CS233666B1 - Spdsob rýhovánia závitových čapov armatur (51) Int. ď B 23 P 9/02 a zariadenie na vykonávanie tohto sposobu - Google Patents

Description

233 βββ

Vynález sa týká spdsobu rýhovania závitových čapov arma-tur, za účelom spolehlivéjšieho utesnenia závitových spojov ke-nopami alebo instalatérskými tesniacimi páskami· Rýhovanie závitových Čapov armatúr sa prevédza u súčias-tok rotačného tvaru na sústružníckych automatoch ako strojováoperécia, pri ktorej sa rýhuje profil závitu obrobku účinkemrýhovacích kladiek k obrobku pritlačovaných z bočného suportu.Závitové Čapy obrobkov členitého tvaru sa rýhujú na viacpolo-hových Špeciálnych obráběcích strojoch přetahováním profilu zá-vitu pomocou pretláčacieho krúžku. K tomuto účelu je stroj vy-bavený osobitnou drážkovacou jednotkou. Tieto progresivně spó-soby rýhovania sú efektívne pri velkosériovéj výrobo. Ich ne-výhodou však je, že u výrobkov s nízkou sériovosťou nie jehospodárné ich použitie pre náročné prestavovanie Špeciálnychstrojov a nie sú použitelné ani u stavebnicových strojov v pří-padech, ak sú všetky jednotky stroja využité na vykonávanieiaých operécií, tj. opracovévanie funkčných Častí včítane nare-zania závitov. Obrobky od týchto zariadení sá musia přepravovatspravidla k univerzálnym zariadeniam, napr. revolverovým sústru-hom, na kterých sa prevedie rýhovanie závitov ako samostatnáeperácia použitím známých spósobev rýhovania. Potřeba prevádza-nia samostatnej operácie rýhovanie závitov kladie zvýšené ná-roky nielen na manipuláciu s ohrobkami, ale vyžaduje ďalšistrojový park, priestory, prácnost a spotřebu elektrickoj ener-gie.

Uvedené nedostatky v podstatnéj miere odstraňuje spčsobrýhovania závitových Čapov armatúr podlá vynálezu, kterého pod-stata spočívá v tom, že na profil závitu čapu armatúry vloženéhodo otvoru pružných klieštín, opatřených na vnútornom priemere v 233 βββ pozdlžnymi zúbkami sa vytlačia priečne přerušované rýhy stlače-ním vonkajšej časti púzdra pružných klieštín. Výhody rýhovania závitových Čapev armatúr pedl’a vynálezuspočívajú najmfi v tom, že zariadenie na vykonávanie novéhe spd- sobu rýhovania je možné umiestniť a zapojit priamo na hydraulický a elektrický okruh jednoúčelových strojov určených na obrá-banie funkčných častí armatúr. Toto umožňuje previest rýhevaniezávitových čapov bez nárokov na zvýšenie ©bslužnosti jednoúče-lových strojov. Spósob podl’a vynálezu šetří prácnost, výrobněpriestory, elektrickú energiu a odstraňuje manipuláciu a ©hrob-kami v porovnaní s prevádzaním rýhovania na revolverových sú-struhech v malosériovej výrobě. Zariadenie na rýhevanie móžopracovat samostatné bez závislosti na obráběčem stroji, avšakmusí byť připojené na osobitný zdroj tlakového média a zdroj elektrického prúdn. Rýhovacie zariadenie podlá vynálezu nahra-• dí podlá potřeby zložitú dávkovaciu alebo pretahovaein jednot-ku pr i konátrukcii jednoúčelových a stavebnicových strojov naobrábanie armatúr*

Na připojenou výkrese je znázorněný jeden příklad převe-deni© zariadenia na prevádzanie spósobu rýhovania závitovýchčapev armatúr podlá vynálezu v pozdlžnom osovom řeze.

Na prednej časti hydraulického válca 2 je naskrutkovaná presuv-ná mática 1, a zadná čašt uzatvára príruba 29 upevněná přírubo-vými skrutkami 28. V dutině hydraulického válca 2 je umiestne-ný pohyblivý piest 4 opatřený na čelnej časti vnútorným úkosem34 opierajúcim sa © kuželoyú část vonkajšieho povrchu pružnýchklieštín 21. Predná Část pružných klieštín 21 má v střede vkla-dací otvor 35« na vonkajšom priemere kterého sú zhotovené po-zdlžne zúbky 33. V zadněj časti pružných klieštín 21 je pomocouvonkajšieho závitu naskrutkovaná*©perná zátka 24. která je zá-roveň naskrutkovaná i na púzdr© 23,. Poloha opěrně j zátky 24 jefixovaná zaisťovaceu matic&u £ a poloha púzdra 23 peistnýmkrúžkom 6. Z príruby 29 je vysunutá válcové Část pohyblivéhopiesta £, na povrchu ktorej je naskrutkovaná dorazová matice 10fixovaná zaisťovaceu maticou 11. Středem pružných klieštín 21a pohyblivého piestu £ prechádza cez púzdr© 23 posuvný doraz 20 ' 233 βββ spojený se spínačou týčou 12 pomoceu závitu spojevacej Batice 26,ktorej poloha je fixovaná příchytnou maticou Proti nežia-dúcemu. zasunutiu dodutiny pohyblivého piestu £ je spínačia tyč12 zabezpečená zaisťovacím krúžkom 13 a proti vysunutiu vrat-nou pružinou 32. V rezšírenej časti púzdra 23 je na posuvnoBdoraze 20 nasunutá dorazová pružina 22. Proti nežiadúcemu za-sunutiu pružných klieátín 21 smerom do vnútornej dutiny pohyb-livého piestu £ je Bedzi opernú zátku 24 a vnútorné osadeniev pohyblivoB pieste £ vložená pelehovaoia pružina χ. V přírubě 29je prírubný otvor 36 a v plášti hydraulického válca X prednýotvor 37 pre přípoje tlakového média· Nepriepustnost tlakovéhomédia z priestoru hydraulického válca 2 Zabezpečujú v zápichochuložené tesniace elementy: predný tesniaci krúžok £, zadný těs-ni ac i krúžok 2, piestny tesniaci krúžok 27 a přírubový, tesniacikrúžok 8. Na prírubu 29 je priskrutkevaná pomocou upevňovacíchskrutiek 30 konzola 18. která slúži na pripevnenie Časovéhorelé 31 príchytnÝmi skrutkami 19 a na osadenie čapu iX· Na ča-pě 17 je nasunutá kyvná páka 16 koncového spínače· Páka 16koncového spínače má v směre oproti středu spínačej tyče 12umiestnenú stavaciu skrutku 14. ktorej polohu zaisťuje peistnámatice 15. •Ί Závitový čap armatúry sa zatlačí de vkladaciehe otvoru 35.pružných klieátín 21. Následkem prítlačnéj sily dochádza k stla-čeniu dorazovéj pružiny 22 a k pohybu posuvného dorazu 20. s kte-rým sa súčasne posůva tiež spínačia tyč 12. pričom sa stláčavratná pružina 32. Vysunutá část spínačej tyče 12 narazí nastavaciu skrutku 14 a vychyluje postupné kyvnú páku 16. uloženúna čapě 17 až protilehlý koniec kyvnéj páky 16 zapne Časovérelé 2L, které na vepřed nastavený Čas stvoří šúpatko pre prie-ched tlakového média cez otvor 36. Účinkom tlakového média sauvedie do pohybu pohyblivý piesť £, který stláča polohovacímpružinu X a pesúvaním vnútornéhe úkosu 34 po kuželovéj plochépružných klieštín 21 zatláča pozdi’žne zúbky 33 de závitovéhočapu armatúry a na povrchu závitu vytlačí přerušované rýhy·

Po ukončení rýhevania časové relé 31 uzatvorí pdsobenie tlako-vého média cez prírubovÝ otvor 36 a otvorí šúpatko pre priechod 233 βββ tlakového média cez predný otvor 3?. Tlakové médium vracia po-hyblivý piest £ do póvodnej polohy, pričom polohevaeia pruži-na X tlačí na opernú zátka 24 a zabezpečuje, aby nedošla k n_e-žiadúeemu pohybu pružných klieStín 21 súčasne s vratným pohý*·bom pohyblivého piesta £. Po dopadnutí pohyblivého piesta £k prírube 29 sa otvoria pružné Ilieštiny 21. dorazová pružina 22vysunie závitový čap armatúry z vkladacieh© otvoru 35. vratnápružina 32 Vráti spínaciu tyč do východzej polohy. Sasové relé31 uzatverí pdsobenie tlakového média cez predný otvor 37. činje jeden cyklus rýhovania ukončený a zariádenie je připravenéna opakovanie dalšíehe cyklu·

Claims (2)

1. 6 PŘED MET VYNÁLEZU* 233 868

   1. Sposob rýhovania závitových čapov armatúr vyznačený tým,že profil závitu čapu armatúry sa vloží do otvoru pruž-ných klieštín, a pak stlačením vonkajšej časti púzdraklieštín sa pozdížnymi zúbkami vytlačia priečne přerušo-vané rýhy.
2. 2. Zariadenie na vykonávanie spdsobu podl’a bodu 1, pozostáva-júce z hydraulického válca s piestom, pružných klieštín,spínacej tyče a koncového spínače s časovým relé, vyznačenétým, že pohyblivý piest /4/ hydraulického válca /2/ je v mie-ste styku s pružnými klieštinamí /21/ opatřený vnútornýmúkosom /34/, zatial’ Čo stredom posuvných klieštín /21/,ktoré majú na vnútornom priemere vkladacieho otvoru /35/zhotovené pozdlžne zúbky /33/, akoii středem pohyblivéhopiesta /4/ prechádza posuvný doraz /20/ spojený se spína-cou týčou /12/, na ktorých sú nasunuté tlačné pružiny/7, 22, 32/, pričom oproti vodiacej tyči /12/ je umiestne-ná kyvné páka /36/ koncového spínača Časového relé /31/· 1 výkres