CS233727B2 - Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography - Google Patents
Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography Download PDFInfo
- Publication number
- CS233727B2 CS233727B2 CS822352A CS235282A CS233727B2 CS 233727 B2 CS233727 B2 CS 233727B2 CS 822352 A CS822352 A CS 822352A CS 235282 A CS235282 A CS 235282A CS 233727 B2 CS233727 B2 CS 233727B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- mixing chamber
- mixer
- programming
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/34—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/16—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the fluid carrier
- B01D15/166—Fluid composition conditioning, e.g. gradient
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7176—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
- B01F35/717613—Piston pumps
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/24—Automatic injection systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/34—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
- G01N2030/347—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení к programování kapalné směsi, zejména pro kapalinovou chromá tografii.
Systém sloužící к programování složení kapaliny podle amerického patentu č. 4,004,884 je opatřen konektorem, který je spojen přes n elektronicky ovládaných dvoucestných elektromagnetických ventilů s n nádržemi na různé kapaliny, spojenými se společným zdrojem tlakového plynu· Během programování složení kapalné směsi se pouze jediný dvoucestný ventil otevře v daném okamžiku na dobu, která je úměrná přiváděnému množství kapaliny vedenému do mísicí komory.
Nevýhodou popsané soustavy je přítomnost vSech n kapalin v mísicí komoře, kde se jednotlivé proudy kapaliny spojují v jediný proud; to způsobuje za těchto okolností nevyhnutelnou kontaminaci kapalin přiváděných podle programu kapalinami, které se nesmějí zúčastnit chromátografického pochodu. Při chromátografování to může způsobit dezaktivaci kolony nebo vznik přídavných vrcholů na sorptogramu a posun základní čáry.
Další nevýhoda uvedené soustavy spočívá v tom, že jednotlivé kapaliny v nádržích se nasycují tlakovým plynem. Protože při chromátografování se používá poměrně vysokých tlaků řádu 5 až 50 MPa, kapalina v nádrži se nasytí plynem během několika minut. Plyn rozpuštěný v kapalině vyvolává nevýhodné kolísání jejích vlastností a znemožňuje provoz chromátografu v důsledku uvolňování plynů z kapaliny během průtoku detektorem. Mimoto v mísicí komoře použité v této soustavě nedochází к míchání složek, takže spektrum směsi kapaliny, které se má programovat, se v jednotlivých okamžicích liší od požadovaného spektra. Kromě toho umístění dvoucestných ventilů a nádrží na kapaliny v tlakové části soustavy vyžaduje, aby tyto součásti odolávaly vysokým tlakům.
Známé zařízení к programování směsi kapalin sestává z třícestného ventilu, kteiý je z jedné strany připojen ke třem nádržím na kapaliny a z druhé strany přes směěovač se sací stranou pístového čerpadle.
Směěovač má Škodlivý prostor 1,9 ml. Výstupní konec každého potrubí, které přivádí kapalinu к ventilu, je opatřen membránou ovládanou elektromagnetickou cívkou. V místě spojení všech tří potrubí, z nichž každé obsahuje jinou kapalinu, jsou v každém okamžiku přítomné všechny kapaliny nezávisle ne tom, jaké množství kapalin je naprogramováno.
Značnou nevýhodou shora uvedené soustavy je neustálý styk právě programovaných kapalin, obsažených v nádržích spojených s ventilem. To má za následek, že programovené kapaliny jsou kontaminovány jinými kapalinami, což mhže vést к dezaktivaci chromatografického sloupce, ke kolísání základní čáry а к jiným poruchám. Další nevýhodou je veliký škodlivý prostor přístroje daný spojením ventilu, směšoveče a čerpadla.
Vynález odstraňuje nevýhody dosavadních zařízení a jeho předmětem je zařízení к programování směsi kapalin, zejména pro kapalinovou chromátografii, které sestává z mísicí komory s elektromagnetickými ventily spojenými s nádržemi na kapaliny. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ve směšovači jsou ve stěně mísicí komory nehybně upevněna sedla nejméně dvou elektromagnetických ventilů, jejichž závěrné díly mejí tvar obrácených komolých kuželů, jejichž širší zákledne spolu s přední plochou sedle tvoří v uzavřené poloze elektromagnetických ventilů součást stěny mísicí komory.
Podle dalšího význaku vynálezu má směšovač válcový tvar. Podle výhodného provedení vynálezu jsou elektromegnetické ventily dvoucestné.
Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že odpadá až dosud nezbytné míchání kapalin, které v daném případě nejsou určeny к vytvoření programovené směsi kapalin z n složek. Koncentrace jednotlivých složek v závislosti na čase jsou fakultativní. Nádrže na kapaliny, elektromagnetické ventily e směšovač mohou být mimoto umístěny jak na výtlačné, tak na sací straně Čerpadla.
. 3 · 233727
Když je zařízení umístěno na výtlačné st^i^ně čerpadla, mají nádrže ns kapaliny ' tvar šroubovicově vinutého potrubí. Vytvoření směšovače a mísící komory ve tvaru válce umožňu• je maximální vyplnění mísící - komory míčhndlem o tedy maximální zmenšení škodlivého prostoru mísící komory. V důsledku toho lze naprogramovat. přesně složení pohyybívé fáze i bez . míchání kapeain přitékajících do-rnííicí komoory, a to alespoň v rozmezí koncentrací od 10 do 90 ' %· Kovn<šž existuje moonoot přizpůsobit, kapacitu mííicí komory mnooství dodávanému čerpadlem a základní době programování kapalné směsi přiváděné do chrommtoorr.fického sloupce.
Vynniez bude vysvětlen v souviilosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde značí obr. I ’podélný řez zařízením k . programování složení kapalné směsi- podle vynálezu a obr. 2 blokové schéma kapalinového chromatografu s programovacL·] zařízením podle vynálezu.
Jek ukazuje obr. 1, je programovací zařízení opatřeno směřovačem £, který má tvar válce a je opatřen mííicí ' komorou 2. na jejímž obvodu jsou. umístěny přívody J pro kapaliny. Míi.c'í komora 2. je shora omezena pístem £, v jehož ose souměrnn-osi je uložen vypouutěcí kanál £. V mííicí komoře je uloženo mechanické rníchadlo 6. ve tvaru válce, jehož hnací hřídel X prochází ucpávkou 8. Průměr mechanického míchadla 6. je menší . asi o 1 mm než průměr mííicí komory — . U každého přívodu — kapaliny je uloženo sedlo % dvoucestného elektromagnetického ventilu 1 0. důvěrný . díl j£ elektromagnetického vennilu £0. má v horní části tvar obráceného komolého kužele, - jehož větší základna leží nad sedlem 9, elektromagnetického ventilu J_0. Závěrný díl 1 . 1 je nepohytbivě op°jen s magnetem 1 2, který je kluzně uložen v tělese u elektromagnetického ventilu 1 0. Ve vnitřní stěně tělesa 1 . 3 je upraven přívodní kanál 14 propojený trubkou £> s nádrží 16 na kapaainy, Na tělese ££ je nesunuta elektrická cívka . 17. Ucpávkové těsnění 18 a těsnicí kroužek 19 tvoří ucpávku 8* Sedlo χ elektoomagnetického ventilu 10 je utěsněno mezi tělesem. 1 3 elektromagnetického ventilu £0. a sněšovačem 1 po-močí tefOonových podložek 20’
Podle obr. 2 je směšoveč £ spojen s písoovým čerpadlem 21 . a přes elektrickou cívku £7. nesunutou na těleso 13 elektromagnetického vernUu 10 s elektronickou . regulační jednotkou 22. Pístové čerpadlo 21 protlačuje kapalnou směs napáječem 23 a chromátogrefickým sloupcem 1. « >
do detektoru 22» který je spojen se zapisovačem 26’
Popsané zařízení pracuje tak, že. se. nejprve .uvede v činnost pístové čerpadlo 21 e mechanické míchadlo 6.. Elektrické cívky 17 elektromagnetických .ventilů £0 jsou spojeny s elektronickou regulační jednotkou 22 a funkce elektromagnetických ventilů 10 je naprogramována tak, aby se otvíraly střídavě. Pístové čerpadlo 21 nasává z nádrže £6. kapalinu přes elektromagnetický ventil £0, který je právě otevřen, e přívodem £ přitéká kapalina do mísicí komory 2í tam se sttfchává s těmi poddly kapalné směs, které jsou již v mííicí komoře 2 a které tam přitékají podle programu. M^Ožlv! kapaliny protékojc! otevřeným elektromagnetickým ventieem 10 je úměrné jeho době otevření.
Po vytvoření směěi jedno tlivých ^ρθ.ϊο, která má předem stanovené СуэпООЮ^^оХ složení, se směs vede písOovým čerpadlem 21 a napáječem 23 do’chromáaografického sloupce 24. Po průchodu ohroma aogrefidýým sloupcem 24 přichází směs do detektoru 2jj a odtud do odpadu.
Eiekarický.signál z detektoru 25 se zaznamenává v zapisovači 26е Počet elektromagnetických ventilů, kterými je směšovač £ opatřen, určuje počet složek programované kapalné směěi.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1 . Zařízení k programování kapalně , . za jména pro kapalinovou chromatografii, sestávající z mísící komory s elekt>on'gnetickými ventily spojenými s nádržemi na kapaliny, .vyznačené tím, že ve směšovací (i) jsou ve stěna mísící komory.(2) upevněna sedla (9) nejmé•ně dvou elektromagnetických ventilů. (10) jejichž závěrné díly (i i) mají tvar obrácených komolých kuželů, jejichž širší základna spolu s přední plochou sedle (9) tvoří v uzavřené poloze.elektromagnetických ventilů (10) součást stěny mísící komoz*y (2).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že směšovač (1) má tvar válce.
- 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že elektromagnetické ventily (10) jsou dvoucestné.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1981230992A PL134765B1 (en) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Apparatus for programming compositions of liquids in particular for use in gas chromatography |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233727B2 true CS233727B2 (en) | 1985-03-14 |
Family
ID=20008338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS822352A CS233727B2 (en) | 1981-04-06 | 1982-04-01 | Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233727B2 (cs) |
| DD (1) | DD202247A5 (cs) |
| DE (1) | DE3212604A1 (cs) |
| FR (1) | FR2503418A1 (cs) |
| GB (1) | GB2096012B (cs) |
| HU (1) | HU183880B (cs) |
| PL (1) | PL134765B1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4496245A (en) * | 1983-03-07 | 1985-01-29 | International Business Machines Corporation | Liquid chromatography proportioning valve and mixer |
| US6299767B1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-10-09 | Waters Investments Limited | High pressure capillary liquid chromatography solvent delivery system |
| US6780315B2 (en) * | 2002-12-09 | 2004-08-24 | Waters Investments Limited | Backflow prevention for high pressure gradient systems |
| WO2019186223A1 (en) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Fluid mixer, pressure sensor |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB329839A (en) * | 1929-05-18 | 1930-05-29 | Frank Peto Barber | Improvements in mixing valves for liquids |
| FR1201127A (fr) * | 1958-08-05 | 1959-12-28 | Majeste La Reine De Droit Du C | Dispositif de soupapes pour sorties sélectives de réservoirs inclinables et retournables d'aéronefs |
| DE1493663C3 (de) * | 1964-05-30 | 1975-01-09 | Farbwerke Hoechst Ag, Vormals Meister Lucius & Bruening, 6000 Frankfurt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Alkalisalzen aromatischer Hydroxyverbindungen |
| DE7325738U (de) * | 1973-07-13 | 1973-12-20 | Brand W | Geraet zur herstellung von getraenken insbesondere tee |
| US4004884A (en) * | 1976-07-02 | 1977-01-25 | Hoffmann-La Roche Inc. | Time division metering system |
| DE2758297A1 (de) * | 1977-12-27 | 1979-06-28 | Desma Werke Gmbh | Mischkopf zur formschaeumung von polyurethanen |
-
1981
- 1981-04-06 PL PL1981230992A patent/PL134765B1/pl unknown
-
1982
- 1982-03-30 GB GB8209325A patent/GB2096012B/en not_active Expired
- 1982-04-01 CS CS822352A patent/CS233727B2/cs unknown
- 1982-04-02 DD DD82238708A patent/DD202247A5/de unknown
- 1982-04-02 FR FR8205792A patent/FR2503418A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-04-05 DE DE19823212604 patent/DE3212604A1/de not_active Ceased
- 1982-04-06 HU HU821055A patent/HU183880B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2096012A (en) | 1982-10-13 |
| DE3212604A1 (de) | 1982-10-14 |
| PL230992A1 (cs) | 1982-10-11 |
| FR2503418A1 (fr) | 1982-10-08 |
| DD202247A5 (de) | 1983-09-07 |
| GB2096012B (en) | 1984-08-22 |
| HU183880B (en) | 1984-06-28 |
| PL134765B1 (en) | 1985-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1012450B1 (en) | Additive dispensing apparatus | |
| KR100494971B1 (ko) | 유체 이송 시스템, 및 유체 공급 탱크로부터 유체 유출 라인으로 유체를 이송하는 방법 | |
| EP1420868B1 (en) | Fluid injector with vent/proportioner ports | |
| RU2037783C1 (ru) | Дозировочное устройство | |
| US3799402A (en) | Liquid proportioning system | |
| US4635848A (en) | Irrigation additive delivery system | |
| JPH1096500A (ja) | 気体を制御し分配する圧力気体容器用の装置 | |
| GB2500123A (en) | Apparatus for dispensing a dose of fluid having a piston with a bypass valve | |
| US4363426A (en) | Device for conveying and dispensing liquid media | |
| CS233727B2 (en) | Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography | |
| GB1589413A (en) | Delivery of a liquid alone or admixed with a second liquid | |
| JPS6378065A (ja) | 液体クロマトグラフィー装置 | |
| US3450388A (en) | Mixer with flushing valve in the outlet | |
| US4913192A (en) | Gas flow control apparatus | |
| WO2000003578A3 (en) | Fluid mixing device and fluid injection valve for use therewith | |
| JP2608057B2 (ja) | ダイカスト装置用のスプレーユニットに水および添加剤を含んだ流体を共給するための装置 | |
| WO2000052342A2 (en) | Check valve module | |
| US3380467A (en) | Proportioning apparatus | |
| US4415369A (en) | Injection tank for cleaning boilers and heat exchangers | |
| US5762105A (en) | Valves | |
| RU2004104940A (ru) | Клапан для системы обработки жидкости | |
| SU1268493A1 (ru) | Камерный питатель | |
| KR100384487B1 (ko) | 고압유체의 샘플을 정량으로 흡입 및 송출하는 장치 | |
| US3403827A (en) | Dispensing apparatus with plural oscillating movements | |
| GB2043477A (en) | Fluid mixing apparatus |