CS232936B1 - Způsob nepřetržitá přípravy modifikovaných pciyMtorových vlákán - Google Patents

Způsob nepřetržitá přípravy modifikovaných pciyMtorových vlákán Download PDF

Info

Publication number
CS232936B1
CS232936B1 CS169183A CS169183A CS232936B1 CS 232936 B1 CS232936 B1 CS 232936B1 CS 169183 A CS169183 A CS 169183A CS 169183 A CS169183 A CS 169183A CS 232936 B1 CS232936 B1 CS 232936B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ethylene glycol
acid
modified
fibers
continuous preparation
Prior art date
Application number
CS169183A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Vanicek
Otkar Suesser
Josef Svoboda
Jiri Blazek
Original Assignee
Jiri Vanicek
Otkar Suesser
Josef Svoboda
Jiri Blazek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Vanicek, Otkar Suesser, Josef Svoboda, Jiri Blazek filed Critical Jiri Vanicek
Priority to CS169183A priority Critical patent/CS232936B1/cs
Publication of CS232936B1 publication Critical patent/CS232936B1/cs

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Modifikovaný polyester ng bázi ethylenglykoleterftalátu pro zvláknování se připravuje nepřetrž!týa přivádění· saěsnáho produktu kombinované esterlfikaee kyseliny lsoftalová e aonoalkalleká soli kyseliny 5-sulfblsoftělová etbylenglykolea do nízkoaolekulární ěástí výrobní linky pro nepřetržitou přípravu polyesterových vláken. Poaěr průtoku saěsnáho produktu, v něaž je stálý podíl obou složek β průtoku tereftalová složky v aíatě vstupu koaonoaerů do výrobní linky je nastavitelný

Description

Vynález řeší spůsob nepřetržitá přípravy polyesterových vláken kombinovanou modifikací deriváty kyseliny isoftalová.
Dosud se průmyslové vyrábí nepřetržitým způsobem polyestery polyetylentereftelátováho typu s jednoduchou modifikaci například podle ča. AO 181 508 přídavkem dlglykolesteru monosodné soli kyseliny sulfoisoftelové do předních stadií proisesu. šaržovitým způsobem se vyrábí polyestery modifikovaná kyselinou isoftělovou, která*ae do proeesu přivádí ee základními surovinami dlmetyltereftalátem a etylenglykolem, ve forat dimetylisoftelátu.
V ča. AO 173 918 je popsán poetup jednoduchá nebo kombinovaná modifikace polyesterových vláken polyetylentereftelátováho typu přídavkem a zeaísaním taveni ny polymerních aodifikožních koncentrátů do základního polymeru před evlákňováním. Tento poetup má vedle řady výhod, ke kterým patří zvléStě to, že průběh výměnná eaterlflkeca a polykondenzace základního polykondenzátu není ovlivněn modlflkačníml složkami, a že změna sortimentu na kontinuální lince je spojena a malým výpadkem nestandardního přechodového materiálu, závažná nevýhody. K nevýhodám koncentrátováho způsobu zvláětě u nepřetržitá výroby polyesterových vláken patří značná složitost a nákladnost při přípravě a přidávání taveniny koncentrátu do taveniny hlavního proudu. Granuláty koncentrátů je nutná ve velkám množství náročně připravovat na separátním seřízeni, dokonale je auělt, což bývá zvláětě u modlfikečních koncentrátů vzhledem k lepivosti a citlivosti vůči hydrolytleká a termická degradaci, náročná. Po vyauěení ja nutné je opět tavit, přesně dávkovat a aměěovat a hlavním proudem. Celý poetup se tak stává strojně 1 energeticky náročným.
Nedostatky známých způsobů kombinované modifikace polyesterových vláken jaou odstraněny postupem podle vynálezu, jehož podstatou je příprava dvousložkového roztoku či tavanlny modlfikečního činidla jako směsného produktu a jeho dávkování do nízkomolekulární části nepřetržitá výroby polyoateru. Poměr isoftalová a 5-aulfolaoftalové složky ve sečeném produktu je při tom stálý. Obsah volného etylenglykolu a teplota hlavního proudu a směsného produktu nejsou příliB roadílné. Molární poměr laoftalová složky va směsném produktu k tereftslové složce hlavního proudu ae nastavuje dávkovacíml prvky v rozmezí 0,006 do 0,25.
Předaitem vynálezu je způsob nepřetržitá přípravy modifikovaných polyesterových vláken na bázi etylenglykoltereftalátu výměnnou esterifikací dlaetyltereftelétu nebo esterifikací kyseliny tereftslové atylanglykolam, polykondenzací a zvlákňovánía, který zahrnuje kombinovanou modifikaci polyesteru jednotkami na bázi kyseliny isoftalová a kyseliny 5-aulfoiaoftalové vyznačující sa tím, ža sa modifikace provádí glykollckým rogtokem medlflkačníeh složek představovaných dlglykoleatary kyseliny lsoftalovd a 5-sulfolaoftelové obsahujícím 0,5 % až 60 % hmot. volného etylenglykolu, který sa nepřetržitě uvádí do předpelykondensátu obsahujícího 0,5 % až 30 X hmot. volného etylenglykolu, při čemž rozdíl teplot smělaváných proudů je 0 až 130 K.
Modifikované vlákna vyráběné kombinovanou modifikací podlá vynálezu vynikají sleptenou Vybarvitelnoatí a sníženým sklonem ke iaolkovdní, lze ja vyrábět va aarltivé 1 neamrětivé úpravě. K výhodám patří to, ža poměr aodlflkačníeh složek ja stálý a dávkování Baženého produktu je vzhledem k jeho relativně nízké viskozltě spolehlivé a snadno proveditelné. Tak sa dosahuje definovaného složení vyrobeného kopolyesteru a stél oa ti jeho vlastností. Podobnost obou aměěovaných proudů dané napříllě odllěnou teplotou a obsahem volného etylenglykolu unožňuje provádět směšování bez rozkolísání technologických parametrů hlavní linky. Postup podle vynálezu je jednoduchý, nevyžaduje přípravu, tu Saní, tavení granulovaného koncentrátu jako dříve popsaný koncentrétový způsob ja strojně, technologicky 1 energeticky néně náročný, při dobrých celkových, kvalitativních a ekonomických výsledcích.
Způsob podle vynálezu spojuje výhody koncentrátováho postupu s dávkováním modlfikečních složek před zvlákňovéní se způsobem^ kdy se modlflkační složky vnáBejí do základních surovin na hlavni lince, a je možné je s těmito způsoby, při výrobě vláken modifikovaných větěím počtem přísad, kombinovat.
Způsob přípravy kopolesterových vláken úle tohoto vynálezu je objasněn v následujících příkladech.
Přikladl
Do reaktoru s aíchodit·, topný· pláBtě· a dělící kolonou s řiditelný· zpětný· tokem bylo neváženo:
kg monosodná aoll kyseliny 5-sulfoisoftalová 200 kg kyssliny lsoftalová * I,7 kg octanu zlnečnetáho
0,5 kg chloridu sodného s odměřeno!
0,760 ·3 etylsnglykolu.
Při teplotě 198 °C vsázka «reagovala běhá· 6 hodin, při Seaž z hlavy kolony bylo odvedeno 55 d·3 destilátu obsahujícího 0,3 » etylenglykolu e zbytek voda.
Získaný roztok diglykolesterů byl v anožství 143,6 kg/h pístový· čerpadlem dávkován za poslední přeesterlflkaSní stupeň nepřetržitě pracující výrobní linky a přímým zvlékňování· polyesterových vláken, jejíž výkon byl 440 kg/h. Teplote produktu v místě vstupu byle 253 °C a obsah volného etylenglykolu 8,3 % ha. Následná kopolymerace proběhle ve třech stupních, konečná teplota byla 284 °C a tlak 500 Pa. Kopolyaerní tavenina byle přímo zvlákněna a po vydlouženl získáno modifikovaná polyesterové vlákno se zlepšenou vybarvitelnoatí a snížený· sklone· ke žnolkování.
Příklad 2
Do reaktoru jako v přikladu 1 bylo naváženo:
kg nonoaodná aoll kyseliny 5-sulfolsoftalová
210 kg kyseliny lsoftalová 1,6 kg octanu aanganatáho 0,35 kg chloridu sodného a odměřeno:
0,740 '* etylenglykolu.
Při teplotě 198 °C vsázka zreagovale za 5,5 hodin e z hlavy kolony bylo odvedeno 53,7 da3 destilátu tvořeného vodou s Obsahem 0,2 % etylenglykolu.
Získaný roztok diglykolesterů byl v množství ,15>2 kg/h pístový· čerpadlem dávkován do prvého polykondenssčniho stupně nepřetržitě pracující výrobní linky s přímým zvlákňovéní· polyesterových vláken, jejíž výkon byl 476 kg/h. Teplote produktu v místě vstupu byla 272 °C e obsah volného etylenglykolu 0,3 %. Tlak v prvém polykondenzačním stupni byl 8 kPa. Technologická paranetry v dalBích uzlech byly stejná jako v příkladu 1.
Příklad 3
Ssterlfikaee Bonosodná soli kyseliny 5-sulfoi sof talová etylsnglykolem byla provedena Bártovitý· postupe· na zařízení popsaná· v příkladu 1. Do reaktoru bylo předloženo 700 kg etylenglykolu, který byl předehřát na ,20 °C a za stálého míchání bylo vneseno 250 kg monosodná soli kyseliny 5-sulfoisoftalová, 2 kg octěnu aanganatáho a 0,5 kg chloridu sodného. Ssterlfikaee byla dokončena po Bašti hodinách při konečné teplotě 200 °C. Reakční < voda byla odváděna z hlavy kolony. Reakční saěa byla nepřetržitě ze zásobníku uváděna pístový· čerpadle· do prvá komory nepřetržitě pracující sedmikomorová míchané kaskády, opatřená dtlleí náplňovou kolonou, v anožství 60 kg/h. Do prvá komory byl pístovým čerpadlem uváděn * etylenglykol v množství 50 kg/h a tavenina dimetylisoftalétu v množství 80 kg/h. Výměnná estertflkace probíhala za normálního tlaku při postupně se zvyšující teplotě od 160 °C do 250 °C a průměrnou dobou setrvání 5 hodin.
Produkt výměnné esterifikace byl nepřetržitě dávkován přes regulační ventil do potrubí před prvý polykondenzeční reaktor nepřetržitě pracující linky pro výrobu polyesterových vláken s přímým zvlákňováním s výkonem 870 kg/h taveniny modifikovaného polyetylentereftelátu. Po vydloužení byle získáno kvalitní modifikovaná polyesterová vlákně ee zlepženou vybarvitelnosti a sníženým sklonem ke žmolkovánl.

Claims (2)

  1. t. Způsob nepřetržité přípravy modifikovaných polyesterových vláken na bázi etylenglykolterěftalátu výměnnou esterifikaci dlmetyltereftslátu nebo esterifikaci kyseliny tersftělové etylenglykol.ee, polykondenzecí e zvlákňováním, který zahrnuje kombinovanou modifikaci polyesteru jednotkami ne bázi kyseliny isoftalové e kyseliny 5-sulfoisoftělová vyznačující se tím, že se modifikace provádí glykolickým roztokem modifikačních složek představovaných diglykolestery kyseliny isoftelová a 5-sulfoisoftělová obsahujícím 0,5 % ttf. 60 hmot. volného etylenglykolu, který se nepřetržitě uvádí do předpolykondensátu obsahujícího 0,5 % až 30 % hmot. volného etylenglykolu, při čemž rosdíl teplot saěžovaných proudů je 0 až 130 K.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tín, že solární poměr jednotek 5-sulfolsoftělových k jednotkám isoftslovým v modlflkační složce je 0 až 1,2.
CS169183A 1983-03-11 1983-03-11 Způsob nepřetržitá přípravy modifikovaných pciyMtorových vlákán CS232936B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS169183A CS232936B1 (cs) 1983-03-11 1983-03-11 Způsob nepřetržitá přípravy modifikovaných pciyMtorových vlákán

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS169183A CS232936B1 (cs) 1983-03-11 1983-03-11 Způsob nepřetržitá přípravy modifikovaných pciyMtorových vlákán

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS232936B1 true CS232936B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5351917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS169183A CS232936B1 (cs) 1983-03-11 1983-03-11 Způsob nepřetržitá přípravy modifikovaných pciyMtorových vlákán

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232936B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3657191A (en) Process for the modification of terminal groups of polyesters
KR102442443B1 (ko) 리사이클링된 재료를 폴리에스테르 용융물로 혼합하기 위한 장치 및 방법
DE4429524C2 (de) Verfahren zur Herstellung von linearen omega-Hydroxycarbonsäureeinheiten enthaltenden Copolyestern
US5250619A (en) Process for the preparation of high molecular weight polyamides
TWI298725B (en) Method for the dircet and continuous production of hollow articles from a polymer melt
EP0121984A2 (en) Polyamide compositions
DE60206019T2 (de) Verfahren zur herstellung von polyestern auf basis von 1,4-cyclohexandimethanol und isophthalsäure
JP2000509762A (ja) ジブロックポリエステル共重合体及び製造方法
CN116410450A (zh) 一种弹性纤维pbt树脂制备方法及纺丝pbt产品
GB1578151A (en) Apparatus and process for producing poly-condensates
JP2955391B2 (ja) ポリアミドの可染性を改質する方法
US5726275A (en) Process for the batchwise preparation of poly-p-phenylene terephthalamide
CS232936B1 (cs) Způsob nepřetržitá přípravy modifikovaných pciyMtorových vlákán
US4959452A (en) Alpha-amino-epsilon-caprolactam-modified polyamide preparation
US5659009A (en) Production of filler-containing thermoplastic molding compositions and molding compositions obtainable in this way
JP2002338671A (ja) ポリエステルの製造方法
JP2002527591A (ja) ε−カプロラクタムをポリアミド−6へと重合する方法
DE102004029935B4 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Copolyamiden mit Schmelzpunkten oberhalb von 265 C
US3575919A (en) Method for continuous pigmentation of polyesters in a continuous condensation process
US3458482A (en) Polymerization of caprolactam
CN100516113C (zh) 一种聚酯废料在聚酯连续生产设备上回用的方法及其装置
TWI408158B (zh) 將添加劑添加至聚合物熔融物中之方法
JPS61287922A (ja) 弾性ポリエステルの製造法
CS238936B1 (cs) Způsob přípravy chemicky modifikovaného vtéknotvomého polyetylen- tereftalétu
EP1274767A1 (en) Process for the simultaneous preparation of polyamides with at least two different viscosities