CS233791B1 - Leptadlo pro leštění a vyvolávání makrostruktury i mikrostruktury hliníku a jeho slitin - Google Patents
Leptadlo pro leštění a vyvolávání makrostruktury i mikrostruktury hliníku a jeho slitin Download PDFInfo
- Publication number
- CS233791B1 CS233791B1 CS696683A CS696683A CS233791B1 CS 233791 B1 CS233791 B1 CS 233791B1 CS 696683 A CS696683 A CS 696683A CS 696683 A CS696683 A CS 696683A CS 233791 B1 CS233791 B1 CS 233791B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- etchant
- polishing
- aluminum
- macrostructure
- microstructure
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Leptadlo pro leětění a vyvoláváni mikrostruktury i makrostruktury hliníku a jeho slitin je složeno s 0,10 až 2 g kyseliny sulfosalicylové. 0,10 až 2 g molybdenu amonného, lež 15 ml kyseliny fluorovodíkové. 1 až 22 ml kyseliny sírové a 100 ml destilované vody. Výhodou tohoto leptadla je, Že vsorek pro metalografické hodnocení mikro i makrostruktury současně leští a leptá. Příprava leptadla je velmi jednoduchá e způsob práce nenáročný, poněvadž vsorek ponořený áo leptadla, která je nalitá nejlépe do kelímku z plastická hmoty, po nžkolike minutách je připraven k hodnocení. Tím odpadá zdlouhavé leštění mechanickou cestou, které je stejně nedokonalá.
Description
Vynález se týká leštěni s vyvoláváni mikrostruktury hliníku e jeho slitin's účelem hodnoceni mekrostruktury i mikrostruktury.
Dosavadní způsob leštěni a vyvolávání makro i mikrostruktury hliníku a jeho slitin je ten, že vzorek se brousí na brusných papírech o zrnění 1 F, 0 až 4/0 a možností až 7/0 potřebných parafinem či voskem. Potom se vzorek leští na látkovém kotouěi nebo kotouči potaženém sametem či hedvábím při použití leštícího prostředku vodní suspenze kysličníku hlinitého nebo pasty s obsahem safírového nebo diamantového prášku o různé velikosti srna.
Doba zpracování hliníkového výbrusu se pohybuje okolo několika hodin, zpravidla hodiny. Po vyleštění se makro 1 mikřostruktura vyvolává leptadly: např. 25 ml
HNOj + 75 ml HgO, leptání se provádí při teplotě 70 °C po dobu 40 sekund, nebo 10 g
NaOH + 100 ml HjO (roztok musí být před leptáním připraven vždy čerstvý) teplota leptání 70 °C po dobu 5 sekund, nebo 2,5 ml HP + 25 ml HC1 + 6 ml HNO^ * 965 ml HgO, nebo ml HP + 15 ml HC1 + HNO-j + 955 ml HjO při době leptání 5 až 15 sekund.
Další způsob leštění a leptání je elektrolytickým způsobem. Složení lázní je různé, např.: 49 dílů metalalkoholu + 49 dílů destilované vody a 2 díly HP, podmínky: napětí 30 V, teplota 24 °C, nebo 1 až 2® vodný roztok kyseliny fluoroborité při napětí 30 až 45 V, a proudu 0,10 až 0,25 Mouč nebo roztok 20 ml kyseliny chloristé v 180 ml etoxyletanolu při napětí 20 až 25 V a proudu 50 až 60 A/dm2 nebo 300 ml kyseliny dusičné + 700 ml metylalkoholu nebo -120 ml etylalkoholu se 3® éteru + 22 ml vody + 8 ml kyseliny chloristé, či 1 000 ml etylalkoholu + 1 5 ml HNO^ + 50 ml kyseliny chloristé.
Uvedený způeob mé řadu nevýhod, al je to zdlouhavá příprava výbrusu pro hodnocení mikro a makrostruktury či nevýhody v použití jedovatého metylalkoholu či výbušné kyseliny chloristé při elektrolytickém leštění a leptání. Chemické leětšní nedává u hliníkových slitin spolehlivé a dobré výsledky. Nevýhodou výše uvedených způsobů je také zajišťování elektrolytického zařízení, které se u nás nevyrábí.
Tyto nevýhody dosud známých leptedel a přípravků k leětšní výbrusů hliníku a jeho slitin odstraňuje leptadlo podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno vodným roztokem obsahujícím 0,10 až 2 g kyseliny sulfosalicylové, 0,10 až 2 g molybdenu amonného, 1 až 15 ml kyseliny fluorovodíkové o hustotě 1,12, 1 až 22 ml kyseliny sírové o hustotě 1,84 a 100 ml destilované vody.
Výhodou těchto leptadel a současně leštících přípravků je jednoduchá a nenáročná příprava i způsob práce. Výhodou je i velmi zkrácený čas přípravy vzorků pro hodnocení , makro i mikrostruktury hliníku a slitin hliníku.
Příklady složení leptadla podle vynálezu:
Přikladl
Leptadlo o složení 0,20 g kyseliny' sulfosalicylové, 0,10 g molybdenanu amonného, ml kyseliny fluorovodíkové, 6 ml kyseliny sírové a 100 ml vody. Leptadlo je vhodné pro siluminy.
Příklad 2
Leptadlo o složení 1,5 g kyseliny sulfosalicylové, 0,8 g molybdenanu amonného, ml kyseliny fluorovodíkové, 3 ml kyseliny sírové a 100 ml vody.
Příklad 3
Leptedlo o složení 0,2 g kyseliny sulfosalicylové, 0,4 g molybdenanu amonného, 8 g kyseliny fluorovodíkové, 4 ml kyseliny sírové a 100 ml vody.
Claims (1)
- Leptedlo pro ležtiní a vyvolávání makrostruktury i mikrostruktury hliníku a jeho slitin, vyznačující se tím, že je tvořeno vodním roztokem obsahujícím 0,10 až 2 g kyseliny sulfosalicylové, 0,10 až 2 g molybdenanu amonného, 1 až 15 ml kyseliny fluorovodíkové hustoty 1,12, 1 až 22 ml kyseliny sírové, hustoty 1,84 a 100 ml destilované vody
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS696683A CS233791B1 (cs) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Leptadlo pro leštění a vyvolávání makrostruktury i mikrostruktury hliníku a jeho slitin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS696683A CS233791B1 (cs) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Leptadlo pro leštění a vyvolávání makrostruktury i mikrostruktury hliníku a jeho slitin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233791B1 true CS233791B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5417912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS696683A CS233791B1 (cs) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | Leptadlo pro leštění a vyvolávání makrostruktury i mikrostruktury hliníku a jeho slitin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233791B1 (cs) |
-
1983
- 1983-09-24 CS CS696683A patent/CS233791B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6103028A (en) | Method of fabricating thinned free-standing metallic hydrogen-selective palladium-bearing membranes and novel pin-hole-free membranes formed thereby | |
| CN100510198C (zh) | 通过电化学蚀刻生产铌或钽成型物件的方法 | |
| JP2006510807A5 (cs) | ||
| IT1040265B (it) | Eliminazione di rivestimenti ricchi in alluminio da leghe termo resistenti | |
| CS233791B1 (cs) | Leptadlo pro leštění a vyvolávání makrostruktury i mikrostruktury hliníku a jeho slitin | |
| JPH0590244A (ja) | 半導体材料を選択的に電気化学的エツチングする方法 | |
| JP2001077063A (ja) | シリコンウェーハの研磨液及びこれを用いた研磨方法 | |
| JP3686910B2 (ja) | シリコンウェーハのエッチング方法 | |
| Choi et al. | Characterisation of pyramid formation arising from the TMAH etching of silicon | |
| US3860467A (en) | Method of etching a surface of a substrate comprising LITAO{HD 3 {B and chemically similar materials | |
| JPS5546568A (en) | Method of fabricating semicondcuctor device | |
| US3073764A (en) | Process for electropolishing semiconductor surfaces | |
| Slepian et al. | Improved metallographic preparation of lead and lead alloys | |
| JP4166883B2 (ja) | 炭化ケイ素焼結体の電解洗浄方法 | |
| JPS58155169A (ja) | ウエ−ハ研摩方法 | |
| CN112697566A (zh) | 7075-t6态铝合金金相腐蚀液及腐蚀方法 | |
| CS212170B1 (cs) | Způsob leptání krystalů galliumarsenidu pro zjištění hustoty dislokací | |
| JP4376022B2 (ja) | シリカスケール除去剤 | |
| US2356910A (en) | Etched crystalline hone | |
| JP4217885B2 (ja) | 細孔が存在する原体表面のエッチング方法 | |
| Bakish et al. | On the Fundamentals of Etching High‐Purity Aluminum Foil for Capacitor Use | |
| USRE29336E (en) | Method of etching a surface of a substrate comprising LiTaO3 and chemically similar materials | |
| JP2001176862A (ja) | シリコンウェーハ及びそのエッチング液並びにそのエッチング方法 | |
| US3996119A (en) | Method for electrolytic etching of gray irons with Stead's reagent | |
| TW201339299A (zh) | 包含特定含硫化合物及包含非有效量之特定含氮化合物之化學機械拋光後之清洗組合物 |