CS233441B1 - Způsob protikoroznl ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh - Google Patents

Způsob protikoroznl ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh Download PDF

Info

Publication number
CS233441B1
CS233441B1 CS676483A CS676483A CS233441B1 CS 233441 B1 CS233441 B1 CS 233441B1 CS 676483 A CS676483 A CS 676483A CS 676483 A CS676483 A CS 676483A CS 233441 B1 CS233441 B1 CS 233441B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tank
sulphite
leachate
tanks
walls
Prior art date
Application number
CS676483A
Other languages
English (en)
Inventor
Otakar Brenner
Alexandr Abusinov
Jan Kostka
Jan Prchal
Karel Sestauber
Original Assignee
Otakar Brenner
Alexandr Abusinov
Jan Kostka
Jan Prchal
Karel Sestauber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otakar Brenner, Alexandr Abusinov, Jan Kostka, Jan Prchal, Karel Sestauber filed Critical Otakar Brenner
Priority to CS676483A priority Critical patent/CS233441B1/cs
Publication of CS233441B1 publication Critical patent/CS233441B1/cs

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Vynález řeěí způsob protikoroznl ochrany ocelových nádrží velkého objevu určených pro skladování sulfitových, zejména řídkých kalciumbiaulfitových výluhu. Do horních prostorů nádrže je ze spodní části nádrže stříkán sulfitový výluh, a to tak, aby dočlo ke trvalému smáčení stěn nádrže nad. hladinou skladovaného sulfitového výluhu. Ostřik může být prováděn s využitím vnédrži skladovaného a/nebo do nádrže ke skladování čerpaného sulfitového výluhu.

Description

Vynález se týká způsobu protikorozní ochrany kovových nádrží na sulfitový' výluh, zejména velkoobjemových zásobních ocelových nádrží proti koroznímu napadení.
Sulfitové výluhy odpadají v průmyslu papíru a celulózy při výrobě buničiny. Jedná se v podstatě o roztoky solí ligno sulfonových kyselin, obsahující dále sacharidické podíly, organické a anorganické kyseliny a jejich soli. Sulfitové výluhy obsahují volný a. volně vázaný oxid siřičitý, kyselinu sírovou včetně jejich solí.
Doposud se sulfitové výluhy skladuji obvykle v dřevěných nádržích z modřínového dřeva.nebo v ocelových nádržích. Ocelové nádrže jsou zhotovovány například z chrom-nikl-molybdenových ocelí různých typů. Ocelový plech je používán pro lepSí těsnost nádrží a z.konstrukčních důvodů. Volba materiálu nádrže závisí na druhu skladovaného sulfitového výluhu tj. vápenatý, amonný, sodný, hořečnatý apod. Přitom je zohledněn i způsob zokruhování výluhů. Obecně vede. zvýěení stupně zokruhovánl ke zvýěení obsahu chloridových iontů.
V silně zokruhovaných sulfltových výluzích je nutno proto použit ocelí s obsahem molybdenu nad 3 % hmotnosti. Nezahuětěné vápenaté sulfitové výluhy mají obvykle koncentraci 100 až 150 kg.m-3 při hodnotě pH 2 až 3. Vápenaté 'sulfitové výluhy se neokruhují, nebol zpětné získáváni vápníku a regenerace oxidu siřičitého jsou neekonomické. Vápenatý sulfitový výluh pe neutralizuje na pH4,8 v případě využiti pro výrobu etylalkoholu nebo krmného droždí* nebo neutralizuje při pouhém zahuštění na koncentraci 600 až 700 kg.m-3 na vakuové odparce.'
Zvláště při skladování řídkého vápenatého sulfitového výluhu v ocelových nádržích vzniká nebezpečí jejich korozního napadeni. Skladovací nádrže jsou obvykle řeěeny jako velkobbjemové o velikostech od 200 do 800 m3 s možností vzniku velkých volných prostorů nad kapalinou. Nádrže bývají stavěny jako beztlakové; přetlak či podtlak je vyrovnáván otvorem ve středu nádrže. Vzhledem k tomu, že sulfitový výluh obsahuje volný oxid siřičitý a volně vázaný oxid siřičitý, dochází při skladovacích teplotách 40 až 90 °C k uvolnění oxidu siřičitého do parního prostoru nádrže. Zde může dojít reakcí se vzdušným kyslíkem ke vzniku'kyseliny sirové, která ulpívá na víku a stěnách nádrže a teplem stěn se zkoncentrovává. * l
Dochází tak ke vzniku nebezpečných koncentraci kyseliny sírové, a v důsledku toho' koroznímu napadení víka a stěn nádrže. Dalěí možností ko rožní ho napadení je strhávání kapiček řídicího sulfitového výluhu do horních prostorů nádrže, zejména při plnění nádrže horkým výluhem. Na teplých stěnách dochází až k odparu sulfitového výluhu za tvorby úsad.
Ϊ V přechodně vytvořeném slabém kapalinovém filmu je možná i oxidace oxidu siřičitého a . vznik kysailhy sírové. Možný je i vznik kyseliny sírové a síranů ze sloučenin čtyřmocné síry disproporcioneční reakcí. Tento jev nastává zejména pod úsadami.
»
Společným výsledkem výěe uvedených jevů je koroze zejména parních prostorů nádrže.
Ve sppdní části nádrže, kde jsou stěny trvale smáčeny sulfitovým výluhem, ke korozi nedochází. Kyselina sírová je zde udržována v rovnovážné koncentraci vylučováním síranu vápenatého. Vápník ve výluhu vázaný převážně na kyselinu ligno sulfonovou má zde úlohu regulátoru obsadu volné kyseliny sírové.
f
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob protikorozní ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh podle vynóhezu, jehož podstata spočívá v tom, že se stěny nádrže nad hladinou výluhu průběžně nebo přerušovaně omývají řídkým sulfitovým výluhem. Tento výluh je přiváděn se spodní části nedrže a/nebo je do nádrže čerpán.
Způsob protikorozní ochrany nádrže podle vynálezu má výhodu zejména v tom, že dochází ke smývání kyseliny sírové, která je zkoncentrovaná na stěnách nad hladinou sulfitového výluhu, čímž.se dosáhne vyěěí životnosti horní i dolní části nádrže. Dále se sníží možnost vzniku úsad a s tím spojené lokální koroze pod úsadami. Dalěí výhodou je, že pro stavbu nádrže nemusí být volena ocel odolávající kondenzátům ze sulfitového výluhu s vysokým obsahem kyseliny sírové, to znamená ocel se zvýSeným obsahem molybdenu nad 3 % a postačí ocel s korozivzdorností odpovídající skladovanému sulfitové mu výluhu·
Příklad 1
V zásobní nádrži o průměru 10 m a obsahu 800 m3, zhotovené z chrom-nikl-molybdenové oceli s obsahem molybdenu od 2,0 do 2,5 « hmotnostních, je skladován sulfitový výluh následujícího složení. Koncentrace výluhu je 120 kg.m-3; obsah volného oxidu siřičitého 0,5 kg.m-3; volně vázaný oxid siřičitý 4 kg.m-3; sírany 1,9 kg.m-3; oxid vápenatý
7,8 kg.m-3; celková síra 8,1 kg.m-3; octová kyselina 5,8 kg.m-3; mravenčí kyselina 0,5 kg.m-3; pentozany 18,3 kg.m-3; pH výluhu je rovno 2,1.
Nádrž je vybavena cirkulačním čerpadlem, které čerpá skladovaný sulfitový výluh v množství 5 l.s' do rotační trysky umístěné v horní části nádrže nad maximální hladinou výluhu. Takto je zabezpečeno trvalé smáčení stěn zásobní nádrže, čímž je omezena koroze stěn nádrže.
Příklad 2
V zásobní nádrži obsahu 800 m3 a průměru IQ a je skladován sulfitový výluh totožného složení jako v příkladu 1. Nádrž je zhotovena z chrom-nikl-molybdenové oceli s obsahem molybdenu od 2,0 do. 2,5 « hmotnostních, víko nádrže je z oceli chrom-nikl-molybdenové od 2,5 do 3,0 « hmotnostních. Víko a stěny nádrže jsou dlskontinuélně omývány do nádrže čerpaným sulfitovým výluhem po dobu 1 h s přestávkou 2 h v množství 15 l.s '. Umýváním stěn nádrže se předejde jejich koroznímu napadení.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob protikorozní ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh, zejména velkoobjemových zásobních ocelových nádrží proti koroznímu napadení, vyznačený tím, že se stěny nádrže nad hladinou výluhu průběžně nebo přerušovaně omývají řídkým sulfitovým výluhem, přiváděným ze spodní části nádrže a/nebo do nádrže čerpaným.
CS676483A 1983-09-16 1983-09-16 Způsob protikoroznl ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh CS233441B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS676483A CS233441B1 (cs) 1983-09-16 1983-09-16 Způsob protikoroznl ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS676483A CS233441B1 (cs) 1983-09-16 1983-09-16 Způsob protikoroznl ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233441B1 true CS233441B1 (cs) 1985-03-14

Family

ID=5415400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS676483A CS233441B1 (cs) 1983-09-16 1983-09-16 Způsob protikoroznl ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233441B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10325508A (ja) ボイラの運転方法並びに亜硫酸系脱酸素剤の注入方法およびその組成物
Schmitt et al. Corrosion of Plain and Low-Alloy Steels in Carbonic Acid Solution
Meguid et al. Pitting corrosion behaviour of AISI 316L steel in chloride containing solutions
CS233441B1 (cs) Způsob protikoroznl ochrany kovových nádrží na sulfitový výluh
NO133594B (cs)
US4734161A (en) Process for a two stage peroxide bleaching of pulp
US5837061A (en) Pickled steel product subsequent treatment process and device, in particular for pickled carbon steel hot strips
CA1144360A (en) Use of hydrazine compounds as corrosion inhibitors in caustic solutions
NO117066B (cs)
Pourbaix Localized corrosion: behaviour and protection mechanisms
US4061500A (en) Preservative for wood and other fibrous materials
US4455251A (en) Aqueous solution of alkali metal compositions
CA1075075A (en) Stabilized fodder preserving solution containing formaldehyde
US5087432A (en) Method for the separation of acid from acid-laden vapors
US4163755A (en) Processing of acrylamide solutions; concentration without polymer formation
US3281293A (en) Method of etching aluminum
US1693065A (en) Process of neutralizing the alkalinity of water
FI60733C (fi) Saett och anordning foer att foerbaettra blekningsfoerloppet vid blekning av cellulosamassa
JPH11264086A (ja) 濃硫酸を貯蔵する鋼構造物の防食法
Schiaparerelli et al. Microbiological corrosion in terminal storage tanks for aircraft fuel
JP4120716B2 (ja) 安定化された過酸化水素水溶液
JP2010007097A (ja) マグネシウム材の錆除去方法及び装置
CZ20003717A3 (en) Process for increasing the concentration of diluted brine in NaCl electrolysis plants that work along the membrane process
IE921007A1 (en) A method for stabilising a fluosilicic acid solution
CS258507B1 (cs) Způsob výroby koagulačnfho činidla