CS233830B1 - Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace - Google Patents

Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace Download PDF

Info

Publication number
CS233830B1
CS233830B1 CS242383A CS242383A CS233830B1 CS 233830 B1 CS233830 B1 CS 233830B1 CS 242383 A CS242383 A CS 242383A CS 242383 A CS242383 A CS 242383A CS 233830 B1 CS233830 B1 CS 233830B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ceramic
temperature insulation
high temperature
mandrels
mandrel
Prior art date
Application number
CS242383A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Berka
Original Assignee
Miroslav Berka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Berka filed Critical Miroslav Berka
Priority to CS242383A priority Critical patent/CS233830B1/cs
Publication of CS233830B1 publication Critical patent/CS233830B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace k opláštění tepelných zařízení, zejména pecí. Podsta- % ta vynálezu spočívá v tom, že alespoň na volném konci keramického trnu, odvráceném od opláštění směrem do pracovního prostoru, je uspořádána keramické podložka, jejíž poloha na vnější vrstvě vysokoteplotní izolece je fixována prostřednictvím na ní uložené pomocné kovové podložky a keramického tmelu

Description

Vynález se týká keramického trnu pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace k opláštění tepelných zařízení, zejména pecí.
V současné době jsou pro kotvení vrstvených lehčených a vláknitých vysokoteplotních izolací používány kovové trny s kovovými nebo keramickými podložkami různého provedení. Trny jsou většinou přivařovány k ocelovému plášti pece. Na ně je pak nasazována nebo napichována izolace, která je přidržována kovovými nebo keramickými podložkami různého tvaru.
Je rovněž možné provést přidržení nebo uchycení izolace trny, které jsou do izolace vsazované, které mohou být k ocelové stěně přiváženy, ke stěně z jiného materiálu přišroubovány, nebo zajištěny pouhým přihnutím, případně přiváženy k ocelové podložce.
Trny mohou být ve stejném provedení jako jsou tmy přivažované, nebo mohou být opatřeny pevnou hlavou.
Tato provedení mají mnoho nevýhod, zejména proto, Že přivažované trny musí mít horní část speciálně upravenou tak, aby k ní bylo možno připevnit podložku, která přichycuje izolaci. Kovové podložky musí být tvarově přizpůsobovány, aby mohly plnit svou funkci. Užití kovových trnů a podložek je omezeno žáruvzdorností použitého materiálu. Kovové tmy a podložky jsou napadány chemickou a tepelnou korozí spalin. V tomto případě je nutné pro zvýšení životnosti provádět drahé ochranné plasmové nástřiky. Ocelové tmy a podložky musí být vyrobeny z legovaných žáruvzdorných materiálů s obsahem chrómu a niklu.
Tyto nevýhody podstatně omezuje keramický tm pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace k opláštění tepelných zařízení, zejména pecí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň na volném konci keramického tmu, odvráceném od opláštění směrem do pracovního prostoru, je uspořádána keramická podložka, jejíž poloha na vnější vrstvě vysokoteplotní izolace je fixována prostřednictvím na ní uložené pomocné kovové podložky a keramického tmelu.
233 830
Výhoda keramických trnů podle vynálezu spočívá v tom, že mají jednoduchý tvar a při jejich výrobě není nutno používat zvláštní tvářecí technologie.
Keramické podložky mají rovněž jednoduchý tvar, na příklad mohou mít tvar mezikruží s hladkými Sely.
Použití keramických trnů není, omezeno teplotou, nebot jejich žáruvzdornost převyšuje žáruvzdornost užívaných izolačních materiálů.
Další výhodou je to, že keramické trny nejsou napadány ani chemickou, ani tepelnou korozí spalin a není tedy, nutné provádět speciální úpravy jejich povrchu.
Jedinou nevýhodou keramických trnů je, že se nemohou k ocelovému opláštění tepelného zařízení přivařovat.
Větší průřez keramických trnů, nutný pro velké tlouštky izolací, není na závadu, neboi vláknité izolace jsou dostatečně prostupné pro napichování a tvrdé izolační materiály musí být vrtány i při použití ocelových trnů.
Kotvení vrstev vysokoteplotní izolace pomocí keramických trnů podle vynálezu je znázorněno na obr. 1 až 6.
Na obr. 1 je zobrazeno kotvení vrstev vysokoteplotní izolace keramickým trnem, jehož jeden volný konec, odvrácený od opláštění směrem do pracovního prostoru, je opatřený keramickou podložkou a pomocnou kovovou podložkou. Keramický tm je v žádané poloze pojištěn ještě keramickou podložkou a pomocnou kovovou podložkou, které jsou umístěny na vnitřní straně opláštění.
Obr. 2 znázorňuje kotvení vrstev vysokoteplotní izolace, lepené z několika vrstev tuhého izolačního materiálu.
Obr. 3 zobřazuje možnost použití kombinovaného kotvení kovovými a keramickými tmy.
Obr. 4 znázorňuje možnost užití keramických trnů při kombinované technologii lepení a napichování vrstev vysokoteplotní izolace.
Na obr. 5 je pomocná kovová podložka ve tvaru mezikruží, opatřená zářezy a prolisem.
Na obr. 6 je znázorněn detail prolisu na pomocné kovové podložce.
Keramický tm J. válcového tvaru je zasunutý do otvoru jímž je opatřeno opláštění 2. tepelného zařízení. Na keramický tm J. je nasunuta vysokoteplotní izolace ve formě vrstev J..
233 830
Pojištění vnější vrstvy 4 vysokoteplotní izolace je provedeno tak, že keramický tm J má na volném konci 2» odvráceném od opláštění 2 směrem do pracovního prostoru 6 a potřeném keramickým tmelem X, uspořádánu keramickou podložku 8· Poloha keramické podložky 8 na vnější z vrstev 4 vysokoteplotní izolace je fixována prostředhictvím pomocné kovové podložky 2» která je na keramické podložce 8 uložena.
Druhý volný konec 2 keramického tmu JL je opatřen pomocnou kovovou podložkou 2» uspořádanou zevně opláštění 2·
Pro lepší připevnění keramických trnů 2 možno umístit keramickou podložku 2 a pomocnou kovovou podložku 2 také zvnitřku opláštění 2·
Tohoto systému kotvení lze použít, je-li opláštění 2 provedeno na příklad z ocelového plechu či z azbestocementových desek a jako vysokoteplotní izolace je použito lehčeného vláknitého materiálu.
Vysokoteplotní izolace může být provedena také z tuhého mate*l riálu. V tomto provedení jsou na opláštění 2 postupně přilepovány vrstvy 4 vysokoteplotní izolace, v nichž je vyvrtán potřebný počet otvorů 2, do nichž jsou nasunuty keramické trny 2, potřené keramickým tmelem X a zafixované keramickými podložkami 2 a pomocnými kovovými podložkami 2·
Při ohřátí pracovního prostoru 6 dojde postupně k vypálení keramického tmelu, čímž se stane spojení keramických podložek 2 a keramických trnů J, nerozebíratelným. Není na závadu, je-li vysokou teplotou zničena pomocná kovová podložka 2·
Při kotvení vrstev 4 vysokoteplotní izolace je rovněž možné použít kombinaci kovových trnů 10 a keramických trnů J podle vynálezu. V tomto provedení jsou na opláštění 2 přivařeny kovové trny JO, na nich je nasunuta část vrstev 4 vysokoteplotní izolace, zajištěná tvarovanými keramickými podložkami 11. Aby nedošlo k tepelné korozi kovového trnu JO, musí být při vysokých pracovních *
teplotách provedena jeho tepelná ochrana pomocí ochranné vrstvy 12 vysokoteplotní izolace. Tato ochranná vrstva 12 vysokoteplotní izolace jek vrstvám 4 vysokoteplotní izolace, nasunutým na kovové trny JO, přichycena keramickými trny J_, opatřenými drážkou ,
V ochranné vrstvě 12 vysokoteplotní izolace jsou provedeny pomocné vpichy, do nichž jsou vloženy keramické trny J.
Keramické trny J. lze použít rovněž při kombinované technologii lepení a napichování vrstev 4 vysokoteplotní izolace.
233 830 r
V tomto provedení je na opláštění £ přilepena nepropustná izolační vrstva Já, v níž jsou otvory 2 pro zasunutí keramických trnů J. Na nepropustnou izolační vrstvu Já» 25 níž vyčnívají keramické trny J, jsou napichovány vrstvy á vysokoteplotní izolace Kotvení keramických trnů J, je provedeno keramickými podložkami 8 a pomocnými kovovými podložkami
Keramická podložka 8 má tvar mezikruží. Rovněž pomocná kovová podložka £, vyrobená z tenkého pružného ocelového plechu, má tvar mezikruží a je opatřena zářezy 15 a prolisem 16, kterými je umožněno pružné a pevné uchycení pomocné kovové podložky £ na keramický trn J..

Claims (1)

  1. Η E D M Ě T VYNÁLEZU
    233 830
    Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace k opláštění tepelných zařízení, zejména pecí, vyznačený tím, že alespoň na volném konci (5) keramického trnu (1), odvráceném od opláštění (3) směrem do pracovního prostoru (6), je uspořádána keramická podložka (8), jejíž poloha na vnější vrstvě (4) vysokoteplotní izolace je fixována prostřednictvím na ní uložené pomocné kovové podložky (9) a keramického tmelu (7).
CS242383A 1983-04-06 1983-04-06 Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace CS233830B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS242383A CS233830B1 (cs) 1983-04-06 1983-04-06 Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS242383A CS233830B1 (cs) 1983-04-06 1983-04-06 Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233830B1 true CS233830B1 (cs) 1985-03-14

Family

ID=5361351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS242383A CS233830B1 (cs) 1983-04-06 1983-04-06 Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233830B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3892396A (en) Lining for high temperature furnaces
EP0097482B1 (en) Refractory coverings for application to fluid conveying members
US20070026214A1 (en) Thermal management system for high temperature events
US6143107A (en) Hard-faced insulating refractory fiber linings
EP3123072B1 (en) Insulation system for a pipe
US6948437B2 (en) Thermal shielding brick for lining a combustion chamber wall, combustion chamber and a gas turbine
CS233830B1 (cs) Keramický trn pro kotvení vrstev vysokoteplotní izolace
JP2008224058A (ja) 雰囲気制御型誘導加熱炉
EP0399578A1 (en) Thermal protection sleeve for wire bundles in aircraft applications
US4344753A (en) Method for reducing the thermal inertia of a furnace or oven wall and insulated wall produced thereby
JP3548773B2 (ja) 熱処理炉内の断熱材保持構造
EP1834150B1 (en) Furnace insulation
EP0954734B1 (en) Retaining element, method of coating a substrate, and thermal installation
RU1770216C (ru) Многослойный теплозащитный модуль
JP3548455B2 (ja) 耐熱ブロックの施工方法
JP2006028986A (ja) トンネル内ケーブルの耐火断熱保護ボックス
KR830000194B1 (ko) 고온 금속 기재보호용 세라믹 섬유 부재의 제조방법
CN221099353U (zh) 一种陶瓷纤维硬质模块
KR102206302B1 (ko) 방화섬유형 인화방지 장치
JPH11303418A (ja) 耐火性コンクリート構造物
JP3116647U (ja) 回転式加熱炉用断熱保温体及び断熱保温体の取り付け構造
JP2005290971A (ja) トンネル用耐火パネルおよびトンネルの耐火構造
GB2335482A (en) Fire protective system
JP3104257U (ja) 管路付属機器の保護カバー
DE60312137D1 (de) Wärmeisolationssystem mit korrosionswiderstands-, wasserabdichtungs- und schalldämmungseigenschaften