CS232513B1 - Artifitial vein and its manufacturing method - Google Patents
Artifitial vein and its manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- CS232513B1 CS232513B1 CS833863A CS386383A CS232513B1 CS 232513 B1 CS232513 B1 CS 232513B1 CS 833863 A CS833863 A CS 833863A CS 386383 A CS386383 A CS 386383A CS 232513 B1 CS232513 B1 CS 232513B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vascular prosthesis
- marking
- melting point
- vascular
- fiber
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 title description 2
- 230000002792 vascular Effects 0.000 claims abstract description 64
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007943 implant Substances 0.000 abstract 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 abstract 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Prostheses (AREA)
Abstract
Vynález je vhodný k uplatnění ve zdravotnictví, konkrétně při chirurgických zákro cích jako implantát. Přihláška vynálezu chrání cévní protézu v podobě prodyšného textilního dutého útvaru, zejména pleteniny v hladkém nebo vrapo- vaném provedení. Podstata vynálezu spoěívá v tom, že cévní protéza je opatřena na svém povrchu podélným značením, které probíhá rovnoběžně s osou cévní protézy a které je vytvořeno na jejím povrchu z nejméně jedné barevně odlišné niti, vlákna nebo pásku z polymeru. Materiál podélného značení má nižší bod tání, než je bod tání niíového materiálu, ze kterého je cévní protéza vyrobena. Podélné značení může být vytvořeno v podobě souvislé přímky, krátkých úseček a nebo z bodů, probíhajících rovnoběžně s osou cévní protézy.The invention is suitable for use in health care, particularly in surgical procedures as an implant. The application protects the vascular prosthesis in the form of a breathable textile hollow structure, in particular a smooth or embroidered knitted fabric. SUMMARY OF THE INVENTION The subject of the invention is that the vascular prosthesis is provided on its surface with a longitudinal marking extending parallel to the axis of the vascular prosthesis which is formed on its surface from at least one colored thread, fiber or polymer tape. The longitudinal marking material has a lower melting point than the melting point of the nonionic material from which the vascular prosthesis is made. The longitudinal marking may be in the form of a continuous line, short lines, or points extending parallel to the axis of the vascular prosthesis.
Description
Vynález se týká cévní protézy v hladkém nebo vrapováném provedení v podobě prodyšného textilního dutého útvaru, zejména pleteniny, opatřená nejméně jedním podélným značením, která je ve srovnání s dosud známými cévními protézami tohoto druhu výhodnější z hlediska aplikace do lidského organismu. Vynález se týká rovněž způsobu výroby takovéto cévní protézy.The invention relates to a vascular prosthesis in a smooth or crimped design in the form of a breathable textile hollow formation, in particular a knitted fabric, provided with at least one longitudinal marking, which is more advantageous than human vascular prostheses of this kind. The invention also relates to a method of making such a vascular prosthesis.
Při implantaci pletených cévních protéz do lidského organismu je žádoucí, aby protéza byla v podélném směru barevně označena. Při práci s neoznačenou cévní protézou je nebezpečí, že dojde k jejímu přetočením následkem čehož dochází k omezenému průtoku krve.When implanting knitted vascular prostheses into the human body, it is desirable that the prosthesis be color-coded in the longitudinal direction. When working with an unlabeled vascular prosthesis, there is a risk that it will twist, resulting in limited blood flow.
Z praxe a z odborné literatury jsou známy cévní protézy s podélným značením a jsou známy rovněž způsoby jejich výroby. Tak například pletené cévní protézy s podélným značením v odliěné barvě se vyrábějí bu5 přímo při pletení či' tkaní nebo dodatečným vyznačením barevného pruhu na upletené cévní protéze.Vascular prostheses with longitudinal markings are known from the practice and the literature, and methods for their manufacture are also known. Thus, for example, knitted vascular prostheses with longitudinal marking in a cast color are produced either directly during knitting or weaving or by additionally marking the color stripe on the knitted vascular prosthesis.
NejvýhodnějSí způsob značení při pletení se provádí na speciálních osnovních pletařských strojích vložením barevně odlišné nitě nebo nití do příslušného místa osnovy.The most preferred method of marking during knitting is performed on special warp knitting machines by inserting a color-different yarn or yarns at the respective point of the warp.
Na zátažných maloprůměrových pletacích strojích je možno tohoto efektu dosáhnout pomocí upraveného speciálního zařízení pro zaplétání nitě nebo nití odlišné barvy. Dodatečné značení cévních protéz potiskováním disperzními barvivý je založeno na nanášení zahuštěného barviva na hotovou upletenou cévní protézu, například potiskováním.On retractable small-diameter knitting machines, this effect can be achieved by providing a special device for braiding threads or threads of different colors. The additional labeling of vascular prostheses by printing with disperse dyes is based on the application of the thickened dye to the finished knitted vascular prosthesis, for example by printing.
Nevýhody popsaných známých způsobů značení cévních protéz spočívají především v tom, že pro zaplétání barevně odlišné značkovací nitě nebo nití jsou nezbytně nutné pletací stroje zátažné nebo osnovní vybavené speciálním zařízením. Rovněž dodatečné značení cévních protéz vyžaduje použití speciálních berviv bez negativních vlivů na lidský organismus za složitých podmínek aplikace a na zvláště upraveném zařízení. V případě značení vrapovaných cévních protéz je aplikace velmi obtížná s naráží na technické potíže.The disadvantages of the known methods of marking vascular prostheses described above are, in particular, that knitting machines with warp or warp equipped with a special device are necessarily necessary for entangling color-different marking threads or threads. Also, the additional labeling of vascular prostheses requires the use of special bervatives without adverse effects on the human body under difficult application conditions and on specially adapted equipment. In the case of marking corrugated vascular prostheses, application is very difficult with technical difficulties.
Vynález si klade za úkol vyřešit výrobu cévní protézy, zejména pletené, v hladkém nebo vrepovaném provedením opatřené na vnější stěně podélným značením probíhajícím rovnoběžně s osou cévní protézy. Dalším cílem vynálezu je odstranit nevýhody dosud známých a používaných způsobů podélného značení. Ke splnění těchto cílů směřuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že podélné značení na cévní protéze je vytvořeno z nejméně jedné barevně odlišné niti, vlákna nebo pásku z polymeru, jehož bod tání je nižší než mají niti, z nichž je cévní protéza vyrobena.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vascular prosthesis, in particular a knitted, smooth or creeped embodiment, provided on the outer wall with a longitudinal marking running parallel to the axis of the vascular prosthesis. Another object of the invention is to overcome the disadvantages of the longitudinal marking methods known and used so far. To achieve these objectives, the invention is based on the fact that the longitudinal marking on the vascular prosthesis is made up of at least one color-different yarn, fiber or polymer tape whose melting point is lower than the yarns from which the vascular prosthesis is made.
Pro speciální účely je cévní protéza podle vynálezu označena bu5to souvislou přímkou nebo krátkými úsečkami, případně bodovým značením probíhajícím rovnoběžně s osou cévní protézy.For special purposes, the vascular prosthesis according to the invention is indicated either by a continuous line or by short lines or by a spot marking running parallel to the axis of the vascular prosthesis.
Z hlediska způsobu výroby cévních protéz je možno za účelem trvalého barevně odlišného podélného označení připevnit na cévní protézu značkovací nit, vlákno nebo pásek z polymeru, jehož bod tání je nižší než bod tání nilového materiálu, ze kterého je cévní protéza vyrobena. V následující pracovní operaci se takto připravená cévní protéza, včetně značkovací niti, vlákna nebo pásku z polymeru, podrobí tepelnému zpracování, při kterém se podélné značení s nižším bodem tání roztaví a natrvalo spojí s cévní protézou. Značkovací nit, vlákno nebo pásek z polymeru se připevní na cévní protézu před tepelným zpracováním mechanicky nebo šitím.In view of the process for producing vascular prostheses, a marking thread, fiber or polymer tape having a melting point lower than the melting point of the nile material from which the vascular prosthesis is made may be affixed to the vascular prosthesis for a permanent color-different longitudinal marking. In a subsequent operation, the vascular prosthesis thus prepared, including a marking thread, a fiber or a polymer tape, is subjected to a heat treatment in which the longitudinal marking with a lower melting point melts and is permanently bonded to the vascular prosthesis. The marker thread, fiber or polymer tape is attached to the vascular prosthesis mechanically or by sewing prior to heat treatment.
Možnosti aplikace podélného značení na cévní protézy různého druhu jsou patrny z následujících příkladů.The possibilities of applying longitudinal marking to vascular prostheses of various kinds are evident from the following examples.
Příklad 1Example 1
Pletená hadička z polyesterových vláken se po upletení navlékne na tvarovací kovovou tyč opatřenou v příčném směru žebry pro vrapování cévní protézy. K takto navlečené pletené hadičce se v podélném směru přichytí tenkým drátkem rovnoběžně s osou cévní protézy značkovací nit z POPh 90 den v modré barvě. POPh má teplotu tání '60 °C. Při vytváření vrapů na cévní protéze pomocí drátu nebo vlasce se zároveň připevní značkovací nit na vnější povrch cévní protézy. Následným tepelným zpracováním při 180 °C po dobu 10 min. se jednak trvale zafixují vrapy, jednak se k vnějšímu povrchu protézy přitaví značkovací nit z POPh.After knitting, the knitted polyester fiber tube is threaded onto a forming metal bar provided with ribs in the transverse direction for corrugating the vascular prosthesis. In the longitudinal direction of the threaded knitted tubing, a thin-wire wire parallel to the axis of the vascular prosthesis is fastened in blue with a POPh 90 day marking thread. POPh has a melting point of 60 ° C. When forming the corrugations on the vascular prosthesis using a wire or line, the marking thread is also attached to the outer surface of the vascular prosthesis. Subsequent heat treatment at 180 ° C for 10 min. On the one hand, the scratches are permanently fixed, and on the other hand, the POPh marking thread is fused to the outer surface of the prosthesis.
Příklad 2Example 2
Pletená hadička z polyesterových vláken se navlékne na hladkou kovovou tvarovací tyč. Značkovací nit z POPh 120 den v zelené barvě se pomocí nití nebo tenkého drátku připevňuje v ohraničených úsecích na povrch cévní protézy nevlečené ne hladkou tvarovací tyč. Následuje tepelné zpracování při 180 °C po dobu 10 min,, během kterého dojde jednak k fixaci pletené cévní protézy, jednak k přitavení značkovací nitě v místech připevněných krátkých ohraničených úseků k povrchu cévní protézy.The knitted polyester fiber tube is threaded onto a smooth metal forming rod. The marking thread of POPh 120 day in green color is attached to the surface of the vascular prosthesis by means of threads or a thin wire on the surface of the vascular prosthesis, which is not guided by a smooth shaping bar. This is followed by a heat treatment at 180 ° C for 10 min, during which the knitted vascular prosthesis is fixed, and the marking thread is fused to the surface of the vascular prosthesis at the places of the short, bounded sections.
Příklad 3Example 3
Na polyesterovou pletenou hadičku, složenou do plochého tvaru se před tvarováním a tepelným zpracováním nažehlí nebo nalisuje přes separační vrstvu značkovací nit z POPh 90 den v modré barvě s teplotou tání 160 °C. Po přitavení značkovací nitě na polyesterovou hadičku následuje tepelné zpracováni na hladké nebo žebrované tvarovací tyči při 180 °C po dobu 10 min.A flattened polyester braid is ironed or pressed over a separating layer with a POPh 90 day blue marking yarn in a blue color with a melting point of 160 ° C prior to shaping and heat treatment. After the marker thread is fused to the polyester tube, it is heat treated to a smooth or ribbed shaping bar at 180 ° C for 10 min.
Příklad 4Example 4
Na polyesterovou pletenou hadičku, tvořící základ cévní protézy, se našije v podélném směru a rovnoběžně s osou cévní protézy značkovací nit z POPh 120 den v černé barvě s teplotou tání značkovací nitě '70 °C. Následuje tvarování hadičky na tvarovací tyči při teplotě 180 °C po dobu 12 min., při kterém dojde k roztavení materiálu značkovací nitě a k jejímu trvalému upevnění na povrchu cévní protézy.On the polyester knitted tubing forming the basis of the vascular prosthesis, a POPh 120 day marking thread in black with a melting point of '70 ° C is sewn in parallel in the longitudinal direction and parallel to the axis of the vascular prosthesis. This is followed by shaping the tubing on the shaping bar at 180 ° C for 12 minutes, during which the marker yarn material melts and permanently fixed to the surface of the vascular prosthesis.
Příklad 5Example 5
Pletená hadička, vyrobená z polyesterových vláken se navlékne na kovovou tvarovací tyč se žebry v příčném směru. Pomocnou nití se pojistí vrapování cévní protézy. Pomocí niti, případně tenkého drátku se připevní značkovací nit z POPh 90 den odlišné barvy od nitě použité na cévní protézu na její vnější povrch, a to současně s vytvářením vrapů. Následuje tepelné zpracování cévní protézy, navlečené ns tvarovací tyči při 180 °C po dobu 10 min. Během této operace dojde k fixaci vrapů cévní protézy a zároveň k přitavení značkovací nitě z POPh k vnějšímu povrchu cévní protézy. Po odstranění pomocné ..nitě zůstávají na povrchu cévní protézy zafixovány krátké úsečky v podélném směru cévní protézyA braided tubing made of polyester fibers is threaded onto a metal forming bar with ribs in the transverse direction. The auxiliary thread secures the grafting of the vascular prosthesis. Using a thread or a thin wire, a marking thread of POPh 90 day of a different color from the thread used for the vascular prosthesis is fastened to its outer surface at the same time as the wrinkles are formed. This is followed by heat treatment of the vascular prosthesis, strung with a shaping bar at 180 ° C for 10 min. During this operation, the corrugations of the vascular prosthesis are fixed and the marking thread from POPh fuses to the outer surface of the vascular prosthesis. After removal of the auxiliary vein, short lines remain fixed on the surface of the vascular prosthesis in the longitudinal direction of the vascular prosthesis
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833863A CS232513B1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Artifitial vein and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833863A CS232513B1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Artifitial vein and its manufacturing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS386383A1 CS386383A1 (en) | 1984-06-18 |
CS232513B1 true CS232513B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5379970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS833863A CS232513B1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Artifitial vein and its manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232513B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-30 CS CS833863A patent/CS232513B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS386383A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68911941T2 (en) | Vascular prosthesis. | |
DE69700104T2 (en) | Tubular fabric and process for its manufacture | |
US3874958A (en) | Method of making burned-out fabric | |
DE60206629T2 (en) | HOSE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
JPH0382845A (en) | Total synthetic heat-sealable lining for shirt | |
DE1150338B (en) | Socks made from single threads (monofilaments) of polyamides and process for their production | |
DE1919475C3 (en) | Method of forming a closed tip of women's stockings | |
KR960005834B1 (en) | Fusible adhesive core yarn | |
CS232513B1 (en) | Artifitial vein and its manufacturing method | |
DE3304326A1 (en) | Process for producing warp-knitted narrow lace | |
DE4116569A1 (en) | Stiffener for outer garments - has a soft base held in place in both directions to avoid creasing made from a fibre web, synthetic knitted yarn and weft, etc. | |
US2269797A (en) | Fused collar | |
DE1635850A1 (en) | Process for knitting garments made into tubular shapes | |
JPS6433580U (en) | ||
DE3854579T2 (en) | KNITTED OR WOVEN TEXTILE MATERIAL, METHOD FOR THE PRODUCTION AND BLOOD VESSEL REPAIR SHEET AND ARTIFICIAL BLOOD VESSEL THEREOF. | |
DE68904170T2 (en) | KNITTED ELASTIC LACE. | |
KR200193357Y1 (en) | File stuff | |
KR980008085A (en) | Woven fabrics adhered to fabrics for clothing and fabrics thereof | |
DE2523772A1 (en) | Stockings with run-resistant stitches - has the stitches in predetermined zones only | |
DE3329121A1 (en) | Knitted or woven hosiery | |
DE10226313B4 (en) | knitted | |
US1860314A (en) | Textile fabric | |
DE1410818C3 (en) | Process for the production of a knitted or woven product consisting of crimped individual threads or thread bundles made of thermoplastic material. Elimination from: 1145743 | |
AT258845B (en) | Process for the aftertreatment of pile fabrics | |
JPS6026104Y2 (en) | Adhesive tape for raising the hem of warp knitted fabric |