CS236459B2 - Method of additional web treatment - Google Patents

Method of additional web treatment Download PDF

Info

Publication number
CS236459B2
CS236459B2 CS80216A CS21680A CS236459B2 CS 236459 B2 CS236459 B2 CS 236459B2 CS 80216 A CS80216 A CS 80216A CS 21680 A CS21680 A CS 21680A CS 236459 B2 CS236459 B2 CS 236459B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tensile strength
elongation
web
longitudinal direction
stretching
Prior art date
Application number
CS80216A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Schneider
Hemmerschmidt
Original Assignee
Chemie Linz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemie Linz Ag filed Critical Chemie Linz Ag
Publication of CS236459B2 publication Critical patent/CS236459B2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/105Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by needling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/03Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

In the manufacture of a thermoplastic spun felting, the material is formed from virtually continuous filaments deposited at random. The material has a higher shear resistance in one direction than in the other direction at right angles to it, and it is needle bonded. The fabric is drawn in the direction of lower shear resistance to 20-200% of its original length at a temperature of 85-25 degrees C below its crystallite melting point. In the other direction, of higher shear resistance, the dimensions are held firm or, at the same time, only altered by plus-or-minus 10% of the original length in that direction. The process gives a material with improved characteristics, particularly its behaviour when attached to a stentor frame.

Description

(54) Způsob dodatečného zpracování roun(54) Method of post-processing of fleece

Vynález se týká způsobu dodatečného zpracování roun zhotovených pod tryskou z termoplastických hmot, získaných ukládáním Čerstvě zvlákněných, prakticky nekonečných vláken po zvláknění v nahodilé poloze a následujícím zpevněním, a majících v jednom směru podstatně vyšší pevnost v tahu než ve směru к němu kolmém, a to protahováním při zvýšené teplotě·FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for post-processing of spunbonded thermoplastic nonwoven webs obtained by depositing freshly spun, practically continuous filaments after spinning in a random position and subsequent consolidation, and having substantially higher tensile strength in one direction than perpendicular. stretching at elevated temperature ·

Rouna vyrobená pod tryskou, která sestávají z prakticky nekonečných, v přibližně neorientované poloze uložených Vláken z termoplastických hmot, jsou již delší dobu známa· Většinou se vyrábějí ukládáním vláken bezprostředně po jejich zvláknění a po jejich dloužení, převážně za pomoci vzduchu· Viz britský patentový spis č· 932 482 a BAS 1 785 158· ,Spunbonded nonwoven webs consisting of virtually endless, approximately non-oriented positions of thermoplastic fibers have been known for a long time · Mostly they are made by depositing the fibers immediately after spinning and drawing them, mainly with the aid of air · See British Patent Specification No. 932,482 and BAS 1,785,158 ·,

Taková rouna jsou v zásadě dosažitelná za pomoci různých postupů, všem však je společná okolnost, že nekonečná vlákna ae z vlákní, přímo po zvláknění se dlouží a ihned potom se ukládají jako rouna· Rozdíly pak pozůstávají v druhu dloužení, které může být prováděno mechanicky nebo také sa pomoci velmi rychlých vzduchových proudů a ve způsobutukládání, při kterém v mnoha případech jsou vlákna natahována elektrostatickým nebo pneumatickým způsobem.Such nonwovens are generally obtainable by means of various processes, but all in common is the fact that the filaments ae of the filaments, directly after spinning, are stretched and then immediately deposited as the nonwovens. The differences then remain in the type of drawing which can be mechanically or also with the help of very fast air streams and in a method of loading, in which in many cases the fibers are stretched by an electrostatic or pneumatic method.

S použitým postupem ukládání se také m$ní míra přítomnosti zbytků rovnoběžných vlákenných svazků· Ideální, naprosto neorientované polohy, jak je požadována v britském patentním spisu č. 932 482, se většinou nedosáhne, takže takový rouna téměř pokaždé mají v jednom směru vyěěí pevnost v tahu než ve směru к němu kolmém, viz například rakouský pat· spis č. 317 408, kde se také poukazuje na existenci malých rovnoběžných vlákenných svazků.The ideal, completely undirected position, as required in British Patent No. 932,482, is generally not achieved, so that such webs have a higher strength in one direction almost always in one direction. See, for example, Austrian Pat. No. 317,408, which also refers to the existence of small parallel fiber bundles.

U velké řady aplikací, například při hlubinném dobývání, nezáleží však na pevnosti v jednom směru, nýbrž ve všech směrech. To znamená, že při použití je směrodatná nejmenší pevnost v tahu, takže i tloušlka rouna musí být zvolena podle nejnižší pevnosti v tahu. To však znamená zdražení rounové vložky, což znemožňuje celou řadu použití v technice.However, in a wide range of applications, for example in underground mining, strength in one direction is not important, but in all directions. This means that in use, the lowest tensile strength is decisive, so that even the thickness of the web must be chosen according to the lowest tensile strength. However, this means that the fleece liner becomes more expensive, which makes it impossible for many applications in the art.

V DOS 2 639 466 je popsáno, že vlastnosti roun ze staplových vláken, jejichž jednotlivá vlákna jsou orientována v příčném směru pásma, lze zlepšit tím, že se nejdříve dlouží v podélném směru, pak se jehlují, pak se snovu dlouží v podélném směru, a konečně se protahují v příčném směru. Tím se zvýší stálost rosměrů i pevnost těchto roup.It is disclosed in DOS 2,639,466 that the properties of staple fiber webs whose individual fibers are oriented in the transverse direction of the zone can be improved by first stretching in the longitudinal direction, then needling, then stretching in the longitudinal direction, and finally, they extend in the transverse direction. This will increase the stability of the rosers and the strength of these roupes.

Dále se z DOS 2 239 058 známo, že u nezpevněných, v nepravidelné poloze ležících staplových roun a poměrně krátkými vlákny, která za pomoci mechanických nebo fluidních sil jsou opatřena pravidelným vzorem, lze protahováním v příčném směru při současném srážení v podélném směru zlepšit pevnost v tahu v příčném směru, aniž by ae narušil vzor sestávající z pravidelných silných a tenkých nití. Tento vzor nůše být spíše opět úplně obnoven opětným dodatečným zpracováním fludními silami, které vyvolají přeorientování poměrně krátkých vláken.Further, it is known from DOS 2,239,058 that in unpaved, irregularly positioned staple webs and relatively short fibers, which are provided with a regular pattern by means of mechanical or fluid forces, stretching in the transverse direction while coagulating in the longitudinal direction can improve the tensile strength. a stroke in the transverse direction without disturbing the pattern consisting of regular thick and thin threads. Rather, this pattern can again be completely restored by reprocessing with the fludging forces which cause reorientation of the relatively short fibers.

Konečně je podle DOS 1 635 634 navrženo, aby rouna, která v důsledku vrstvení mají silnou orientaci v příčném směru, byla zlepšena co do pevnosti v tahu v podélném směru tím, že se při jehlování dlouží v podélném směru. Toto protahování, které má současně za následek nekontrolovatelné smrštění v příčném směru, má způsobit, že vlákenná pavučina, která je ve skládacím zařízení kladena vůči sobě v úhlu 10 až 15°‘, se při prvním jehlování tak deformuje, že vlákna konečně přijdou do vzájemné polohy pod úhlem 45°, a tak se ustálí.Finally, it is proposed, according to DOS 1 635 634, that the webs, which as a result of the lamination, have a strong transverse orientation, be improved in terms of tensile strength in the longitudinal direction by elongating in the longitudinal direction during needling. This stretching, which at the same time results in uncontrollable transverse shrinkage, is intended to cause the fiber web, which is folded at an angle of 10 to 15 ° relative to one another in the folding device, so that the first needling deforms the fibers position at 45 ° and so it stabilizes.

t Tento postup, který může být prováděn při jehlování jen za rozložení na mnoho jednotlivých malých protehovacích kroků, vyžaduje velkého aparativního nákladu, nebol například jehlovací stroj musí pracovat s malou vpichovací rychlostí, avšak s vysokou výstupní rychlostí a kromě toho by měl ještě měnit směr, jelikož jinak v rounu vzniknou pruhy· V uvedeném DOS je také poukázáno na to, že jednoduché protahování skládaného rouna není možné, jelikož se tvoří tenká místa, která se při dalším protahování roztrhnou. t This procedure may be carried out in the needling only for distribution to many individual small protehovacích steps, requires large aparativního costs, or for example a needle machine must operate with low penetration rate but a high output speed and in addition should still change direction, as otherwise stripes will form in the web. In the above DOS it is also pointed out that simple stretching of the folded web is not possible, since thin spots are formed which tear when they are further stretched.

I u roun z nekonečných vláken bylo již navršeno dloužení pro zlepšení jeho vlastností. Podle DOS 1 900 265 se rouna, svařená nebo slepená ns místech překřížení, protahují v alespoň jednom směru tak dalece, že se jejich povrch světší o činitel až 15· Jelikož body překřížení u roun použitých pro tento, postup jsou nehybněustáleny, vyvolá se tímto způsobem dloužení jednotlivých vláken, jejichž jednotlivé titry silně kolísají, přičemž se / dosáhne kolísání titru jednotlivých vláken o mocnosti desítky. Dloužení se přitom provádí přes zahřátou brzdicí botku·,Even filaments of continuous filaments have already been drawn to improve its properties. According to DOS 1 900 265, the webs, welded or glued together at the crossing points, extend in at least one direction so much that their surface is lighter by a factor of 15. Since the crossing points of the nonwoven used for this, the process is immobilized, elongation of individual fibers whose individual titers fluctuate strongly, whereby the titer fluctuations of the individual fibers of tens of thickness are / are achieved. The drawing is carried out via the heated brake shoe ·,

Podle vynálezu bylo nyní zjištěno, že pevnosti v tahu u roun zhotovených pod tryskou, jejichž vlákna leží přibližně v neorientované smetané poloze, nohou být ve směrech navzájem kolmých к sobě přiblíženy, přičemž nižší pevnost v tahu so v jednom z obou směrů značně zvýší, aniž by však vlákna samotná byla dloužena a aniž by se titr vláken stal nestejnoměrným, jestliže se jehlováné rouna dlouží při ušití vysoké teploty v onom směru, který má menší pevnost v tahu.According to the invention, it has now been found that the tensile strengths of spunbonded nonwoven fabrics whose fibers lie approximately in the undirected sweeping position can be approached in directions perpendicular to each other, with a lower tensile strength s in one of both directions without increasing however, the fibers themselves would be elongated and without the fiber titer becoming uneven if the needled webs are elongated while using a high temperature in the direction having less tensile strength.

Tímto opatřením se zvýší pevnost v tahu, ačkoliv se současně plocha rouna zvětší na účet hmotnosti/m2· Skutečnost, že se přesto dosáhne vyšší minimální pevnosti v tahu, otvírá mošnost značně hospodárnějšího poušívání rouna, především při zemních pracech, jako je stavba silnic, stavba tunelů, svahování a vodní stavby, jelikoš sde prakticky sáloší pouze na chování při protahování pod silou, avšak nikoliv na hmotnosti rouna na m2, takšo se stojnou hmotností rounového materiálu lze pokládat větší plochy·This measure will increase the tensile strength, although at the same time the fleece area increases at the expense of weight / m 2 · The fact that nevertheless a higher minimum tensile strength is achieved opens the possibility of considerably more economical use of the fleece, especially in earthworks such as road construction construction of tunnels, slopes and water constructions, as it practically only covers the behavior during stretching under force, but not on the fleece weight per m 2 , so larger areas can be laid with the non-woven material weight ·

Skutečnost, že lze zesílit jehlované rouno, u něhož jednotlivé body překřížení nejsou tak ' zpevněny, aby se je překvapující, jelikož bylo lze očekávat, že případně přítomná menší tenká místa se ještě zeslabí nebo že dokonce vzniknou díry., Tomu však tak není, nýbrž naopak se dokonce dosáhne rovnoměrnějšího rozložení vláken, která jsou v neorientované poloze, přičemž vlákna ležící ve smekách přejdou se stoupajícím stupněm dloužení do natažené polohy' p tím rounu propůjčí větší pevností .Toto vše lze však uskuueČnit jen tenkrát, jestliže se dloužení, popřípadě protahování provádí v určiéém teplotním rozmeeí, závislém ne teplotě tání kryssalitu.The fact that a needled fleece can be thickened, where the individual crossing points are not so strong that it is surprising, since it may be expected that any smaller thin spots present may be weakened or even holes may be formed. on the contrary, a more even distribution of the fibers which are in the non-oriented position is achieved, with the fibers lying in the seams moving into the stretched position with an increasing degree of elongation, giving the web a greater strength. in a certain temperature range, dependent on the melting point of the crystallite.

. . v. . in

Existuje ovšem ještě celá řada jných postupů, které vedou k uvedeným rounům, například postupy, u kterých vzduch pro dlouženi dopadá přímo na ještě roztavený pramen po opuštění zvldknovací trysky.There are, however, a number of other processes which lead to the webs, for example processes in which the drawing air strikes directly on the still molten strand after leaving the crimping nozzle.

Tato známá rouna vyrobená pod tryskou β nepravidelným uložením nekonečných vláken se, pt jsou již zhotovena podle jakéhokoliv postupu, hodí jako výchozí maaeriál pro způsob dodatečného zpracování podle vynálezu, pokud splňuuí požadavek, že mmaí v jednom směru vyšší pevnost v tahu než ve směru k němu kolmém.These known nonwoven webs produced by irregular placement of the filaments are, as they are already made according to any method, useful as a starting material for the aftertreatment process of the invention if they meet the requirement that they have a higher tensile strength in one direction than perpendicular.

K tomu třeba ještě uvést, že zvýšená pevnost v tahu v jednom směru je vyvolána předností orientací vláken v jednom srnám, z čehož nuceně vyplývá, že nejmenší orientace je ve směru k němu kolmém, takže i tam musí být pevnost v tahu nejmennš. Vlastnosti rouna před zpracováním podle vynálezu p po něm jsou tedy úplně určeny, když se určí ve dvou k sobě kolmých smérech pe-vnosi v tahu, β bylo by jen zbytečným vynaložením práce, kdyby se pevnotti v tahu měřily také ještě v jných směrech, například ležících v úhlu 45° k oběma již určeným směrům. Vyznačení rouna určením pevnoosí v tahu p hodno.. protažení v podélném p příčném směru je kromě toho nejen úplně postačujcí, nýbrž je to také obvyklým postupem jeho přičemž ono z obou mšření je rozh^dujcí pro účel pot^ití, které dalo nižší pevnost v tahu. Tato metoda vyplývá z norem, které byly sestaveny pro zkoušení textilních tkanin p které jsou používány také pro rouna. Hodnoty uvedené v příkladech mají tedy plnou hodnotu, jelikož reprodukkuí největší pevnost v tahu ve směru výroby p nejmenší pevnost v tahu kolmo ke směru výroby, p tak t]h?aníčují potřebný rozáah.In addition, the increased tensile strength in one direction is due to the preference of the fiber orientation in a single strand, which necessarily implies that the smallest orientation is perpendicular to it, so that even there the tensile strength must be at least. Thus, the properties of the web before and after the treatment according to the invention are completely determined when determined in two perpendicular tensile strength directions, β would be a wasted effort if tensile strengths were also measured in other directions, for example at 45 ° to both directions. In addition, the marking of the web by the determination of the tensile strength p of elongation in the longitudinal transverse direction is not only entirely sufficient, but is also the usual procedure for the latter, both of which are decisive for the purpose of deterioration which gave lower tensile strength. thrust. This method results from standards that have been developed for testing textile fabrics p which are also used for nonwovens. Thus, the values given in the examples have a full value, since by reproducing the greatest tensile strength in the production direction, p the smallest tensile strength perpendicular to the production direction, p thus exerting the necessary range.

Účel způsobu podle vynálezu záleží v tom, aby byly vyrovnány velké rozdíly .pevnost, které existuj v podélném p pří&iém smém, a to tím, že se neprotah^í vlákna samaorná Tohoto zlepšení se naopak změněnou polohou vláken, například vytažením sm^k, které se utvoří při Vládání, přičemž, jak ukázala mikroskopická šetření, se vyvolá přibližně hvězdooité uspořádání vláken kolem bodů ustálených vpichováním. Tpto změna uspořádání je parottl očekávání možná při .teplotě požadované podle vynálezu bez vytvoření tenkých míst nebo děr, avšak naproti .tomu se nezdíPÍ při teplotě místňoosi. Předpokladem k tomu je, že rouno je zpevněno vpichováním, p nikoliv snad tepelně nebo po^dly, nebol pro dosažení cíle podle vynálezu musí vlákna také i v bodech ustálených vpichováním mít ještě určitou pořwblivost, která u všech ostatních druhů zpevnění není již dáma.The purpose of the method according to the invention is to compensate for the large differences in strength that exist in the longitudinal straight direction by not stretching the fibers by themselves. This improvement, in turn, is due to the altered position of the fibers, e.g. The microscopic examination shows an approximately star-like arrangement of the fibers around the points fixed by needling. This change in configuration is possible at the temperature desired according to the invention without creating thin spots or holes, but does not deteriorate at room temperature. The prerequisite for this is that the nonwoven is stiffened, not thermally or undercoat, since to achieve the objective according to the invention, the fibers must also have a certain resistance even at the stabbing points, which is no longer a checker in all other types of stiffening.

Způsob podle vynálezu záleží v tom, že rouna ve vpichovsném stavu se podrobí protahování, p toto protahování, které je spojeno se současným zvětšením plochy rouna, se provádí při teplotě, ležící 85 pž 25 °C pod teplotou tán kryssalltu termoppaátické látky, ze které jsou vlákna zhotovena, a to ve smánu, ve kterém má rouno menší pevnost v tahu, zattaco rouno je ve směru k ' němu kolmém udržováno tak pod napětím, že se jeho délka v tomto směru před protahováním nebo při něm nezmění vůbec nebo nejvýše 0 + 10 %, přičemž stupeň protažení činí 20 až 200 % původní dálky. *The method according to the invention consists in subjecting the webs in the puncture state to a stretching, this stretching, which is associated with a simultaneous increase in the web area, is carried out at a temperature lying 85 to 25 ° C below the melting point of the cryptallt of the thermoppaate. The fiber is made in a smear in which the web has less tensile strength, while the web is held in a direction perpendicular thereto so that its length does not change at all or at most 0 + 10 in this direction before or during stretching. %, the degree of elongation being 20 to 200% of the original distance. *

Podle výhodného 'provedení vynálezu se vyjde z roun zhotovených pod . tryskou p. vpichovaných do té míry, že v důsledku tohoto vpichování má více než 50 % optimálního přírůstku pevnoosi dosažitelného vpichováním.According to a preferred embodiment of the invention, the webs are made from non-woven fabric. by a needle p punched to the extent that, as a result of this punching, more than 50% of the optimum incremental strength achievable by the punching has been achieved.

Předpokladem pro zdar způsobu podle vynálezu je, že se vychází z rouna zpevněného jehlavánía. Pro dosažení dobrých vlastností, především při vyšších poměrech protahování, se s výhodou vychází od roun, která jsou do té míry jehlována, že přírůstek jejich pevnoeti jehlováním Činí nejméně 50 % optimálně dosažitelného přírůstku pevnot—. .jehlování.A prerequisite for the success of the method according to the invention is that it is based on a reinforced pyramid fleece. In order to obtain good properties, in particular at higher stretching ratios, it is advantageous to start from webs which are needled to such an extent that their increment of their strength by needling is at least 50% of an optimally achievable increment of strength. .jehlení.

To je dáno například při užití jehel typu 15 x 18 x 34/3 psice při asi I00 vpicMch/cm? popřípadě při užití jehel typu 15 x 18 x 36/3 palce při 120 v^chUch/cm2. Zvtoěl žíznivých výsledků se dosáhne, užije-li se roun, která byla s uvedenými typy jehel zpracována s přibližně 180 až 200 vpichů/cm2.This is because for example, when using the needle type with a 15 x 18 x 34/3 female dog at about 00 vpicMch I / cm p p Ada lean when using needles of type 1 in 5 x 18 x 36/3 inch p ^ s 120 Chuchat / cm second Zvtoěl thirsty results are obtained by substituting the webs which were with said needle types treated with about 1 in 80 to 200 p ichů / cm second

Rouna z nekonečných vláken shora uvedeného druhu mají většinou v příčném směru menší pevnost v tahu. Tato rouna se podle vynálezu v příčném směru poexuuují nebo dloréí v rozmezí podle' vynálezu, což je například nožné na rozpínacím rámu o sobě známém.The filaments of the aforementioned kind generally have a lower tensile strength in the transverse direction. According to the present invention, the webs are expanded in the transverse direction or in the range of the present invention, which is, for example, a foot on an expanding frame known per se.

Lze však také pouuít protahovacích přístrojů, u nich# je rouno zachyceno v kotouči, jež jsou na obvodu opatřeny zuby, jejcehž rovina stojí přibližně kolmo k rovině rouna a které jsou upraveny, v ostrém ÚhLu ke směru postupu rouna tak, že rouno při přecházení obvodu kotoučů je roztahováno. Takové zařízení je například popsáno v DOS 2 401 614.However, broaching machines may also be used in which the web is retained in a disc having teeth on the periphery, the plane of which is approximately perpendicular to the web and which are provided, at a sharp angle to the web direction of the web so that the web the disks are stretched. Such a device is described, for example, in DOS 2,401,614.

Jeesliže se však rouno z nekonečných vláken před jehlováním uvede skládáním na určitou tloušťku, pak je to většinou podélný směr, který má nejmenší pevnost v tahu. V tomto případě musí být rouno protahováno v podélném směru, což lze například zvlášť příznivé provádět o sobě známým způsobem s válečkovým průtažrým ústrojím a s krátkou mezerou mezi válečky. Je však možné pouuít také jakehokooiv jiného způsobu délkového protahování, přičemž je třeba zabrán— ppílii sinnému sražení rouna, aby se dodržely meze podivy^ lezu. To lze provést například tak, že se pásma délkového protahování přeruší pásmy, ve kterých se rouno v ú^t^3^(^o;í pro příčné napínání opět uvede na šířku vynálezem předepsanou, která má -ležet v rozmezí + 10 % původní šířky. Také v případě vrstveného rouna se při způsobu protahování podle vynálezu ovlivňuje nepravidelná poloha nekonečných vláken. Avšak s přeorientováním jednotlivých vláken, která v důsledku skládání leží v určitém úhlu, který se mění jek je toho dosaženo podle DOS 1 635 634 při dloužení roun ze stoplových vláken během jehlování, nemá protahovací postup podle vynálezu nic společného, i když se ho používá při skládaných rounech z nekonečných vláken.However, if the filament web is brought to a certain thickness before needling, it is usually the longitudinal direction that has the least tensile strength. In this case, the web is stretched in the longitudinal direction, which can be on the example, particularly advantageous to carry out in a known manner with a roller průtažrým device and the short gap between the rollers. However, it is also possible to use any other lengthwise stretching method, while avoiding sagging of the web in order to maintain the limits of strand size. This can be done for example so that the longitudinal stretching zones interrupted zone in which the web u ^ t ^ 3 ^ (^ o; for transverse stretching again brought to a prescribed width invention having -ležet in the range of + 10% of the original Also in the case of a laminated web, the irregular position of the filaments is influenced in the drawing process according to the invention, but with the reorientation of the individual filaments which, due to the folding, lies at a certain angle of the shank fibers during needling, the stretching process of the invention has nothing in common, even when used in pleated filament webs.

Volba stupně dloužení wvútř rozsahu podle vynálezu se řídzí podle hodnot, jichž má být.dosaženo. Je-li například zemdleno zvýšit pevnost v tahu ve slabším směru například o 15 až 20 %, aniž by se snížila pevnost v podélné® směru, bude účelné zvoolt slabé dloužení 20 až 30 %. čím vyšší se zvooí stupeň dloužení, ve slabém sméru, tím více se sníží pevnost v tahu v silnějším směru, takže například při protaženích o 60 až 100 % se obdržzí rouna přibližně isotropní co do pevnos— v tahu, jejcehž pevnoosi v tahu leží ve středním rozsahu mezi původní délkovou a příčnou pewrxnost. Jelikož pro účel pooužtí je nejnižií pevnost v tahu, může být - rouno po zpracování podle vynálezu vystaveno silnějšímu zatížení než (původní rouno.The selection of the draw ratio within the range of the invention is governed by the values to be achieved. For example, if it is dampened to increase the tensile strength in the weaker direction by, for example, 15 to 20% without reducing the strength in the longitudinal direction, it will be desirable to select a weak elongation of 20 to 30% in particular. the higher the degree of elongation is increased, in the weaker direction, the more the tensile strength in the stronger direction is reduced, so that, for example, at elongations of 60-100%, the nonwoven is approximately isotropic in terms of tensile strength. range between the original length and transverse pewrxnost. Since the tensile strength is the lowest for the purpose of testing, the web after treatment according to the invention may be subjected to a stronger load than the original web.

Způsob podle vynálezu pouužSelný pro rouna z nekonečných vláken ze všech t-rmooPajSických hmoo, jako je polyamid, polyester a poSyoSefin. Zvlášť výhodná jsou rouna z hsmopoSyи merů a kopolyaerů propylenu e z polyesteru. Způsob podle Vynálezu bude blíže vysvětlen v následujících příkladech. Tam uvedené hodnoty pevnoosi v tahu a prodloužení při přetržení jsou určeny podle DIN 53857.The process of the present invention is applicable to continuous filament webs of all thermo-elastic materials such as polyamide, polyester and polyolefin. Particularly preferred are polymers of polypropylene copolymers and copolymers of propylene. The process of the invention will be explained in more detail in the following examples. The tensile strength and elongation at break given there are determined according to DIN 53857.

Příklad 1Example 1

JeM.ováné rouno z nekonečných vláken z polypropylenu s následujícími charakteristickými faktory:It is a polypropylene filament web of the following characteristics:

-« tita vlákna plošná hmoo.no s t jehlování dtex 240 g/m2 60 vpichú/co2 s jehlami 15 x 18 x 34/3 palce, například ražená jazýčková jehla c.b.=close barb, což odpovídá 30 až 40 % opfcirální pevnooSi doaaaitelné jehlováním, pevnost v tahu prodloužení při přetržení pevnost v tahu protažení při přetržení v délkovém směru 640 N v podélném směru 85 % v příčném- směru 305 N v přín^m směru 120 % se bez délkového protažení upne do rozpínacího rámu a při teplotě 130 °C se v nepře Ožitém postupu protahuje v příčném směru o 20 %· Po opuštění pece s horkým vzduchem se rouno z rozpínacího rámu vyjme a plynule naaíjí. Má následující charaateeistiku:- «titanium fiber surface hmoo.no st needling dtex to 240 g / m 2 in 60 ichú p / 2 as the needles 15 x 18 x 34/3 inches, such as sorting latch needle CB = close barb, which corresponds to 30-40% opfcirální Tensile strength elongated by needle, tensile strength elongation at break elongation at elongation at elongation 640 N in longitudinal direction 85% in transverse direction 305 N in direct direction 120% is clamped into the expanding frame without stretching at a temperature 130 ° C in a non Pla Ozitech procedure extends in the transverse direction by 20% • After leaving the hot air oven, the fleece is removed from the tenter frame and our continuously. It has the following characteristics:

ploěná hmotnost pevnost v tahu ’ pevnost v tahu prodloužení při přetržení prodloužení při přetrženíPLO on the weight of the tensile strength "tensile elongation at break Elongation at break

220 g/m2 v podélném směru 653 N v pří&iém směru 352 N v podálím směru <51 % v přín^m směru 84 $, rouno má tedy při přibližné stejné pevnooti v tahu v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru zvýšenou o 50 N.220 g / m 2 in the longitudinal direction 653 N in the longitudinal direction 352 N in the longitudinal direction <51% in the direct direction 84 $, so the web has approximately 50 tensile strength in the longitudinal direction increased by 50 at approximately the same tensile strength N.

Na rozdíl od toho má necHouto^ rouno, vyrobené obvyklým zvlálcnov^ím s plošnou hrnotnnssí 220 g/m2 ^βΐ^τι^οί chfirarteeistiku:In contrast, it has a d ^ necHouto web produced in a conventional zvlálcnov .mu.m with a grammage hrnotnnssí 220 g / m ^ 2 ^ βΐ τι ^ οί chfirarteeistiku:

pevnost v tahu v podélném směru 600 N pevnost v tahu v příčném směru 245 N prodloužení při přetržení v podélném směru 90 % prodloužení při přetržení v příčném směru 130tensile strength in longitudinal direction 600 N tensile strength in transverse direction 245 N elongation at break in longitudinal direction 90% elongation at break in transverse direction 130

Rouno zhotovené podle vynálezu je tedy daleko d v tahu.The web produced according to the invention is thus far d in tension.

pokud jde o pevnostin terms of strength

PPíklad 2EXAMPLE 2

Stejné rouno, jaké bylo popsáno v příkladu 1, se zavede do rozpínacHo rámu a odtahuje ee takovou rycto-oos!, že před zachycením postranních olarajd přídržnými ústrojími se ' při teplotě оХв^пос^Х protahuje v délkovém směru o 10 %. Potom se protahuje v příčném směru t 20 % při 130 °C. Rouno získané pt vyjmutí z rámu a ochlazení má následnici charakteristiku:The same web as described in Example 1 is introduced into the expanding frame and draws such a rhythmic axis that it extends in the length direction by 10% at a temperature of 10 ° C before the side rails are retained by the holding devices. Then it extends in the transverse direction t by 20% at 130 ° C. The web obtained by removing it from the frame and cooling it has the following characteristic:

ploěná 208 g/m2 pevnost v tahu v podélném směru 624 N pevnost v tahu v pří né m směru 348 N prodloužení při přetržení v poUélnOm směru 57 % prodloužení při i přetržení v přímém - směru 86 % foproti tonu né rouno z nekonečných 'vláken z polypropylenu, vyrobená svlékneváitiín o ukládáním a naajplošnou hnoonost 200 g/n2, v dálkován sněru pouze pevnost v tahu 570 N a v příčná· sněru 330 N, jakož. i prodloužení při přetržení v délková· sněru 90 % a v příčné· sněru 135 #. p LOEN 208 g / m 2 tensile strength in the longitudinal direction 624 N tensile strength at not m the direction of 348 N elongation at break poUélnOm direction of 57% elongation and break direct - direction 86% foproti tonne Ne woven endless' fibers of polypropylene, produced by deposition and svlékneváitiín NAA Jd pl Ośno hnoonost 200 g / n 2, p dálkován sněru only evnost strength of 570 N and in transverse sněru · 330 N as well. and elongation at break in 90% longitudinal snow and 135 # transverse snow.

Příklad 3Example 3

Silně jehlované rouno z nekonečných vláken z polypropylenu a néisledujrúcínx chhaaktteiatikani:Strong needle-punched non-woven fabric of polypropylene and not the following:

titr vlákna plošná hnotnost pevnost v tahu v podélné· sněru prodloužení v podélné· sněru pevnost v tahu v příčné· sněru prodloužení v pří&ién sněru jehlování fiber titre basis weight tensile strength in longitudinal · snow elongation in longitudinal · snow tensile strength in transverse · snow elongation in snow & needles needling 10 dtex 290 g/a2 690 N 91 % 357- N 139 % 180 vpichd/cn2 10 dtex, 290 g / 2690 and 91% N N 357- 139% 1 80 at p ICHD / cn 2

s jehlani 15 x 18 x 34/3 palce c.b·, což odpovídá 85 % optiMlní pevnoaSt, doasžitelné jehlování·, . se v rozpínacín ránu bez předcchzejícího délkového protažení dlo^tí v íčnén sněru - o 40 % při 135 °C. po odrazení ná rouno nUl-edující clharkt·riStitylwith needles 15 x 18 x 34/3 inches cb ·, which corresponds to 85% optimum strength, achievable needles ·,. in the morning without rozpínacín předcchzejícího longitudinally stretching the three-DLO BC íčnén sněru - 40% P s 135 ° C. p of zeros reflected on the web-edující clharkt · l those Rist

plošná hrnoonoat pevnost v tahu v podélné· sněru prodloužení v podélné· sněru pevnost v tahu v příčné· sněru prodloužení v přítaén sněru flat tensile strength in longitudinal · snow extension in longitudinal · snow tensile strength in transversal · snow extension in snow 239 g/л2 558 N 76 % 438 N 84 %.239 g / 2 2,558 N 76% 438 N 84%.

Na rozdíl od toho né rouno - o plošnou h·otnosSí 230 g/·*, vyrobené stojně jako výchozí Mteeii^l., pevnost v tahu v podélné· sněru 650 Nav pří&ié· sněru jen 290 N, jakož i poněrné prodloužení při přetržení v podélné· sněru 85 9, v pří&ié· sněru 125 S.In contrast to this, a non-woven fabric having a surface weight of 230 g / m @ 3, manufactured by hand as a starting material, a tensile strength in longitudinal snow of 650 in addition to a snow of only 290 N, and an elongation at break in longitudinal · snow 85 9, in direct snow 125 S.

**

PříkladěExample

Rouno z polypropylenu s ^β^ά^ί^·! chfifaa: ker ^tikaní:Polypropylene fleece with β ^!!!! chfifaa: ker ^ ticking:

titr vlákna výchozí hnotnost jehlování fiber titer initial needle weight 10 dtex 240 g/n2 200 vpLchO/cn2 10 dtex to 240 g / 2200 in n p LchO / cn 2 a jehlani 15 x 18 x 36/3 palce c.b·, and needles 15 x 18 x 36/3 inches c.b ·, což odpovídá 85 * optiku pennoH equivalent to 85% pennoH optics pevnost v tahu.v podélné· sněru prodloužení v podélné· sněru pevnost v tahu v příčné· sněru prodloužení v příčné· sněru tensile strength in longitudinal · snow extension in longitudinal · snow tensile strength in transverse · snow extension in transverse · snow 656 - N 85 % 310 N 136 % 656 - N 85% 310 N 136%

se v roz^^acín tánu při tepLotě - 135 °C protáhne v příčné· sněru o 60 % bos přeucchzejíčíha podélného protažení.in extended acini tanū ^^ p s at - 35 ° C for 1 stretch in river p · sněru 60% bos per U C H CH Senior Lecturer and longitudinal elongation.

Takto získané rouno ná tásleddJící chís,atteeiseitj:The nonwoven obtained in the following way is atiseiseitj:

plošná hno.^noet. pevnost v tahu v podélné· sněru flat manure. ^ noet. tensile strength in longitudinal · snow 188 g/·2 490 N188 g / · 2490 N

prodloužení v podélném směru pevnost - v tahu v příčném . směru prodloužení v příčném směru elongation in longitudinal direction strength - tensile in transverse. direction of elongation in the transverse direction 75 % 364 N 51 «. 75% 364 N 51 «.

Ve srovnání s tím má rouno, které bylo vyrobeno stejný^ postupem jako výchozí rouno, avšak má plošnou hmotnost 180 g/m2, pevnost v podélném směru 530 N a v' příČném směru 200 N, jakož i poměrné prodloužení při přetržení v podélném směru 95 % a v přísném směru 150 %.By comparison, a fleece which has been produced by the same-process as the starting fleece but has a basis weight of 180 g / m 2, p evnost in p odélném direction 530 N and 'p river direction of 200 N and the elongation at break in the longitudinal direction 95% and in the strict direction 150%.

Příklad 5Example 5

Rouno popsané v příkladu 4 se při teplotě 140 °C protahuje v příčném směru o 60 přičemž se nechá současně v podélném směru srazit o 10 %· Tím se obdrží rouno a následujícími charakteristikem!:The web described in Example 4 is stretched at a temperature of 140 ° C in the transverse direction by 60 and allowed to shrink by 10% simultaneously in the longitudinal direction. This gives the web and the following characteristics!

plošná hmoonoet pevnost v tahu v podélném směru pevnost v . tahu v příčném směru prodloužení v podélném směru prodloužení v příčném směru areal hmoonoet tensile strength in longitudinal direction strength v. tension in the transverse direction of elongation in the longitudinal direction of elongation in the transverse direction 195 g/m2 502 N 389 N 78 % 50195 g / m 2 502 N 389 N 78 50%

Ve srovnání s tím má rouno, které je vyrobeno etejiým postupem jako výchozí rouno, avšak má plošnou hmotnost 200 g/m2, pevnost v t.ahu v po^lncám směru 570 Ν» v příčném směru 230 N a poměrné prodloužení při přetržení v podélném směru 90 % a v příčném směru 135By comparison, a fleece which is made etejiým procedure as the initial web, and V to a basis weight of 200 g / m 2, tensile strength in a direction along lncám ^ Ν 570 »in the transverse direction of 230 N and the elongation in the longitudinal direction of 90% and in the transverse direction 135

Příklad 6Example 6

Jehlovaně rouno i nekonečných vláken i polypropylenu s následuuícími c^wkarttei8Sikami:Needled nonwoven webs and polypropylene webs with the following c ^ wk and rttei8Sikami:

titr . vlákna plošná hmotnost pevnost v'tahu v podélném směru prodloužení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení v příSném směru jehlování titr. fibers basis weight tensile strength in longitudinal direction of elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction of elongation in strict direction of needle 11 dtex 386 . g/m2 • 1 139 N 110 % 514 K 152 % 2 120 vpic.hů/cm11 dtex 3 85 . g / m 2 • 1,139 N 110% 514 K 152% 2,120 lung / cm

typ jehly 15 x 18 x ' 36/3 palce se v roipínacím rámu bei předclhzijícího' délkového protažení dlouží v příčném směru při teplotě 135 °C v plynulém postupu o 100 Po výstupu i pece s horkým viduchem má rouno následnici chírarteeittity: 'Needle type 15 x 18 x 36/3 inch in the ripping frame bei the pre-elongated lengthwise elongation extends transversely at 135 ° C in a continuous process of 100 Upon exiting the hot-air furnace, the web has the following chirarteeittity: '

plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení v příčném směru basis weight tensile strength in longitudinal direction elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction elongation in transverse direction 216 g/^m2 701 N 51 % . 545 N 82 %. 2 16 g / m 2 701 N 51%. 545 N 82%.

Původní vysoký rozdíl.v pevnosti v tahu s poměrem podélně:příčně ” 2,2:1, molhL být protahovánímr* vyrovnán na poměr psdélně:přítaě = ' 1,2:1, přičemž pevnost v tahu v příčném směru po protahování rouna lehčího o 34 . hmotn· % vzrostla o 6 %- i 514 N na 545 N.Initial high difference in tensile strength with longitudinal: transverse ratio of 2.2: 1, molhL be stretched to equal to the ratio of longitudinal: transverse = 1.2: 1, while the tensile strength in the transverse direction after stretching the web lighter o 34. wt% increased by 6% - i 514 N to 545 N.

))

Pí í LL ad 7Example LL ad 7

Jehlováné rouno z nekonečných vláken z polypropylenu s následujícím, d^s^ra^k^te^ri^i^tikani:Polypropylene continuous filament nonwoven web with the following dyeing properties:

titr vlákna plošné hmotnost pevnost v tahu v. poddlném směru prodloužení v podélném směru pevnost' v tahu v příčném směru prodloužení v pří&lén směru jehlování fiber titre basis weight tensile strength in longitudinal direction of elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction of elongation in longitudinal direction of needle 11 dtex 236 ga2 600 N 107 % 320 N 146 % 120 vpichů/co2 11 dtex, 236 g and 2600 N 320 N 107% 146% 120 punches / CO2

* typ jehly 15 x 18 x 36/3 palco c.b., se v rozpízacín rátau bez předeMso^cího podélného protržení příčná protahuje při teplotě 135 °C o 120 %· Po odhLasení zr pecí nr horký vzduch á rouno ο^Ιβά^Ι^ chfla,akteriztity:* needle type 15 x 18 x 36/3 palco cb, in the ratchet without a longitudinal rupture protrudes laterally at 135 ° C by 120% · After unglazing from the furnaces nr hot air plated fleece ο ^ Ιβά ^ Ι ^ chfla , akteriztity:

plošná pevnost v tahu v poddlném směru prodloužení v poddlnén směru pevnost v tahu v příčnéa směru prodloužení v příčném směru flat tensile strength in longitudinal direction of elongation in longitudinal direction of tensile strength in transverse direction of elongation in transverse direction 112 ga2 400 N - 39 * 240. N 62 ».112 g and 2 400 N - N 240. 39 * 62 ».

Př polkLeau plotně haotnoati o 53 % byla pevnost v trhu v podélném směru snížena jen o 33 %, pevnost v tahu v pří&ién směru jen o 25 %, rvárk poměr pevností ' v podélném a . příčném směru byl vyrovnán z 1,67 na 1,66:1.With a haotnoate plate of 53%, the tensile strength in the longitudinal direction was reduced by only 33%, the tensile strength in the transverse direction by only 25%, and the strength ratio in the longitudinal direction. the transverse direction was offset from 1.67 to 1.66: 1.

PíkLad 8 *PíkLad 8 *

Jehlováné rouno podle příkladu 1 s násled^ícíMi clhmsacteriztikaMi:The needled batt of Example 1 with the following composition:

titr vlákna plošná ЬпоиоыН pevnost v tahu v . ptdélném srněru prodloužení v poddliné· saěru pevnost v tahu v příčném n^ěru prodloužení v příčném směru jehlování tensile surface area ЬпоиоыН tensile strength in. elongation in elongation in tensile strength tensile strength in transverse direction elongation in transverse needle direction 11 dtex 16» gm2 503 N 94 » 224 N 133 » 120 vpichiVcrn2 11 dtex 16 g gm 2 503 N 94 224 224 N 133 120 120 vpichiVcrn 2

typ jehly 15 x 18 x 36/3 palce c.b·, re v rozpínací^ ránu bes předCházeícího podélného protahování dlodtí v pří&ién směru při teplotě 135 °C o 140 %· Po. ochremí za pecí na horký vzduch má rouno následující Charakteristiku:needle type 15 x 18 x 36/3 in. c., re in the expanding wound beside pre-existing longitudinal stretching of the elongate in the direct direction at 135 ° C by 140% · Po. paralyzes behind the hot air furnace, the fleece has the following characteristics:

plošná , pevnost v tahu v poddlMa směru prt&tužrní v poddliofa směru pevnost v trhu v příčném saěru prodloužen v příčném směru flat, tensile strength in the subdlMa direction pr & & in the subdliofa direction tear strength in the transverse sera extended in the transverse direction 66 gm2 265 N 39 % 171 Li 76 %. 66 gm 2 265 N 39% 171 Li 76%.

Při polkLesu plošné hmotnost. o 53 % klesla pevnost v tahu v podélném směru o 43 %> pevnost v tahu v příčném směru jeo o 25 i v důsledku protrhovácího děje, naproti tonu věak byl poměr pevootZÍ v - tahu v podélném a příčném směru vyrovnán z hodnoty 2,2:1 oa 1,66:1.In polkLesu basis weight. tensile strength in the longitudinal direction decreased by 53%> tensile strength in the transverse direction by 25 also due to the rupture process, compared to a tonne, however, the ratio of tensile strength in the longitudinal and transverse directions was adjusted from 2.2: 1 o and 1,66: 1.

Příklad 9Example 9

Jehlovaně rouno podle příkladu ' s následujícími charakteristikami:The needled fleece according to the example 'with the following characteristics:

titr vlákna plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení v příčném směru jehlování fiber titre basis weight tensile strength in longitudinal direction of elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction of elongation in transverse direction of needling 11 dtex 298 g/m2 620 К 101¼ 320 Η 163 % 120 vpichů/cm2 11 dtex 298 g / m 2 620 К 101¼ 320 Η 163% 120 punctures / cm 2 typ jehly 15 x 18 x 36/3 palce c.b. needle type 15 x 18 x 36/3 inch c.b. se v rozpínacím rámu bez předcházejícího délkového in the expanding frame without the previous length

protažení příčně dlouží při teplotě 135 °C o 180 %. Po ochlazení má rouno následující charakter!s tiky:the elongation extends 180 ° at 135 ° C. After cooling, the web has the following tics:

plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení v příčném směru basis weight tensile strength in longitudinal direction elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction elongation in transverse direction 116 g/m2 480 N 29 % 260 N 102 %·116 g / m 2 480 N 29% 260 N 102% ·

Při zmenšení plošně hmotnosti o 62 % klesla pevnost v tahu v dálkovém směru jen o 33 pevnost v tahu po protahování jen o 36 %t avšak poměr pevností v podélném a příčném směru byl poněkud vyrovnán z hodnoty 1,93:1 na 1,84:1·When the basis weight was reduced by 62%, the tensile strength in the longitudinal direction decreased only by 33 tensile strength after stretching by only 36% t but the ratio of strength in the longitudinal and transverse directions was somewhat offset from 1.93: 1 to 1.84: 1 ·

Příklad 10Example 10

Jehlované rouno podle příkladu 1 a následujícími charakteristikami:The needled web according to Example 1 and the following characteristics:

titr vlákna plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení v příčném směru jehlování fiber titre basis weight tensile strength in longitudinal direction of elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction of elongation in transverse direction of needling 11 dtex 184 g/m2 503 N 94 % 224 N 133 % 120 vpichů/c®2 11 dtex 184 g / m 2 503 N 94% 224 N 133% 120 punches / c® 2

typ jehly 15 x 18 x 36/3 palce c«b« se v rozpínací» rámu při podélném protažení 10 % příčně dlouží při teplotě 135 °C o 140 Po ochlazení má rouno následující charakteristiky:needle type 15 x 18 x 36/3 inches c «b« extends laterally at a temperature of 135 ° C by 140 ° in the expanding »frame at 10% elongation After cooling, the web has the following characteristics:

plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení v příčném směru basis weight tensile strength in longitudinal direction elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction elongation in transverse direction 82 g/m2 290 N 37 % 168 N 78 %.82 g / m 2 290 N 37% 168 N 78%.

Při zmenšení plošné hmotnosti o 66 % klesla pevnost v tahu v podélném směru jen o 42 %, pevnost v tahu v podélném směru protahováním jen o 25 %, naproti tomu byl poměr pevností v tahu v podélném a příčném směru vyrovnán Z hodnoty 2,25:1 na hodnotu 1,72:1.By decreasing the basis weight by 66%, the tensile strength in the longitudinal direction decreased only by 42%, the tensile strength in the longitudinal direction by only 25%, while the ratio of tensile strength in the longitudinal and transverse directions was offset from 2.25: 1 to 1.72: 1.

Příklad 11Example 11

Jehlované rouno podle příkladu 1 s následujícími charakteristikami:The needled web of Example 1 with the following characteristics:

titr vlákna plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení v příčném směru jehlování fiber titre basis weight tensile strength in longitudinal direction of elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction of elongation in transverse direction of needling 11 dtex 184 g/m2 503 N 94 % 224 N 133 % 180 vpichA/ca2 11 dtex 184 g / m 2 503 N 94% 224 N 133% 180 injectionA / ca 2

typ jehly 15 x 18 x 36/3 palce c.b. ae v rospínacím rámu a podélným smrštěním o 10 % příčně protahuje při teplotě 135 °C o 140 %· Po ochlazení má rouno následující charakteristiky:needle type 15 x 18 x 36/3 inch c.b. ae extends transversely at 135 ° C by 140% in the frame and longitudinal contraction by 10% · After cooling, the web has the following characteristics:

plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení v příčném směru basis weight tensile strength in longitudinal direction elongation in longitudinal direction tensile strength in transverse direction elongation in transverse direction 91 g/m2 281 N 42 % 175 N 7391 g / m 2 281 N 42% 175 N 73

Při zmenšení plošné hmotnosti o 51 % klesla pevnost v tahu v podélném směru jen o 44 %, pevnost v tahu v příčném směru po protahování dokonce jen o 22 naproti tomu byl poměr pevností v tahu v podélném a příčném směru vyrovnán z hodnoty 2,25:1 na hodnotu 1,60:1.By reducing the basis weight by 51%, the tensile strength in the longitudinal direction decreased only by 44%, the tensile strength in the transverse direction even by only 22, while the tensile strength ratio in the longitudinal and transverse directions was offset from 2.25: 1 to 1.60: 1.

Příklad 12Example 12

Jehlované rouno z nekonečných vláken z polypropylenu s následujícími charakteristikami:Polypropylene needle-punched non-woven web with the following characteristics:

titr vlákna plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení při přetržení v podélném směru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení při přetržení v příčném směru jehlování fiber titre basis weight tensile strength in longitudinal direction of elongation at break in longitudinal direction tensile strength in transverse direction of elongation at break in transverse direction of needling 10 dtex 230 g/m2 620 N 90 % 280 N 150 % 200 vpichŮ/cm10 dtex 230 g / m 2 620 N 90% 280 N 150% 200 punctures / cm

jehlami typu 15 x 18 x 36/3 palce с«Ъ.м což odpovídá 85 % optimální pevnosti dosažitelné jehlovánía, se bez podélného protažení upne do rozpínacího rámu a při teplotě 135 °C se plynulým postupem protahuje χ příčném směru o 80 Po výstupu z pece na horký vzduóhNeedles 15 x 18 x 36/3 inch с «Ъ. м, which corresponds to 85% of the optimum strength of the available needle, and, without longitudinal extension, is clamped into the expanding frame and at 135 ° C is continuously stretched χ in the transverse direction by 80 After leaving the furnace for hot air

se rouno vyjme z rozpínacího rámu a plynule navíjí. the nonwoven is removed from the expanding frame and winded continuously. Má následující charakteristiku: It has the following characteristics: plošná hmotnost pevnost v tahu v podélném směru prodloužení při přetržení v podélném směru ' pevnost v tahu v příčném směru prodloužení při přetržení v příčném směru basis weight tensile strength in the longitudinal direction of elongation at break in the longitudinal direction elongation at break in the transverse direction 150 g/m2 420 N 75 % 340 N 57 %.150 g / m 2 420 N 75% 340 N 57%.

Na rozdíl od toho má nedloužené rouno vyrobená obvyklým zvláknováním's pLoánou hmotností.150 g/O následnici parametry:In contrast, an undrawn web produced by conventional spinning with a weight of about 150 g / O has the following characteristics:

pevnost v tahu v podélném směru prodloužení při přetržení v podélném.smOru pevnost v tahu v příčném směru prodloužení při přetrženi v příčném směrutensile strength in longitudinal direction of elongation at break in longitudinal.smOru tensile strength in transverse direction of elongation at break in transverse direction

470 N 95 * 160 N470 N 95 * 160 N

150150

2“2 "

Jessiiže se stejné rouno s plodnou ^οο^ιο^ί 230 g/m* protahuje v příčném směru při 136 °C jen o 80 %, když bylo předtím při teplotě oístnooti v podélném směru protaženo o 10 %, obdrží se rouno s ' následujícími chaaskteristikemi:If the same nonwoven fabric having a fertile 230 g / m @ 2 elongates only 80% in the transverse direction at 136 ° C, when it has been stretched by 10% in the longitudinal direction at 80 ° C in the longitudinal direction, chaaskteristikemi:

' 2 plošná.hmotnost 165 g/m pevnost v tahu v podélném směru 435 N prodloužení při přetržení v podélném směru 70 % pevnost v tahu v příčném směru 356 N prodloužení při přetržení v příčném směru 52 %.2 basis weight 165 g / m tensile strength in longitudinal direction 435 N elongation at elongation in longitudinal direction 70% tensile strength in transverse direction 356 N elongation at break in transverse direction 52%.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob dodatečného zpracování roun zhotovených pod tryskou z termoplastických hmot, získaných ukládáním čerstvě zvlékoSných, prakticky nekonečných vláken po.zvláknění v nahoddlé- poloze a následujícím zpevněním, á majících v jednom smOru podstatně vyěší pevnost v tahu než ve směru k němu kolmém, a to protahováním při zvýšené teplotě, vyznač^ící se tím, že rouna ve vpichovamém stavu se podrobí protahováno,- a toto protahování, které je spojeno se současným zvětšením plochy rouna, se provádí při teplotě, ležící1. A method for post-treatment of spunbonded thermoplastic nonwoven webs obtained by depositing freshly threaded, practically continuous filaments after fiberisation in a random position and subsequent consolidation having substantially higher tensile strength in one direction than in a direction perpendicular thereto, and by stretching at elevated temperature, characterized in that the webs in the stitched state are subjected to stretching, and this stretching, which is associated with a simultaneous increase in the web area, is carried out at a temperature lying 85 až 25 ' °C pod teplotou tání tгystαjitj termoolastické ' látky,- ze které jsou vlákna zhotovena, a to ve smOru, ve kterém má rouno menší pevnost v tahu, zatímco rouno je ve - směru k němu kolmém udržováno tak pod napětím,.že se jeho délka v tomto směru před protahováním nebo při něm nezmění vůbec nebo nejvýše o + 10 %, přičemž stupeň protažení činí 20 ež 200 % původní délky.85 DEG-25 DEG C. below the melting point of the thermo-elastic fabric of which the fibers are made, in the direction in which the web has less tensile strength, while the web is held so under tension perpendicular thereto. that its length in this direction does not change at all or at most by + 10% in this direction before or during stretching, the degree of elongation being 20 to 200% of the original length. 2. Způsob podle bodu 1, vyznoauujcí se tím, že se vyjde z roun zhotovených pod tryskou a vpichovaných do té míry, že v důsledku tohoto vpichování má více než 50 % oppimOlního přírůstku pevnoosi doзejitelnéht vpichováním.2. The method according to claim 1, characterized in that it starts from spunbonded nonwoven and needled to the extent that, as a result of this needling, more than 50% of the oppositional increment has a firmness which is detectable by needling.
CS80216A 1979-01-11 1980-01-09 Method of additional web treatment CS236459B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792900888 DE2900888A1 (en) 1979-01-11 1979-01-11 Spun filament felting - is constructed to have a higher shear resistance in one direction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236459B2 true CS236459B2 (en) 1985-05-15

Family

ID=6060359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS80216A CS236459B2 (en) 1979-01-11 1980-01-09 Method of additional web treatment

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS59626B2 (en)
CS (1) CS236459B2 (en)
DE (1) DE2900888A1 (en)
ZA (1) ZA8068B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2587461B2 (en) * 1988-06-24 1997-03-05 三井石油化学工業株式会社 Nonwoven fabric manufacturing method
DE10108092B4 (en) 2001-02-19 2007-01-04 Carl Freudenberg Kg Method of making a tufting carrier
US20060234152A1 (en) * 2005-04-19 2006-10-19 Hackler Mark A Method for thermal development of a photosensitive element using an oriented development medium

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5315161B2 (en) * 1973-01-12 1978-05-23
JPS5831422B2 (en) * 1976-10-26 1983-07-06 東レ株式会社 Manufacturing method of needle-punched nonwoven fabric

Also Published As

Publication number Publication date
ZA8068B (en) 1980-12-31
JPS59626B2 (en) 1984-01-07
JPS5593863A (en) 1980-07-16
DE2900888A1 (en) 1980-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4363845A (en) Spun non-woven fabrics with high dimensional stability, and processes for their production
EP0806509B2 (en) Lining material, process for its manufacture and its use
EP1937886B1 (en) Elastic, soft and punctiformly bound non-woven fabric provided with filler particles and method for production and the use thereof
CA1079942A (en) Nonwoven fabric
EP0761859B1 (en) Textile laminate, process for its manufacture, its use and hybrid yarns containing webs
DE4129188A1 (en) MELT FIBER-ADHESIVE LAMINATE, METHOD AND INTERMEDIATE PRODUCT FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF
US4199644A (en) Method for the production of a needled nonwoven fabric
EP1939342B1 (en) Reinforcements, method for their manufacture and application thereof
DE10133773A1 (en) Regularly structured nonwovens, processes for their production and their use
EP2115201B1 (en) High-strength, light non-woven of spunbonded non-woven, method for the production and use thereof
EP0806510A1 (en) Lining material, process for its manufacture and its use
WO2001066844A2 (en) Light-protective textile
US4497097A (en) Preparation of improved thermoplastic spun fleeces
CS236459B2 (en) Method of additional web treatment
JPH10158966A (en) Bulky nonwoven fabric and its production
DE10108092B4 (en) Method of making a tufting carrier
DE60025835T2 (en) COMPOSITE MATERIALS COMPRISING TWO OR MORE LAYERS OF PLASTIC FILAMENTARY CARBIDE LAYER AND GLASS TISSUE CARRIAGE AND GLASS NETWORKS
JP3623852B2 (en) Perforated nonwoven fabric and method for producing the same
JP4906237B2 (en) Tufted carpet primary fabric and tufted carpet
BE1010827A3 (en) Method for manufacturing of a non-woven with increased tensile and adjustable elasticity.
WO2001064478A2 (en) Airbag-protecting shell
DE19821848C2 (en) Tufting carrier and process for its manufacture
AT366427B (en) METHOD FOR TREATING TISSUE MESH
DE202006021073U1 (en) Backing insert and its use
JPH08246358A (en) Laminated sheet for asphalt roofing