CS232541B1 - Loader with weft coil of multi-shed weaving machine withmass loading og weft - Google Patents
Loader with weft coil of multi-shed weaving machine withmass loading og weft Download PDFInfo
- Publication number
- CS232541B1 CS232541B1 CS835334A CS533483A CS232541B1 CS 232541 B1 CS232541 B1 CS 232541B1 CS 835334 A CS835334 A CS 835334A CS 533483 A CS533483 A CS 533483A CS 232541 B1 CS232541 B1 CS 232541B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- recess
- coil
- spool
- stepped
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Účelem a technickým problémem vynálezu je dodržení konstantního napětí zanášeného útku do prošlupu, které je odvozováno brzděním útkové cívky při odvíjení a pokládání útku do prošlupu po celou dobu a v celé ěířce tkaniny. Problém je řešen vybráním s odstupňovaným dnem v zanašeči pod prostorem útkové cívky, kdy vybrání s prostorem cívky je spojeno s otvorem, v němž je suvně uložen osazený čep. Na čepu je nasunuto ložisko útkové cívky. V prostoru vybrání pod odstupňovaným dnem zanašeče je osazený čep opatřen otočnou listovou pružinou. V tělese zanašeče je proti stykové ploše útkové cívky zapuštěný brzdicí kroužek, o který se brzdí útková cívka vlivem regulovatelného axiálního tlaku listové pružiny.The purpose and technical problem of the invention is to maintain a constant tension of the weft inserted into the shed, which is derived by braking the weft bobbin during unwinding and laying the weft into the shed all the time and throughout the width of the fabric. The problem is solved by a recess with a stepped bottom in the plug below the weft coil space, where the recess with the coil space is connected to an opening in which the stepped pin is mounted. The weft bearing is pushed onto the pin. In the area of the recess below the stepped bottom of the clogger, the fitted pin is provided with a rotating leaf spring. In the body of the plug, a braking ring is recessed against the contact surface of the weft bobbin, by which the weft bobbin is braked by the adjustable axial pressure of the leaf spring.
Description
(54) Zanaieč a útkovou cívkou u vícsprošlupních tkacích stavů s hromadným zanášením útků do osnovy(54) Catcher and weft spool in multi-shed looms with mass weft insertion into the warp
Účelem a technickým problémem vynálezu je dodržení konstantního napětí zanášeného útku do prošlupu, které je odvozováno brzděním útkové cívky při odvíjení a pokládání útku do prošlupu po celou dobu a v celé ěířce tkaniny. Problém je řešen vybráním s odstupňovaným dnem v zanašeči pod prostorem útkové cívky, kdy vybrání s prostorem cívky je spojeno s otvorem, v němž je suvně uložen osazený čep. Na čepu je nasunuto ložisko útkové cívky. V prostoru vybrání pod odstupňovaným dnem zanašeče je osazený čep opatřen otočnou listovou pružinou. V tělese zanašeče je proti stykové ploše útkové cívky zapuštěný brzdicí kroužek, o který se brzdí útková cívka vlivem regulovatelného axiálního tlaku listové pružiny.The purpose and technical problem of the invention is to maintain a constant weft insertion tension in the shed, which is derived by braking the weft spool while unwinding and laying the weft in the shed all the time and throughout the fabric width. The problem is solved by a recess with a stepped bottom in the clogger under the weft coil space, where the recess with the coil space is connected to an opening in which the stepped pin is slidably mounted. The weft coil bearing is pushed onto the pin. In the area of the recess below the graduated base of the caster, the mounted pin is provided with a rotating leaf spring. A braking ring is embedded in the insert body against the contact surface of the weft coil, on which the weft coil is braked by the adjustable axial pressure of the leaf spring.
Vynález se týká uspořádání zanaěeče 9 útkovou cívkou zanášející útek do oanovy na tkalcovských stavech s postupujícím prošlupem a hromadným zanášením útku do proělupu za sebou procházejícími zanaěeči.The present invention relates to the arrangement of a weft pickler 9 weft inserting weft into a weft on a loom with advancing shed and bulk weft insertion into a shed through successive wickers.
Úkolem vynálezu je zanášení útků do proělupu pod konstantním napětím stejných hodnot, kde potřebné napětí útku je vyvozováno brzděním útkové cívky při odvíjení a pokládání útku « do proělupu s to po celou dobu jeho odvíjení a přes celou šířku tkaniny. Zanaěeče jsou z těchto důvodů vybavovány výstupní brzdou, která odvíjení hlavně posledního závitu útku zabrzdí. *SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to introduce wefts into the wedge under a constant tension of the same values, where the required weft tension is derived by braking the weft spool while unwinding and laying the weft into the wedge. For this reason, the plugs are equipped with an output brake, which slows down the unwinding of the last weft thread. *
Dosud používané brzdy zabudovaná v zanaěeči používají např. dvě na sebe dosedající planžety. Jedno z posledních dosud známých provedení je to, že v útková cívce zanaěeSe je provedena, přlěně k její oae, dutina, v níž je umístěn zdroj brzdicí síly, např. pružina, ovládající brzdicí Sien cívky, např. kolik. Cívka je otoěně uložena na ěepu a radiálním průchozím otvorem, v němž je suvně uložen odpružený brzdicí blok, dosedající na stěnu dutiny cívky. Velikost brzdicí síly je nastavitelná stavěcím šroubem o nějž'se jedním koncem opírá válcová pružina, na jejímž druhém konci je brzdicí blok. V některých případech může být zdroj brzdicí síly daného provedení nahražen permanentním magnetem a protilehlým členem z feromagnetického materiálu.Previously used brakes built into the clogger use, for example, two mutually abutting blades. One of the last known embodiments is that a cavity is provided in the weft coil, in adherence to its shaft, in which a source of braking force is located, e.g. a spring, controlling the braking coil Sien, e.g. The coil is rotatably mounted on a pintle and a radial through hole in which a spring-loaded braking block abuts against a wall of the coil cavity. The amount of braking force is adjustable by means of an adjusting screw against which a cylindrical spring bears at one end and at its other end a braking block. In some cases, the source of the braking force of the embodiment may be replaced by a permanent magnet and an opposing member of ferromagnetic material.
Tyto známé systémy brzdění cívek vykazují rozptyly v hodnotách brzdění, což negativně ovlivňuje odpad útkového materiálu a poruchovost při zanášení útků. Příčinou rozdílných hodnot napětí útku při brzdění útkových cívek je převážně zanášení nečistot do prostoru uložení útková cívky a nemožnost eliminovat výrobní nepřesnosti a opotřebení dílců dodatečným jednoduchým a stabilním seřízením brzdění cívek zanašečů.These known coil braking systems exhibit variations in braking values, which negatively affects weft material waste and weft fouling failure. The cause of the different values of the weft tension during braking of the weft coils is mainly the introduction of impurities into the weft coil storage space and the impossibility to eliminate manufacturing inaccuracies and wear of components by additional simple and stable adjustment of the braking of the picker coils.
Uvedená nedostatky jsou převážně odstraněny řešením podle našeho vynálezu, jehož podstatou je vybrání s odstupňovaným dnem vytvořeným pod prostorem útková cívky v zanaěeSi, kde prostor cívky a vybráni je ve středu spojeno otvorem, v aěmž je suvně uložený osazený čep. Na čepu je před vložením do otvoru nasunuto ložisko útková cívky spodní hranou dosedající ne osazená hraně kostry cívky a se shora držené osazením čepu. Konec čepu je v prostoru vybrání pod odstupňovaným dnem opatřen otočnou listovou pružinou, která ve styku a odstupňovaným dnem brzdí útkovou cívku. Brzdná síla na útkovou cívku působí axiálně. Vnitřní prostor tělesa útková cívky je proti vnikání nečistot opatřen shora zapuštěným víčkem a ze zdola proti styková ploše útkově cívky uspořádaným brzdícím kroužkem zapuštěným v tělese zanaěeče.These drawbacks are largely overcome by the solution according to our invention, which is based on a recess with a stepped bottom formed below the weft coil space in the plug, wherein the coil space and the recess are connected in the center by an opening in which the stepped pin is mounted. Before insertion into the bore, the weft coil bearing is slid on the pivot with a lower edge abutting the non-stepped edge of the spool frame and held from above by the step shoulder. The end of the pin in the recess space below the stepped bottom is provided with a rotating leaf spring, which in contact with the stepped bottom brakes the weft coil. The braking force on the weft coil acts axially. The inner space of the weft bobbin body is provided with a cap, which is recessed from above, and a braking ring embedded in the blocker body arranged from below from the weft bobbin contact surface.
Výhodoa řešeni podle našeho vynálezu je to, že vnitřní prostor uložená cívky je dokonale utěaněn proti vnikání nečistot, čímž se snižuje možnost odchylek napětí zanášeného útku. Dále axiální působení brzdicí síly je možno měnit pootáčením listové pružiny po odstupňované ploše ve vybrání a provozní opotřebení opěrné plochy možno eliminovat změnou předpětí pružiny.An advantage of the solution according to our invention is that the inner space of the deposited coil is perfectly sealed against the ingress of dirt, thereby reducing the possibility of variations in the weft tension. Further, the axial action of the braking force can be varied by rotating the leaf spring along the stepped surface in the recess and the operating wear of the support surface can be eliminated by changing the spring preload.
Pro objasnění popisu vynálezu jsou přiloženy výkresy, kde na obr. 1 je znázorněn řez zanaěečem v čelním pohledu, kde je vyznačeno vybrání s plochou pružinou.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front elevational view of a cross-sectional view showing a recess with a flat spring.
Zanaěeč g. je tvarově uspořádán tak, že v jeho horní části v tělese 2 d® vytvořen prostor 12 pro útkovou cívku 2 a v dolní části tělesa 2 j® ve dně 13 vytvořeno vybrání 11.The blocker g is shaped in such a way that a space 12 for the weft spool 2 is formed in its upper part 2 in the body 2 d ® and a recess 11 is formed in the bottom part 13 in the bottom 13 of the body.
Prostor 12 a vybrání 11 v ose .a spojuje otvor χ#, jímž prochází čep χ. Útkové cívka 2 zanaěeče J. je otočně uložená v ložisku g nasunutém na čepu χ, který suvně prochází otvoremThe space 12 and the recess 11 in the axis a connect the opening χ # through which the pin χ passes. The weft coil 2 of the plunger J is rotatably mounted in a bearing g sliding on a pin χ which slides through the opening
X' v tělese 2 z®uaěeče J_. Cívka 2 je uzavřena z horní strany zanaěeče J. víkem 6 a na spodní straně tělesa 2 dosednutím stykové plochy 2 na brzdicí kroužek J. Po nasunutí ložiska g na čep χ, který je uložen v otvoru χ', má čap χ na konci zapuštěnou listovou pružinu g, které svými konci dosedá na odstupňované dno 10 ve vybráni 11 tělesa 2 zanaěeče _1_. r X 'in the body 2 of the transducer 1. The coil 2 is closed from the upper side of the blocker J by the lid 6 and on the underside of the body 2 by abutment of the contact surface 2 on the brake ring J. After the bearing g is pushed onto a spring g which, at its ends, abuts against the stepped bottom 10 in the recess 11 of the blocker body 2. r
Odstupňované dno 10 vybrání 11 je stupňovitě osazené pro nastavení síly útkové cívky 2 a tvoří opěru pružiny 8. čep 4 je opatřen hlavou 4 dosedající na horní čelo $ ložiska 2, jehož spodní čelo 3 dosedá na hranu 2‘, a tak je přitlačována k brzdicímu kroužku 2· Hodnota přítlačná síly a tím i hodnota brzdění cívky 2 je nastavitelná otáčením pružiny Ž3 po odatupňovanám dně 10 ve vybrání 11 tělesa £ zanaěeče J_.The stepped bottom 10 of the recess 11 is steppedly mounted to adjust the force of the weft coil 2 and forms the spring support 8. The pin 4 is provided with a head 4 abutting the upper face 5 of the bearing 2 whose lower face 3 abuts the edge 2 'and The value of the thrust force and hence the braking value of the coil 2 can be adjusted by rotating the spring 34 after the stubbed bottom 10 in the recess 11 of the encoder body.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS835334A CS232541B1 (en) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Loader with weft coil of multi-shed weaving machine withmass loading og weft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS835334A CS232541B1 (en) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Loader with weft coil of multi-shed weaving machine withmass loading og weft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS533483A1 CS533483A1 (en) | 1984-06-18 |
CS232541B1 true CS232541B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5398044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS835334A CS232541B1 (en) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Loader with weft coil of multi-shed weaving machine withmass loading og weft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232541B1 (en) |
-
1983
- 1983-07-15 CS CS835334A patent/CS232541B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS533483A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69612989T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING THE THREAD TENSION | |
DE69017641T2 (en) | Weft feeder for rapier and projectile weaving machines. | |
US4417606A (en) | Weft propelling grippers for textile looms | |
CS232541B1 (en) | Loader with weft coil of multi-shed weaving machine withmass loading og weft | |
CZ283061B6 (en) | Weft insertion motion for a loom | |
US3426807A (en) | Loom | |
US6006794A (en) | Device to block weft yarn during cutting on a weft feeder | |
US6155309A (en) | Settable weft clamping and severing apparatus | |
US2624370A (en) | Thread clamp | |
US3779288A (en) | Weft carrier guide | |
US3848641A (en) | Weft inserter for travelling-wave shedding looms | |
US3034540A (en) | Filling carrier for shuttleless looms | |
US2288960A (en) | Shuttle eye | |
US3561498A (en) | Loom fringe motion | |
GB1133111A (en) | Improvements in or relating to a method for filling loom shuttles with cut-to-lengthpieces of weft | |
US3016927A (en) | Filling carrier for shutterless looms | |
US2350307A (en) | Automatic loom shuttle | |
US2119611A (en) | Yarn tension | |
US2057127A (en) | Threading eye for shuttles | |
US2027752A (en) | Loom shuttle structure | |
US2948303A (en) | Spring guide box front for loom shuttle box | |
US1518631A (en) | Picker rod | |
US3672404A (en) | Device for producing thread windings on a loom | |
EP1094138B1 (en) | Anti-balloon device for textile loom weft feeders | |
US2659395A (en) | Automatically threading loom shuttle |