CS236270B1 - Kalová jímka pomocných soustav válcovací tratě - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je snížit koncentraci oleje v odpadních vodách a zlepšit tak podmínky v místech jejich likvidace, případně umožnit odebírání upotřebeného oleje k regeneraci. Uvedeného účelu se dosáhne jednoduchou úpravou sifonového přepadu, propojujícího vodní a olejovou komoru kalové jímky, kde spodní hrana jeho pláště je uspořádána nad úrovní ústi sacího koše čerpadla olejové komory. Výstup tohoto čerpadla je připojen mezi uzavírací prvky výtlačného a přetokového vedení, vyúsťujícího do volné nálevky, propojené s vodní komorou, do níž je vyústěn sběrný kanál ostatních uniklých médií. Do olejoví komory jsou pak vyústěna sběrná vedení odloučených a uniklých médií a zaolejovaných vod.

Description

(54)

Kalová jímka pomocných soustav válcovací tratě

Účelem vynálezu je snížit koncentraci oleje v odpadních vodách a zlepšit tak podmínky v místech jejich likvidace, případně umožnit odebírání upotřebeného oleje k regeneraci. Uvedeného účelu se dosáhne jednoduchou úpravou sifonového přepadu, propojujícího vodní a olejovou komoru kalové jímky, kde spodní hrana jeho pláště je uspořádána nad úrovní ústi sacího koše čerpadla olejové komory. Výstup tohoto čerpadla je připojen mezi uzavírací prvky výtlačného a přetokového vedení, vyúsťujícího do volné nálevky, propojené s vodní komorou, do níž je vyústěn sběrný kanál ostatních uniklých médií. Do olejoví komory jsou pak vyústěna sběrná vedení odloučených a uniklých médií a zaolejovaných vod.

2J6 270

236 270

Vynález se týká kalové jímky pomocných soustav válcovací tratě, uspořádaných ve sklepním prostoru pod válcovací tratí.

Pomocné soustavy jsou zpravidla tvořeny soustavou technologického mazání a chlazení, olejovými mazacími systémy a zdroji tlaku vysokotlaké hydrauliky. Kalová jímka je umístěna v nejnižším místě sklepa a jsou do ní sváděna všechna media uniklá z potrubních rozvodů a zařízení sklepa, média odstraňovaná z jednotlivých soustav jako nežádoucí složky provozních kapalin a media používaná pro periodické čištění strojních zařízení. Koncepci záchytných jímek ve sklepě určují vždy soustavy technologického mazání a chlazení, které mají největší objemy nádrží a největší oběhová množství kapaliny. Je-li jako technologické kapaliny použito oleje, je ve sklepě uspořádána dvojice jímek, jímka olejová a jímka kalová. Do olejové jímky se svádějí všechny průsaky a trvale ztráty ze soustavy technologického mazání a chlaze-ní. Z olejové jímky je olej čerpán zpět do Olejové nádrže. Do kalové jímky se svádějí všechna ostatní media. Při použití emulze je ve sklepě uspořádána pouze jedna jímka- kalová, do níž se svádějí všechna média.

Nevýhodou těchto kalových jímek je, že v nich dochází ke směšování olejů s odpadními vodami. Při vyčerpávání zaolejovaných vod z kalové jímky do místa jejich likvidace dochází v čerpadlech ještě k rozdispergování této směsi. To vše způsobuje zvýšení nákladů při likvidaci těchto zaolejovaných vod, nebol například při jejich chemické likvidaci je větší spotřeba chemikálií a zejména vzniká větší množství sekundárního kalu, jehož další zpracování a likvidace jsou poměrně náročné operace.

Uvedené nevýhody odstraňuje kalová jímka pomocných soustav válcovací tratě podle vynálezu, uspořádaná pod úrovní prvků pomocných soustav a rozdělená přepážkou na olejovou a vodní komoru,

236 270 které jsou vzájemně propojeny sifonovým přepadem a opatřeny Čerpadly pro jejich vyčerpávání.

Podstata vynálezů spočívá v tom, že spodní hrana pláště sifonového přepadu je uspořádána nad úrovní ústí sacího koše čerpadla olejové komory, jehož výstup je připojen mezi uzavírací prvek výtlačného olejového vedení a uzavírací prvek přetokového olejového vedení, vyúsťujícího do volné nálevky, propojené s trodní komorou, do níž je vyústěn sběrný kanál ostatních uniklých m^dií, přičemž do olejové komory jsou vyústěna sběrná vedení odloučených a uniklých olejů a zaolejovaných vod.

«

Pokrok dosažený vynálezem lze spatřit v tom, že se sníží koncentrace oleje v odpadních vodách v kalové jímce. K pronikavému snížení dojde zejména u kalových jímek, do jejichž olejových komor je sváděn odloučený olej z emulzníoh nádrží technologických soustav. Odloučený olej je tvořen úniky tlakové hydrauliky ve válcovací trati a nestabilní složkou emulgačního oleje, uvolněnou z emulze. Snížením koncentrace oleje v odpadních vodáoh se zlepšují podmínky v místech jejich likvidace. Zachycený olej v olejové komoře kalové jímky lze podle místních podmínek buá vrátit výrobci ropných produktů k dalšímu zpraoování, nebo je možno zachycený olej likvidovat spalováním.

Kalová jímka pomocných soustav válcovací tratě podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněna na obr.l až 5 připojených výkresů. Obr.l představuje celkové schéma kalové jímky podle vynálezu. 0br.2 představuje stav, kdy je olejová komora naplněna olejem a obr, 3 představuje stav, kdy po částečném odčerpání spodní vody z olejové komory dosáhlo rozhraní olej-vóda spodní hrany sifonového přepadu. 0br.4 představuje stav, kdy rozhraní olej-voda v olejové komoře kleslo pod spodní hranu sifonového přepadu a obr.5 představuje stav, kdy rozhraní olej-voda dosáhlo v olejové komoře ústí sacího koše.

Kalová jímka 1 podle vynálezu je rozdělena přepážkou 16 na vodní komoru 2 a olejovou komoru 2» přičemž obě komory 2, 2 jsou navzájem propojeny sifonovým přepadem 12, tvořeným pláštěm 12 a přepážkou 16 (obr.l). Kalová jímka 1 je opatřena dvěma čerpadly 17 vodní komory 2 a jedním čerpadlem £ olejové komory 2» které je propojeno se sacím košem 21, jehož ústí 19 je uspořádáno pod spodní hranou 20 pláště 12 sifonového přepadu 12· Výstup čerpadla 4 olejové komory 2 kalové jímky 1 je připojen mezi uzavírací prvek 7 v 236 270 výtlačného olejového vedení 6 a uzavírací prvek 2 přetokového olejového vedení 8. Uzavírací prvky 2, 2 ^m°Lou být provedeny například jako uzavírací šoupátka. Přetokové olejové vedení 8 vyúsťuje do volné nálevky 10, která je propojena s vodní komorou 2 kalové jímky 1, do níž vyúsťuje sběrný kanál 11 ostatních uniklých kapalin. Do olejové komory 3 kalové jímky 1 jsou pak zaústěna sběrná vedení 2 odloučených a uniklých olejů a zaolejovaných vod.

Z vodní komory 2 kalové jímky 1 jsou tato m/dia odčerpávána automaticky na základě údajů hladinoměru 18 pomocí čerpadel 17, připojených k výtlačnému vodnímu vedení 23. přičemž jedno z čerpadel 17 je aktivní a druhé rezervní. Spodní hrana 20 pláště 12 sifonového přepadu 13 je uspořádána nad úrovní ústí 19 sacího koše 21 čerpadla 4 olejové komory 2 kalové jímky 1, což umožňuje přečerpání nadbytečné vody z olejové komory 2 kalové jímky 1 do její vodní komory 2. Hladina kapaliny v olejové komoře 2 kalové jímky 1 je signalizována ukazatelem hladiny 22. Na plášti 12sifonového přepadu 13 je vytvořena pomocná přepadová hrana 14. která je uspořádána pod úrovní horního okraje 15 kalové jímky I, převyšujícího úroveň podlahy sklepa.

Funkce kalové jímky je následující. Sběrným vedením 2 odloučených a uniklých olejů a zaolejovaných vod je do olejové komory 2 kalové jímky 1 přiváděna olejovitá pěna z emulzní nádrže technologické soustavy. Zde dochází ke gravitačnímu odlučování volného oleje ze shromažďované'olejovité pěny a k uvolňování vodní fáze. Mezi olejem a vodou se vytváří rozhraní, které se s přibývajícím množstvím oleje posouvá směrem dolů, k spodní hraně 20 pláště 12 sifonového přepadu 13. přičemž voda přetéká do vodní komory 2 kalové jímky 1. Jakmile se přiblíží toto rozhraní ke zmíněné spodní hraně 20, je olejová komora 2 kalové jímky 1 zaplněna (obr.2). Tento stav je indikován ukazatelem hladiny 22. Nyní nastane vyčerpávání oleje. Ovládání čerpadla 4 olejové komory 3 kalové jímky 1 a uzavíracích prvků 7,2 je ruční. V olejovém přetokovém vedení 8 se otevře uzavírací prvek 2» ve výtlačném olejovém vedení 6 se uzavře uzavírací prvek J a spustí se čerpadlo 4 olejové komory 2 kalové jímky 1. Voda nashromážděná pod olejem je přečerpávána do vodní komory 2 kalové jímky 1 a rozhraní olej-voda klesá až dosáhne spodní hranu 20 pláště 12 sifonového přepadu 13 (obr.3). Jakmile klesne rozhraní olej-voda pod spodní hranu 20 sifonového přepadu 13 (obr.4), vyteče voda zpět ze sifonového přepadu 13 a ten se zaplní olejem. Vyčerpávání vody nahromaděné pod olejem pokračuje až do okamžiku, kdy rozhraní olej-voda

- 4 236 270 dosáhne úrovně ústí 19 saoího koše 21 (obr*5)· To se projeví tím, že do volná nálevky 10 začne místo vody téci olej· čerpadlo £ olejové komory 2 kalové jímky 1 se zastaví, uzavře se uzavírací prvek 2 přetokového olejového vedení 8 a otevře se uzavírací prvek J výtlačného olejového vedení 6· Zmíněné čerpadle £ se opět spustí a provede se vyčerpání oleje» V případě, že ve vodní komoře 2 kalové jímky 1 bude docházet častěji k hromadění oleje náhodnými úniky nebo dalším odlučováním z kapaliny, přeteklé do této vodní komory 2 z olejové komory 2» je výhodné propojit výtlačné vodní vedení 23 nezakresleným potrubím s olejovou komorou 2 kalové jímky 1. Po vyčerpání oleje z olejové komory 2 kalo ve jímky 1 se potom vyčerpá většina vody z vodní komory 2 a zbytek, olej i voda, se přečerpává do olejové komory 2· Tomuto řešení musí být potom přizpůsobena i volba čerpadel 17 vodní komory 2 kalové jímky 1, například použitím ponorných kalových čerpadel·

Claims (1)

1. PŽEdmět vynálezu

   236 270

   Kalová jímka pomocných soustav válcovací tratě, uspořádaná pod úrovní prvků pomocných soustav a rozdělená přepážkou na olejovou a vodní komoru, které jsoji vzájemně propojeny sifonovým přepadem a opatřeny čerpadly pro jejich vyčerpávání, vyznačující ee tím, že spodní hrana (20) pláště (12) sifonového přepadu (13) je uspořádána nad úrovní'ústí (19) sacího koše (21) čerpadla'(4) olejové komory (3), jehož výstup je připojen mezi uzavírací prvek (7) výtlačného olejového vedení (6) a uzavírací prvek (9) přetókového olejového vedení (8), vyúsťujícího do volné nálevky (10), propojené s vodní komorou (2), do níž je vyústěn sběrný kanál (11) ostatních uniklých mádií, přičemž do olejové komory (3) jsou vyústěna sběxná vedení (5) odloučených a uniklých olejů ázaolejováných vod·