15 atomů uhlíku, ve spojení s vodnými magnetickými kapalinami, není ve svém nejširším smyslu zcela nové. V této souvislosti lze odkázat například na článek Preparatinn of Dilutlón-Stable Aqueous Magnetlc Fluide, В.Ж Khelafalla a George W. Reimera, IEEE TRANSACTIONS ON MAGNETICS Vol. MAG-16, č. 2, březen 1980. Tento článek popisuje použití kyseliny laurové a jiných mastných kyselin pro získání vodné magnetické kapalinyf která je při rozřeňování vodou stabilní. V článku jo však výslovně uvedeno, že se týká výlučně ferokapalin, to jest homogenních a úplně stabilních magnetických kapalin. V tomto příkladu, to jest v systému magnetických feritových částic použitých v tomto příkladu, tento systém není ferokapallnou, protože není dispergován nebo peptizován. Popsaný systém je ve skutečnosti nehomogenní a sedimentuje ve dvě složky, to jest v poměrně tmavou fázi obsahující kysličník Železnato-železitý a druhou průhlednou vodní fázi. Velikost Částic magnetického feritu je v každém případě stabilizována kyselinou laurovou, což představuje nejdůležitější význak způsobu podle vynálezu, při kterém se uvedená kyselina laurové nebo jiná mastná kyselina s uvedenou délkou uhlíkového řetězce používá v koncentraci nejméně 14,7 x 10~~ g-molu magnetického feritu přepočteného na Fe^O^ m Typická koncentrace mastné kyseliny je řádově 0,3 x Ю“2 g-molu na kg feritu - přepočteno na Fe.^. Uvedená hodnota 14,7 x 10^ g-molu odpovídá přibližně 0,007 kg kyseliny laurové. Je třeba poznamenat, že v očkovacím systému se může použít mnohem větší množství mastné kyseliny, protože tato se odstraní v průběhu flot&ce. Z ekonomického hlediska je však žádoucí použít minimální účinné množství mastné kyseliny. Dále je zajímavé poznamenat, Že množství mastné kyseliny, používané v očkovacím systému podle vynálezu, jsou podstatné menší než se doporučuje pro směsi popsané v uvedeném článku v IEEE TRANSACTIONS ON MAGNETICS. Z hlediska vynálezu je dále zajímavé, že popsané vodní očkovací systémy jsou stabilní po dlouhou dobu, nebol bylo zjištšno, že v procesu podle vynálezu působí stejně dobře i po měsíčním skladování - viz dále uvedený příklad 9.
Výsledná suspenze byla v tomto příkladu po přidání uvedeného očkovacího systému rozředěna opět nu 18 % hmotnostních pevné složky, přefiltrována, podrobena zmíněné magne-i tické separaci a poté roztříděna tak, že se získala frakce jílu, ve které 92 % hmotnostních částic mělo ekvivalentní kulový průměr menší než 2 /um. Výsledné údaje jsou opět uvedeny v tabulce I. Údaje jsou zajímavé z toho hlediska, že z nich vyplývá, že tento druh očkovacího systému při použití ve známém procesu, který je popsán v příkladu 4, je méně účinný než očkovací materiál popsaný v procesu podle U3 patentových spisů č. 4 087 004 a 4 125 460. Uvedený jev se dá částečně vysvětlit tímv že kyselina laurová pasivovala1 povrch částic magnetického feritu, v důsledku čehož se zmenšila tendence ke spontánnímu očkování, ke kterému dochází ve známých systémech.
Příklad 6 ?rocea podle tohoto dalšího kontrolního příkladu ae od procesu popsaného v příkladu 5 liší tím, že surový jíl byl podle hlavního význaku vynálezu hněten a upravován v přítomnosti běžné plavící přísady obsahující mastnou kyselinu, to jest kyselinu olejovou. Další zpracovávání bylo shodné se zpracováním popsaným v souvislosti s příkladem 5. Z výsledků uvedených v tabulce I je patrné, Že při použití tohoto procesu se podstatně zvýšila odrazivost vyběleného jílu. Další zajímavou skutečností je snížení obsahu titanu. Protože v tomto příkladu nebyla použita flotace, lze uvedená zlepšení odraz!vosti a obsahu titanu považovat za podporu hypotézy mechanismu podle vynálezu, to jest, že vzniklá hydrofobní koalescence usnadňuje odstraňování materiálů spojených koaleacencí při následném separačním procesu, který v tomto příkladu zahrnuje pouze magnetickou separaci.
*
Příklad 7
Vzorky jílů А, В a C byly v tomto příkladu podrobeny dalšímu kontrolnímu procesu, to jest konvenční úpravě pěnovou flotaci. Tento proces je popsán jako jeden a aspektů US patentového spisu č. 3 974 067. Vzorky surového jílu byly v tmato případě hněteny a upravovány za přítomnosti kyseliny olejové tvořící plavící přísadu. Prohnětená a upravená suspenze pak byla po přidání pěnícího činidla zpracována v běžné pěnové flotaČní lázni, od jejíhož dna byla upravená suspenze zaváděna do odstředivky, kde byla roztříděna tak, že 92 % hmotnostních částic mělo ekvivalentní kulový průměr menší než 2 £«a. Dále bylo provedeno již zmíněné měření světelné odrazivost! a obsahu titanu. Výsledné údaje jsou uvedeny v tabulce I, ze které je patrné, že hodnoty odrazivost! a obsahu titanu vyběleného jílu nejsou tak dobré jako výsledky dosažené očkováním a magnetickou aeparací popsanými v příkladech 4, 5 a 6.
Příklade
Tento příklad představuje další kontrolní pokus, který slouží pro srovnání a výhodnou cení výsledků dosahovaných vynáleze®. Vzorky jílů AB В a C byly v tomto příkladu podrobeny kombinované flotaci a magnetické separaci podle známého způsobu, který je popsán v dříve zmíněném US patentovém spisu č. 3 974 067. Použila se flotace popsaná v příkladu 7 a upravený produkt z flotační lázně byl pak zpracován v magnetickém poli ď vysokou intenzitou. Vzorky suspenze upravené flotecí byly po zředění na přibližně 30 % hmotnostních pevná složky vedeny magnetickým gepardtorem typu popsaného v US patentovém spisu č^ 3 627 678, ve kterém se v matrici z ocelové vlny udržovala magnetická indukce přibližně 1,55 T. Rychlost průtoku suspenze magnetickým separátorem byla nastavena tak, že suspenze v magnetickém poli nacházela přibližně po dobu 72 s. Vzorky vystupující z magnetického separátoru byly flokulovány, vyběleny a odvodněny, čímž se gískely vzorky pro uvěření. Výsledky tohoto postupu jsou opět zachyceny v tabulce 1, že které je patrné, že se dosáhlo významného zlepšení odrazivost! a že obsah titanu se snížil hluboko pod hodnotu dosaženou flotaci podle příkladu 7.
Příklad 9
V tomto příkladu byl pro úpravu vzorků jílu А, В a C použit způsob podle vynálezu. Vzorky byly v tomto příkladu nejdříve prohněteny s kyselinou olejovou, stejně jako v příkladech 6, 7 a 8. Poté se к prohněteným a upraveným vzorkům jílové suspenze přidal očkovací systém popsaný v příkladech 5 a 6, který obsahuje Částice kysličníku železn&to-železitého ve vodní fázi, spolu s 0,017 kg kyseliny laurové na kg kysličníku železnato-železítého. Tento očkovací systém se к suspenzi přidával v množství 0,55 kg - přepočteno na “ na tunu suchého jílu. Výsledná očkovací suspenze pak byla dále míchána, aby se dosáhlo koalescence hydrofobizovaných barvicích nečistot s hydrofobizovanými očkovacími částicemi. Výsledné očkované suspenze pak byly podrobeny pěnové flotaci popsané v souvislosti s příklady 7 a 8, a spodní frakce z flotace byla podrobena magnetické separaci, při které procházela zmíněným magnetickým separátorem typu popsaného v US patentovém spisu č. 3 627 676, ve kterém byla nastavena magnetická indukce přibližně 1,2 T a suspenze v tomto magnetickém separátoru setrvala 51 s.
Pro vyhodnocení odrazivost! a obsahu titanu se pak použila vybělená frakce, ve které 92 % hmotnostních Částic mělo ekvivalentní kulový průměr menší než 2 /um. Výsledky jsou uvedeny v tabulce I, ze které je patrné, že dosažené hodnoty odrazívostl vysoce přesahují hodnoty dosažené postupy podle kteréhokoli z předchozích příkladů. Dále je patrné, že se dosáhlo podstatného snížení obsahu titanu. Tyto výsledky tedy přetahují všechny výsledky dosažené známými postupy.
•M H £ a &4
t—-co ° CM 04 <* * * — *- » co co co -< г г πί no Г o co o 04 LA CM Γ Γ Г
| ř- | co | 00 | d- | rn | ΡΊ | CM | ||
| A | a. | |||||||
| ΙΛ | <0 | o* | v- | v-» | CM | co | O | CM |
| co | co | oo | σ\ | o\ | 04 | oo | σ\ | Ch |
•ΝΗΜ-ΙΑ^Ο®!*
CM *- CM ιΛ C3 Ch -* CM lA f- IA t— ΙΑ Π — —* — г г г г г г b- co eSO 3 8
| o | vo | CM | r- < |
| A | 0b | л - X | |
| v· | o | 00 Q | |
| 04 | 04 | 04 | a> q |
с—
C4J СО ΙΑ 40 С— СО 04
| CM | 4· CM | s | C-M* | VO | oo C- |
| on | m | CM | — | CM | — |
m o
CM CM I
| ♦» 2 0 A |
| H |
| N H |
| « 4> Η ζ A m 6 b •э o ► |
Т» tf4iA^.O(0_40M*b-
o .’· Сл — CMCO^lA^ř-OScn
Příklad 10
Nejddležitější výhoda způsobu podle vynálezu spočívá, jek již bylo uvedeno, v tom, že maeriál matrice v mmgietickém sepaaátoru, který je obvykle tvořen zmíněnou ocelovou vlnou, se oezaxoáší a oeucpává tak rychle, jako v případě známých způsobů úpravy jíH s použitím mgoeického očkování.
Tato výhoda vynálezu je v tomto příkladu ilustrována na úpravě suspenze dvěma způsobný, to jest úpravě způsobu podle příkladu 6 a příkladu 9. Vzorky jílu v tomto příkladu sestávaly z přibližně 50 í hnotnosstoích jílu A a 50 * h^o^ot^n^a^t^tních jílu G. . .Příklad 9 je již příklddem způsobu podle vynálezu a představuje výhodné provedení vynálezu. Proces podle příkladu 6 je podobný procesu podle příkladu 9 s tím podstatným rozdílem, že se oepotžila flotace. Upravené jíoové suspenze procházely ve všech případech magnetickým sepíarátorem popsaným v US patentovém spisu č. 3 627 678, ve kterém byla maagneická indukce 1,2 T. Průtok suspenze sepiarát^^i^t^m byl přibližně 800 ml za minutu. Výchozí surové vzorky obsahovaly 2,35 % hmoonoosních titeou. Obsah nádoby m^gineického separátnu byl ve všech případech volen tak, že suspenze setrvala v a!iдоotickém pon přibližně 51 s.
Po postupném zpracování určitého počtu objemů nádoby separátnu byly vzorky z výstupu aaagíeickéht separát^u při obou procesech testovány na obsah titanu. Tento postup tedy ^εο^ΟΙ ^βοο^Ι ovlivnění účinnos! magne^tíckého separátoru postupným zpracováním vzorků. Dosažené výsledky jsou znázorněny v grafu oa obr· 1, ze kterého je patrné, že potžití způsobu podle vynálezu, umoonuje oejeo snížení obsahu titanu pod úroveň dottaitel~ oou podobným postupem bez po^žií synergicky kombinované flotace, ale také to, že při p^v^užl^zí očkování a mog^neická separace bez vložené flotace meagotický sepearátor rychle ztrácí svo;)! schopnost odstraňovat titan, což je důsledkem zanášení mearice. Př způsobu podle vynálezu je však zřejmé, že účinnost odstraňování tlamu zůstává oa své velí vysoká hodnotě po velmi dlouhou dobu. Účinnost zůstává ve tkutečnottt. dlouho blízko konstantní hodnotě oa konci grafu, který odpovídá po sobě následujícím zpracováním 60 objemů nádoby míαg>otickéht separátnu.
Příklad 11
V tomto příkladu se pouužl stejný postup jako v příkladu 10 s tío rozdílem, že v tomto příkladu se vyhodnocovala závislost odrazivos^ vybělených vzorků na počtu po sobě zpracovaných objemů v meogiotickém separátoru. Výsledky dosažené tímto postupem jsou zachyceny v grafu oa obr. 2, který je podobný obr. 1 s tío rozdílem, že hodnoty odrazivos^ vyběleného jílu jsou zde vyneseny v závislosti oa počtu po sobě zpracovaných objemů nádoby magnetického sepsa^nu.
Z rozboru srovnávací křivky - vlevo dole, která odpovídá výsledkům dosaženým postupem v podstatě shodným s postupem podle vynálezu, avšak bez ponužií flotace po hnětení a úpravě kyselinou olejovou a očkováním, vyplývá rychlý pokles hodnot zpracovávaných vzorků jílu. S těmito výsledky ostře koní^a-sují výsledky způsobu podle vynálezu,, kterým odpovídá horní křivka, ze které vyplývá velmi pomalý pokles tdraziiosti v závislosti oa počtu zpracovaných objemů sepetátoru. Průběh této křivky je téměř plochý* *
Příklad 12
V zájmu dernooosrování účinků intenzity áag^oeické indukce oa postup podle vynálezu byla skupina vzorků jílu C nejdříve upravena flotací známou ze stavu techniky, to jest podle příkladu 7, a kombinovanou flotací a mEQgloeicktu separací při mag^oet^.cké indukci
1,2 T podle příkladu 8. ,
Těmito postupy se dosáhlo hodnot odrazívosti 86,3 a 90,2, které slouží jako srovnávací hodnoty· Uvedené vzorky pak byly podrobeny flotací s očkováním a magnetické separaci podle vynálezu, s použitím způsobu popsaného v příkladu 9« Množství vodného očkovacího aystému se volilo tak, aby se dosáhlo koncentrace feritu 0,46 kg - přepočteno na Fe^O^ - na tunu suchého jílu. Očkovací systém byl jinak shodný se systémem použitým v příkladu 9· Průtok suspenze magnetickým separátorem činil v průběhu magnetické separace 800 ml za minutu, z Čehož vyplývá, že suspenze setrvala v magnetickém poli 0,85 minuty, to jest 51 s· Uvedený proces byl proveden se řadou vzorků, které byly zpracovány při různých magnetických indukcích v magnetickém separátoru. Dále byly změřeny hodnoty odrazivoati vybělěného jílu, výsledné údaje jsou vyneseny v grafu na obr. 3, který znázorňuje závislost odrazivosti vyběleného jílu na magnetické indukci. Z této závislosti je patrné, že i při nejnižší použité magnetické indukci, to jest při indukci přibližně 0,064 T, se způsobem podle vynálezu dosáhlo odrazivosti vyběléneho jílu přibližně 91,8, což je velmi dobrý výsledek, zvláště ve srovnání s běžnou flotací, která se obvykle považuje za velmi účinný postup a umožňuje dosažení odrazivosti 88,3 a ve srovnání s běžnou kombinací flotace a magnetické separace, kterou se dosahuje odrazivosti 90,2· Dále je třeba poznamenat, že ve sledovaném rozsahu magnetické indukce jsou jen velmi malé změny odrazivosti vyběleného jílu.
Příklad 13
V tomto příkladu byly způsobem podle vynálezu, který je popsán v příkladu 14, zpracovány vzorky jílp C. Poté byly tyto vzorky analyzovány, aby se zjistil obsah titanu v závislosti na magnetické indukci v aoperátoru. Běžnou flotací, to jest způsobem podle příkladu 7, se v tomto případě dosáhlo ve vzorcích průměrného obsahu titanu 0,90 % hmotnostních. Výsledky dosažené použitím způsobu podle vynálezu jsou vyneseny v grafu na obr. 4, který znázorňuje závislost titanu v % hmotnostních na magnetické indukci. Je zřejmé, Že došlo к podstatnému snížení obsahu titanu, zejména ye srovnání s postupem, který se v tomto směru považuje za velmi účinný, to jest s běžnou flotací· Z grafu je dále patrné, že způsob podle vynálezu je značně účinný i při nízkých magnetických indukcích kolem 0,06 T.
Příklad 14
V tomto příkladu byl postup podle vynálezu, jak je popsán v příkladu 9, proveden se sérií vzorků jílu B, avšak s rozdílnými množstvími přidávaného magnetického očkovacího systému. Aby se získaly kontrolní výsledky, byly vzorky podrobeny také běžné flotaci, která byla popsána v souvislosti s příkladem 7« Tímto způsobem se dosáhlo odrazivosti vyběleného jílu o hodnotě 85,7· Vzorky pak byly podrobeny postupu podle vynálezu s použitím magnetické indukce v magnetickém separátoru o hodnotě 1,2 T, Vzorky v magnetickém poli setrvaly 51 s. V závislosti na koncentraci očkovacích feritů v jílové suspenzi byly zjištěny hodnoty odrazivosti vyběleného jílu. Výsledky jsou vyneseny v grafu na obr. 5, který znázorňuje závislost odrazivosti vyběleného jílu na koncentraci feritu v kg - přepočteno na Fe^O^ ~ na tunu suchého jílu· V gíafu je znázorněn rozsah 0,12 až 0,62 kg na tunu, křivka je v celém tomto rozsahu poměrně plochá. Z plochého průběhu křivky vyplývá, že z použití koncentrací očkovacího materiálu, přesahujících zmíněný rozsah 0,46 až 0,91 kg na tunu, vyplývají jen nepatrné výhody·
Přiklad 15
V tomto příkladu byl proveden postup popsaný v souvislosti s příkladem 13, byl však proveden za účelem zjištění účinku koncentrace magnetických feritů, přidávaných s očkovacím systémem, na obsah titanu v upravovaných vzorcích· Pro získání kontrolních výsledků bylo opět provedeno vyhodnocení obsahu titanu v podobných vzorcích jílu, které byly zpracovány běžným flotačním postupem, který byl popsán v souvislosti s příkladem 7· Tímto způsobem se dosáhlo obsahu titanu o hodnotě 0,75 % hmotnostních· Na obr· 6 je obsah titanu v % hmotnostních ve zpracovaných vzorcích vynesen pro různá množství očkovacího systému přidávaného к suspenzi. Hodnoty na jedné souřadnici jsou shodné s hodnotami z obr. 4· Je třeba znovu zdůraznit, že způsob podle vynálezu je v celém vyneseném rozsahu vysoce účinný, i když křivka není tak plochá jako na obr. 5, z čehož vyplývá, že větší množství titanu se odstraní při poněkud vyšší koncentraci očkovacího materiálu.
Příklad 16
V tomto příkladu se použil očkovací systém popsaný v příkladu 9, který tedy obsahoval částice magnetického feritu ve vodné fázi spolu s mastnou kyselinou s uhlovodíkovým řetězcem obsahujícím 10 až 15 atomů. Úkolem tohoto příkladu bylo demonstrovat vliv koncentrace mastné kyseliny na odrazivost vyběleného jílu. V zájmu získání kontrolních výsledků byly vzorky jílu A upraveny běžnou flotaci, popsanou v příkladu 7. Tímto se dosáhlo odrazivosti vyběleného jílu o hodnotě 85,6. Podobné vzorky jílu A pak byly podrobeny běžné flotaci a magnetické separaci podle příkladu 8. Tímto způsobem se dosáhlo . odrazivosti vyběleného jílu o hodnotě 87,4. Poté byly další vzorky jílu A zpracovány způsobem podle vynálezu, to jest podle příkladu 9, jako mastná kyselina se v očkovacím systému použila kyselina laurová. Dosažené hodnoty odrazivosti vybělených vzorků po provedení tohoto postupu jsou vyneseny v dále uvedené tabulce II.
Tabulka II
| Koncentrace kyseliny laurové v kg/kg magnetického feritu | Odrazivost vyběleného jílu |
| 0,0025 | 87,9 |
| 0,005 | 88,1 |
| 0,01 | 88,5 |
| 0,0125 | 89,3 |
| 0,046 | 89,4 |
| 0,072 | 89,5 |
| 0,144 | 69,5 |
Z uvedené tabulky je patrné, že i při nejnížší v tabulce uvedené koncentraci madtné kyseliny se dosáhly dobré výsledky. V řadě typických aplikací způsobu se bude používat koncentrace kyseliny laurové v očkovacím systému kolem 0,017 kg na kg feritu· Z obr. 2 je patrné, že při této hodnotě se přibližně dosáhne maximální odrazivost, to jest, že při zvyšování množství kyseliny laurové nad tuto hodnátu se dosáhne již jen nepatrných dalších zvýšení hodnoty odrazivosti.
Příklad 17
V tomto příkladu se opět použil postup pod.e vynálezu popsaný v příkladu 9, to jest hnětení a úprava plavicí přísadou obssSující mastnou kyselinu, po které následovalo očkovááí, flotace a meagieeická separace. Oddhulka v tomto příkladu spočívá v tom, že použitý očkovací systém nebyl tvořen vodným systémem popsaným v souuislosti s příkaadem 9. Očkovací systém pohe příkladu 17 byl místo toho připraven vytvořením sraženiny k^J^s^zíčnííku ieleznato-ielezitého jako v příkladu II v US patentovém apiou č. 4 087 004, získaný matteiál byl smísen se směsí petroleje a kyseliny olejové. Získala se hustá emulze, která se přidala ke vzorkům ^oové suspenze připaaeeiýfa z jemného kaolinu z Geogie. Emu ze očkovacího maaeeiálu se přidala ve stejné fázi procesu jako v příkladu 9, očkovací systém se přidh v dostatečném množní tak, aby se v suspenzi dosáhlo stejné koncentrace meagneických feritů k suchému jílu. Po flotaci a roztřídění byla vyhodnocena obrazivost vzorku. D)8áW.a se hodnota 91,3. Zjistila se také o&razivost stejných vzorků jílu upravených samotnou flotaci pode příkladu 7 a kombbnací flotace a mageeické separace podle příkladu 8. Těmito procesy se dosá^a obrazivost o hodnotách 88,7 a 89,7.
Příklad 18
Opskova se stejný postup jako byl popsán v дот^аов^ s příkaddem 17 s tím rozdílem, že očkovací systém, který byl původně připraven jakow příkladu 17, byl smísen s větším mooatvím vody s kyselinou sírovou, aby se dosáhlo rozložení smaže a byl pak zahřát, aby se tento rozklad usnadni. Toto vedlo k rozdělení ve dvě vrstvy, které byly promíchány a přidány tak, aby se dosálhlo požadované koncentrace Magnetckého feritu. Zjistilo se, že dosažené hodnoty ofrazivosti vyběleného jílu byly v podstatě shodné s hodnotami zjištěnými v příkladu 17.
Vynález byl popsán os příkladech jeho provedeni!, je však zřejmé, že v rámci vynálezu lze provést řadu různých úprava Vynález je proto omezen pouze obsahem připojené definice předmětu vynálezu.
Claims (12)
1. Způsob separování barvicích látek obsa^nuících tiain a železo ze surového kaolinového jílu, vyznaauuící se tím, že z jílu se - za normaního tlaku a teploty přidáním vody, defloblačního činidla a plavicí přísady tvořené mastnou kyselinou otesa^ící v řetězci 10 až 15 atomů uhlíku v rnicožsví nejméně 0,1 kg na 1 000 kg suchého jílu připraví vodná suspenze, která se míchá a barricí látky se hrúdo frázuj! povlakem plavicí přísady, poté se k vodné suspenzi přidává systém očkovacích částic magnetckého feritu s velikostí nejvýše 1 /um v mnžžsví nejméně 0,09 kg přepočteno os ře^O^ na 1 000 kg suchého jílu, jejichž povrch byl hydrofobizován v očkovací шарашек, hydrofobizované barrkcí látky se smísí s hydrofobizovanými očkovacími částicemi a očkovaná suspenze se podrobí pěnové flotaci,- načež se f!otací upravená vodná suspenze podrobí mfagnekcké separaci při mtagne-’ tkcké indukci nejméně 0,05 T.
2. Způsob podle bodu 1, vyznaččjící se tím, olejovou.
3. Způsob podle bodu 1, iyznaδující se tím, ferioové částečky ve vodní fázi.
že plavicí přísada obsahuje kyselinu že systém očkovacích částic obsahuje
4. Způsob pode bodu 1, vyznaačujcí se tím, že mastnou kyselinou je kyselina laurová.
5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že systém očkovacích částic obsahuje nejméně 0,003 kg mooárního ekrivaLentu kyseliny laurové na kg mmagieeického feritu přepočteno na Fe^O^.
6. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že suspenze systému očkovacích částic obsíčiuje částečky mEagneického feritu v organické fázi obsečmUjcí mastnou kyselinu.
7. Způsob podle bodu 6, vyzna^Ujcí se tím, že mastnou kyselinou je kyselina olejová a organickou fází je peerolej.
8. Způsob podLe bodu 6, vyzna^Ujcí se tím, že organická fáze se přidává v postačujícím k získání kapalné směsi feritových částeček a organické fáze.
9. Způsob po(dle bodu . 1, se tím, že systém očkovacích látek obsahuje částečky m^jgintického feritu ve stabilní emulzi vody a organické fáze obs^hUjcí mastnou kyselinu.
10. Způsob po (dle bodu 9, vyznaačUjcí se tím, že organickou fází je peerolej a mastnou kyselinu je kyselina olejová.
11. Způsob podle bodu 9, vyzna^Ujcí se tím, že organická fáze se přidává v množ tví postačujícím k získání staM-lní nmú-ze.
12. Způsob podle bodů 1, 3 a 6, vyzna^Ujcí se tím, že feritem je kyslič- ník železnaa<oželezitý.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/180,976 US4343694A (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | Magnetic beneficiation of clays utilizing magnetic seeding and flotation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS236469B2 true CS236469B2 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=22662382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS816316A CS236469B2 (en) | 1980-08-25 | 1981-08-24 | Method of titanium and iron containing dye stuffs' separation from raw kaolinitic clay |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4343694A (cs) |
| EP (1) | EP0058197B1 (cs) |
| AU (1) | AU528333B2 (cs) |
| BR (1) | BR8108757A (cs) |
| CS (1) | CS236469B2 (cs) |
| GB (1) | GB2092026B (cs) |
| WO (1) | WO1982000602A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA815691B (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4419228A (en) * | 1980-08-25 | 1983-12-06 | Anglo-American Clays Corporation | Process for producing high brightness clays utilizing magnetic beneficiation and calcining |
| DE3275506D1 (en) * | 1981-10-26 | 1987-04-09 | Wsr Pty Ltd | Magnetic flotation |
| US4501658A (en) * | 1982-08-25 | 1985-02-26 | Freeport Kaolin Company | Method of conditioning clay for flotation using in situ ferrous activator |
| US4643822A (en) * | 1985-02-28 | 1987-02-17 | The Secretary Of State For Trade And Industry In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Method of separation of material from material mixtures |
| US4943368A (en) * | 1988-11-15 | 1990-07-24 | Pittsburgh Mineral & Environmental Technology, Inc. | Nonmetallic abrasive blasting material recovery process including an electrostatic separation step |
| CA2092502A1 (en) * | 1992-03-26 | 1993-09-27 | Victor Emul Ross | Sorting process and apparatus |
| WO1999032229A1 (en) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | Barry Graham Lumsden | Device and method for improving flotation process using magnetic fields |
| US20230041631A1 (en) * | 2012-02-28 | 2023-02-09 | Cidra Corporate Services Llc | Method and system for flotation separation in a magnetically controllable and steerable medium |
| EP3181230A1 (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-21 | Basf Se | Ultraflotation with magnetically responsive carrier particles |
| CN105921261B (zh) * | 2016-07-06 | 2018-12-04 | 陕西冶金设计研究院有限公司 | 一种超低品位钒钛磁铁矿综合利用系统及其利用方法 |
| US11110468B2 (en) * | 2017-08-03 | 2021-09-07 | Basf Se | Separation of a mixture using magnetic carrier particles |
| CN110694790A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-17 | 郭庆庆 | 一种非金属矿产高岭土制备提纯除杂方法 |
| CN112871438B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-01-24 | 攀枝花青杠坪矿业有限公司 | 一种从选铁尾矿中回收钛铁矿的方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3806449A (en) * | 1970-06-15 | 1974-04-23 | Avco Corp | Separation of liquid-liquid multiphase mixtures |
| US3974067A (en) * | 1974-10-08 | 1976-08-10 | Anglo-American Clays Corporation | Method for improving clay brightness utilizing magnetic separation |
| US4225426A (en) * | 1975-10-01 | 1980-09-30 | Anglo-American Clays Corporation | Magnetic beneficiation of clays utilizing magnetic particulates |
| ES444739A1 (es) * | 1975-10-01 | 1977-08-16 | Anglo American Clays Corp | Un metodo para separar magneticamente contaminantes que ha- cen variar el color, poco susceptibles de ser atraidos mag- neticamente desde una arcilla. |
| US4225425A (en) * | 1975-10-01 | 1980-09-30 | Anglo-American Clays Corporation | Method for separating metallic minerals utilizing magnetic seeding |
| US4125460A (en) * | 1975-10-01 | 1978-11-14 | Anglo-American Clays Corporation | Magnetic beneficiation of clays utilizing magnetic particulates |
| US4219408A (en) * | 1978-04-27 | 1980-08-26 | Anglo-American Clays Corporation | Magnetic separation of minerals utilizing magnetic particulates |
-
1980
- 1980-08-25 US US06/180,976 patent/US4343694A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-08-18 ZA ZA815691A patent/ZA815691B/xx unknown
- 1981-08-24 CS CS816316A patent/CS236469B2/cs unknown
- 1981-08-25 AU AU75396/81A patent/AU528333B2/en not_active Expired
- 1981-08-25 GB GB8210959A patent/GB2092026B/en not_active Expired
- 1981-08-25 EP EP81902418A patent/EP0058197B1/en not_active Expired
- 1981-08-25 BR BR8108757A patent/BR8108757A/pt unknown
- 1981-08-25 WO PCT/US1981/001138 patent/WO1982000602A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0058197A1 (en) | 1982-08-25 |
| AU7539681A (en) | 1982-03-17 |
| ZA815691B (en) | 1982-09-29 |
| BR8108757A (pt) | 1982-07-06 |
| EP0058197B1 (en) | 1987-04-01 |
| AU528333B2 (en) | 1983-04-21 |
| US4343694A (en) | 1982-08-10 |
| WO1982000602A1 (en) | 1982-03-04 |
| EP0058197A4 (en) | 1984-05-17 |
| GB2092026B (en) | 1983-12-14 |
| GB2092026A (en) | 1982-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS236469B2 (en) | Method of titanium and iron containing dye stuffs' separation from raw kaolinitic clay | |
| CS244945B2 (en) | Production method of calcinate clay with low abrasive wear and high optical reflectivity | |
| DE69016220T2 (de) | Trennungstechnik für mit Öl verseuchten Schlamm. | |
| CN107082526A (zh) | 一种废乳化液的预处理方法 | |
| JPS5958062A (ja) | 白色度を改良するためのクレ−の処理方法 | |
| US4539100A (en) | Methods for removing particulate solids and water from petroleum crudes | |
| CA2105514C (en) | Method of removing water soluble organics from oil process water | |
| CN105778984A (zh) | 一种基于磁性破乳剂的原油脱水方法 | |
| DE3145228A1 (de) | Verfahren zum entfernen von asche aus kohle | |
| AU2886099A (en) | Process for removing impurities from kaolin clays | |
| US5853592A (en) | Method of removing water soluble organics from oil process water with an organic acid and a mineral acid having a plurality of pKa's | |
| DE2412787A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von mindestens einer komponente aus einem mineralgemisch | |
| DE69514164T2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Silber aus photographischen Lösungen | |
| US5804077A (en) | Increasing settling rate of fine solids in oil sand tailings | |
| US5637223A (en) | Method of removing water soluble organics from oil process water | |
| DE3829089A1 (de) | Verfahren zur abscheidung der festen phase aus fluessigen stoffen | |
| DE2148097A1 (de) | Verfahren zum Entfernen einer dispergierten Phase aus einer äußeren Phase | |
| DE60107060T2 (de) | Fällungschemikalie | |
| DE3590278T1 (de) | Regelung der Viskosität von Aufschlämmungen | |
| CA1041233A (en) | Process for the dehydration of fatty sludge and the recovery of chemicals | |
| SU1763470A1 (ru) | Состав дл обработки бурового раствора | |
| CA2183380C (en) | Increasing settling rate of fine solids in oil sand tailings | |
| RU1819286C (ru) | Способ обработки нефт ной эмульсии, стабилизированной механическими примес ми | |
| RU2198200C2 (ru) | Способ разрушения стойкой нефтяной эмульсии | |
| RU2339106C2 (ru) | Способ получения магнитной жидкости |