CS233772B1 - Způsob výroby kapalného fosforečného hnojivá - Google Patents

Způsob výroby kapalného fosforečného hnojivá Download PDF

Info

Publication number
CS233772B1
CS233772B1 CS829361A CS936182A CS233772B1 CS 233772 B1 CS233772 B1 CS 233772B1 CS 829361 A CS829361 A CS 829361A CS 936182 A CS936182 A CS 936182A CS 233772 B1 CS233772 B1 CS 233772B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acid
magnesium
liquid
phosphoric acid
fertilizer
Prior art date
Application number
CS829361A
Other languages
English (en)
Other versions
CS936182A1 (en
Inventor
Eugen Kordik
Vaclav Vokran
Josef Havranek
Original Assignee
Eugen Kordik
Vaclav Vokran
Josef Havranek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eugen Kordik, Vaclav Vokran, Josef Havranek filed Critical Eugen Kordik
Priority to CS829361A priority Critical patent/CS233772B1/cs
Publication of CS936182A1 publication Critical patent/CS936182A1/cs
Publication of CS233772B1 publication Critical patent/CS233772B1/cs

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Cílem vynálezu bylo nalézt technologii výroby koncentrovaného fosforečného ' hnojivá. Tohoto cíle se dosáhne tak, že se kyselina fosforečné neutralizuje reakcí s horečnatou surovinou, tj. oxidem či hydroxidem hořečnatým, případně s některou solí hořčíku se slabou kyselinou atd. Neutralizace je vedena do pH 1,5 až 2,5, měřeno skleněnou elektrodou po zředění vodou 1:10.

Description

Vynález se týká způsobu výroby kapalného fosforečného hnojivá. Kapalná fosforečná hnojivá se vyrábí z kyseliny fosforečné neutralizací amoniakem nebo reakcí s draselnými sloučeninami. Jsou známa kapalná průmyslová hnojivá NP a PK na bázi amonných a draselných ortofosforečnanů i pólyfosforečnanů. Tato hnojivá sa vyrábí z .termické nebo extrakční kyseliny fosforečné a hlavní operací výroby bývá neutralizace kyseliny, vedena až do pH 6 až 8, nebol při této reakci jsou přísluěné systémy nejvíce rozpustné ve vodá.
Z termické kyseliny fosforečné lze snadno připravit čirá kapalná fosforečná hnojivá, nebol termická kyselina fosforečná představuje technicky čistý roztok H^PO^ a ostatní suroviny, používané k neutralizaci, amoniak, hydroxid draselný, uhličitan draselný, jsou rovněž technicky čisté látky. Dosažitelná koncentrace P2°5 v výrobcích vyplývá z nízkoteplotních fázových rovnováh v systémech solí (NH^)g HPO^ - NH^HgPO^ - HgO a KgHPO^ - KHgPO^ - HgO a činí asi 300 g/l PgO^, konl£rétně 8 % hmot. N a 24 % hmot. PgO^ při měrné hmotnosti 1,25 kg/1 u NP hnojivá a 20 % hmot. PgO^ a 24 % hmot. KgO při měrné hmotnosti 1,48 kg/1 u PK hnojivá.
Extrakční kyselina fosforečná získávaná rozkladem přírodních fosfátů kyselinou sírovou a případným zahuštěním ohááhuje příměsi, které se rozpouětí ze suroviny při rozkladu. Při neutralizaci na. pH 6 až 8 se tyto příměsi vyloučí ve formě sraženin a vzniklý výrobek se. stabilizuje protisedimentačními přísadami, například natrifikovaným bentonitem, takže výrobek je suspenzní typ kapalného hnojivá. Stabilizovaná suspenze může ve vznosu udržet kromě vyloučených sraženin příměsí i jemné vyloučené krystalky fosforečnanu amonného, takže výrobky tohoto typu mohou dosáhnout koncentrace 13 % hmot. N a 38 % hmot. PgO^ při měrné hmotnosti 1,4 kg/1, což odpovídá asi 530 g/l PgO^. Nevýhodou těchto výrobků je jejich omezená skladovatelnost nebo nutnost míchání během skladování.
Jinou možnosti získávání koncentrovanějších kapalných fosforečných hnojiv je konden-, zace, nebol pólyfosforečnany jsou schopny při neutralizaci udržet příměsi ve formě komplexních sloučenin v roztoku a vykazují vyěěí rozpustnost ve vodě než ortofoeforečnany Takto lze získat výrobky obsahující 10 % hmot. N a 34 % hmot. PgO^ při měrná hmotnosti 1,3 až 1,4 kg/1, což odpovídá až 480 g/l P2Oj· Nevýhodou polyfosforečnanových kapalných hnojiv je aparaturní i energetická náročnost jejiěh výroby*
Kyselina fosforečná, získaná rozkladem přírodních fosfátů kyselinou dusičnou, případně po úpravě poměru vápník/fosfor oddělením tetrahydrátu dusičnanu vápenatého krystalizaci nebo přídavkem H^PO^ se k přípravě kapalných fosforečných hnojiv nepoužívá, nehol kromě jiných rozpuštěných příměsí obsahuje značná množství dusičnanu vápenatého.
Při neutralizaci na pH 6 až 8 se z táto kyseliny vyloučí část fosforu ve formě vodonerozpustných sloučenin vápenatých a fyzikální' vlastnosti takto získaná suspenze jsou nevhodná pro použití jako kapalné hnojivo. Při výrobě kapalného NP hnojivá z kyseliny fosforečná, získané rozkladem přírodních fosfátů kyselinou dusičnou by bylo proto třeba zavést čisticí operace a koprodukci sráženého fosforečnanu vápenatého, za účelem odstraněni vápenatých iontů z roztoku, který by ee pak neutralizoval na pH 6 až 8 amoniakem nebo hydroxidem, případně uhličitanem draselným*
Společnou nevýhodou věech popisovaných kapalných fosforečných hnojiv je to, že nejsou michatelné s kapalnými hnojivý obsahujícími dvojmocné biogenní prvky, vápník a hořčík, nehol při míchání ae sráží ve vodě nerozpustné fosforečnany.
Hozvoj výrobních způsobů kapalných fosforečných hnojiv směřuje k výrobkům s vyěěím obsahem fosforu i^-jiných biogenních prvků a hledají ee postupy, která Vy umožnily zpracováni kyseliny fosforečné s různými příměsemi. Podle předkládaného vynálezu lze připravit kapalné fosftfrečeé hnojivo, jehož způsob výroby spočívá v tom, že se kyselina fosforečná, získaná např. rozkladem přírodních fosfátů kyselinou dusičnou a úpravou poměru vápník vápník/fosfor, neutralizuje reakcí s hořečnatou surovinou obsahující oxid a/nebo hydroxid hořečnatý a/nebo sůl hořčíku se slabou kyselinou jako je například uhličitan hořečnatý s tím, že je neutralizace vedene pouze do pH produktu 1,5 ež 2,5, měřeno skleněnou elektrodou po zředění vodou 1:10, tj. 10 g/100 ml. Ve srovnání se známými postupy výroby kapalných fosforečných hnojiv vidíme výhody způsobu podle vynálezu v tom, že umožňuje z technicky čistých látek získat čiré výrobky s vyšším obsahem účinných složek, zejména fosforu, takto připravená hnojivo je míchatelné s dalšími kapalnými hnojivý obsahujícími vápník a hořčík, způsob umožňuje rozpustit a udržet v roztoku řadu mikroprvků ve formě technických solí bezchelátové vazby jako např. mangan, měň, zinek. Způsob umožňuje zpracovávat značně znečištěná suroviny např. extrakční kyselinu fosforečnou, kyselinu získanou rozkladem fosfátů kyselinou dusičnou, úlety z výpalů magnezitu a to bez přídavků stabilizátorů suspenzí. Samotné technologická zařízení je nenáročná.
Způsob podle vynálezu lze z termické a extrakční kyseliny připravit kapalná fosforečné hnojivo obsahující 40 % hmot. P2O^ a 8 až 9 % hmot. MgO při měrné hmotnosti 1,6 kg/1, což odpovídá objemová koncentraci přes 600 g PgO^/litr. Kyselá chemická reakce produktu zabraňuje vylučování středních fosforečnanů alkalických zemin z roztoků a udržuje systém • ve vodorozpustná formě obdobně jako v případě výroby superfosfátu, kde pH vodního výluhu po zředění 1:10 je rovněž 1,5 až 2,5.
* Tímto způsobem lze zpracovávat i kyselinu fosforečnou získanou rozkladem přírodních fosfátů kyselinou dusičnou, vymražením a oddělením vykrystalizovaného tetrahydrátu dusičnanu vápenatého. Tato kyselina obsahuje rozdílné množství rozpuštěného dusičnanu vápenatého v závislosti na stupni yymražení. Běžně se při výrobě NPK hnojiv z apatitového koncentrátu Kola odstraňují asi 3/4 vápníku, takže meziprodukt výroby, tj. vymražená kyselina obsahuje 21 až 22 % hmot. PgO^ a 1 ei á % hmot. CaO. Z takováto kyseliny lze tedy připravit kapalné NPMg hnojivo, které obsahuje 4 % hmot. N, 17 % hmot. Ρ2Ο^, ® hmot. MgO a % hmot, CaO. Při vyšSím stupni vymražení, rozumí se nižší obsah oxidu vápenatého ve vymražená kaselině, lze získat kapalné hnojivo s podstatně vyšší koncentrací P20^. Snížení obsahu oxidu vápenatého lze docílit i přídavkem čisté kyseliny fosforečné.
Příklady provedení
Příklad 1
360 kg černé zahuštěné extrakční kyseliny (50 % hmot. Ρ20^) β 50 kg úletu ž výpalu magnezitu (69 % hmot. MgO a 5,6 % hmot. CaO) suspendovaného ve 60 kg vody dalo po smíchání a reakci, při která se produkt samovolně ohřál nad 100 °C, 450 kg kapalného hnojivá, které po sedimentaci obsahovalo 40 % hmot. PgO^ a 7 % hmot. MgO, při měrné hmotnosti kapalného hnojivá 1 640 kg.m“\ Produkt vykazuje po zředění vodou v poměru 10 g/100 ml pH.= 2,3, měřeno skleněnou elektrodou.
Přiklad 2
4,6 kg zelená kyseliny, získané rozkladem apatitového koncentrátu Kola kyselinou dusičnou, vymražením a odstraněním vyloučených krystalů Ca (N03)2 4H20, obsahující 21 % hmot. 1*2θ5> 5 hmot. N a 8 % hmot. CaO, dalo s 0,36 kg úletu (jako v př. 1) a 0,7 kg vody po reakci a filtraci produkt o měrná hmotnosti 1 500 kg.m-·' a obsahu 17 % hmot. PgO^, 4 % hmot. N, 4 % hmot. MgO a 6 % hmot. CaO. Produkt vykazuje po zředění vodou v poměru 10 g/100 mlpH = 1,7, měřeno skleněnou elektrodou.

Claims (1)

  1. Způsob výroby kapalného fosforečného hnojivá, vyznačený tím, že se kyselina fosforeč né, získané například rozkladem přírodních fosfátů kyselinou důsičnou a úpravou poměrní vápník/fosfor, neutralizuje reakcí a hořečnatou surovinou obsahující oxid a/nebo hydroxid hořečnatý a/nebo sůl hořčíku se slabou kyselinou jako je například uhličitan hořečnatý s tím, že je neutralizace vedena pouze do pH produktu 1,5 až 2,5 měřeno skleněnou elektrodou po zředění vodou 1:10, tj. 10 g/100 ml.
CS829361A 1982-12-20 1982-12-20 Způsob výroby kapalného fosforečného hnojivá CS233772B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829361A CS233772B1 (cs) 1982-12-20 1982-12-20 Způsob výroby kapalného fosforečného hnojivá

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829361A CS233772B1 (cs) 1982-12-20 1982-12-20 Způsob výroby kapalného fosforečného hnojivá

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS936182A1 CS936182A1 (en) 1984-04-16
CS233772B1 true CS233772B1 (cs) 1985-03-14

Family

ID=5444182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS829361A CS233772B1 (cs) 1982-12-20 1982-12-20 Způsob výroby kapalného fosforečného hnojivá

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233772B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS936182A1 (en) 1984-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0203734B1 (en) Methods and compositions for increasing plant growth
US10099926B2 (en) Methods and compositions for chemical drying and producing struvite
KR20160093037A (ko) 농업 및 식품산업용 인산 공급원
US3798020A (en) Process for incorporating micronutrients in liquid phosphatic fertilizers
RU2756807C1 (ru) Способ регенерации азота и фосфора из сточных вод осаждением их ионов в форме струвита
NL8401517A (nl) Werkwijze voor het verwijderen van onzuiverheden uit fosforzuur.
ES2875409T3 (es) Procedimiento de fabricación de un fertilizante a base de fosfato de amonio que presenta un contenido reducido en cadmio
CS233772B1 (cs) Způsob výroby kapalného fosforečného hnojivá
GB1179456A (en) A process for preparing Calcium Hydrogen Phosphate
US4721519A (en) Stable ammonium polyphosphate liquid fertilizer from merchant grade phosphoric acid
US3195978A (en) Method of recovering potassium values from brines
US3661513A (en) Manufacture of alkali metal phosphates
MacIntire et al. Reactivity between Dolomite and Super phosphate Components
RU2228322C1 (ru) Способ получения сложных водорастворимых удобрений
US1834454A (en) Manufacture of fertilizers
ES2220485T3 (es) Metodo para el tratamiento de disoluciones de procesos de produccion de fertilizantes.
Alimov et al. The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid
RU2715529C1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов аммония
SU1495298A1 (ru) Способ получени нитрата кали
RU2228906C1 (ru) Способ очистки расплава или раствора нитрата кальция
RU2263652C1 (ru) Способ получения азотно-фосфорного удобрения
US3554728A (en) Process for making non-hygroscopic ammonium phosphate
US3619162A (en) Production of and application to soil suspension fertilizers from nitric acid solutions of phosphate rock
RU2276123C2 (ru) Способ получения комплексного минерального удобрения
CN1045388A (zh) 由氯化钾在低温下制造磷酸钾及氮磷钾肥料的方法