CS232021B1 - Sposob kontroly procesu odtavovacieho zvárania a zapojenia na vykonávanie sp&sobu - Google Patents

Description

232 021

Vynález sa týká spósobu kontroly procesu odtavovacieho zvá-rania a zapojenia na vykonávanle tohoto spósobu. Výroba Často vyžaduje kontrolu zvareného spoja, predovšetkýmkontrolu nedeštruktívnu. Tieto nároky sa týkajú najčastéjšie zva-rov životné dóležitých pre vlastnú konštrukciu a užívatela výrob-ku. Podmienky pre vznik vyhovujúceho zvaru sa vo výrobě často anekontrolovatelné menia a za určitých okolností móžu spósobiťzhoršenie kvality, alebo až vznik nevyhovujúceho zvaru. Medzi naj-významnejšie parametre podmieňujúce vznik vyhovujúceho zvaru priodtavovacom zváraní patria: velkost’ predhrievacieho a zváraciehoprúdu, doba predhrievania a odtavovania, napájacie napátie zvára-cieho transformátora a přítlačná sila. Za účelom zaistenia kvalityje výhodné použiť kontrolně zariadenie sledujúce vybrané parametrezásadné ovplyvňujúce vznik vyhovujúceho zvaru. Doteraz známe spóso-by kontrolujú vybrané zváracie parametre bez ohladu na ich prie-beh v procese vzniku zvaru. Například sledujú zvárací prúd bezrozlíšenia jeho funkcie, t.j. či ide o fázu predhrievania aleboodtavovania. Tento spósob neodhalí napr. nedostatočný predohrevdielcov před fázou plynulého odtavenia, počas ktorého sa už ne-stačí dostatočne rovnoměrně nahriať zváraná plocha, čoho dósled-kom móže byť nekvalitný zvar. Iné zariadenie kontroluje napátiena primárnej straně zváracieho transformátora tesne před začiat-kom zváracieho procesu, priebeh a plynulost odtavovania a priebehstlácania zváraných dielcov. Nevýhodou tohoto spósobu je, že ne-zaznamenáva změny napátia vo fáze predhrevu či odtavovania. Tomóže spósobiť nedostatočný ohřev a konečne nekvalitný zvar. Inézariadenie sleduje iba rýchlosť odtavovacieho procesu a stláča-nia. Sledovanie iba týchto veličin je nedostatocné pre zisteniepriebehu a stupňa ohřevu zváraných dielcov. 232 021 - 3 “

Spósobom podlá vynálezu sa uvedené nedostatky do značnejmiery odstránia. Podstata spósobu kontroly procesu odtavovaciehozvárania didcov, najma rúrkového tvaru, kde sa v priebehu zvára-cieho cyklu sleduje formou basového integrálu predhrievací a od-tavovací prúd, doba predhrevu, primárné napátie zváracieho trans-formátora a priebeh stláčacej sily, podlá vynálezu spočívá v tom,že odmerané hodnoty sa porovnávajú s dvomi vopred ověřenými hraničnými hodnotami. Ak odměraná hodnota je medzi hráničnými hodnotami,je zvar vyhovujúci. Pri sposobe kontroly kvality odtavovaciehozvárania podlá vynálezu sa informácia o predhrievacom a odtavova-com prúde vyhodnocuje ako časový integrál a lubovolne zvolenákombinácia hraničných hodnót sledovaných veličin je kontrolovanáv ich charakteristických časových úsekoch zváracieho cyklu, stavsledovaných veličin sa signalizuje a zachovává do začiatku ďalšie-ho cyklu v režime automatického nulovania, alebo lubovolne dlhov režime ručného nulovania. Ak sa pri skúškach ukáže, že významniektorých parametrov je nepodstatný, je možné tieto blokovať.

Na priloženom obrázku je bloková schéma zapojenia kontrol-ného zariadenia na sledovanie podstatných parametrov odtavovaciehozvárania.

Spósob kontroly procesu odtavovacieho zvárania didcov, naj-ma rúrkového tvaru sa vyznačuje tým, že vo fáze predhrievania sasleduje časový integrál predhrievacieho prúdu, vo fáze odtavovaniasa sleduje časový integrál odtavovacieho prúdu, v obidvoch fázachsa sleduje primárné napátie zváracieho transformátora. Ďalej sasleduje doba predohrevu a odtavovania, vo fáze stláčania sa sle-duje hodnota stláčacej sily. Velkosť všetkých veličin sa porovnávás vopred ověřenými intervalmi vyhovujúcich hodnot. Intervaly vyho-vujúcich hodnot sa získávájú pri skúškach tak, že meníme vonkajšiepodmienky /napájacie napátie,geometrické rozměry zvarencov a pod./a sledujeme súčasne kvalitu zvarov vhodnými skuškami. Kontrolnězariadenie pozostáva z kapacitného snímača polohy pohyblivéj elek-trody 1 spojeného s blokom merania vzdialenosti 2, ktorý generujeriadiače signály pre ostatně bloky vymedzujúce charakteristické fázy zváracieho cyklu t.j. predhrievanie, plynulé odtavovanie a stláčanie. Ďalej pozostáva zo snímača prúdu 2, bloku riadenia integrá-torov 3 a bloku merania prúdu ktoré zo signálu snímača prúdu 2vytvoria logickú informáciu, či je velkosť časových integrálov 232 021 - Η prúdu váčšia, menšia ako žiadané hodnoty, alebo je v intrvale vy-hovujúcich hodnot. A to pre prúd vo fáze predohrevu, prúd vo fáze plynulého od-tavenia. Ďalej přístroj obsahuje snímač napátia 8 připojený na primár zvitracleho transformátora. V čase predohrevu a plynulého odta-venia kontroluje napátie blok kontroly napátia 2, ktorý tiež meriaoas predohrevu. Vo fáze stláčania kontroluje zariadenie stláčaciusilu meranú tenzometrickým snímačom £. Signál z tenzometrickéhosnímača 2 je zosilený diferenciálnym zosilňovačom 10 obsahujúcimi zdroj konštantného prúdu pre napájanie tenzometrického snímačaa spracovaný v bloku merania sily 6. Výstupné logické signályz blokov riadenia integrátorov 2» kontroly napátia 2 a merania si-ly 6 nesúce informácie o stave sledovaných veličin sú spracovanév bloku vyhodnocovacej logiky 11. Sledovat a vyhodnocovat’ možnoalebo všetky parametre, alebo lubovolne blokovat ak sa pri skúš-kach ukáže, že ich vplyv je na výsledok zvárania nepodstatný. Vy-hodnotenie nevyhovujúcich parametrov je signalizované a stroj mož-no blokovat a chybný výrobok nepustit ďalej.

Kontrolně zariadenie podlá vynálezu bolo realizované na kon-trolu odtavovacieho zvárania polonáprav automobilu. Všeobecné mož-no spósob kontroly a zapojenie na vykonávanie tohoto spósobu vyu-žit’ pre kontrolu procesu odtavovacieho zvárania, kde proces pozo-stáva z fáze predhrievania, fáze plynulého odtavenia a fáze stlá-čania, například pri zváraní rúrok.

Claims (2)

VYNÁLEZU 232 021

1. Sposob kontroly procesu odtavovacieho zvárania dielcov, najmarúrkového tvaru, vyznačujúci sa tým, že vo fáze predhrievaniasa sleduje časový integrál predhrievacieho prúdu, vo fáze od-tavenia sa sleduje časový integrál odtavovacieho prúdu, v obi-dvoch fázach sa sleduje primárné napatie zváracieho transfor-mátora, doba predhrevu a odtavenia a vo fáze stlačenia sa sle-duje hodnota stláčacej sily, prioom velkost’ všetkých sledova-ných veličin sa porovnává s vopred ověřenými intervalmi vyho-vujúcich hodnot.

2. Zapojenie na vykonávanie sposobu podl’a bodu 1, vyznačujúci satým, že pozostáva z kapacitného snímača polohy pohyblivej elek-trody /1/ přepojeného s blokom merania vzdialenosti /2/, ktorýje spojený s bhkom vyhodnocovacej logiky /11/ zo snímača prúdu/7/ přepojeného cez blok merania prúdu /4/ a blok riadenia integrátorov /3/ na blok vyhodnocovacej logiky /11/, zo snímača napatia /8/ přepojeného s blokom kontroly napátia /5/, ktorý jeurčený tiež na meranie času predhrevu, na blok vyhodnocovacejlogiky /11/, z tenzometrického snímača /9/ přepojeného cez di-ferenciálny zosilovač /10/ a blok merania sily /6/ na blok vy-hodnocovacej logiky/11/, pričom blok merania vzdialenosti /2/,blok riadenia integratorov /3/, blok merania prúdu /4/, blokkontroly napátia /5/ a blok merania sily /6/ sú navzájom přepo-jené. 1 výkres