CS235513B2 - Method of fructose separation from glucose - Google Patents
Method of fructose separation from glucose Download PDFInfo
- Publication number
- CS235513B2 CS235513B2 CS811242A CS124281A CS235513B2 CS 235513 B2 CS235513 B2 CS 235513B2 CS 811242 A CS811242 A CS 811242A CS 124281 A CS124281 A CS 124281A CS 235513 B2 CS235513 B2 CS 235513B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- column
- glucose
- fructose
- columns
- mixture
- Prior art date
Links
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 title claims abstract description 29
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 title claims abstract description 29
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000008103 glucose Substances 0.000 title claims abstract description 29
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 23
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 abstract description 13
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical group OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 abstract description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZRTQSJFIDWNVJW-WYMLVPIESA-N Lanoconazole Chemical compound ClC1=CC=CC=C1C(CS\1)SC/1=C(\C#N)N1C=NC=C1 ZRTQSJFIDWNVJW-WYMLVPIESA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 108700040099 Xylose isomerases Proteins 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 244000144980 herd Species 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000013206 minimal dilution Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K3/00—Invert sugar; Separation of glucose or fructose from invert sugar
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob oddělování fruktózy od glukózy ze směsi obsahující obě tyto látky za použití systému obsahujícího anexovou pryskyřici v bisulfitové formě, který se vyznačuje tím, že se směs vede kontinuálně systémem tří kolon ve směru zdola nahoru, přičemž v ustáleném stavu jsou vždy dvě kolony propojeny v sérii a třetí kolona se vypouští a vytěsňuje se z ní glukóza, načež po vyčerpání kapacity dalěí kolony ae teto vypouští a vytěsňuje se z ní glukóza a zregenerovaná kolona se připojí za dosud pracující kolonu ve směru toku a stejný pracovní cyklus shora uvedených operací se beze změny opakuje, přičemž se pouze mění pořadí kolon s pryskyřicí, přičemž každá kolona má výěku 100 až 360 cm, celková délka vrstvy pryskyřice je v rozmězí od 2 do 6 m, s výhodou od 3 do 4,5 m a pracuje se při teplotě od 30 do 60 °C, s výhodou při 50 °C, průtoku 0,2 až 1,5 nP za hodinu, vztaženo na 1 m^ průřezu adsorpčního lože, a koncentraci suěiny ve směsi uváděné do kolon v rozmezí od 30 do 70 % hmotnost/objem.
Způsob podle vynálezu je zcela původní a zahrnuje tedy kontinuální uvádění dělené směsi do systému s několika kolonami ve směru zdola nahoru, které jsou naplněny účinnou enexovou pryskyřicí· V místech odběru se ze systému současně odebírá glukóza a fruktóza.
Izolovaná glukóza se může znovu isomerizovat na fruktózu a uvádět do dělení· Tento postup se podstatně liší od běžných postupů tím, že je kontinuální a dále se liší vlastním provedením separace.
Způsob podle vynálezu je ilustrován v tabulce 1 a na obr. 1·
Tabulka 1 a obr. 1 ilustrují sekvenci pracovních stupňů systému zahrnujícího 3 kolony. Odhlédne-li se od počátečního stádia a bere-li se v úvahu provoz v ustáleném stavu, může se pracovní cyklus systému popsat takto:
Do první kolony se ze spodu uvádí cukerná směs, která stoupá vnitřkem kolony a vychází z vrchní Části kolony, jakmile se obohatila fruktózou. Vycházející roztok se pak uvádí do druhé kolony, kterou opět prochází zespodu vzhůru. Třetí kolona je za podmínek ustáleného provozu nasycena glukózou a napuštěna cukernou směsí, z toho důvodu se současně s až dosud popsanými operacemi vypouští směs obsažená ve třetí koloně·
Tyto operace, které probíhají současně, jsou znázorněny v diagrenu a) obr· 1· Ihned potom, což zhruba odpovídá dokončení vypouštění směsi z třetí kolony, nestává tato sutiace: do první kolony se ještě uvádí štěpená směs, zatímco z vrchní části druhé kolony odchází pouze roztok fruktózy. Ze třetí kolony se eluuje glukóza zadržená pryskyřicí. Z této kolony se tedy získává pouze roztok glukózy.
V následujícím stádiu je na diagramu c) obr. 1 pryskyřice v první koloně nasycena glukózou a již není schopna provádět dělení. Proto se dělená směs z kolony vypustí a přívod dělené směsi obsahující oba isomery se přepojí na druhou kolonu, ze které se nyní odvádí roztok obohacený o fruktózu a tento roztok se pak vede do třetí kolony.
Následující stádium ukazuje diagram d). Glukóza se eluuje z první kolony, zatímco do druhé kolony se ještě uvádí směs dvou isomerů a z vrchní části třetí kolony se odvádí roztok fruktózy.
V tomto stádiu je to druhá kolona, která již nemůže přispívat к dělení. Proto se z ní vypustí dělený roztok a proud odcházející ze třetí kolony se posílá do první kolony, která byla regenerována.
Na diagramu f) je znázorněna eluce glukózy z druhé kolony a získávání fruktózy z první kolony. Dělená směs dvou isomerů se vede do třetí kolony. Tímto stádiem se uzavírá výrobní cyklus, který se pak znovu mnohokrát opakuje. Jak je zřejmé, diagram g) je totožný s diagramem a).
Hlavní výhody, které způsob podle vynálezu poskytuje, lze shrnout do těchto bodů:
1. Dochází k minimálnímu ředění dělených cukrů, které se rozdělí v důsledku dokonalého rozštěpení cukerné směsi v systému p^^tyMee-^mývací voda. Toto dokonalé rozštěpení cukerné je parným důsledkem vedení sm^s^:i zdola nahoru.
2. DocHází k využití celého chrrbaaografickéhr lože pryskytice, v důsledku čehož se dosahuje vysokého výtěžku fruktózy.
3. Chromoaorrrfický separaění systém se vtužZvá kontinuálně.
4. Provoz je uspokojivý z ekonomického hlediska.
Základní rysy způsobu ' podle vynálezu jsou uvedeny dále.
Používá se silně zásadité enexové pryskyřice (Ammerllte IRA-400, DuuHte A 101 D) tvořené polystyrénovou mttic:L) zesilovanou ze 6 až 10 % divinylbenzenem, se zakotvenými kvarterními smon^ovými skupinami. Pryskyřice se aktivuje 5% vodným ' roztokem py^H^di-tanu sodného. Teplota, při které se zpracování provádí, leží v rozmezí od 30 do 60 °C, přičemž přednost se dává 50 °C. Výška sloupce pryskyřice je 2 až 6 m, přičemž přednost se dává délce 3 až 4 m a rovněž 5 m. Směs obou cukrů se zpracovává při obsahu sušiny 30 až 70 %
2 a rychlost toku se nastavuje na 0,2 až 1,5 m · /h^m · průřezu lože adsorbentu.
Desorpce glukózy a přepojování cukerné soOsí z nasycené kolony‘na další aktivní kolonu se provádí vodou, jejíž rychlost toku je stejná jako rychlost přiváděné štěpené soOjí.
Následuuící příklady slouží k lepšímu pochopení vynálezu. Příklady oosí pouze ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném směru neomezuj.
Příklad!
VVroba ·. fruktózy z invertního cukru
Zařízení: Používá se skleněné kolony o průměru 5 cm a výšce 100 cm vybavené topným cirkulačním pláštěm. Výšky pryskyřičného lože požadované pro separaci se dosáhne uspořádáním 3 kolon do série. Tím se dosáhne celkové výšky 300 cm o objemu 6 · 1.
Jako pryskyřice se používá pryskyřice AAberllte IRA-400 (Rohm and HHaa).
Jak pro uvádění cukerné sm^í^^ do systému, tak pro odstraňování této směsi z kolony obsahující již nasycenou pryskyyici se používá čerpadla Waason-Marlox (Μ. H. R. F.-100).
Annlytické metody:
Účinek dělení se kontroluje u každého vývodu z kolony a zejména u vývodu z kolony produkující fruktózu prllribetrCkkýb měřením úhlu optické otáčivooti (polarimetr Perkn-Elmer El41) a měřením indexu lomu (Abbého iefiaktobeer). Přesnější analýzy se provádějí plynovou chrrmbrtrrarfí.
Pracovní postup:
Kolony terbostatované na 50 °C se napl^ pryskyMcí ^spergovanou ve vodě. Aktivace prysk^íce se provede tak, že se jí nechá protéci 12 1 5% vodného roztoku pyros sřiči tanu sodného rychlostí 6 1/h. Přebytek pyrooiřičitanu se odstraní promytím pryskyřice asi '
1 vody. Takto aktivovaná pryskyřice si podržuje počáteční dělicí schopnost po alespoň^ 200 výrobních cyklů. Blokové schéma systému je znázorněno na obr. 2, přičemž fruktóza se odebírá potrubím H a glukóza potrubím G. Vztahové značky 1, 2 a i označují termostatovené kolony obsahhjící pryskyřici. Značky M ·a N označují přívod a odvod topné kapaliny a značky K a 0 označují hlavní přívodní a výstupní ventil vody. Symboly A, B a C. jsou označeny čtyřcestné ventily a symboly · D, E ·e F troícestné venn-ily.
Do poloprovozní jednotky se rychlostí toku 0,83 l(h uvádí roztok invertního cukru, skládající se ze stejných dílu glukózy a fruktózy o sušině 60 % (hmotnt8t/obíem). Po krátném úvodním stádiu se z tohoto poloprovozního zařízení v opakuujcích se cyklech získají tyto proudy: roztok fruktózy, roztok glukózy a výchozí sm^s, která se vrací do zásobní nádrže. Podrobn^ti vztah^ící se k objemu proudů a časovému průběhu prvních třinácti cyklů a pracovní podmínky jsou uvedeny v tabulce 1. Získaná fruktóza má čistotu 93 % a sušina roztoku (hmoonoot/objem) je od 20 do·30 %. Roztok·glukózy vracený do isomerizace má obsah sušiny 28 až 32 % (hmoonnot/objem) a čistota glukózy je 73 až 85 %. Směs vracená do zásobní nádrže má nezměněné složení povodní cukerné smií^i a obsah sušiny od 57 do 59 % (hmotnoot/obíem).
Výtěžek fruktózy při tomto způsobu vztažený na dávkovanou směs je asi 10 až 15 % hmonnotních. Výkon jednotky vztažený na 1 litr pryskyřice je 0,2 kg 93 % fruktózy za den.
Příklad 2
Vliv výšky lože pryskyřice na separační schopnost
Obr. 3 ukazuje vztah mezi mncostvím fruktózy získávané v 93 % a 90 % čistotě a výškou lože pryskyyice. Na ose y se vynese skutečná sušina v g/m, zatímco ose x uvádí výšku vrstvy pryskyřice v m.
Pro tuto zkoušku se použije třech kolon, z nichž všechny maaí průměr 1,6 cm a jejich výška je 120 cm, 240 cm a 360 cm. Kolony jsou naplněny pryskyyicí Arnberlite IRA 400 aJkk-i— vované na eitulfi0ovoj formu. Pryskyřice se udržuje při 50 °C cirkulací termootat,ované vody vnějším pláštěm kolon. Do lože se uvádí roztok ioveгnoílo cukru (100 %) s obsahem sušiny 50 % (h^oor^n^ol^^/hm^t^i^os^^t) lineární rychhootí 30 cm/h. Pro analytické sledování se používá stejné techniky jako v příkladě 1. Graf ukazuue, že při této průtokové rychlosti se výška · iože, která je opt.méiní, zvyšuje s п1ь, jak se snižuje st^upen Astaty produlktu. Výška lože však nikdy nepřestupuje ve dvou případech·240 cm.
Příklad 3
Vliv гусЫо«^1 dávkování na schopnost separace
Obr. 4 ukazuje vztah mezi mno0stvíb glukózy oddělené v 93 %, · 90 % a 75 % čistotě a гусИо^! uvádění cukerné s^ěs. Na osy y je vynesena skutečná sušina v g/m a na ose x je vyne^n pom^;r 1 : v v h.m*1 . Výroba prvníto produ^u leduje získ^í kj^ytaMcké fruk^z^ v ostatních případech se mmaí získat sirupy s vysokou sladivou schopnost, kterých se v širokém rozsahu používá v potravinářském průmmylu, Při této zkoušce se používá kolony o průměru 1,6 cm a výšce 360 cm naplněné p^;^í^1^j^S^í.c:í Ammerllte IRA-400, aktivovanou v bi^lfitové formě. Pracuje se při teplotě 50 °G. Do k^ony se uvádí rozt^ok .ovs^o^o cukru o sušině 50 % (hbOtntot/hboOnost) čtyřmi lineárními rychlostmi, a to 15, 25, 50 a 100 cw^h· Jak je zřejmé z grafu, s · poklesem čCtnory produktu se zvyšuje optimální rychlost dávkování.
Jako symbolů pro jsdoo01ivě body v grafech 3 a 4 se používá koleček, trojúhelníčků a křížků podle · toho, o jaký st,upen č^toty ^u^^y v^á^ený v % fruktózy se jetoú Kolečka - 93 % fruktózy, trojútatailčky - 90 % frukt,ózy a kMáiky - 70 % fruk^zy.
2355U
Příklad 4
Výroba fruktózy z glukózy
Tento příklad popisuje přímou výrobu fruktózy z glukózy isomerizací glukózaisomerázou a dělením na p^r^k^ici. Jako zařízení se k tomuto účelu použije kolony s topným pláStěm (7,8 x 90 cm) naplněné 1 kg sferulí eceUW celuX^ozy s Zmobilizovanými tonkami Arthrobscter sp. a systmmu tří opláSťovaných kolon zapojených do série o celkové délce 450 cm a objemu 28,5 1 naplněných pir/skyřicí Duuoite A 101 D (Diaprosin) aktivovanou vytvořením bisulfitové formy. Isomerizace glukózy probíhá kontinuálně tak, Se se do kolony s glukózaisomerázou termostatova^ na 60 °C uvádí roztok . 50° B*ix glukózy o pH 7. Při rychlost toku 2 1/h je stupeň konverze glukózy na fruktózu 48 %. Získaný sirup s.e pak stejnou rychkstí uviidí do tří ^Iíc^1 kolon, takže se během opakkžjcícl se cyklů získává fruktóza oddělená od glukózy. Dělení se provádí způsobem popsaným v příkladu 1 s tím rozdílem, že zařízení je větší a produkuje 6 kg/den fruktózy' o. čistotě 93 % K oddělenému roztoku g!ukózy se piidá delší glukóza, aby se dosela koncentrace 50° Brix, a výsleclný sirup se znovu pooílá do isomerizační kolony.
Tabulka
Výroba fruktózy s čistotou 93 %
| Výrobní cyklus číslo | Doba M | Pracovní 1 | stáduum kolony | Množství vyrobené fruktózy [kg] | Mnnoství získané g^k^ | |
| 2 | 3 | |||||
| /1/ | 1,18 | A | ||||
| 2,36 | A | A | ||||
| 3,54 | K | A | A | |||
| 1 | 4,54 | G | A | F | 0,11 | 0,14 |
| 6,12 | A | R | A | |||
| 2 | 7,12 | F | G | A | 0,22 | 0,28 |
| 8,30 | A | A | R | |||
| 3 | 9,30 | A | F | G | 0,33 | 0,42 |
| 10,48 | A | A | A | |||
| 4 | 11,48 | G | A | F ’ | 0,45 | 0,56 |
| 13,06 | A | R | A | |||
| 5 | 14,06 | F | G | A | 0,56 | 0,70 |
| 15,24 | A | A | K | |||
| 6 | 16,24 | A | F | G | 0,67 | 0,84 |
| 17,43. | R | A , | A | |||
| 7 | 18,43 | G | A | F | 0,78 | 0,98 |
| 20,00 | A | R | A | |||
| 8 | 21 ,00 | F | G | A | 0,89 | 1'2 |
| 22,18 | • A | A | R | |||
| 9 | 23,18 | A | F | G | 1 ,00 | 1 ,2.6 |
| 0,36 | R | A | A | |||
| 10 | 1,36 | G | A | F | 1,12 | 1 ,40 |
| 2,54 | A | R | A | |||
| 1 1 | : 3,54 | F | G | A ' | 1,23 | 1,54 |
| 5,12 | A | A | R | |||
| 12 | 6,12 | A | F | G | 1,35 | 1 ,70 |
| R | A | A |
Vysvětlení symbolů:
A - Dávko váni směsiF - Výroba fruktózy R - Recyklování směsi G - Odebírání glukózy
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob oddělování fruktózy od glukózy ze směsi obsahující obě tyto látky za použití systému obsah^ícího anexovou pryskyyici v ílvulfitové formě, vyznačuje! ve - tím, ie ve směs védě kontinuálně systémem tří kolon ve směru zdola nahoru, přičemž v ustáleném ' stavu jsou vžey dvě kolony propoíeny v s^id. a toetí kolona se vypoulí a vytosmje se z ní glžkózc, načež po vyčerpaní kapacity dalěí kolony se toto vypoulí a vytosnuje se z ní glukóza a zregenerovaná kolona se připojí za dosud pra^uící kolonu ve směru - toku a stejný pracovní cyklus shora uvedených operací se beze změny opak^e, přičemž se pouze mění pořadí kolon s pi^k^icí, přičemž každá kolona má výšku 100 až 360 cm, celková délka vrstvy pryskyřice je v rozmmzí od 2 do 6 m, s výhodou od 3 do 4,5 m a pracuje se při teplotě od 30 do 60 °C, s výtotou při 50 0C, průtok 0,2 až 1 ,5 m3 za hodinu, vztaáfceno ona 1 m - průřezu edsorpčního loie a koncentraci sušiny ve s^siL uváděné do kolon v rozmezí od 30 do 70 ' % hmétnest/obíeé.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20105/80A IT1141370B (it) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Metodo ed apparecchiatura per la separazione in continuo di fruttosio da glucosio a partire da zucchero invertito o da sciproppi di glucosio isomerizzati |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS235513B2 true CS235513B2 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=11163834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS811242A CS235513B2 (en) | 1980-02-22 | 1981-02-20 | Method of fructose separation from glucose |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4443267A (cs) |
| JP (1) | JPS56135000A (cs) |
| AR (1) | AR228959A1 (cs) |
| AU (1) | AU542267B2 (cs) |
| BG (1) | BG46308A3 (cs) |
| BR (1) | BR8100989A (cs) |
| CS (1) | CS235513B2 (cs) |
| DD (1) | DD156430A5 (cs) |
| EG (1) | EG15668A (cs) |
| GR (1) | GR74153B (cs) |
| HU (1) | HU194943B (cs) |
| IN (1) | IN154578B (cs) |
| IT (1) | IT1141370B (cs) |
| PH (1) | PH16659A (cs) |
| PL (1) | PL229785A1 (cs) |
| SU (1) | SU1072818A3 (cs) |
| YU (1) | YU41969B (cs) |
| ZA (1) | ZA81879B (cs) |
| ZW (1) | ZW3581A1 (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4402832A (en) * | 1982-08-12 | 1983-09-06 | Uop Inc. | High efficiency continuous separation process |
| US5221478A (en) * | 1988-02-05 | 1993-06-22 | The Dow Chemical Company | Chromatographic separation using ion-exchange resins |
| US5176832A (en) * | 1991-10-23 | 1993-01-05 | The Dow Chemical Company | Chromatographic separation of sugars using porous gel resins |
| US6663780B2 (en) | 1993-01-26 | 2003-12-16 | Danisco Finland Oy | Method for the fractionation of molasses |
| US5795398A (en) | 1994-09-30 | 1998-08-18 | Cultor Ltd. | Fractionation method of sucrose-containing solutions |
| US6224776B1 (en) | 1996-05-24 | 2001-05-01 | Cultor Corporation | Method for fractionating a solution |
| US5800624A (en) * | 1996-10-22 | 1998-09-01 | University Of Notre Dame | Membrane process for separating carbohydrates |
| US6296772B1 (en) | 2000-03-23 | 2001-10-02 | Corn Products International, Inc. | Split ion exchange system and method of operating |
| ITMI20051103A1 (it) * | 2005-06-13 | 2006-12-14 | Cantine Foraci Srl | Procedimento ed impianto di produzione di prodotti zuccherini da uva |
| US8414706B2 (en) * | 2007-06-21 | 2013-04-09 | Cantine Foraci S.R.L. | Process and plant for producing sugar products from grapes |
| US7935189B2 (en) * | 2007-06-21 | 2011-05-03 | Cantine Foraci S.R.L. | Process and plant for producing sugar products from grapes |
| AU2007202885B2 (en) * | 2007-06-21 | 2014-01-16 | Naturalia Ingredients S.R.L. | Process and plant for producing sugar products from grapes |
| CN112546674B (zh) * | 2020-12-23 | 2024-09-13 | 浙江华康药业股份有限公司 | 抑制葡萄糖在阴离子交换柱中异构为果糖的系统及方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3131232A (en) * | 1959-07-27 | 1964-04-28 | Universal Oil Prod Co | Fluid-solid contacting process and flow control method therefor |
| JPS5420578B1 (cs) * | 1970-12-09 | 1979-07-24 | ||
| JPS5515259B2 (cs) * | 1974-06-24 | 1980-04-22 | ||
| JPS5118392A (ja) * | 1974-08-06 | 1976-02-13 | Yutaka Seimitsu Kogyo Ltd | Hagurumakatakezuribanno kirikomiokurisochi |
| JPS5273545A (en) * | 1975-12-17 | 1977-06-20 | Hitachi Ltd | Method for removing gypsum component dissolved in water |
| GB1585174A (en) * | 1976-06-16 | 1981-02-25 | Ici Ltd | Separation of sugars from mixtures |
| JPS533989A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-14 | Vnii Chiefunichiesukobo Ugurer | Manufacture of carbon black |
| JPS5326336A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-11 | Toray Industries | Method of fractional absorption for saccharides |
| JPS5376975A (en) * | 1976-12-21 | 1978-07-07 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Controlling method for pseudomoving bed |
| FI69248C (fi) * | 1976-12-21 | 1986-01-10 | Mitsubishi Chem Ind | Foerfarande foer reglering av operationsprocessen av en simulerad roerlig baedd |
| JPS6055162B2 (ja) * | 1977-05-26 | 1985-12-04 | 参松工業株式会社 | カラムクロマト分離法 |
| JPS5420577A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-16 | Umetani Seisakushiyo Kk | Device of housing bicycle |
| US4319929A (en) * | 1979-11-19 | 1982-03-16 | Uop Inc. | Simulated countercurrent sorption process employing ion exchange resins with periodic backflushing |
-
1980
- 1980-02-22 IT IT20105/80A patent/IT1141370B/it active
-
1981
- 1981-02-10 ZA ZA00810879A patent/ZA81879B/xx unknown
- 1981-02-13 AU AU67300/81A patent/AU542267B2/en not_active Ceased
- 1981-02-16 GR GR64148A patent/GR74153B/el unknown
- 1981-02-16 PH PH25229A patent/PH16659A/en unknown
- 1981-02-17 ZW ZW35/81A patent/ZW3581A1/xx unknown
- 1981-02-17 BR BR8100989A patent/BR8100989A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-02-19 DD DD81227759A patent/DD156430A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-02-19 YU YU419/81A patent/YU41969B/xx unknown
- 1981-02-20 JP JP2321981A patent/JPS56135000A/ja active Pending
- 1981-02-20 AR AR284402A patent/AR228959A1/es active
- 1981-02-20 HU HU81422A patent/HU194943B/hu not_active IP Right Cessation
- 1981-02-20 SU SU813251316A patent/SU1072818A3/ru active
- 1981-02-20 BG BG050915A patent/BG46308A3/xx unknown
- 1981-02-20 CS CS811242A patent/CS235513B2/cs unknown
- 1981-02-20 PL PL22978581A patent/PL229785A1/xx unknown
- 1981-02-21 EG EG8185A patent/EG15668A/xx active
- 1981-02-21 IN IN201/CAL/81A patent/IN154578B/en unknown
-
1983
- 1983-02-16 US US06/466,846 patent/US4443267A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EG15668A (en) | 1986-06-30 |
| SU1072818A3 (ru) | 1984-02-07 |
| IN154578B (cs) | 1984-11-10 |
| GR74153B (cs) | 1984-06-06 |
| HU194943B (en) | 1988-03-28 |
| AU542267B2 (en) | 1985-02-14 |
| ZA81879B (en) | 1982-03-31 |
| BR8100989A (pt) | 1981-08-25 |
| JPS56135000A (en) | 1981-10-22 |
| AR228959A1 (es) | 1983-05-13 |
| IT1141370B (it) | 1986-10-01 |
| ZW3581A1 (en) | 1981-05-27 |
| YU41981A (en) | 1983-10-31 |
| PL229785A1 (cs) | 1981-09-18 |
| IT8020105A0 (it) | 1980-02-22 |
| BG46308A3 (en) | 1989-11-15 |
| YU41969B (en) | 1988-04-30 |
| AU6730081A (en) | 1981-08-27 |
| PH16659A (en) | 1983-12-13 |
| US4443267A (en) | 1984-04-17 |
| DD156430A5 (de) | 1982-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5127957A (en) | Method for the recovery of betaine from molasses | |
| RU2110317C1 (ru) | Способ фракционирования сульфитного варочного раствора | |
| FI96225B (fi) | Menetelmä melassin fraktioimiseksi | |
| RU2191617C2 (ru) | Способ фракционирования путем хроматографического процесса, имитирующего подвижный слой | |
| US6572775B2 (en) | Method for fractionating a solution | |
| US4267054A (en) | Method for the chromatographic separation of soluble components in feed solution | |
| KR100372962B1 (ko) | 용액의분별방법 | |
| CS235513B2 (en) | Method of fructose separation from glucose | |
| US4157267A (en) | Continuous separation of fructose from a mixture of sugars | |
| CA2345802C (en) | Chromatographic separation process | |
| Al Eid | Chromatographic separation of fructose from date syrup | |
| CA2516457C (en) | A simulated moving bed system and process | |
| DE69912200D1 (de) | Verfahren zur entsalzung einer zuckerlösung | |
| Barker et al. | The recovery of fructose from inverted sugar beet molasses using continuous chromatography | |
| DE2511904B2 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Melassen | |
| CN111705168A (zh) | 一种三区带模拟移动床除盐以净化木糖水解液的方法 |