CS232046B1 - Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu - Google Patents

Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu Download PDF

Info

Publication number
CS232046B1
CS232046B1 CS829764A CS976482A CS232046B1 CS 232046 B1 CS232046 B1 CS 232046B1 CS 829764 A CS829764 A CS 829764A CS 976482 A CS976482 A CS 976482A CS 232046 B1 CS232046 B1 CS 232046B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
distillate
volume
weight
rectified
Prior art date
Application number
CS829764A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS976482A1 (en
Inventor
Jozef Tamchyna
Stefan Drzka
Original Assignee
Jozef Tamchyna
Stefan Drzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Tamchyna, Stefan Drzka filed Critical Jozef Tamchyna
Priority to CS829764A priority Critical patent/CS232046B1/cs
Publication of CS976482A1 publication Critical patent/CS976482A1/cs
Publication of CS232046B1 publication Critical patent/CS232046B1/cs

Links

Landscapes

  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

232 046
Vynález sa týká urýchlenia vývoja celkových senzorickýchvlastností obilných destilátov ako polotovarov pre liehovinár-sku výrobu ušlechtilých typov liehovín s výrazným charakteromjemných, v chuti a vóni harmonicky zladených produktov.
Je známe, že obilné liehoviny aromatického typu, celosvě-tově označované ako whisky, je nutné vyrábať z obilných desti-látov, podrobených zušlachťovaciemu procesu. Pod pojmom zu-šlechťovací proces sa rozumie, podobné ako pri vínnom destilá-te, dlhodobé skladovanie vhodného obilného destilátu v maloob-jemových dubových sudoch, spravidla o obsahu maximálně 300 1,pričom tu destilát postupné získává vyššiu typickú aromatič-nosť. Potřebná doba skladovania sa spravidla pohybuje od 3 ro-kov až do 6 až 8 rokov, a potom celý skladovací proces zapří-čiňuje značné straty destilátu výparom cez drevenú hmotu skla-dovacích sudov. Nepřekvapuje preto, že sa už navrhovali spó-soby zníženia týchto strát, například formou skladovania obil-ných destilátov v nepriepustných nádobách, ale za přítomnostidubového dřeva· Podobnou formou nesporné dochádza k Zníženiustrát výparom, ale taká úprava neznamená žiadne radikálněskrátenie trvania zušlachťovacieho procesu. Ďalej je zaujimavé,že často nie je možné prenášať skúsenosti získané s vinnýmidestilátmi v technickej realizácii do podobného zušlachťova-cieho procesu obilných destilátov, a to pre senzorická odliš-nost nie len oboch druhov destilátov ako takých, ale aj prerdznosť charakteru ich celkových senzorických vlastností poskončení upravovačích procesov.
Nedostatky doterajších spósobov úpravy obilných destilá-tov rieši spósob podlá tohto vynálezu, ktorý spočívá na ziste-ní, že len rektifikovaný obilný destilát, a to tak rektifiko-vaný, aby najvyšší celkový obsah esterov činil len 0,005 hmotn.diclQV a celkový obsah vyšších alkoholov 0,8 hmotn. dielov -5- 232 046 v 1000 obj· dieloch obilného destilátu pri obsahu 66 a 74 %obj. etanolu je spdsobilý pře radikálně urýchlenie upravova-či eho procesu· Celkový obsah esterov - stanovovaný obvyklýmspdsobom ich zmydelnením - znamená velké zniženie obsahu etyl-acetátu, n-propylacetátu, i-butylacetátu, i-amylacetátu, etyl-propionátu, etyl-n-butyrátu a etylkapronátu· Celkový obsah vyšších alkoholov, stanovený obvyklým spdsobom reakciou podlá Ko-ma rovského, so salicylaledehydom v kyslom prostředí, znamenápodstatné zniženie obsahu propanolu - 1, propanolu - 2, n-bu-tanolu, n-butanolu-2, 2 metylpropanolu-1, 3-metylbutanolu-l,n-amylalkoholu a n-hexanolu-1. Teda alkoholov o počte uhlíkovv alifatickom reťazci 3-6. Pretože analyticky určujeme tietolátky nediferencované, úplné stačí kontrola ich celkového ob-sahu·
Samotný upravovači proces prebieha potom tak, že v nádr- žiach z nepriepustného materiálu, s výhodou v smaltovaných ná- držiach alebo z nehrdzavejúcej ocele, vyložených dubovými doš-2 3 tičkami o úhrnnom povrchu 7,5 až 9,0 m na 1 m objemu destilátu sa destilát skladuje za přítomnosti 3 až 6 hmotn. dielovjednoduchých glycidov, s výhodou glukózy alebo xylózy a vodné-ho výluhu dubového dřeva, odpovedajúceho 0,4 až 0,6 hmotn. dielom dubového dřeva na 1000 objemových dielov destilátu po dobulen 2 až 6 mesiacov. Prirodzene, skladovací proces třeba usku-točniť za přístupu atmosferického kyslíka.
Je zaujimavé, že sa tu látky glycidickej povahy spoločnes výluhem z dubového dřeva prejavujú ako akcelerantne pósobia-ce látky. Samotný povrch dubového dřeva v nádržiach z neprie-pustného materiálu má nie len povahu heterogénneho katalyzáto-re oxidačných procesov pri zušlachťovaní produktu, ale okremtoho alkoholýzou drevenej hmoty po senzorickej stránke oboha*cuje celkový vývoj upravovacieho procesu.
Používané glycidy, s výhodou glukóza alebo xylóza, sadávkujú v čistéj kryštalickej formě, a to vo vodných rozto-koch. Dubový výluh sa zásadné připravuje za tepla z dubovýchpilin o priemernej velkosti čiastočiek nepresahujúcej 4 až 5mm.
Na jddležitejšou podmienkou priebehu upravovacieho procesuje extrémně nízký obsah esterov v spracovávanom obilnom dešti- 232 048 láte, lebo len za takejto, dosial neobvyklej podmienky sa do-stavuje vysloveno akcelerantná účinnost povrchu dubového dřeva,přítomných glycidov a výluhu dubového dřeva· V takýchto prípa-doch sa už po 2 mesiacoch trvania upravovacieho procesu dosta- .ví vysoké zjemnenie véně a chuti obilného destilátu, ktorév ďalšej době dosiahne svojho maxima vo výraznosti celkovýchsenzorických vlastností· Gelý upravovači proces trvá potom lenvýnimočne 5 až 6 mesiacov· Příklad 1
Zo zmesi jačmennej drviny, dýmového a zeleného sladu saobvyklým spdsobom připraví obilná zápara, ktorá sa po skončenífermentácie ihneď kontinuálně destiluje cez sieťovú kolonu*
Prvý destilát sa po zriedení vodou 1 : 1,2 tak rektifikuje,aby pri 70 %obj· obsahu etanolu mal rektifikovaný podiel nanaj-výš obsah 4 mg celkových esterov na 1000 ml a· a· a rovnako650 mg celkových vyšších alkoholov na 1000 ml a· a· Takto zís-kaný druhý destilát sa zmieša s prídavkom 25 % vodného roztokuglukózy tak, aby obsahoval 4,5 g glukózy v 1000 ml, ďalej sapřidá za tepla připravený výluh z dubových pilin a přečerpá sa do skladovacieho tanku, vyloženého doštičkami z dubového dřevao o úhrnnom povrchu 80 cm na 1 liter destilátu. V nádrži saskladuje po dobu 3 mesiacov a v priebehu tejto doby sa každýpiaty deň obsah nádrže přečerpá za účelom zvýšenia styku des-tilátu s atmosferickým kyslikom. Po tejto době sa upravovačiproces skončí a destilát sa použije v liehovinárskej výrobě*Příklad 2 Pšeničná zápara, scukornená zeleným sladom, sa podrobífermentácii a potom sa destiluje tak, aby prvý surový destilátobsahoval 86 %obj. etanolu· Tento destilát sa po zriedení s vo-dou v pomere 1 : 1,45 rektifikuje za podmienok, aby hlavný po-diel obsahoval 68 %obj· etanolu pri obsahu 5 mg celkových es-terov na 1000 ml a· a· a 850 mg celkových vyšších alkoholov na1000 ml a. a. K tomuto*rektifikovanému destilátu sa přidá 5,5 gxylózy vo formě 30 % vodného roztoku a výluh z dubových pilinv množstve, ktoré zodpovedá 0,6 g dubových pilin· Zmes sa pře-čerpá do skladovacieho tanku, vyloženého dubovými doštičkami o o povrchu 90 cm na 1 liter destilátu· Tu sa skladuje za ob- 232 046 časného prečrpávania celého obsahu po dobu 5 mesiacov a potomsa zušlachtený destilát použije v liehovinárskej výrobě*
Spdsobom podlá tohto vynálezu sa získajá zušlachtené obil·*né destiláty* ktoré pri podstatné zlepšených senzorickýchvlastnostiaeh prejavujá pinii charakteristická* a skutočne jem~nú obilnú chuť a vóňu. íahko sa mčžu bonifikovať a pri zriede·»ní na finálny produkt sú v chuťovom vneme prakticky prosté po-citov dodatočnej pálčivosti* Spósob znamená aj ekonomická ú-sporu skladovacích nákladov a je prakticky bezstratový.

Claims (2)

  1. 232 046 PREDMET VYNÁLEZU
    1. Spdsob úpravy rektifikovaného obilného destilátu vy-značujúci sa tým, že pri obsahu nanajvýš 0,005 hmotnostnýchdielov celkových esterov, určovaných súhrnne ich zmydelnením a 0,8 hmotnostných dielov celkových vyšších alkoholov, určova-ných súhrnne reakciou so salicylaldehydom v kyslom prostředív 1000 objemových dieloch obilného destilátu obsahujúceho 66až 74 objemových dielov etanolu v 100 objemových dieloch sapodrobí zušlachVovaciemu skladovaciemu procesu po dobu 2 až 6 mesiacov v nádrži z nepriepustného materiálu, vyloženej dubo-2 3 vým drevom o velkosti povrchu 7,5 až 9,0 m na 1 m objemu skladováného destilátu za přítomnosti 3 až 6 hmotnostných dielovjednoduchých glycidov a výluhu z dubového dřeva, zodpovedajú-ceho 0,4 až 0,6 hmotnostným dielom dubového dřeva na 1000 ob-jemových dielov destilátu za přístupu atmosferického kyslíka.
  2. 2. Spdsob podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že sa ako jed-noduché glycidy s výhodou použijú glukóza alebo xylóza.
CS829764A 1982-12-27 1982-12-27 Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu CS232046B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829764A CS232046B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829764A CS232046B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS976482A1 CS976482A1 (en) 1984-05-14
CS232046B1 true CS232046B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5446440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS829764A CS232046B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232046B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS976482A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60210451T2 (de) Kombiniert kontinuierlicher / stapelweiser vergärungsprozess
Longo et al. Production of higher alcohols, ethyl acetate, acetaldehyde and other compounds by 14 Saccharomyces cerevisiae wine strains isolated from the same region (Salnés, NW Spain)
Feng et al. Potential applications of pulsed electric field in the fermented wine industry
US6344226B1 (en) Process for producing an extract of an accelerated oak aged alcoholic concentrate
Moio et al. Effect of antioxidant protection of must on volatile compounds and aroma shelf life of Falanghina (Vitis vinifera L.) wine
Piggott Whisky
Genisheva et al. Valorization, and Perspectives
JP5249244B2 (ja) 複数種の酵母を利用した発酵飲料の製造方法
Day et al. Aeration of Vitis vinifera Shiraz fermentation and its effect on wine chemical composition and sensory attributes
WO2019043184A1 (en) METHOD FOR REDUCING LOSS OF VOLATILE AROMATIC COMPOUNDS DURING ALCOHOLIC FERMENTATION
Webb et al. Aroma of sherry wines
CN1204689A (zh) 轻质兰姆酒新工艺
CS232046B1 (cs) Spdaob úpravy rektifikovaného obilného destilátu
Swan et al. V The development of flavour in potable spirits
US2712998A (en) Process for the production of a fermentation beverage
CN110591875A (zh) 0.0%vol无醇Lager啤酒及其制备方法
SU1668385A1 (ru) Способ созревани виноматериала при производстве красных столовых вин
Iwouno et al. Evaluation of dealcoholized beverage from pineapple wine and sorghum beer
EP2681301B1 (en) Composition of saturated fatty acids and its use for inhibition of alcoholic or malolactic fermentation and dose reduction of sulphur dioxide in wine making technology
Webb Some aroma compounds produced by vinous fermentation
DE1941450A1 (de) Verfahren zur beschleunigten Alterung von alkoholhaltigen Getraenken
Riponi et al. Influence of yeast strain on the composition of wines for the production of brandy
Kamenieva et al. MODERN TECHNOLOGIES OF WINE PRODUCTION IN THE CONTEXT OF GLOBAL WARMING AND ORGANIC APPROACH IN VINEYARD.
CN1346880A (zh) 银杏叶酒的制作方法
Murtagh Feedstocks, fermentation and distillation for production of heavy and light rums