CS232632B1 - Sposob delenia pyrolýznych plynov - Google Patents

Sposob delenia pyrolýznych plynov Download PDF

Info

Publication number
CS232632B1
CS232632B1 CS833104A CS310483A CS232632B1 CS 232632 B1 CS232632 B1 CS 232632B1 CS 833104 A CS833104 A CS 833104A CS 310483 A CS310483 A CS 310483A CS 232632 B1 CS232632 B1 CS 232632B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ethylene
acetone
absorption
methane
volume
Prior art date
Application number
CS833104A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS310483A1 (en
Inventor
Milan Vanko
Jan Ilavsky
Bohumil Kral
Stefan Camper
Anton Hagara
Jan Richter
Gabriel Kiss
Tibor Derer
Igor Mistina
Aljosa Salgovic
Jaromir Skarka
Original Assignee
Milan Vanko
Jan Ilavsky
Bohumil Kral
Stefan Camper
Anton Hagara
Jan Richter
Gabriel Kiss
Tibor Derer
Igor Mistina
Aljosa Salgovic
Jaromir Skarka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Vanko, Jan Ilavsky, Bohumil Kral, Stefan Camper, Anton Hagara, Jan Richter, Gabriel Kiss, Tibor Derer, Igor Mistina, Aljosa Salgovic, Jaromir Skarka filed Critical Milan Vanko
Priority to CS833104A priority Critical patent/CS232632B1/cs
Publication of CS310483A1 publication Critical patent/CS310483A1/cs
Publication of CS232632B1 publication Critical patent/CS232632B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález sa týká sposobu delenia pyrolýznych plynov, pričom sa jedná o oddeldvanie etylénu zo zmesi pyrolýznych plynov, obsahujúcich acetylén, oxid uhličitý, etylén, metán, oxid uhotnatý a vodík ako hlavně zložky, absorpciou v acetone, pričom nasleduJúcou desorpciou sa získá etylén ako medziprodukt do výroby vinylchloridu. Vynález sa týká najma sposobu oddetovania etylénu zo zmesi pyrolýznych plynov z vysokoteplotnej pyrolýzy benzínu s bodom varu od 30 do 130 °C a/alebo ropných frakcií s bodom varu 130 až 450 °C a/alebo benzínu s bodom varu od 30 do 130 °C s prídavkom propán-butánových zmesi a/alebo s prídavkom zmesi C4 frakcie.

Description

232632 3
Vynález sa týká spůsobu delenia pyrolýz-nych plynov, priěom sa jedná o oddelovameetylénu zo zmesí pyrolýznych plynov, ob-sahujúcich acetylén, oxid uhličitý, etylén,metán, oxid uholnatý a vodík ako hlavnězložky, absorpciou v acetone, pričom na-sledujúcou desorpciou sa získá etylén akomedziprodukt do výroby vinylchloridu. Vy-nález sa týká najma sposobu oddelovaniazo zmesi pyrolýznych plynov z vysokotep-lotnej pyrolýzy benzínu s bodom varu od30 °'C do 130 °C a/alebo ropných frakcií sbodom varu 130 až 450 °C a/alebo benzínus bodom varu od 30 do 130 "C s prídavkompropán-butánových zmesí a/alebo s prídav-kom zmesí C4 frakcie.
Pri vysokoteplotnej pyrolýze, najma uve-dených ropných frakcií, vzniká mnohozlož-ková plynná zmes, obsahujúca okrem ace-tylénu a etylénu ako medziproduktov do vý-roby vinylchloridu, aj ďalšie plynné látky,ako metán, oxid uhličitý, vodík a oxid uhol-natý. Tieto látky sú obsiahnuté v pyrolýz-nom plyne v poměrně značných množ-stvách. Okrem nich pyrolýzny plyn obsahu-je menšie, připadne stopové množstvá růz-ných dalších látok, ako sú etán, ďalšie u-hlovodíky, alkíny, oxidy dusíka, spoločneoznačované ako NOX, sírne zlúčeniny, kys-lík, dusík a podobné. Táto mnohozložková plynná zmes sa naj-prv čistí v sústave pračiek a absorpčnýchkolon, aby sa zbavila korozívnych látok,ktoré by polymerizáciou zanášali exponova-né časti ďalšieho zariadenia a potrubia anajma látok, ktoré by pri podmienkach ďal-šieho spracovania plynu ohrožovali bezpeč-nost prevádzky. Takými sú najma oxidy du-síka, ktoré i pri velmi nepatrnom množstve0,5 až 10 ppm sa můžu časom akumulovatv doteraz používaných nízkoteplotných za-riadeniach na oddelovanie etylénu a spůso-biť deštrukciu zariadenia.
Po vyčistění pyrolýzneho plynu od spo-menutých škodlivých a nebezpečných látokna prijatelnú koncentráciu sa acetylén aetylén oddelia od ostatných zložiek plynnejzmesi v absorpčno-desorpčných systémochs acetónom a dimetylformamidom ako se-lektivnými rozpúšťadlami a nízkotepelnourektifikáciou. Postup je taký, že najprv saoddělí zmes acetylénu a kysličníka uhliči-tého od ostatných plynných zložiek absorp-ciou v acetone v tzv. acetónovom praní apotom z acetonu desorbovanej zmesi ace-tylén-kysličník uhličitý sa oddělí acetylénv tzv. dimetylformamidovom praní. Čistotaacetylénu je pri tomto spůsobe vyhovujúcapožiadavkám vo výrobě vinylchloridu.
Pri tomto postupe odchádza z acetonové-ho prania plynná zmes, pozostávajúca hlav-ně z etylénu, metánu, kysličníka uholnatéhoa vodíka, ktorá sa využívá jednak ako pali-vo na začiatku výrobného procesu a/aleboako surovina na ďalšie chemické spracova-nie. Přitom váčšina etánu prechádza do od-dělovaného etylénu, takže týmto spůsobom sa vyrába etylén o čistotě vyhovujúcej prevýrobu vinylchloridu, ale nevyhovujúcejpre náročnejšie polymerizačné technologie.Druhou nečistotou, ktorá negativné vplývana kvalitu vyrábaného vinylchloridu, je me-tán. Jeho obsah pri nízkotepelnom vydělo-vaní etylénu kolíše v rozmedzí 0,5 až 2,5 °/oobj. podlá chodu rektifikačného zariadenia.
Hlavně nevýhody vydelovania etylénu- zpyrolýznych plynov v nízkoteplotnom za-riadení vyplývajú z toho, že výrobno zaria-denie je technicky velmi náročné a z tohtodůvodu drahé, pričom sa kladů vysoké ná-roky na spolahlivosť obsluhy pri uvádzanízariadenia do chodu a pri jeho odstartova-ní z prevádzky. Najvačšou nevýhodou všakje, že pri nízkých teplotách sa můžu v nie-ktorých častiach aparatúry akumulovat ne-bezpečné NOX v množstve vyššom ako jekritická hodnota, nebezpečná z hladiska i-nicitácie výbuchu. Aby sa tomu predišlo,musí sa pri prevádzltovaní nízkoteplotnéhozariadenia zabezpečit úplné spolahlivá a-nalytika NOX v rozsahu 0,5 až 10 ppm aprevádzka sa musí často přerušovat, aby sanaakumulované látky zo zariadenia odstrá-nili. Pri tomto spůsobe prevádzkovania súnevyhnutné značné straty etylénu a v dů-sledku toho sa neúmerne zvyšujú spotřebněnormy energií, i pomocných, potřebnýchpri každom nabiehaní aparatúry do pre-vádzky.
Za týchto okolností sa hladaii nové spů-soby oddelenia etylénu z pyrolýznych ply-nov, ktoré by odstránili alebo aspoň zmier-nili uvedené nedostatky. Tak napr. podláautorského osvedčenia československéhoč. 211 020 sa etylén oddělí od pyrolýznychplynov absorpciou v acetone v absorpčno--desorpčnej sústave, pozostávajúcej z vhod-né usporiadaných absorpčných a desorpč-ných kolon. Postup a zariadenie, popísanév uvedenom autorskom osvědčení, riešia vy-delovanie etylénu výhodnějším spůsobomoproti nízkoteplotnému spůsobu vydelova-nia etylénu, najma v důsledku toho, že za-bezpečujú podstatné vyššiu bezpečnost pre-vádzky a spolahlivosť chodu. V důsledku to-ho sú nižšie aj spotřebně normy surovin aenergií oproti predtým používanému nízko-teplotnému oddeleniu etylénu. Ukázalo savšak, že tento postup vydelovania etylénuz pyrolýznych plynov sa může významnézměnit a zdokonalit podlá nového spůsobuodelenia etylénu z pyrolýznych plynov ab-sorpciou v acetone, ktorý je predmetomtohto vynálezu.
Podlá tohto vynálezu sa spůsob deleniapyrolýznych plynov z tepelného štiepeniauhlovodíkov obsahujúcich predovšetkýmvodík, kysličník uholnatý a uhličitý, me-tán, etylén a acetylén, absorpciou a desorp-ciou s použitím acetonu ako absorpčnéhočinidla uskutečňuje tak, že do prvého ab-sorpčného stupňa sa privádzajú pyrolýzneplyny a zmes desorbovaného etylénu s kys- 232632 ličníkem uhličitým a metánom z čistiacehoabsorpčno-desorpčného stupňa acetylénu,ktoré sa vypierajú jednou častou nasýtené-ho roztoku acetonu etylénom obsahujúcehoaj metán vznikajúceho v druhom absorpč-nom stupni, do ktorého sa privádza čerstvýaceton a neabsorbované plynné produktyz prvého absorpčného stupňa, a odvádza saspalný plyn pozostávajúci z vodíka, kyslič-níka uholnatého a metánu, ako aj druháčást nasýteného roztoku acetonu etylénomobsahujúceho aj metán, ktorá sa vedie dočistiaceho stupňa etylénu, přitom acetono-vý roztok vznikajúci pri vypieraní v prvomstupni sa vedie do čistiaceho absorpčno-de-sorpčného stupňa, kde sa vydeTuje etylén,metán a časť kysličníka uhličitého, ktoré saako recykel vedú do prvého absorpčnéhostupňa a kvapalná fáza tvořená nasýtenýmacetonovým roztokom acetylénu a kysliční-ka uhličitého sa vedie do čistiaceho stupňaacetylénu.
Pri tomto spůsobe dochádza k významné-mu zhospodárneniu procesu vydelovaniaetylénu z pyrolýznych plynov absorpciouv acetone tým, že umožňuje dosiahnúť pod-statné vyššiu rozpustnost etylénu v aceto-ne, ako pri doteraz známom postupe. V dó-sledku toho je o 30 až 50 % nižšie zaťaže-nie čistiaco-desorpčného etylénu kvapalnoufázou, z čoho vyplývá jednak nižšia cenazariadenia a jednak nižšie prevádzkové ná-klady na čistenie etylénu. Okrem toho ten-to nový sposob má pozitivny vplyv na od-vádzanie absorpčného tepla, najma v prvomabsorpčnom stupni. Najdůležitejším pozitív-nym výsledkom však je, že umožňuje do-siahnutie vysokej čistoty etylénu v důsledkutoho, že pri tomto sposobe nastáva zvýšenierozpustnosti etylénu pri súčasnom pokleserozpustnosti metánu.
Nasledujúce příklady prevedenia ilustru-jú, ale nevymedzujú, pracovně a technolo-gické podmienky pri tomto novom sposobevydelovania etylénu z pyrolýznych plynovabsorpciou v acetone a dosiahnuté výsled-ky. Příklad 1
Použitý postup vydelovania etylénu z py-rolýznych plynov absorpciou v acetone jeschematicky znázorněný na obr. 1.
Spracovávaný pyrolýzny plyn z vysoko-teplotnej pyrolýzy benzínu je zmes plynovs nasledujúcim priemerným obsahom hlav-ných zložiek: 31,1 % obj. H21, 13,2 % obj. CO,13,96 % obj. CHá, 14,00 % obj. C2H4, 13,7 %obj. CO2, 12,0 % obj. C2H2. Ďalej tento plynobsahuje 0,34 % obj. etánu, menšie množ-stvá různých inertných plynov a uhlovodí-kov, stopy sírnych zlúčenín a asi 8 ppm NOX.Celkový obsah týchto látok a ich vzájomnýpoměr kolíše v závislosti od chodu procesuv predchádzajúcich výrobných operáciach.
Vstupný plyn 1 do prvého absorpčného stupňa 3 po připojení recyklu 14 z čistia-ceho stupňa acetylénu 12 má nasledujúcepriemerné zloženie hlavných zložiek: 27,3percent obj. H2, 11,3 % obj. CO, 12,4 % obj.CH4, 17,3 % obj. CO2, 19,4 % obj, C2H4 a 10,2 % obj. C2H2. Obsah etánu je cca 0,44 %obj. Plyn o tomto zložení (prúd 2) sa privá-dza do prvého absorpčného stupňa 3, v kto-rom sa v protiprúdne privádzanom acetone7, už nasýtenom etylénom v druhom ab-sorpčnom stupni 8, absorbuje prakticky vše-tok acetylén a CO2, obsiahnutý vo vstupnomplyne 1.
Odchádzajúci neabsorbovaný plyn pr-vého absorpčného stupňa potrubím 4 mánasledujúce priemerné zloženie hlavnýchzložiek: 35,1 °/o obj. H2, 14,9 % obj. CO, 17,2percent obj. CH4, 30,2 % obj. C2H4 a 0,67 %obj. etánu. Tento plyn obsahuje ešte dusík,kyslík ako nerozpustné zložky a je nasýtenýparami acetonu pri daných podmienkach.
Zariadenie prvého absorpčného stupňa jeabsorpčně kolona s príslušenstvom. Tlak naspodu kolony je 1,4 až 1,5 MPa, teplota od-chádzajúceho acetonu potrubím 11 je —19stupňov C. Teplota na hlavě kolony je —27stupňov C. Z tohto prvého absorpčnéhostupňa odchádza aceton, ktorý obsahujerozpuštěný acetylén, CO2, etylén a metán,potrubím 11 do čistiaceho absorpčno-de-sorpčného stupňa 12, v ktorom sa oddeliaetylén a metán s častou CO2 ako plynný re-cykel 14 od kvapalného prúdu 13, pozo-stávajúceho z acetonu a v ňom rozpuštěné-ho acetylénu a kysličníka uhličitého.
Zloženie recyklovaného plynného prúduje premenlivé podl'a výkonu zariadenia,resp. podl'a obsahu etylénu v pyrolýznomplyne. Priemerne obsahuje 49 °/o obj. ety-lénu, 47,0 % obj. kysličníka uhličitého acca 3 až 4 % obj. metánu. Odchádzajúci a-cetón potrubím 13 do ďalšej výrobnej ope-rácie obsahuje 10,25 % mól. CO2 a 8,95 %mól. acetylénu a stopové množstvo etylénu.Po desorpcii sa oddělí acetylén od CO2 v di-metylformamidovom praní.
Druhý absorpčný stupeň 8, do ktorého jeprivádzaný plynný prúd z prvého absorpč-ného stupňa potrubím 4 a aceton ako ab-sorpčně činidlo potrubím 16, siúži na ab-sorpciu etylénu až na nepatrný zbytok, naj-viac 0,5 % obj. v odchádzajúcom spalnomplyne potrubím 9. Přitom sa absorbuje ajčasť metánu a vačšia časť etánu.
Priemerné zloženie vystupujúccho spalné-ho plynu z druhého absorpčného stupňapotrubím 9 je nasledujúce: 35,1 % obj. H2, 22,5 % obj. CO, 21,4 % obj. CH4, 0,23 %obj. C2H4, 0,11 % obj. etánu, 0,3 % obj. du-síka, 2,2 % obj. kyslíka a 0,15 % obj. ace-tonu. Tento plyn sa využívá v počiatočnýchvýrobných operáciach a v kotolni.
Aceton odchádzajúci potrubím 5 obsahu-je 10,42 % mól. etylénu, 1,03 % mól. metá-nu a 0,2 % mól. etánu. Časť acetonu, odpo-vedajúca množstvu etylénu v pyrolýznom

Claims (3)

  1. plyne v prúde 1, odchádza potrubím 6 dočistiaceho stupňa etylénu, v ktorom sa naj-prv oddělí metán a časť etánu a potom savydesorbuje etylén, ktorý po odstranění acetónu sa používá vo výrobě vinyíchloridu. Druhá časť acetonu nasýteného etylénomsa potrubím 7 odvádza do prvého absorpč-ného stupňa na absorpciu COa a acetylénu. Zariadením druhého absorpčného stup-ňa je absorpčná kolona s příslušenstvem.Teplota privádzaného acetonu je —36 CC.Teplota odchádzajúceho acetonu je —25 °Caž —33 °C. Tlak na spodu kolony je 1,35 až1,45 MPa. Pri týchto podmienkach sa dosa-huje vysoká účinnost absorpcie etylénu avysoký obsah rozpustného etylénu v od-chádzajúcom acetone pri súčasnom pokle-se rozpustnosti metánu. Dosiahnutá rozpustnosť v tomto pokuse je 57,5 g etylénuna 1 kg acetonu pri 86 %-nej účinnosti o-proti teoretickej rozpustnosti z laboratór-nych meraní pře dané teplotně a tlakovépodmienky. Dosiahnutá čistota etylénu: 98 % obj. e-tylénu, 1,2 % obj. etánu a 0,8 % obj. metá-nu. Příklad
  2. 2 Vydetovanie etylénu absorpciou v acetí·ne sa uskutočňuje rovnakým spósobom akov příklade 1. Rozdiel je v teplote v spodnejčasti prvého absorpčného stupňa. Táto tep-lota je v tomto pokuse —16 °C, t. j. o
  3. 3 "Cvyššia ako v příklade 1. Ďalší rozdiel je v prívode acetonu do prvého absorpčnéhostupňa, ktorý je v tomto příklade vyšší o 5percent ako v příklade 1. Pri tejto úpravětechnologických podmienok sa dosahujeznateíne vyššia rozpustnost etylénu v ace-tone oproti příkladu 1 a z toho vyplývajúcivýkon celého systému. Dosiahnutá rozpust-nost etylénu v acetone je 65 g etylénu 11akg acetonu. Dosiahnutá čistota etylénu prirovnakých podmienkach čistiaco-desorpč-ného stupňa etylénu: 98,5 % obj. etylénu, 1,1percent obj. etánu, 0,4 % obj. metánu. Vý-kon zariadenia přitom sa zvýši o cca 14 %.Příklad 3 Porovnávací příklad, v ktorom druhý ab-sorpčný stupeň je pre prúd plynu zapojenýsériové a pre prúd acetonu sú tieto dva ab-sorpčně stupně zapojené paralelné. Io zna-mená, že sa privádza čistý aceton jednak doprvého absorpčného stupňa a jednak dodruhého absorpčného stupňa. Pri tomto sposobe zapojenia a pri rovna-kých teplotných a tlakových podmienkachv druhom absorpčnom stupni je dosiahnutározpustnost nižšia ako polovičná oproti pří-kladu 1 a 2. V dósledku toho sa významnézvýšila potřeba acetonu na absorpciu ety-lénu. Priemerná dosiahnutá rozpustnost v tom-to příklade činí 27 g etylénu na kg acetonu. Priemerná dosiahnutá čistota etylénu 96,5 % obj. etylénu, 1,3 °/o obj. etánu a až 2,2 % obj. metánu. PREDMET Sposob delenia pyrolýznych plynov z te-pelného štiepenia uhtovodíkov obsahujú-cich predovšetkým vodík, kysličník uhotna-tý a uhličitý, metán, etylén a acetylén, ab-sorpciou a desorpciou s použitím acetonuako absorpčného činidla, vyznačujúci satým, že do prvého absorpčného stupňa saprivádzajú pyrolýzne plyny a zmes desorbo-vaného etylénu s kysličníkem uhličitým ametánom z čistiaceho absorpčno-desorpč-ného stupňa acetylénu, ktoré sa vypierajújednou častou nasýteného roztoku acetonuetylénom obsahujúceho aj metán, vznikajú-ceho v druhom absorpčnom stupni, do kto-rého sa privádza čerstvý aceton a neabsor- VYNÁLEZU bované plynné produkty z prvého absorpč-ného stupňa a odvádza sa spalný plyn pozo-stávajúci z vodíka, kysličníka uhotnatéhoa metánu, ako aj druhá časť nasýtenéhoroztoku acetonu etylénom obsahujúceho ajmetán, ktorá sa vedie do čistiaceho stupňaetylénu, přitom acetonový roztok vznikajú-cl pri vypieraní v prvom stupni sa vedie dočistiaceho absorpčno-desorpčného stupňa,kde sa z něho vydetuje etylén, metán a časťkysličníka uhličitého, které sa ako recykelvedú do prvého absorpčného stupňa a kva-palná fáza tvořená nasýteným acetonovýmroztokom acetylénu a kysličníka uhličitéhosa vedie do čistiaceho stupňa acetylénu. tf
CS833104A 1983-05-03 1983-05-03 Sposob delenia pyrolýznych plynov CS232632B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833104A CS232632B1 (cs) 1983-05-03 1983-05-03 Sposob delenia pyrolýznych plynov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833104A CS232632B1 (cs) 1983-05-03 1983-05-03 Sposob delenia pyrolýznych plynov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS310483A1 CS310483A1 (en) 1984-06-18
CS232632B1 true CS232632B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5370145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS833104A CS232632B1 (cs) 1983-05-03 1983-05-03 Sposob delenia pyrolýznych plynov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232632B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS310483A1 (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4999031A (en) Removing CO2 and, if necessary, H2 S from gases
US4430316A (en) Scrubbing system yielding high concentration of hydrogen sulfide
US4174353A (en) Olefin separation process
EP0825245A2 (en) Chemical absorption process for recovering olefins from cracked gases
CH649473A5 (it) Procedimento per la separazione selettiva dell'idrogeno solforato rispetto all'anidride carbonica da gas naturale e da gas tecnici.
EP0393029A4 (en) Processing nitrogen-rich, hydrogen-rich, and olefin-rich gases with physical solvents
CN102659501B (zh) 溶剂吸收与吸附分离耦合从裂解气中分离制备乙炔的方法
US7635424B2 (en) Method of capturing mercaptans contained in a natural gas by concentration
CN113563151A (zh) 一种4n电子级乙炔提纯装置及提纯工艺
EP0052482B1 (en) Process for treating industrial gas stream
JP4406363B2 (ja) 酸化プロピレンの製造方法におけるプロペンの回収
US11718796B2 (en) Process and plant for separation of concomitants from a raw synthesis gas stream and for producing a sulfur-free by-product
CN1290837C (zh) 通过蒸馏提纯环氧乙烷的方法
US4504287A (en) Method of purifying a gas mixture containing undesirable gas compounds
EP0459543A1 (en) Process of recovery of maleic anhydride from reaction gaseous mixtures
KR101880855B1 (ko) 산화탈수소 반응을 통한 부타디엔 제조 공정 내 흡수 용매 회수방법
CS232632B1 (cs) Sposob delenia pyrolýznych plynov
CA1061365A (en) Carbon dioxide removal from chlorinated hydrocarbon production system
CA2640677C (en) Butane absorption system for vent control and ethylene purification
US3234712A (en) Purification of acetylene
JP2011102236A (ja) プロセスフレアヘッダーからの有機物の回収
US3471584A (en) Joint separation of acetylene and ethylene from cracked gases
RU2232741C2 (ru) Способ отделения легких олефинов от парафинов (варианты)
US20220332679A1 (en) Method for removing so3 and ch4 from mixtures which contain methane sulfonic acid
CS254199B1 (sk) Sposob separácie propadiénu a vyšších acetylénov z pyrolýzneho plynu