CS232268B1 - Vynález se týká austenitická žárupevná slitiny na bázi železa pro odlitky lití do skořepinových forem obsahující mangan od 0,02 do 5 S> hmot., křemík od 0,02 do 1 % hmot., nikl od 18 do 40 % hmot., chrom od 8 do 25 % hmot., molybden stopy až 10 % hmot., wolfram stopy až 10 % hmot., hliník a/nebo titan stopy až 7 % hmot., dusík od 0,002 do 0,4 % hmot., uhlík od 0,002 do 0,03 % hmot., zbytek železo, jghož podstata spočívá v tom, že obsahuje bor od 0,05 do 0,2 % hmot., déle slitina obsahuje niob stbpy až 3 & hmot., a/nebo stopy až 0,2 % hmot. zirkonia. - Google Patents
Vynález se týká austenitická žárupevná slitiny na bázi železa pro odlitky lití do skořepinových forem obsahující mangan od 0,02 do 5 S> hmot., křemík od 0,02 do 1 % hmot., nikl od 18 do 40 % hmot., chrom od 8 do 25 % hmot., molybden stopy až 10 % hmot., wolfram stopy až 10 % hmot., hliník a/nebo titan stopy až 7 % hmot., dusík od 0,002 do 0,4 % hmot., uhlík od 0,002 do 0,03 % hmot., zbytek železo, jghož podstata spočívá v tom, že obsahuje bor od 0,05 do 0,2 % hmot., déle slitina obsahuje niob stbpy až 3 & hmot., a/nebo stopy až 0,2 % hmot. zirkonia. Download PDFInfo
- Publication number
- CS232268B1 CS232268B1 CS46183A CS46183A CS232268B1 CS 232268 B1 CS232268 B1 CS 232268B1 CS 46183 A CS46183 A CS 46183A CS 46183 A CS46183 A CS 46183A CS 232268 B1 CS232268 B1 CS 232268B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- traces
- sedimentation
- hours
- waste water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Způsob dočištování odpadních vod, kyselých a/nebo kyanidových, z galvanických a/nebo chemických povrchgvých úprav kovů sestávající za dvou stupňů, spočívající v tom, že se nejprve v prvním, stupni kyselé odpadní vody po redukci šestimocného chrómu, např. siřičitanem sodným, neutralizují vápenným mlékem do pH 8,5 až 9,5 a zbaví kalu sedimentací v délce trváni 2 až 4 hodiny, případně zbaví zbytku redukujících činidel, např. přídavkem chlornanu sodného v takovém množství aby vznikl přebytek volného chlóru v množství 0,05 až 0,5 mg.1“ , kyanidové odpadní vody při pH vyšším než 10 oxidují chlornanem sodným do negativní reakce na toxické kyanidy, upraví se na pH 8,5 až 9,5, např. přídavkem koncentrované kyseliny sirové a zbaví kalu sedimentací v délce trvání 1 až 4 hodiny, načež se ve druhém stupni takto předčištěné a odsazené odpadni vody obojího původu bud samostatně každé zvlášť nebo společně vzájemně smíchané dočistí tak, že se podrobí koagulaci přídavkem síranu železnatého.Fe S0..7H-0 v množství 150 až 2 000 mg.1” v alkalické oblasti pH 8,5 až 9,0 znovu dosažené přídavkem vápenného mléka za současného míchání po dobu 20 až 30 minut a podrobí sedimentaci v délce maximálně 18 hodin.
Description
Vynález se týká způsobu dočišťování odpadních vod z galvanických a/nebo chemických povrchových úprav kovů. Účelem je snížení zbytkového obsahu těžkých kovů na nebo pod maximélně přípustné koncentrace povolené státními vodohospodářskými orgány. Při používaném odstavném způsobu čištění odpadních vod z povrchových úprav kovů jsou zbytkové koncentrace těžkých kovů ve vypouštěných odpadních vodách zpravidla vyšší než maximálně přípustné koncentrace. Při čištění odpadních vod z galvanických a/nebo chemicích povrchových úprav kovů se odděleně likviduji kyselé odpadni vody s obsahem šestimocného chrómu a alkalické odpadní vody s obsahem kyanidů.
Kyselé odpadní vody se po redukci šestimocného chrómu siřičitanem sodným neutralizují vápenným mlékem do pH 8,5 až 9,5 a po sedimentaci vysrážených hydroxidů a podvojných solí těžkých kovů se odsazená vody vypouští do recipientu. Kyanidové odpadni vody se při pH vyšším než 10 likviduji alkalickou chlorací do negativní reakce na toxické kyanidy, stanovená např. kyselinou barbiturovou. Po oxidaci kyanidů se upraví pH vody na 8,5 až 9,5 a po sedimentaci kalu se odsazená voda vypustí do recipientu.
Vzniklý kal’ z obou technologických postupů se přečerpává do kalové jímky a potom se odvodňuje, např. kalousováním, na kalových polích apod. Odpadní vody vyčištěné tímto způsobem obsahují tyto průměrné koncentrace znečištění kovy: mš3 3 až 6 mg.1-', nikl 1 až 3 mg.1-', zinek 1 až 6 mg.1-'. Pro vyčištění nebo dočištěni těchto odpadních vod na požadované maximální přípustné zbytkové koncentrace těžkých kovů jsou známy tyto způsoby:
Způsob čištěni metodou integrovaných oplachů anglické firmy Lancy Laboratories, který je založen na segregaci odpadních vod podle jednotlivých iontů vynášených z galvanických lázní. Využívá se tzv. chemických oplachů, které způsobí přímé zneškodněni případně zachycení více než 90 procent vynášených látek. Nevýhodou tohoto způsobu je vy-i soká investiční náročnost a negativní působení chemických oplachů na kvalitu pokovovaného zboží.
Způsob čištění iontoměničovým recirkulačním systémem švýcarské firmy Technochemie, který představuje kombinaci průtočné neutralizační čistírny s ionexy. Nevýhodou systému je stavební složitost, investiční náročnost, vyšší solnost vypouštěné odpadní vody a nutnost dočišťování odpadních vod na selektivním ionexovém filtru s drahou náplní. Další nevýhodou jsou vysoké provozní náklady·
Způsob dočišťování předčištšných odpadních vod s využitím filtru s plovoucí filtrační náplní. Podmínkou provozování filtrace přes plovoucí vrstvu napěněného polystyrenu je prováděni neutralizace kyselých vod hydroxidem sodným, čímž se zvyšuje solnost vypouštěných odpadních vod. Další nevýhodou metody je investiční náročnost na vybudování zateplených provozních místností pro filtr a nádrž na rozpouštění hydroxidu, jehož použití navíc zvyšuje roční provozní náklady na čištšní.
Způsob dočišťování filtrací přes selektivní ionexové filtry. Metoda je stavebně i provozně nákladná. Nevýhodou je, že vypouštěná voda má vyšší solnost a ne všichni výrobci selektivních ionexů zaručují dosaženi zbytkových koncentrací tfižkých kovů.stanovených československými vodohospodářskými orgány. Je známa také metoda koagulace síranem železnatým, případně chlorovaným síranem železnátým používaná dosud pouze pro dočišťování povrchových a podzemních vod pro vodárenské účely.
Všechny uvedené nevýhody odstraňuje způsob dočišťování odpadních vod z galvanických a/nebo chemických povrchových úprav kovů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tyto odpadni vody se nejdříve v prvním stupni předčisti známým způsobem, tzn. kyselé odpadní vody neutralizaci a/nebo kianydové odpadní vody alkalickou chlorací, a zbaví kalu případně přebytku redukují cídí činidel, načež se ve druhém stupni dočistí tak, že se po* drobí koagulaci síranem železnatým v alkalické oblasti.
Znamená to, že v prvním stupni se kyselé odpadni vody po redukci šestimocného chrómu, např. siřičitaném sodným, neutralizují vápenným mlékem do pH 8,5 až 9,5 a podrobí sedimentaci v délce trvání 2 až 4 hodiny, kyanidové odpadní vody se po oxidaci sloučeninami obsahujícími volný chlór, např· chlornanem sodným, při pH vyšším než 10 do negativní reakce ne toxické kyanidy, stanovené např. metodou s kyselinou barbiturovou, upraví na pH 8,5 až’9,5, např. přídavkem koncentrované kyseliny sírové a podrobí sedimentaci v délce trvání 1 až 4 hodiny.
Takto předčištěné a odsazené odpadní vody obojího původu se pak ve druhém stupni buS samostatné nebo společně, vzájemné smíchané v libovolném poměru, dočistí tak, že se podrobí koagulaci přídavkem síranu železnatého FeS0^.7H20 v množství 150 až 2 000 mg.1-1 v alkalické oblasti při pH 8,5 až 9,0 znovu dosažené přídavkem vápenného mléka za současného míchání po dobu 20 až 30 minut, načež se podrobí sedimentaci v délce trvání maximálně 18 hodin. V případě, že v prvním stupni předčištěné odpadní vody kyselého původu obsahují ještě redukující činidla, přidá se k nim před vlastním dočištovéním ve druhém f stupni chlorační činidlo, např. chlornan sodný, v takovém množství, aby v nich mírný přebytek volného chlóru v rozsahu 0,05 až 0,5 mg.)-*.
« Odsazená voda po dočištění ve druhém stupni obsahuje těžké kovy v koncentracích podstatně nižších,než jsou maximální přípustné koncentrace stanovené vodohospodářskými orgánj a vypouětí se do recipientu. Pro zrychleni provozu lze již po jedné až dvou hodinách sedimentace ve druhém stupni odsazenou vodu podrobit filtraci přes filtr s plovoucí filtrafiltrační náplní nebo filtr s náplni z pěnových hmot, pískový rychlofiltr apod. a tento filtrát vypouštět do recipientu.
Kal vzniklý ve druhém stupni čištění lze vracet do kyselých odpadních vod před započetím neutralizace v prvním stupni čišt&il nebo jej lze likvidovat, po přečerpání do kalové jímky, společně s kalem vzniklým v prvním stupni čištění. Novost a účinek způsobu dočiělování odpadních vod z galvanických a/nebo chemických úprav kovů podle vynálezu spočívá v koabinacizhámého způsobu čištění těchto odpadních vod ee známým způsobem doči šlo vání povrchových či podzemních vod pro vodárenské účely, jíž se dosáhne snížení obsahu těžkých kovů v odpadních vodách pod maximálně přípustné koncentrace stanovené státními vodohospodářskými orgány.
Výhodou způsobu dočišlování odpadních vod z galvanických a/nebo chemických povrchových úprav kovů podle vynálezu je především to, že vypouštěné vody splňují podmínky stanovené státními vodohospodářskými orgány pro zbytkové koncentrace těžkých kovů. Další výhodou je, že pro koagulaci při dočištování ve druhém stupni se používá levná chemikálie tuzemského původu, že pro úpravu pH při dočiělování se používá totéž levné činidlo jako při předčištování, jehož předností je i to, že nezvyšuje solnost vypouštěných vod.
Výhodou je i to, ěě náklady na vybudování reakčních jímek pro dočištování jsou nižší než u jiných v popise uvedených způsobů. To vše činí způsob dočištování podle vynálezu „ ekonomicky výhodným nejen pro velké, ale hlavně pro malé provozy.
»
232268 4 jímky-míchá po dobu 20 až 30 minut mechanickým míchadlem frekvencí otáčení 40 až 70 ot.min“1 načež se podrobí sedimentaci vzniklého kalu v délce trvéni 2 až 18 hodin. Odsazená voda se pak vypustí do recipientu.
Příklad 2
Kyanidové odpadní vody z galvanických a/nebo chemických povrchových úprav kovů se nejprve v prvním stupni při pH vyšěím než 10 oxidují chlornanem sodným do negativní reakce na toxické kyanidy. Potom se koncentrovanou kyselinou sírovou upraví pH na hodnotu 8,5 až 9,5 a po jedné až čtyřech hodinách sedimentace se odsazená voda přečerpá do reakční jímky vybavené mechanickým míchadlem. Do takto předčištěné odpadní vody se za stálého míchání dávkuje koagulant síran železnatý FeS0^.7H20 v množství 150 mg.1“1 a vápenný hydrát v množství 30 až 40 mg.1“1 pro znovudosaženl pH 8,5 až 9,0. Po úpravě pH se obsah reakční jímky míchá po dobu 20 až 30 minut mechanickým míchadlem frekvencí otáčení 40 až 70 ot.min-’ načež se podrobí sedimentaci vzniklého kalu v délce trvání maximálně 18 hodin. Odsazená voda se pak vypustí do recipientu.
Přiklad 3
Nejprve se v prvním stupni samostatně kyselé odpadní vody z galvanických a/nebo chemických povrchových úprav kovů po redukci šestimocného chrómu siřičitanem sodným neutralizují vápenným mlékem do pH 8,5 až 9,5 a podrobí sedimentaci v délce trvání 2 až 4 hodiny a samostatně kyanidové odpadní vody z galvanických a/nebo.chemických povrchových úprav kovů při pH vyšším než 10 oxidují chlornanem sodným do negativní reakce na toxické kyanidy,- následně se koncentrovanou kyselinou sírovou upraví pH na hodnotu 8,5 až 9,5 a vody se podrobí sedimentaci v délce trvání 1 až 4 hodiny. Poté se původně kyselé a původně kyanidové odsazené vody přečerpají do společné reakční jímky o objemu rovnajícím se celodenní produkci čištěných odpadních vod a smísí se, přičemž mohou být zastoupeny v libovolném vzájemném poměru. V případě, že takto vzniklá směs v prvním stupni předčiětěných odpadních vod obojího původu neobsahuje volný chlór v množství 0,05 až 0,5 mg.1], přidá se k ni chlornan sodný v takové dávce aby přebytek volného chlóru v uvedeném množství byl zajištěn. Do takto upravené směsi odpadních vod se za stálého míchání dávkuje koagulant síran železnatý FeS0^,7H20 v množství 250 mg.1“1 a vápenný hydrát v množství asi 50 mg.1”1 pro znovudosažení pH 8,5 až 9,0. Po úpravě pH se obsah reakční jímky míchá po dobu 20 áž 30 minut mechanickým míchadlem frekvencí otáčeni 40 až 70 ot.min-1 načež se podrobí sedimentaci vzniklého kalu v délce trvání maximálně 18 hodin. Odsazená voda se pak vypustí do recipientu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob dočištování odpadních vod, kyselých a/nebo kyanidových, z galvanických a/nebo chemických povrchových úprav kovů sestávající ze dvou stupňů, vyznačující se tím, že se nejprve v prvním stupni kyselé odpadní vody po redukci šestimocného chrómu, např. siříčitanem sodným, neutralizují vápenným iplěkem do pH 8,5 až 9,5 a zbaví kalu sedimentací v v délce trvání 2 až 4 hodiny, případr^ zbaví zbytku redukujících činidel, např. přídavkem chlornanu sodného v takovém množství aby vznikl přebytek volného chlóru v množství 0,05 až ,Q,5 mg.1-1, kyanidové odpadni vody se při pH vyšším než 10 oxidují chlornanem sodným do negativní reakce na toxické kyanidy, upraví se na pH 8,5 až 9,5, např. přídavkem koncentrované kyseliny sírové a zbaví kalu sedimentací v délce trvání 1 až 4 hodiny, načež se ve druhém stupni takto předčištěné a odsazené odpadní vody obojího původu buň samostatně každé zvlášť nebo společně vzájemně smíchané dočistí tak, že se podrobí koagulaci přídavkem síranu železnatého FeS04.7H2O v anožství 150 až 2 000 mg.1-1 v alkalické oblasti pH 8,5 až 9,0 znovu dosažené přídavkem vápenného mléka za současného míchání po dobu 20 až 30 minut a podrobí sedimentaci v délce trvání maximálně 18 hodin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS46183A CS232268B1 (cs) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | Vynález se týká austenitická žárupevná slitiny na bázi železa pro odlitky lití do skořepinových forem obsahující mangan od 0,02 do 5 S> hmot., křemík od 0,02 do 1 % hmot., nikl od 18 do 40 % hmot., chrom od 8 do 25 % hmot., molybden stopy až 10 % hmot., wolfram stopy až 10 % hmot., hliník a/nebo titan stopy až 7 % hmot., dusík od 0,002 do 0,4 % hmot., uhlík od 0,002 do 0,03 % hmot., zbytek železo, jghož podstata spočívá v tom, že obsahuje bor od 0,05 do 0,2 % hmot., déle slitina obsahuje niob stbpy až 3 & hmot., a/nebo stopy až 0,2 % hmot. zirkonia. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS46183A CS232268B1 (cs) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | Vynález se týká austenitická žárupevná slitiny na bázi železa pro odlitky lití do skořepinových forem obsahující mangan od 0,02 do 5 S> hmot., křemík od 0,02 do 1 % hmot., nikl od 18 do 40 % hmot., chrom od 8 do 25 % hmot., molybden stopy až 10 % hmot., wolfram stopy až 10 % hmot., hliník a/nebo titan stopy až 7 % hmot., dusík od 0,002 do 0,4 % hmot., uhlík od 0,002 do 0,03 % hmot., zbytek železo, jghož podstata spočívá v tom, že obsahuje bor od 0,05 do 0,2 % hmot., déle slitina obsahuje niob stbpy až 3 & hmot., a/nebo stopy až 0,2 % hmot. zirkonia. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS232268B1 true CS232268B1 (cs) | 1985-01-16 |
Family
ID=5336715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS46183A CS232268B1 (cs) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | Vynález se týká austenitická žárupevná slitiny na bázi železa pro odlitky lití do skořepinových forem obsahující mangan od 0,02 do 5 S> hmot., křemík od 0,02 do 1 % hmot., nikl od 18 do 40 % hmot., chrom od 8 do 25 % hmot., molybden stopy až 10 % hmot., wolfram stopy až 10 % hmot., hliník a/nebo titan stopy až 7 % hmot., dusík od 0,002 do 0,4 % hmot., uhlík od 0,002 do 0,03 % hmot., zbytek železo, jghož podstata spočívá v tom, že obsahuje bor od 0,05 do 0,2 % hmot., déle slitina obsahuje niob stbpy až 3 & hmot., a/nebo stopy až 0,2 % hmot. zirkonia. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232268B1 (cs) |
-
1983
- 1983-01-24 CS CS46183A patent/CS232268B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5943176B2 (ja) | 有害物質含有水の処理方法および処理装置。 | |
| US5575919A (en) | Method for removing toxic substances in water | |
| EP1106237B1 (en) | Method of treating waste waters from a flue gas desulphuriser | |
| US6274045B1 (en) | Method for recovering and separating metals from waste streams | |
| JP5794423B2 (ja) | 有害物質を除去する処理方法および処理装置 | |
| JPS62253738A (ja) | 危険な金属廃スラツジの除去方法 | |
| US20170190600A1 (en) | Chemical treatment process of sewage water | |
| US3869386A (en) | Removal of heavy metal ions from plating wastes | |
| CN101659484A (zh) | 一种废渣循环利用的催化氧化方法 | |
| JPH08500050A (ja) | 廃水中の遊離及び錯体シアン化物、aox、鉱油、錯生成剤、cod、亜硝酸塩、クロム酸塩の分解、及び金属の分離のための方法と装置 | |
| CN109437448A (zh) | 铅锌矿选矿废水处理回用装置及其方法 | |
| JP5794422B2 (ja) | フッ素および有害物質を除去する処理方法と処理装置 | |
| CN1810673B (zh) | 污浊排水的凝集分离净化剂及净化方法 | |
| JP5915834B2 (ja) | 浄化処理材の製造方法 | |
| CN109879512A (zh) | 基于陶瓷膜的垃圾渗滤液处理方法 | |
| JP2007130518A (ja) | キレート剤含有水のフッ素・リン処理方法および装置 | |
| KR100469685B1 (ko) | 폐수처리용 응집조성물 및 그 제조방법 | |
| JP3642516B2 (ja) | 水中のcod成分の除去方法及び除去装置 | |
| CS232268B1 (cs) | Vynález se týká austenitická žárupevná slitiny na bázi železa pro odlitky lití do skořepinových forem obsahující mangan od 0,02 do 5 S> hmot., křemík od 0,02 do 1 % hmot., nikl od 18 do 40 % hmot., chrom od 8 do 25 % hmot., molybden stopy až 10 % hmot., wolfram stopy až 10 % hmot., hliník a/nebo titan stopy až 7 % hmot., dusík od 0,002 do 0,4 % hmot., uhlík od 0,002 do 0,03 % hmot., zbytek železo, jghož podstata spočívá v tom, že obsahuje bor od 0,05 do 0,2 % hmot., déle slitina obsahuje niob stbpy až 3 & hmot., a/nebo stopy až 0,2 % hmot. zirkonia. | |
| JP2005052723A (ja) | 重金属除去方法およびその装置 | |
| KR20010107341A (ko) | 제강분진을 반응촉매로 재활용한 고농도 유기성 폐수의처리방법 및 장치 | |
| JP4121064B2 (ja) | 排水を処理して銅を除去回収する方法及びこれに用いる薬剤 | |
| JPS6339307B2 (cs) | ||
| KR200357173Y1 (ko) | 산성 폐수 고농도 반송 처리 장치 | |
| JP2021074663A (ja) | 排水処理方法および排水処理システム |