CS233754B1

CS233754B1 - Process for making baking ingredients

Info

Publication number: CS233754B1
Application number: CS884181A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Zabsky; Josef Knotek
Original assignee: Vladimir Zabsky; Josef Knotek
Priority date: 1981-11-30
Filing date: 1981-11-30
Publication date: 1985-03-14

Abstract

Vynález řečí zjednodušený postup výroby přísady do pečivá, při němž se dvě složky výrobku, tj. tuková složka s lecitinem a bílkovinná složka, smísí bezprostředně po zahuštění mléka, načež se směs homogenizuje a suSí. Proti známým způsobům odpadá 2 až 3 denní krystalizace tukové složky, odstranila se oxydace tuku při skladování a snížily se investiční a provozně energetické náklady.The invention is a simplified process for producing a baking ingredient, in which the two components of the product, i.e. the fat component with lecithin and the protein component, are mixed immediately after the milk is thickened, after which the mixture is homogenized and dried. In contrast to known methods, the 2 to 3 day crystallization of the fat component is eliminated, fat oxidation during storage is eliminated, and investment and operating energy costs are reduced.

Description

Vynález řeěí zjednodušený technologický postup výroby přísady do pečivá.The present invention provides a simplified process for the production of a baking additive.

Až dosud se vyrábějí podobné přípravky složitým způsobem, který spočívá v tom, že se zvláěl vyrobí tuková složka s lecitinem a zvláěl mléčná bílkovinná složka, načež se tyto dvě složky mísí na finální produkt. Nevýhodou tohoto stavu je, že se tukové složka musí podrobit dlouhodobá krystalizaci (2 až 3 dny), přičemž uvolňovaný akrolein ztěžuje pracovní prostředí.Until now, similar preparations have been produced in a complicated manner by separately producing the fat component with lecithin and the milk protein component, and then mixing the two components into the final product. The disadvantage of this condition is that the fat component has to undergo long-term crystallization (2 to 3 days), while the acrolein released makes the working environment more difficult.

DalSí nevýhodou dosavadního postupu je, že v hotovém výrobku je část tuku ve volném stavu, což způsobuje při skladování oxydaci a snížení trvanlivosti výrobku. Známý způsob výroby je taká investičně náročnější, viz krystalizační síla, mísicí zařízení. Provozní náklady jsou vyěěi a energeticky náročnější.A further disadvantage of the prior art is that a portion of the fat is in the free state in the finished product, which causes oxidation during storage and reduces the shelf life of the product. The known method of production is such an investment more demanding, see crystallization force, mixing device. Operating costs are higher and more energy intensive.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že oba komponenty výrobku, tj. tuk a odstředěná mléko, zahuštěné na 38 až 44 % sušiny, se smísí bezprostředně po zahuštění, načež se směs vytemperuje na u5 až 75 °C, homogenizuje a suší. Usušený a vychlazený produkt se ihned pytluje.These drawbacks are overcome by the process according to the invention, characterized in that the two components of the product, i.e. the fat and the skimmed milk, concentrated to 38-44% of the dry matter, are mixed immediately after concentrating, whereupon the mixture is brought to 5 to 75 ° C. homogenizes and dries. The dried and cooled product is immediately bagged.

Výhody způsobu podle vynálezu spočívají především'v podstatném snížení investičních nákladů,provozních nákladů, spotřeby energie a ve zkvalitnění výrobku odstraněním oxydace a reinfekce při stávající manipulaci.The advantages of the process according to the invention consist mainly in a substantial reduction of investment costs, operating costs, energy consumption and the improvement of the product by eliminating the oxidation and reinfection during the current handling.

Příklad výroby přísady do pačiva za 1 hod:Example of production of a sweetener in 1 hour:

Odparka zahustí 13 000 kg odstředěného mléka o sušině 9 ϊ na 2 800 kg mléka o sušině 42 %. Toto mléko se smísí kontinuálně pomocí dávkovačích čerpadel s cca 500 kg tuková násady o teplotě od 80 do 90 °C a získaná směs se vytemperuje na teplotu 65 až 75 °C a homogenizuje. Při teplotě 185 až 195 °C se směs suší, čímž vznikne cca 3,3 tuny/hod finálního produktu o sušině 95 až 97The residue concentrates 13 000 kg of skimmed milk with a dry matter content of 9 ϊ to 2 800 kg of milk with a dry matter content of 42%. This milk is mixed continuously by means of metering pumps with about 500 kg of a fat batch at a temperature of 80 to 90 ° C and the resulting mixture is allowed to warm to 65 to 75 ° C and homogenized. The mixture is dried at a temperature of 185 to 195 ° C to give about 3.3 tonnes / hour of the final product with a dry matter content of 95 to 97

Produkt sa bezprostředně plní do expedičního balení nebo se podle potřeby skladuje.The product is immediately packed in shipping containers or stored as required.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Process for preparing a baking additive from a fat and milk component, characterized in that the fat component and skimmed milk in a ratio of 1: 5, with an average dry matter of concentrated milk of 42%, are mixed immediately after the milk has thickened, followed by an approximate dry matter of 51%. It is allowed to warm to 65 to 75 ° C, homogenises, dried at a drying air temperature of about 190 ° C to a final dry matter of 97% and is immediately bagged or silosified.