CS232028B1 - Způsob elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny - Google Patents
Způsob elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny Download PDFInfo
- Publication number
- CS232028B1 CS232028B1 CS824549A CS454982A CS232028B1 CS 232028 B1 CS232028 B1 CS 232028B1 CS 824549 A CS824549 A CS 824549A CS 454982 A CS454982 A CS 454982A CS 232028 B1 CS232028 B1 CS 232028B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- palladium
- platinum
- chloride solution
- ruthenium
- electrodes
- Prior art date
Links
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 75
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 title claims description 36
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 7
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L platinum dichloride Chemical compound Cl[Pt]Cl CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 description 2
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150003085 Pdcl gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny.
K regeneraci paladia z koncentrátů po spálení paladiových katalyzátorů se používají chemické postupy, které spočívají v tom, že se paladium převede do roztoku a odtud se izoluje. Vzhledem k vysokému počtu různých fyzikálně chemických operací je zde zvýšené nebezpečí technologických ztrát.
Byly činěny pokusy regenerovat paladium elektrolytickou cestou, tzn. podrobit elektrolýze suspenzi paladiového koncentrátu v prostředí kyseliny chlorovodíkové. Proces tvorby chloru na anodě aktivně působí na rozpouštění paladia ze suspenze. Na platinové katodě se vylučuje čisté paladium. Po skončení elektrolýzy se suspenze zbylých kalů vypustí a elektrolyzér se naplní roztokem kyseliny chlorovodíkové, do které se po pře polování elektrod rozpustí paladium vyloučené -v předchozím cyklu na platinové katodě.
232 028
Takové řešení se nejeví optimálním. Vylučování paladia na katodě neprobíhá rovnoměrně a dosahuje se velmi nízkého elektrochemického výtěžku, což je způsobeno skutečností, že paladium je v roztoku přítomno v komplexním aniontu (PdCl.) resp. (PdClg) · Zpracovávanou suspenzí při elektrochemickém ději se nesmí míchat, aby nedošlo ke znečištění vylučovaného paladia. Byly zjištěny i obtíže s indikací konce procesu.
Při anodickém rozpouštění vyloučeného paladia jsou nevýhody tohoto procesu ještě výraznější, neboť značná část rozpouštěného paladia se opětovně vylučuje na katodách, čímž prudce klesá účinnost celého procesu. Opět jsou obtíže s indikováním konce procesu, což se jeví velice choulostivým vzhledem k pou žitému materiálu elektrod. Je nebezpečí rozpouštění a ztrát platiny z elektrod.
Výhodnějším se jeví způsob elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se k čištění chloridových roztoků paladia, ruthenia nebo platiny použije elektrolyzér s katexovou membránou a grafitovými elektrodami s cyklickou změnou polarity elektrod, kdy na elek trodě zapojené jako katoda se ze znečištěného roztoku vylučuje paladium, ruthenium nebo platina, zatímco na anodicky zapojené elektrodě se provádí rozpouštění paladia, ruthenia nebo platiny, které tam bylo vyloučeno při předchozím' katodickém zapojení této elektrody.
Podstatu vynálezu vidíme v použití katexové membrány a v cyklické změně polarity elektrod. Katexová membrána zamezuje průniku nečistot z katodového prostoru, kde senachází čištěný roztok do anodového prostoru, kde se vytváří čistý roztok, neboť je prakticky nerozpustná pro kapalinu a pro anionty. Katexová membrána rovněž brání průchodu paladia z anodového prostoru do katodového prostoru, neboť paladium tvoří v roztoku anionty (PdCl^)2-, (PdClg)2“.
232 028
Čištění chlorovodíkového roztoku paladia, ruthenia či platiny se podle vynálezu provádí v elektrolyzéru rozděleném kat iont oměničovými membránami na katodové a anodové prostory. Všechny elektrody jsou vyrobeny z materiálu odolného chloru a vodíku, tzn. že jsou grafitové. Celý proces čištění podle vynálezu je cyklický a začíná se tím, že se katodové prostory elektrolyzéru naplní např. znečištěným roztokem paladia, anodové prostory pak čistou kyselinou chlorovodíkovou. Po zapojení proudu probíhá v katodových prostorách vylučování paladia na katodách, přičemž méně ušlechtilé kovy zůstávají v roztoku. Na anodách se vylučuje chlor. Po skončení elektrolýzy, která se indikuje minimální koncentrací paladia v katolytu, se oba elektrolyty vypustí a katodové prostory propláchnou vodou. V dalším se funkce elektrodových prostorů zamění, ty jež byly anodové se stanou katodovými a naopak, čehož se dosáhne prostým přepolováním elektrolyzéru. Do nyní katodových prostorů se napustí nový znečištěný roztok paladia a do anodových se napustí buď zředěný roztok kyseliny chlorovodíkové nebo zředěná kyselina chlorovodíková s rozpuštěným paladiem.
Opět dochází k vylučování paladia na elektrodách, zapojených jako katody, zatímco z anodicky zapojených elektrod se rozpouští paladium, které se na nich vyloučilo v předchozím cyklu, kdy byly tyto elektrody a prostory zapojeny jako katody. Konec této fáze je opět indikován minimální koncentrací paladia v katolytu. Anodické rozpouštění paladia probíhá se 100 % účinností. V dalších cyklech se neustále zaměňuje a střídá funkce elektrod a elektrodových prostorů. Anolyt je možno buď používat v dalších cyklech a tím zvyšovat koncentraci paladia v tomto roztoku nebo roztok odvádět jako finální výrobek.
232 028
Κ realizaci předmětného vynálezu lze použít např. monopolární či hipolární elektrolyzéry kalolisového typu, ovšem přiměřeně zmenšených.
Příklad provedení
Vyloužením popela vzniklého spálením paladiového katalyzátoru (na aktivní uhlí) v kyselině chlorovodíkové za přítomnosti chloru se získalo 1000 ml roztoku, který obsahoval 20 g Pd/litr a přibližně stejné množství železa. Čištění chloridového roztoku se provádělo elektrolyticky v dvoučlánkovém elektrolyzéru bipolárního typu s grafitovými elektrodami a katexovými membránami. Aktivní plocha grafitových anod i katod byla stejná - 96 cm . Při proudu 0,5 A stoupalo napětí během každého cyklu z počátečních 0,5 V na cca 3 V.
Na začátku každého cyklu čištění se do katodicky zapojeného prostoru dalo 200 ml surového chloridového roztoku paladia a zapojil se proud. Po snížení obsahu paladia v katolytu na 0,02 g/1 se tento vylil. Po přepolování byl nyní nový katodový prostor naplněn dalšími 200 ml surového chloridového roztoku paladia. Anodový prostor byl naplněn kyselinou chlorovodíkovou, která nebyla vylévána, ale vždy znovu přepouštěna do nových anodových prostorů, kde se postupně obohatila paladiem tak, že po 5 cyklech z nichž každý trval 4,5 hodiny se získalo 200 ml anolytu obsahujícíeho 98,5 g Pd/litr a 8 mg Pe/litr.
Claims (1)
- Způsob elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny vyznačený tím, že se k čiš tění chloridových roztoků paladia, ruthenia nebo platiny použije elektrolyzér s katexovou membránou a grafitovými elektrodami s cyklickou změnou polarity elektrod, kdy na elektrodě zapojené jako katoda se ze znečištěného roztoku vylučuje paladium, ruthenium nebo platina, zatímco na anodicky zapojené elektrodě se provádí rozpouštění paladia, ruthenia nebo platiny, které tam bylo vyloučeno při předchozím katodickém zapojení této elektrody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS824549A CS232028B1 (cs) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Způsob elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS824549A CS232028B1 (cs) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Způsob elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS454982A1 CS454982A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS232028B1 true CS232028B1 (cs) | 1985-01-16 |
Family
ID=5388514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS824549A CS232028B1 (cs) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Způsob elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232028B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2195518C1 (ru) * | 2001-07-05 | 2002-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А.Бочвара" | Способ выделения палладия из азотнокислых растворов (варианты) |
-
1982
- 1982-06-18 CS CS824549A patent/CS232028B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2195518C1 (ru) * | 2001-07-05 | 2002-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А.Бочвара" | Способ выделения палладия из азотнокислых растворов (варианты) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS454982A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4306952A (en) | Electrolytic process and apparatus | |
| JP3181795B2 (ja) | 電解水製造装置 | |
| US4613416A (en) | Process for the concentration of sulfuric acid | |
| EP0216413A2 (en) | A process and an apparatus for the preparation of a disinfectant for water, such as drinking- or swimming-water | |
| JPH05214572A (ja) | 硫酸と水酸化ナトリウムを製造するための電気化学的方法及び電気化学的反応槽 | |
| JP4090665B2 (ja) | 電解水製造方法 | |
| NL8303997A (nl) | Electrolytisch proces en electrolytische cel voor de bereiding van organische verbindingen. | |
| EP0199957B1 (en) | Electrolysis of alkali metal chloride brine in catholyteless membrane cells employing an oxygen consuming cathode | |
| US3347761A (en) | Electropurification of salt solutions | |
| RU2020192C1 (ru) | Способ рафинирования золота | |
| US4115218A (en) | Method of electrolyzing brine | |
| CS232028B1 (cs) | Způsob elektrolytického čištění chloridového roztoku paladia, ruthenia nebo platiny | |
| US3475299A (en) | Process for the electrolytic reduction of aromatic nitro compounds | |
| JPH01162789A (ja) | 担体上に担持された金属の回収方法及び装置 | |
| SU649310A3 (ru) | Способ получени тетраалкилтиурамдисульфида | |
| US3424659A (en) | Electrolytic reduction process using silicic acid coated membrane | |
| JPH11158681A (ja) | セレン含有被処理水の処理方法 | |
| JP5344278B2 (ja) | 金属インジウム製造方法及び装置 | |
| JP3651872B2 (ja) | 塩水中の硫酸根と塩素酸根の除去方法 | |
| JPH06510332A (ja) | 多孔質攪拌電極を有する電解装置及び方法 | |
| JPH1121689A (ja) | 高純度銀の製造方法 | |
| JPS6240432B2 (cs) | ||
| JPS636635B2 (cs) | ||
| RU2603642C1 (ru) | Способ получения нитрата церия (iv) | |
| CA1337807C (en) | Processes for the preparation of alkali metal dichromates and chromic acid |