CS232024B1 - Způsob chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů - Google Patents

Způsob chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů Download PDF

Info

Publication number
CS232024B1
CS232024B1 CS823790A CS379082A CS232024B1 CS 232024 B1 CS232024 B1 CS 232024B1 CS 823790 A CS823790 A CS 823790A CS 379082 A CS379082 A CS 379082A CS 232024 B1 CS232024 B1 CS 232024B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
chemical
protective coating
steel
closed
Prior art date
Application number
CS823790A
Other languages
English (en)
Other versions
CS379082A1 (en
Inventor
Miroslav Novak
Original Assignee
Miroslav Novak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Novak filed Critical Miroslav Novak
Priority to CS823790A priority Critical patent/CS232024B1/cs
Publication of CS379082A1 publication Critical patent/CS379082A1/cs
Publication of CS232024B1 publication Critical patent/CS232024B1/cs

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu chemickotepelného zpracování ocelových předmětů za teplot 500 až 1250 °C, jako je difúzní chromování, horování, křemíkování atd., jako ochranného obalu proti reakci se vzdušným kyslíkem. Jednotlivý zpracovávaný předmět se vloží do obalu vytvořeného z folie ze žáruvzdorné oceli o tlouštce 0,05 až 0,08 mm, na kterou je nanesena z obou stran tenká vrstva ochranného nátěru, který se používá proti okujení a oduhličení. Přisype se aktivační směs a obal se uzavře. Takto uzavřený předmět se zpracovává v peci při teplotě 500 až 1250 °C.

Description

Vynález se týká způsobu chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů za teplot 500 <Á 1250°C proti reakci se vzdušným kyslíkem.
V současné době se chemicko-tepelné zpracování ocelí, jako je difúzní chromování, horování, křemíkování atd. provádí v plynotěsné retortě, speciální vakuové peci, zvonové peci, nebo v kovové krabici a to buá v zásypu nebo v plynu.
Difúzní chromování, křemíkování nebo horování se obvykle pro vádí v plynotěsné retortě. Do retorty se založí difúzně zpracovávané dílce, které se zasypou směsí obsahující např. při chromování práškový chrom, ferochrom, vypálený keramický prášek.Při křemíkování se používá např. směs práškového křemíku a oxidu hlinitého a při horování se používá např. směs karbidu boru nebo amorf ního boru a oxidu hlinitého. Retorta se uzavře, založí do elektrické pece a do retorty se přivádí při teplotě 850 a/ll50°C směs vodíku a chlorovodíku.
Chemicko-tepelné zpracování ocelí ve speciální vakuové peci se provádí tak, že se po založení dílců a po evakuování pece přivádí během zahřívání na požadovanou teplotu sytící atmosféra např u chromování vodík a chlorid chromnatý, při křemíkování vodík a chlorid křemičitý, při horování vodík, chlorid boritý nebo diboran.
U další,dosud používané technologie se používá kovových krabic ze žáruvzdorného silného plechu. Do krabic se vkládají chemicko-tepelně zpracovávané dílce a zasypou se např. při chromování směsí aktivátoru, tj. chloridu amonného nebo fluoridu amonného a dále ferochromu a přepáleného oxidu hlinitého. Krabice se uzavře víkem, které se utěsní buď dřevěným uhlím nebo pastou, která obsahuje cinvaldit 40^55 % váhových s přídavkem pojivá,
232 024 například želatiny, polystyrenu, metakrylátu sodného atd.
Uvedené technologické postupy jsou výhodné v případě, že se provádí chemicko-tepelné zpracování větších sérií nástrojů nebo dílců. Při chemicko-tepelném zpracování jednotlivých kusů např. zápustek, forem, je pro závod nerentabilní kupovat drahé jednoúčelové zařízení, které je také náročné na obsluhu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jednotlivý zpracovávaný předmět se vloží do obalu vytvořeného z folie ze žáruvzdorné oceli o tlouštce 0,05^0,08 mm. Tento obal je na obou stranách opatřen ochranným nátěrem sestávajícím z 40 a£ 55 % váhových cinvalditu s přídavkem pojivá, například želatiny, polystyrenu, metakrylátu sodného atd., nebo 50 % váhových cinvalditu, 7 % váhových polystyrenu a 43 % váhových toluenu. Takto uzavřený předmět se chemicko-tepelně zpracovává v peci při teplotě 500 až 1250°0.
Způsobem podle vynálezu se předmět podrobený chemieko-tepelnému zpracování dokonale chrání proti vniknutí vzdušné atmosféry. Tím je zabráněno reakci povrchu zpracovávaného předmětu se vzdušným kyslíkem. Nanesený nátěr na bázi cinvalditu uvnitř obalu pak zabraňuje reakci aktivátoru se žáruvzdornou folií.
Obal se vytvoří tak, že se okraje folie, na kterou byla na obě strany nanesena tenká vrstva ochranného nátěru na bázi cinvalditu, uzavřou dvojím ohnutím konců folie. Pak se vloží chemickotepelně zpracovávaný dílec a přisype aktivační směs a obal se uzavře tím, že se zbývající okraj opět dvakrát přehne a pokryje nátěrem na bázi cinvalditu. Takto uzavřený dílec se chemickotepelně zpracovává v peci při teplotě 500 až 1250°C.
Po chemicko-tepelném zpracování se folií pokryté dílce např. zápustky, formy atd. vyndají z pece a buú pomocí kleští se folie roztrhne a dílec se vyjme a zakalí nebo se nechá v obalu vychladnout, pak se folie rozbalí a dílec se vyjme a obal lze znovu použít.
Příklad
Na folii z oceli ČSN 17253 (silné 0,07 mm) byl z obou stran nanesen ochranný nátěr podle patentu 145807 o síle vrstvy 0,03 mm.
h
232 024
Z takto apretované folie byly připraveny dvojím přehnutím okraje obaly o různých rozměrech, které byly použity přis
1) chromování závitníků z oceli ČSN 19830 při teplotě 1250°C po dobu 1 hodiny v zásypu 70 % váhových práškového ohromu, 28 % váhových přepáleného keramického prášku a 2 % váhových fluoridu amonného;
2) horování formy z oceli ČSN 19436 při teplotě 97O°C po dobu 4 hodin v zásypu 60 % váhových karbidu boru, 10 % váhových kryolitu, 30 % váhových oxidu hlinitého;
3) horování zápustky z oceli ČSN 19552 při teplotě 1050°C po dobu 3 hodin v zásypu 93 % váhových karbidu boru, 4 % váhových chloridu sodného, 3 % váhových fluoroboritanu draselného;
4) křemíkování spojovacích matric pro vrtné soupravy z oceli ČSN 15260 při teplotě 860°C po dobu 3 hodin v zásypu 70 % váhových práškového křemíku, 3 % váhových chloridu amonného, % přepáleného keramického prášku·

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    232 024
    Způsob ehemicko-tepelnéh© zpracování ocelových předmětů, vyznačený tím, že jednotlivý zpracovaný předmět se vloží do oba lu vytvořeného z folie ze žáruvzdorné oceli o tlouštce 0,05 až 0,08 mm, opatřené na obou stranách ochranným nátěrem sestávajícím z 40 ač 55 % váhových cinvalditu s přídavkem pojivá, např. želatiny, polystyrenu, metakrylátu sodného atd., nebo 50 % váhových cinvalditu, 7 % váhových polystyrenu a 43 % váhových toluenu, a takto uzavřený předmět se chemicko-tepelně zpracovává v peci při teplotě 500 až 1250°C.
CS823790A 1982-05-24 1982-05-24 Způsob chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů CS232024B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS823790A CS232024B1 (cs) 1982-05-24 1982-05-24 Způsob chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS823790A CS232024B1 (cs) 1982-05-24 1982-05-24 Způsob chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS379082A1 CS379082A1 (en) 1984-05-14
CS232024B1 true CS232024B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5379015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS823790A CS232024B1 (cs) 1982-05-24 1982-05-24 Způsob chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232024B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS379082A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1055742B1 (en) Process for simultaneously aluminizing nickel-base and cobalt-base superalloys
CA1198128A (en) Protective aluminum-silicon coating composition for metal substrates
US3935034A (en) Boron diffusion coating process
KR20110050586A (ko) 확산 아연 코팅 방법
JP3048833B2 (ja) 金属または金属合金からなる装飾用物品およびその製造方法
US2836513A (en) Chromizing, adhering coating
US2855328A (en) Process for coating metal base with silicon and heating to form metalsilicon surfacelayer
US6120843A (en) Method and apparatus for gas phase diffusion coating of workpieces made of heat resistant material
CS232024B1 (cs) Způsob chemicko-tepelného zpracování ocelových předmětů
US5110854A (en) Water-based shielding compositions for locally protecting metal surfaces during heat treatment thereof
US2855332A (en) Method of chromizing ferrous metal
DE59903054D1 (de) Verfahren zur thermischen behandlung schwermetall- und eisenoxidhaltiger reststoffe
US6592941B1 (en) Aluminum and silicon diffusion coating
GB2066301B (en) Process for carburising or heating of steel workpieces in a protective atmosphere
MXPA03006200A (es) Proceso de difusion metalica y articulo mejorado producido mediante este.
US3015579A (en) Metal coating process
ES8707310A1 (es) Procedimiento de cementacion-difusion en un horno de cargo
US2899332A (en) Chromizing method and composition
JPS5687636A (en) Adding method for element such as ca with high reactivity to molten metal in nonoxidizing atmosphere
KR970707057A (ko) 세라믹 제품의 제조 방법 및 장치(process and apparatus for making ceramic articles)
CA2623650A1 (en) Plasma boriding method
US5270374A (en) Water-based shielding compositions for locally protecting metal surfaces during heat treatment thereof
GB2109822A (en) Metal diffusion process
CA2136660A1 (en) A method and powder mixture for repairing oxide based refractory bodies
JPS6070169A (ja) 耐摩耗性のホウ化物層を無電流でつくるための塩浴