CS232815B1 - Způsob provádění protipožární ochrany konstrukcí - Google Patents

Způsob provádění protipožární ochrany konstrukcí Download PDF

Info

Publication number
CS232815B1
CS232815B1 CS422082A CS422082A CS232815B1 CS 232815 B1 CS232815 B1 CS 232815B1 CS 422082 A CS422082 A CS 422082A CS 422082 A CS422082 A CS 422082A CS 232815 B1 CS232815 B1 CS 232815B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coating
functional
polyvinyl chloride
structures
layer
Prior art date
Application number
CS422082A
Other languages
English (en)
Inventor
Eduard Vasatko
Iren Pavelka
Original Assignee
Eduard Vasatko
Iren Pavelka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Vasatko, Iren Pavelka filed Critical Eduard Vasatko
Priority to CS422082A priority Critical patent/CS232815B1/cs
Publication of CS232815B1 publication Critical patent/CS232815B1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Vynález řeší problematiku protipožární ochrany stavebních ocelových a železobetonových prvků, konstrukcí čl uzávěrů, jakož i strojních součástí a krytů pomocí soustavy protipožárních nátěrů. Nátěr využívá pojivá na bázi roztoku polyvinylchloridu nebo jeho· kopolymerů v organických rozpouštědlech, kterého· je užito jako· funkční nosné pojivové složky ve směsi aditivních retardérů na intumescentní bázi. Jako základového nátěru je pak možno využít téhož pojivá, případně různých typů disperzních nátěrů s obsahem antikorozních pigmentů. Jako krycího nátěru je opět užito pojivá na bázi polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů. Funkční zpěňovatelnou vrstvu je možno pro lepší soudržnost a zvýšení mechanické odolnosti vyztužovat skleněnými vlákny.

Description

Předmětem vynálezu je způsob provádění protipožární ochrany ocelových konstrukcí, železobetonových konstrukcí, případně jiných nosných prvků.
Ochrana nosných konstrukcí ve stavebnictví před účinky požáru je v poslední době stále důležitější. Nejedná se ani tak o ochranu materiálu před hořením, protože většina nosných konstrukcí je obvykle řešena na bázi nespalných materiálů, jako spíše před účinky zvýšené teploty a před následky tvarových deformací, ztrátou stability atd.
Vedle řady dalších způsobů, jako je obezdívání, obkládání konstrukcí tepelně izolačními materiály či nástřiky konstrukcí tepelně izolačními omítkami se v poslední době stále častěji používá i různých typů tzv. intumescentních, tj. zpěňovatelných izolujících nátěrů, tedy nátěrů, které se aplikují na povrch konstrukce ve velmi tenkých vrstvách a které při zvýšené teplotě vytváří na povrchu provzdušněnou izolační vrstvu uhlíkaté pěny. I když jsou tyto nátěrové hmoty vysoce účinné a proti jiným způsobům mají mnoho výhod, spočívajících zejména v nízké hmotnosti, úspoře pracnosti, úsporách oceli, dokonalém estetickém vzhledu atd., jsou na druhé straně poměrně zranitelné. Samotná funkční zpěňovatelná vrstva totiž nemůže zaručit vedle vlastní požární ochrany i řadu dalších požadavků. Správná funkce nátěru totiž musí být zaručena 1 při zvýšené teplotě, ocel nesmí pod ochrannou funkční vrstvou korodovat, nátěr musí naopak odolávat různým vlivům okolního prostředí, tj. zvýšené relativní vlhkosti vzduchu, sníženým teplotám, adheze na podklad musí být zaručena tak, aby nedocházelo působením vibrací či dynamického namáhání k odpadávání nátěru, musí být proveditelná i vhodná povrchová úprava z estetického hlediska, nátěr musí být zdravotně nezávadný a nesmí vylučovat žádné jedovaté či dráždivě látky.
Z uvedených důvodů jsou obvykle nátěry na zpěňovatelné bázi při své aplikaci používány v kombinaci s některými speciálně upravenými typy základních a krycích nátěrů. Teprve tato soustava zaručuje správnou životnost a funkci nátěru funkčního.
Základní nátěr musí v systému zaručovat jednak dokonalou adhezi na podkladový materiál, tedy především na ocel, musí ovšem podklad také chránit před korozí, a to nejen před korozí, a to nejenom před napadením běžnými povětrnostními vlivy, ale i před případným napadením podkladu složkami funkčního; nátěru samotného, který obsahuje rovněž různé agresivní komponenty. Současně ovšem musí základní nátěr umožnit dokonalé zakotvení funkčního zpěňovatelného nátěru a zajistit tak jeho; soudržnost s podkladem.
Na krycí nátěr jsou kladeny nemenší požadavky. Nátěr musí zajišťovat dobrou ochranu funkční vrstvy před vlivy okolního prostředí, musí zajišťovat estetický vzhled, hladký, případně lesklý povrch, současně musí být na funkční vrstvě dobře zakotven a nesmí samovolně odpadávat. Při zvýšené teplotě musí ovšem tento; nátěr naopak velmi rychle shořet, případně odpadnout tak, aby nebránil vývoji vznikající pěnové vrstvy.
Jak z výše uvedeného vyplývá, jsou nároky na základní i krycí nátěry poměrně vysoké a je zřejmé, že jejich složení a funkce bude přímo závislá na složení funkčního nátěru a jeho vlastnostech. To znamená, že pro každý funkční nátěr je nutno koncipovat specifický nátěrový systém, který by zaručoval odpovídající vlastnosti celé soustavy,
Způsob provádění protipožární ochrany stavebních konstrukcí nátěrovým systémem, jehož podstatou je, že se po očištění a odmaštění natře nebo* nastříká povrch konstrukce základním nátěrem na bázi polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů, jako vinylchloridu a vinylacetátu. Tloušťka tohoto nátěru je až do 0,1 mm a po zaschnutí se tento· základ v nejméně jedné vrstvě nastříká nebo natře nejméně od 2 mm až do 5 mm silnou vrstvou funkčního nátěru. Tento funkční nátěr je na bázi polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymeru, obsahujícího na každých 100 hmot. dílů pojivá 80 až 120 hmot. dílů práškového retardéru na bázi směsi nadouvadla, katalyzátoru a snadno karbonizujících látek. Nejméně po 24 hodinách po zaschnutí poslední vrstvy funkčního nátěru se nastříká krycí vrstva nátěru, opět na bázi polyvinylchloridu a/nebo' jeho kopolymeru, a to o tloušťce až do 0,05 mm.
Způsob podle vynálezu přináší řadu výhod. Dlouhodobými zkouškami stárnutí při různých podmínkách bylo zjištěno·, že nátěrový systém v navrhovaném složení zajišťuje dlouhodobou adhezi funkčního nátěru na konstrukci i při střídavých teplotách v intervalu —30· +60 °C během 24 hodin, tedy při teplotním spádu1 90 °C, aniž by tím došlo· k jakékoliv ztrátě pevnosti či k praskání. Funkce nátěru zůstala zachována i při zvýšené relativní vlhkostí vzduchu, a to i při zkouškách kolísání teplot opět v uvedeném intervalu. Právě tak zajišťuje navržený systém i nezměněné funkční vlastnosti a správnou tvorbu pěny při dlouhodobém stárnutí. Zkoušky ukázaly, že po jednoročním stárnutí v běžných dílenských podmínkách došlo dokonce k mírnému zvýšení tvorby pěny, což ovšem může být způsobeno i určenými tolerancemi tloušťky nátěru.
Na rozdíl od těchto výsledků samotný funkční nátěr, použitý na konstrukci bez ochranného systému prokázal sice po nastříkání požadovanou požární odolnost, tj. 30 až 60 minut podle tloušťky funkční vrstvy, při zkouškách za zvýšené vlhkosti však postupně ztrácel funkci, zejména při nízkých teplotách. Vzhledem k vysokému ob sáhu aditív došlo totiž ke zvýšené navlhavosti a voda při nízkých teplotách funkční vrstvu postupně rozrušila. Adheze na podklad byla proto poměrně nízká, v nátěru se tvořily trhliny, mimo to se na některých vzorcích mezi kovem a funkční vrstvou vytvářely stopy řezu.
Porovnáním je tedy zřejmé, že pro aplikaci vlastního funkčního nátěru je nutno používat celý nátěrový systém podle vynálezu. Teprve potom lze zaručit správnou a bezchybnou funkci, tj. protipožární ochrany po stanovenou dobu.
Příklad
Na očištěnou ocelovou konstrukci byla stříkacím zařízením nastříkána vrstva základního nátěru na bázi polyvinylchloridu a kopolymeru vinylchlorid-vinylacetát o vydatnosti cca 200 g. m-2. Nátěr se ponechal zaschnout cca 24 hodin 'a na zaschlý povrch byla nastříkána funkční vrstva směsi pojivá na bázi polyvinylchloridu a kopolymeru vinylchlorid-vinylacetát ve směsi se směsným retardérem DEXAMIN II-H v poměru 1:1. Nátěru byla nastříkána vrstva o tloušťce 1,5 mm, tento nástřik se po 24 hodinách zopakoval. Po dalších 24 hodinách byla nanesena vrstva krycího nátěru na stejné bázi, jako byla vrstva nátěru základního. Po dokončení se celá vrstva proměřila. Vyztužování funkčních vrstev se provádí s výhodou skleněnými vlákny, které se v podobě sklovlákmitých rohoží impregnují štětcem, stříkáním nebo- válečkem.

Claims (1)

  1. PREDMET
    Způsob provádění protipožární ochrany konstrukcí nátěrovým systémem, vyznačený tím, že se po očištění a odmaštění natře nebo nastříká povrch konstrukce základním nátěrem na bázi polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů, jako vinylchloridu a vinylacetátu o tloušťce až do 0,1 mm a po zaschnutí se tento základ v alespoň jedné vrstvě nastříká nebo natře od 2 mm až do 5 mm silnou vrstvou funkčního nátěru na bázi poVYNALEZU lyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymeru, obsahujícího na každých 100 hmot. dílů pojivá 80 až 120 hmot. dílů práškového retardéru na bázi směsi nadouvadla, katalyzátoru a snadno karbonizujících látek a alespoň po 24 hodinách po zaschnutí poslední vrstvy funkčního nátěru se nastříká krycí vrstva nátěru, opět na bázi polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymeru, a to o tloušťce až do 0,05 mm.
CS422082A 1982-06-07 1982-06-07 Způsob provádění protipožární ochrany konstrukcí CS232815B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS422082A CS232815B1 (cs) 1982-06-07 1982-06-07 Způsob provádění protipožární ochrany konstrukcí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS422082A CS232815B1 (cs) 1982-06-07 1982-06-07 Způsob provádění protipožární ochrany konstrukcí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS232815B1 true CS232815B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5384453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS422082A CS232815B1 (cs) 1982-06-07 1982-06-07 Způsob provádění protipožární ochrany konstrukcí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232815B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3932143A (en) Flame-sprayed roofing material
US7368150B2 (en) Method of applying a heat reflective coating to a substrate sheet
CN104140707A (zh) 一种厚型钢结构防火涂料及其施工工艺
CA2970317A1 (en) Intumescent mesh coating
KR100784738B1 (ko) 내화성능을 갖는 고밀도 유성계 발포성 내화도료 조성물 및 그의 도장방법
CS232815B1 (cs) Způsob provádění protipožární ochrany konstrukcí
NO158350C (no) Fremgangsmaate for paafoering av et korrosjonsmostandsdyktigtolags beleggsystem for staal.
KR100554275B1 (ko) 고온 내구성 발포 난연 조성물
RU2245350C1 (ru) Термозащитная краска
US9963638B2 (en) Universal fireproofing patch
CN106497166A (zh) 一种隔热效果强的防火材料及其制备工艺
GB2088400A (en) Fire Resistant Coating Compositions
KR20200059364A (ko) 컬러강판 제조용 피씨엠 하도도료 조성물 및 질감형 컬러강판
JPH0122215B2 (cs)
CA1265639A (en) Method and a composition for mounting fire coded wall coverings
US2365427A (en) Protective coating or lining for metal objects
JP3302713B2 (ja) 傷部耐食性・加工性を兼ね備えた高耐久性塗装金属板及びその連続製造方法
RU2107080C1 (ru) Состав для получения защитного покрытия
CS212623B1 (cs) Protipožární ochranná směs
JPS60251972A (ja) 鉄鋼製構造体鋭端部の防食方法
CA1163400A (en) Fire resistant coating compositions
KR100197931B1 (ko) 아연 또는 아연합금도금강판으로 제조한 파이프의 용사부 처리방법
JPS6047235B2 (ja) 木質セメント板への仕上塗装材用下地剤
JP2002003788A (ja) 塗布材とその施工法
CA1047186A (en) Method of applying mastic paint compositions to concrete bases