CS232500B1 - Dutý nástroj k děrování ocelových předkovků a odlitků - Google Patents

Abstract

Dutý nástroj k děrování ocelových předkovků a odlitků, určených zejména k výrobě prstenců pro tlaková nádoby jaderných reaktorů, sestávající z aktivního prstence o vnějším průměru určeném požadovaným průměrem otvoru na vyděrovaném polotovaru, jehož horní čelní plocha je po obvodě opatřena osazením pro připojení nástavného prstence a jehož podstata spočívá v tom, že výěka funkční plochy vnějěiho průmgru aktivního prstence je menší než tlouětka jeho stěny.

Description

Vynález se týká dutého nástroje k děrování ocelových předkovků a odlitků určených zejména k výrobě prstenců pro tlakové nádoby jaderných reaktorů sestávající z aktivního prstence o vnějším průměru určeném požadovaným průměrem otvoru ve vyděrovaném polotovaru, ¹ jehož horní čelní plocha je po obvodě opatřena osazením pro připojení néstavného prstence.

Výroba strojírenských zařízení s vysokými parametry, zejména zařízení pro velké energetické centrály, jako jsou jaderná elektrárny, vyžaduje velmi hmotná a rozměrné' výchozí ingoty nebo odlitky.

Úměrně s rostoucí velikostí těchto polotovarů se .však zhoršuje jejich vnitřní jakost, jako důsledek zákonitých fyzikálně-metalurgických a segřegačnlch procesů, probíhajících při jejich tuhnutí.

Naproti tomu technická požadavky na jakost výkovků nebo odlitků * rostoucí velikostí energetických zařízení většinou vzrůstají k zabezpečení jejich potřebné bezpečnosti a provozuschopnosti, takže je nutno neustále hledat nové způsoby výroby a jim odpovídající nástroje, přípravky a zařízení.

V současné době je pa výrobu prstenců pro tlakové nádoby známo několik způsobů děrování ingotů. Nejrozšířenějěí, ele také nejméně jakostní jé děrování plným trnem. Tento způsob sice umožňuje dosáhnout vysoké využití kovu, protože vyděrovaný odpad je minimální, ale současně je provážen vysokým stupněm znečištění vnitřních částí výkovku vmšstky a častým vznikem zmetků. ' ,

Nevýhody děrováním plným trnem z části odstraňuje děrováqítrnem, jehož pracovní část je opatřena dutinou nebo nástrojem složeného z kruhového prstence a plného válcového trnu, což je analogie trnu opatřeného dutinou.

Při tomto způsobu je sice využití kovu poněkud menší, než při děrování plným trnem, dochází však k částečnému odstranění těch metalurgických nacelistvostí, které jsou rozloženy v ose polotovaru na straně přiléhající počátku děrování.

K odstranění metalurgických nečistot, asi z jedné poloviny výšky polotovarů na straně přiléhající konci děrování, dochází také při použití trnu sestaveného z vnějšího prstence a vnitřního plného trnu, které se společně zalisují asi do poloviny výšky a zbytek se prolisuje pomocí nástavného dutého prstence.

Úplné odstranění středových metalurgických necelistvostl podél celé osy ingotu nebo odlitku a zabezpečeni náročných technických podmínek na jakost zajišlují způsoby výroby, podle nichž se polotovar buň vychladí a v jeho ose se strojním obráběním vyvrtá požadovaný otvor i s metalurgickými necelistvostmi v celé délce nebo se polotovar podél celé osy vyděruje kovářsky za tepla pomocí dutého trnu.

Nevýhodou vyvrtání za studená je značné prodloužení výrobního procesu a nevýhodou současného kovářského děrování za tepla dutým trnem je obtížná aanipulovatelnost při stanování stávajících trnů z výděrku, nutnost oprav povrchu trnů soustružením a broušením před dalším použitím a z toho vyplývající nízká životnost trnů.

Uvedené nevýhody odstraňuje dutý nástroj k děrování ocelových předkovků a odlitků, určených zejména k výrobě prstenců pro tlakové nádoby jaderných reaktorů, sestávající z aktivního prstence o vnějším průměru určeném požadovaným průměrem otvoru na vyděrovaném polotovaru, jehož horní čelní plocha je po obvodě opatřena osazením pro připojení nástavného prstence a jehož podstata spočívá v tom, že výška funkční plochy vnějšího průměru aktivního prstence je měnil než tloušlke jeho stěny.

Výhody dutého nástroje podle vynálezu spočívají zejména v tom, že výška funkční plochy menší než tloušlka stšny zaručuje součaanš při snížení hmotnosti aktivního prstence snížení rizika zadření dutého nástroje v dšrovaném ocelovém předkovku.

I přes sníženou hmotnost Aktivního prstence je jeho životnost celkové vyšší, protože dochází k opotřebení pouze technologickou činností. K zadření, které by vyřadilo aktivní prstenec zcela z delšího použití, nedochází.

Příklad provedení složeného dutého nástroje k děrování ocelových předkovků a odlitků podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu.

Složený dutý nástroj k děrování ocelových předkovků a odlitků sestává v příkladném provedení z aktivního prstence 1 a z jednoho nebo v případš potřeby i z více nástavných prstenců £, které mohou mít různou výšku. Aktivní prstenec 1 složeného nástroje má vnšjšá průměr 900 mm, vnitřní průměr 565 mm a výšku A funkční plochy 3 80 mm, přičemž výška A j· menší než tlouštka stěny g.

►

Horní čelní plocha aktivního prstence X je po obvodě opatřena osazením a spojovacími > otvory 2 P^ro rychlé a přesné složení nástroje. Místo spojovacích otvorů 2 může být aktivní _f prstenec χ po obvodě plochy, odpovídající vnějšímu průměru, opatřen též osasením pro uchopení do speciálních kleští.

Nástavný prstenec £ má v příkladném provedení vnější průměr 870 mm, vnitřní průměr 580 mm a výšku přizpůsobenou výšce předkovku, manipulačnímu prostoru pod lisem a počtu potřebných prstenců k provedení operace děrování.

Jedna nebo v případě použití nástavných prstenců najednou i‘obě čelní plochy nástavného prstence £ jsou po obvodě opatřeny osazením, spojovacími otvory g manipulačními otvory £ k zasunutí čepů pro uchopení jeřábem, urychlení manipulace a přesného vystředění nástroje.

Uvedeným dutým nástrojem se při děrování spolehlivě odstraní veškeré metalurgické necelistvosti podél celé osy ingotu. Po vyděrování se nástroj z výděrku volně stáhne a bez opravy opět použije k dalěímu děrováni.

Claims (1)

1. Dutý nástroj k děrování ocelových předkovků a odlitků, určených zejména k výrobě prstenců pro tlakové nádoby jaderných reaktorů, sestávající z aktivního prstence o vnějším průměru určeném požadovaným průměrem otvoru ve vyděrovaném polotovaru, jehož horní čelní r plocha je po obvodě opatřena osazením pro připojení nástavného prstence, Vyznačený tím, že výěka funkční plochy (3) vnějěího průměru aktivního prstence (,) je menší než tlouštka jeho stšny.