CS236270B1

CS236270B1 - Sludge sump of auxiliary systems of the rolling mill

Info

Publication number: CS236270B1
Application number: CS883283A
Authority: CS
Inventors: Amandus Skrziszowski; Vaclav Bednar; Alois Sedlacek; Ladislav Sula
Original assignee: Amandus Skrziszowski; Vaclav Bednar; Alois Sedlacek; Ladislav Sula
Priority date: 1983-11-29
Filing date: 1983-11-29
Publication date: 1985-05-15

Abstract

Účelem vynálezu je snížit koncentraci oleje v odpadních vodách a zlepšit tak podmínky v místech jejich likvidace, případně umožnit odebírání upotřebeného oleje k regeneraci. Uvedeného účelu se dosáhne jednoduchou úpravou sifonového přepadu, propojujícího vodní a olejovou komoru kalové jímky, kde spodní hrana jeho pláště je uspořádána nad úrovní ústi sacího koše čerpadla olejové komory. Výstup tohoto čerpadla je připojen mezi uzavírací prvky výtlačného a přetokového vedení, vyúsťujícího do volné nálevky, propojené s vodní komorou, do níž je vyústěn sběrný kanál ostatních uniklých médií. Do olejoví komory jsou pak vyústěna sběrná vedení odloučených a uniklých médií a zaolejovaných vod.The purpose of the invention is to reduce the concentration of oil in wastewater and thus improve conditions at the disposal sites, or to enable the removal of used oil for regeneration. The stated purpose is achieved by a simple modification of the siphon overflow, connecting the water and oil chambers of the sludge sump, where the lower edge of its casing is arranged above the level of the outlet of the suction basket of the oil chamber pump. The outlet of this pump is connected between the closing elements of the discharge and overflow lines, leading to a free funnel, connected to the water chamber, into which the collection channel of other leaked media opens. The collection lines of the separated and leaked media and oily water then open into the oil chamber.

Description

(54)(54)

Kalová jímka pomocných soustav válcovací tratěSludge well of rolling mill auxiliary systems

Účelem vynálezu je snížit koncentraci oleje v odpadních vodách a zlepšit tak podmínky v místech jejich likvidace, případně umožnit odebírání upotřebeného oleje k regeneraci. Uvedeného účelu se dosáhne jednoduchou úpravou sifonového přepadu, propojujícího vodní a olejovou komoru kalové jímky, kde spodní hrana jeho pláště je uspořádána nad úrovní ústi sacího koše čerpadla olejové komory. Výstup tohoto čerpadla je připojen mezi uzavírací prvky výtlačného a přetokového vedení, vyúsťujícího do volné nálevky, propojené s vodní komorou, do níž je vyústěn sběrný kanál ostatních uniklých médií. Do olejoví komory jsou pak vyústěna sběrná vedení odloučených a uniklých médií a zaolejovaných vod.The purpose of the invention is to reduce the oil concentration in the waste water and thus to improve the conditions at the point of disposal, or to allow the withdrawal of spent oil for regeneration. This is accomplished by simply modifying a siphon overflow connecting the water and oil chambers of the sump, where the lower edge of its casing is arranged above the mouth of the suction basket of the oil chamber pump. The outlet of this pump is connected between the shut-off elements of the discharge and overflow line, resulting in a free funnel, connected to a water chamber into which a collection channel of other leaked media flows. The collecting lines of separated and leaked media and oily waters are discharged into the oil chamber.

2J6 2702J6 270

236 270236 270

Vynález se týká kalové jímky pomocných soustav válcovací tratě, uspořádaných ve sklepním prostoru pod válcovací tratí.The invention relates to a sludge sump of rolling mill auxiliary systems arranged in a cellar space below the rolling mill.

Pomocné soustavy jsou zpravidla tvořeny soustavou technologického mazání a chlazení, olejovými mazacími systémy a zdroji tlaku vysokotlaké hydrauliky. Kalová jímka je umístěna v nejnižším místě sklepa a jsou do ní sváděna všechna media uniklá z potrubních rozvodů a zařízení sklepa, média odstraňovaná z jednotlivých soustav jako nežádoucí složky provozních kapalin a media používaná pro periodické čištění strojních zařízení. Koncepci záchytných jímek ve sklepě určují vždy soustavy technologického mazání a chlazení, které mají největší objemy nádrží a největší oběhová množství kapaliny. Je-li jako technologické kapaliny použito oleje, je ve sklepě uspořádána dvojice jímek, jímka olejová a jímka kalová. Do olejové jímky se svádějí všechny průsaky a trvale ztráty ze soustavy technologického mazání a chlaze-ní. Z olejové jímky je olej čerpán zpět do Olejové nádrže. Do kalové jímky se svádějí všechna ostatní media. Při použití emulze je ve sklepě uspořádána pouze jedna jímka- kalová, do níž se svádějí všechna média.Auxiliary systems are usually made of technological lubrication and cooling system, oil lubrication systems and high pressure hydraulic pressure sources. The sludge pit is located in the lowest point of the cellar and drains all media escaping from the piping and cellar equipment, media removed from individual systems as undesirable components of operating fluids and media used for periodic cleaning of machinery. The concept of collecting basins in the cellar is always determined by technological lubrication and cooling systems, which have the largest tank volumes and the largest circulating quantities of liquid. If oil is used as a technological liquid, a pair of sumps, an oil sump and a sludge sump are arranged in the cellar. All leaks and permanent losses from the technological lubrication and cooling system are fed into the oil sump. The oil is pumped from the sump back to the Oil tank. All other media are fed into the sludge pit. When an emulsion is used, only one sump is arranged in the cellar into which all the media are led.

Nevýhodou těchto kalových jímek je, že v nich dochází ke směšování olejů s odpadními vodami. Při vyčerpávání zaolejovaných vod z kalové jímky do místa jejich likvidace dochází v čerpadlech ještě k rozdispergování této směsi. To vše způsobuje zvýšení nákladů při likvidaci těchto zaolejovaných vod, nebol například při jejich chemické likvidaci je větší spotřeba chemikálií a zejména vzniká větší množství sekundárního kalu, jehož další zpracování a likvidace jsou poměrně náročné operace.The disadvantage of these sludge pits is that they mix oils with wastewater. When the oily water is pumped from the sump to the point of disposal, the mixture disperses in the pumps. All this leads to an increase in the cost of disposing of these oily waters, since, for example, their chemical disposal results in a higher consumption of chemicals and, in particular, a higher amount of secondary sludge is generated, which further processing and disposal is a relatively demanding operation.

Uvedené nevýhody odstraňuje kalová jímka pomocných soustav válcovací tratě podle vynálezu, uspořádaná pod úrovní prvků pomocných soustav a rozdělená přepážkou na olejovou a vodní komoru,These disadvantages are overcome by the sludge sump of the auxiliary systems of the rolling mill according to the invention, arranged below the level of the auxiliary system elements and divided by a partition into an oil and water chamber,

236 270 které jsou vzájemně propojeny sifonovým přepadem a opatřeny Čerpadly pro jejich vyčerpávání.236 270 which are interconnected by a siphon overflow and equipped with pumps for their exhaustion.

Podstata vynálezů spočívá v tom, že spodní hrana pláště sifonového přepadu je uspořádána nad úrovní ústí sacího koše čerpadla olejové komory, jehož výstup je připojen mezi uzavírací prvek výtlačného olejového vedení a uzavírací prvek přetokového olejového vedení, vyúsťujícího do volné nálevky, propojené s trodní komorou, do níž je vyústěn sběrný kanál ostatních uniklých m^dií, přičemž do olejové komory jsou vyústěna sběrná vedení odloučených a uniklých olejů a zaolejovaných vod.SUMMARY OF THE INVENTION The lower edge of the siphon overflow housing is arranged above the level of the suction basket opening of the oil chamber pump, the outlet of which is connected between an oil discharge line closing element and an overflow oil line closing element leading to a free funnel connected to the trough chamber. into which the collecting channel of the other leaked media flows, and into the oil chamber there are collecting lines of separated and leaked oils and oily waters.

««

Pokrok dosažený vynálezem lze spatřit v tom, že se sníží koncentrace oleje v odpadních vodách v kalové jímce. K pronikavému snížení dojde zejména u kalových jímek, do jejichž olejových komor je sváděn odloučený olej z emulzníoh nádrží technologických soustav. Odloučený olej je tvořen úniky tlakové hydrauliky ve válcovací trati a nestabilní složkou emulgačního oleje, uvolněnou z emulze. Snížením koncentrace oleje v odpadních vodáoh se zlepšují podmínky v místech jejich likvidace. Zachycený olej v olejové komoře kalové jímky lze podle místních podmínek buá vrátit výrobci ropných produktů k dalšímu zpraoování, nebo je možno zachycený olej likvidovat spalováním.The progress achieved by the invention can be seen in reducing the oil concentration in the wastewater in the sludge well. Especially for sludge wells, the oil chambers are drained with separated oil from the emulsion tanks of technological systems. The separated oil is formed by pressure hydraulic leaks in the rolling mill and an unstable emulsifying oil component released from the emulsion. By reducing the oil concentration in sewage water, the conditions at its disposal point are improved. Depending on local conditions, the trapped oil in the sump oil chamber can either be returned to the oil product manufacturer for further treatment, or the trapped oil can be disposed of by incineration.

Kalová jímka pomocných soustav válcovací tratě podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněna na obr.l až 5 připojených výkresů. Obr.l představuje celkové schéma kalové jímky podle vynálezu. 0br.2 představuje stav, kdy je olejová komora naplněna olejem a obr, 3 představuje stav, kdy po částečném odčerpání spodní vody z olejové komory dosáhlo rozhraní olej-vóda spodní hrany sifonového přepadu. 0br.4 představuje stav, kdy rozhraní olej-voda v olejové komoře kleslo pod spodní hranu sifonového přepadu a obr.5 představuje stav, kdy rozhraní olej-voda dosáhlo v olejové komoře ústí sacího koše.The sludge pit of the rolling mill auxiliary systems according to the invention is illustrated schematically in FIGS. 1 to 5 of the accompanying drawings. Fig. 1 is an overall diagram of a sludge pit according to the invention. Fig. 2 is a state where the oil chamber is filled with oil, and Fig. 3 is a state where after the partial evacuation of ground water from the oil chamber the oil-water interface has reached the lower edge of the siphon overflow. 4 shows a state where the oil-water interface in the oil chamber has dropped below the lower edge of the siphon overflow, and FIG. 5 is a state where the oil-water interface has reached the suction basket mouth in the oil chamber.

Kalová jímka 1 podle vynálezu je rozdělena přepážkou 16 na vodní komoru 2 a olejovou komoru 2» přičemž obě komory 2, 2 jsou navzájem propojeny sifonovým přepadem 12, tvořeným pláštěm 12 a přepážkou 16 (obr.l). Kalová jímka 1 je opatřena dvěma čerpadly 17 vodní komory 2 a jedním čerpadlem £ olejové komory 2» které je propojeno se sacím košem 21, jehož ústí 19 je uspořádáno pod spodní hranou 20 pláště 12 sifonového přepadu 12· Výstup čerpadla 4 olejové komory 2 kalové jímky 1 je připojen mezi uzavírací prvek 7 v 236 270 výtlačného olejového vedení 6 a uzavírací prvek 2 přetokového olejového vedení 8. Uzavírací prvky 2, 2 ^m°Lou být provedeny například jako uzavírací šoupátka. Přetokové olejové vedení 8 vyúsťuje do volné nálevky 10, která je propojena s vodní komorou 2 kalové jímky 1, do níž vyúsťuje sběrný kanál 11 ostatních uniklých kapalin. Do olejové komory 3 kalové jímky 1 jsou pak zaústěna sběrná vedení 2 odloučených a uniklých olejů a zaolejovaných vod.The sludge pit 1 according to the invention is divided by a partition 16 into a water chamber 2 and an oil chamber 2, wherein the two chambers 2, 2 are connected to each other by a siphon overflow 12 formed by the jacket 12 and the partition 16 (FIG. 1). The sludge pit 1 is provided with two water chamber pumps 17 and one oil chamber pump 6, which is connected to a suction basket 21, whose mouth 19 is arranged below the lower edge 20 of the siphon overflow 12. 1 is connected between the shut-off element 7 in the 236 270 discharge oil line 6 and the shut-off element 2 of the overflow oil line 8. The shut-off elements 2, 2 ^{m can} be designed, for example, as shut-off slides. The overflow oil line 8 results in a free funnel 10 which communicates with the water chamber 2 of the sump 1, into which the collecting channel 11 of the other leaked liquids results. The collecting lines 2 of separated and leaked oils and oily waters are then connected to the oil chamber 3 of the sludge pit 1.

Z vodní komory 2 kalové jímky 1 jsou tato m/dia odčerpávána automaticky na základě údajů hladinoměru 18 pomocí čerpadel 17, připojených k výtlačnému vodnímu vedení 23. přičemž jedno z čerpadel 17 je aktivní a druhé rezervní. Spodní hrana 20 pláště 12 sifonového přepadu 13 je uspořádána nad úrovní ústí 19 sacího koše 21 čerpadla 4 olejové komory 2 kalové jímky 1, což umožňuje přečerpání nadbytečné vody z olejové komory 2 kalové jímky 1 do její vodní komory 2. Hladina kapaliny v olejové komoře 2 kalové jímky 1 je signalizována ukazatelem hladiny 22. Na plášti 12sifonového přepadu 13 je vytvořena pomocná přepadová hrana 14. která je uspořádána pod úrovní horního okraje 15 kalové jímky I, převyšujícího úroveň podlahy sklepa.From the water chamber 2 of the sump 1 these m / dias are pumped out automatically on the basis of the level meter 18 data by means of pumps 17 connected to the discharge water line 23, one of the pumps 17 being active and the other spare. The lower edge 20 of the siphon overflow 12 is arranged above the mouth 19 of the suction strainer 21 of the pump 4 of the oil chamber 2 of the sump 1, allowing excess water to be pumped from the oil chamber 2 of the sump 1 into its water chamber 2. The sludge sump 1 is signaled by a level indicator 22. An auxiliary overflow edge 14 is formed on the 12-siphon overflow 13, which is arranged below the upper edge 15 of the sludge sump I, above the level of the cellar floor.

Funkce kalové jímky je následující. Sběrným vedením 2 odloučených a uniklých olejů a zaolejovaných vod je do olejové komory 2 kalové jímky 1 přiváděna olejovitá pěna z emulzní nádrže technologické soustavy. Zde dochází ke gravitačnímu odlučování volného oleje ze shromažďované'olejovité pěny a k uvolňování vodní fáze. Mezi olejem a vodou se vytváří rozhraní, které se s přibývajícím množstvím oleje posouvá směrem dolů, k spodní hraně 20 pláště 12 sifonového přepadu 13. přičemž voda přetéká do vodní komory 2 kalové jímky 1. Jakmile se přiblíží toto rozhraní ke zmíněné spodní hraně 20, je olejová komora 2 kalové jímky 1 zaplněna (obr.2). Tento stav je indikován ukazatelem hladiny 22. Nyní nastane vyčerpávání oleje. Ovládání čerpadla 4 olejové komory 3 kalové jímky 1 a uzavíracích prvků 7,2 je ruční. V olejovém přetokovém vedení 8 se otevře uzavírací prvek 2» ve výtlačném olejovém vedení 6 se uzavře uzavírací prvek J a spustí se čerpadlo 4 olejové komory 2 kalové jímky 1. Voda nashromážděná pod olejem je přečerpávána do vodní komory 2 kalové jímky 1 a rozhraní olej-voda klesá až dosáhne spodní hranu 20 pláště 12 sifonového přepadu 13 (obr.3). Jakmile klesne rozhraní olej-voda pod spodní hranu 20 sifonového přepadu 13 (obr.4), vyteče voda zpět ze sifonového přepadu 13 a ten se zaplní olejem. Vyčerpávání vody nahromaděné pod olejem pokračuje až do okamžiku, kdy rozhraní olej-vodaThe function of the sump is as follows. An oil foam from the emulsion tank of the technological system is fed into the oil chamber 2 of the sump 1 by the collecting line 2 of separated and leaked oils and oily waters. Here, there is a gravitational separation of free oil from the collected oily foam and release of the water phase. Between the oil and the water, an interface is formed which, with increasing amount of oil, moves downwardly to the lower edge 20 of the jacket 12 of the siphon overflow 13 and the water flows into the water chamber 2 of the sump. the oil chamber 2 of the sump 1 is filled (FIG. 2). This status is indicated by the level indicator 22. Oil depletion is now occurring. The control of the pump 4 of the oil chamber 3 of the sump 1 and the closing elements 7,2 is manual. In the oil overflow line 8, the shut-off element 2 is opened »in the oil discharge line 6 the shut-off element J is closed and the pump 4 of the oil chamber 2 of the sump 1 is started. the water sinks until it reaches the lower edge 20 of the jacket 12 of the siphon overflow 13 (FIG. 3). As soon as the oil-water interface drops below the lower edge 20 of the siphon overflow 13 (FIG. 4), water flows back from the siphon overflow 13 and is filled with oil. The depletion of the water accumulated under the oil continues until the oil-water interface

- 4 236 270 dosáhne úrovně ústí 19 saoího koše 21 (obr*5)· To se projeví tím, že do volná nálevky 10 začne místo vody téci olej· čerpadlo £ olejové komory 2 kalové jímky 1 se zastaví, uzavře se uzavírací prvek 2 přetokového olejového vedení 8 a otevře se uzavírací prvek J výtlačného olejového vedení 6· Zmíněné čerpadle £ se opět spustí a provede se vyčerpání oleje» V případě, že ve vodní komoře 2 kalové jímky 1 bude docházet častěji k hromadění oleje náhodnými úniky nebo dalším odlučováním z kapaliny, přeteklé do této vodní komory 2 z olejové komory 2» je výhodné propojit výtlačné vodní vedení 23 nezakresleným potrubím s olejovou komorou 2 kalové jímky 1. Po vyčerpání oleje z olejové komory 2 kalo ve jímky 1 se potom vyčerpá většina vody z vodní komory 2 a zbytek, olej i voda, se přečerpává do olejové komory 2· Tomuto řešení musí být potom přizpůsobena i volba čerpadel 17 vodní komory 2 kalové jímky 1, například použitím ponorných kalových čerpadel·4 236 270 reaches the level of the mouth 19 of the saucer 21 (FIG. 5). This results in the oil flowing into the free funnel 10 instead of water. The oil pump 8 is started up again and the oil is depleted »In the case that the water chamber 2 of the sump 1 is more likely to accumulate oil by accidental leakage or further separation from the liquid overflowing into this water chamber 2 from the oil chamber 2, it is advantageous to connect the discharge water line 23 with an undrawn pipe to the oil chamber 2 of the sump 1. After the oil has been exhausted from the oil chamber 2 the sludge in the sump 1 the rest, oil and water, are pumped into the oil chamber 2 · The choice of 17 water pumps must then be adapted to this solution the sludge well 1, for example using submersible sludge pumps.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION

236 270

Auxiliary sludge sump of the rolling mill, arranged below the level of the auxiliary system elements and divided by a septum into an oil and water chamber interconnected by a siphon overflow and provided with pumps for their exhaustion, characterized in that the lower edge (20) of the siphon jacket (12) The overflow (13) is arranged above the level of the mouth (19) of the suction basket (21) of the pump (4) of the oil chamber (3), the outlet of which is connected between the closing element (7) of the oil discharge line (6) and the closing element (9). ) an overflow oil conduit (8) resulting in a free funnel (10) communicating with a water chamber (2) into which the collecting channel (11) of the other spillage media is discharged, and collecting conduits (5) flow into the oil chamber (3) ) separated and leaked oils and oily water ·