CS231900B1 - Zařízení pro kontrolu rozměrů polotovarů obrobků u brousicích strojů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká zařízení pro kontrolu rozměrů polotovarů obrobků u brousicích strojů, zvláště vnitřních kroužků valivých ložisek. Vynález řeší problém kontroly obrobků v hromadné výrobě před vstupem do brousicího stroje. Na konzole je upevněn válec s pístem, pístnicí a kontrolním elementem ve tvaru kalibru do otvoru, v jedné rovině je uspořádán vstupní zásobník s opěrkami, které vytřídí malé obrobky, funkce zařízení je kontrolována spínačem a zajišťována oddělovačem obrobků, v druhé rovině je uspořádán zásobník podavače obrobků, v němž jsou uspořádány protilehlé tvarové kalibry pro kontrolu vnějšího obrysu obrobků a mezi oběma zásobníky jsou uspořádány západky s náběhy pro stírání obrobků z kalibru do otvoru.

Description

(54) Zařízení pro kontrolu rozměrů polotovarů obrobků u brousicích strojů

Vynález se týká zařízení pro kontrolu rozměrů polotovarů obrobků u brousicích strojů, zvláště vnitřních kroužků valivých ložisek.

Vynález řeší problém kontroly obrobků v hromadné výrobě před vstupem do brousicího stroje.

Na konzole je upevněn válec s pístem, pístnicí a kontrolním elementem ve tvaru kalibru do otvoru, v jedné rovině je uspořádán vstupní zásobník s opěrkami, které vytřídí malé obrobky, funkce zařízení je kontrolována spínačem a zajišťována oddělovačem obrobků, v druhé rovině je uspořádán zásobník podavače obrobků, v němž jsou uspořádány protilehlé tvarové kalibry pro kontrolu vnějšího obrysu obrobků a mezi oběma zásobníky jsou uspořádány západky s náběhy pro stírání obrobků z kalibru do otvoru.

Vynález se týká zařízení pro kontrolu rozměrů polotovarů obrobků u brousicích strojů, zvláště vnitřních kroužků valivých ložisek, určených k broušení otvorů automatickým cyklem.

Při velkosériovém broušení otvorů obrobků v hromadné výrobě, například vnitřních kroužků valivých ložisek, se používají brousicí stroje s automatickým brousicím cyklem včetně automatického nakládání a vykládání obrobků.

Dříve při vkládání obrobků do zásobníku brousicího stroje provádět obsluhující pracovník u všech obrobků jejich kontrolu z hlediska dodržení upínacího, případně středicího průměru při broušení na opěrkách a z hlediska velikosti přídavku materiálu na broušení otvoru.

Při zavedení automatického doplňování zásobníku obrobků brousicího stroje se jíž neprovádí vstupní kontrola obrobků, určených k broušení, což má.za následek, že při naložení obrobku s nesprávnými rozměry může dojít i k vážnému poškození nebo havarii brousicího stroje, zničení brousicího vřetena, sledovacího měřidla, upínače, zásobníku a dalšího příslušenství.

Nevýhody odstraňuje zařízení pro kontrolu rozměrů polotovarů obrobku u brousicích strojů, jehož podstata spočívá v tom, že na konzole je upevněn válec s pístem a pistnicí, na jejímž konci je upraven kontrolní element ve tvaru kalibru do otvoru opatřený nákružkem a na konzole je připevněn v jedné rovině vstupní zásobník s vedením, v němž jsou uspořádány opěrky, jejichž vzájemná vzdálenost je menší než vnější průměr obrobku, přičemž na pístnici je upevněn doraz, ovládající současně spínač a k vstupnímu zásobníku přiléhá v druhé rovině uspořádaný zásobník podavače, v němž jsou uspořádány tvarové protilehlé kalibry, přičemž mezi vstupním zásobníkem a zásobníkem podavače jsou uspořádány pružinami, k sobě přitlačované protilehlé západky s náběhy na jejich straně přilehlé k vstupnímu zásobníku.

Další význam vynálezu spočívá v tom, že na pístnici je upevněn držák s oddělovači obrobků opatřenými kuželovými náběhy.

Provedení podle vynálezu je výhodné zvláště tím, že je vyrobeno bez velkých nákladů a při nezvýšené pracnosti provádí jednoznačnou přesnou kontrolu obrobků ve stroji těsně před broušením.

Zabraňuje tak proniknutí vadných nebo pomíchaných obrobků do brousicího stroje. Může obsluhovat i vstupní část linky strojů.

Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení., zařízení pro kontrolu rozměrů polotovarů obrobků u brousicích strojů, kde obr. 1 ukazuje nárysný řez zařízením v prvé pracovní poloze, obr. 2 tentýž nárysný řez v druhé pracovní poloze, obr. 3 částečný půdorysný řez v druhé pracovní poloze v rovině B-B dle obr. 2, obr. 4 částečný nárysný řez při výskytu vadné malé drážky na vnějším průměru obrobku, obr. 5 bokorysný částečný řez v rovině A-S dle obr. 1 s naznačeným výskytem nesprávného malého obrobku, obr. 6 bokorysný pohled ve směru P” dle obr. 1 v částečném řezu.

Na obr. 1 až 6 je na nenaznačeném brousicím stroji na konzole £ upevněn hydraulický válec £ s pístem 3 a pístnici 4, na jejímž konci je upraven kontrolní element £ ve tvaru kalibru do otvoru opatřený nákružkem 21.

Obrobky £, například vnitřní kroužky valivých ložisek, jsou seřazeny ve vedení'£ a opřeny na opěrkách £, jejichž vzájemná vzdálenost je menší než vnější průměr obrobku £. Vyskytne-li se mezi obrobky £ zamíchaný obrobek 6 ~ s výrazně menším vnějším průměrem, propadne tento mezi opěrkami £ ve vedení £ do odpadu, jak je naznačeno na obr. 1 a 5.

Na pístnici £ je upevněn držák £ s oddělovači 10 opatřenými kuželovými náběhy 11, které nadzvednou při pohybu pístnice £ vpřed ve vedení £ čekající řadu obrobků £, aby obrobky £ netlačily na kontrolovaný z nich a nezachytávaly o sebe svými drážkami a obvodovými částmi, Kontrolní element £ ve tvaru kalibru s nákružkem 21 na pístnioi' 4 v automatickém cyklu brousicího stroje současně s výměnou obrobku £ v místě jeho broušení na brousicím stroji přesune obrobek £ ze vstupního zásobníku 12 do zásobníku 13 nenaznačeného podavače nenaznačeného brousicího stroje, a to pístem £ silového válce £.

Na přiložených vyobrazeních je válec £ kreslen se dvěma vstupy pro tlakové médium. Je však možné k pístnioi' £ připojit nenaznačené pružiny, které ji zasunují směrem do pracovní polohy a pouze zpět z pracovní polohy je píst £ vytlačen proti síle nenaznačených pružin tlakovým médiem.

V případě, že kontrolovaný otvor obrobku £ má správný rozměr, zaujme pístnice 4 při přesunování obrobku £ ze vstupního zásobníku 12 do zásobníku' 13 podavače polohu omezenou dorazem 14 dle obr. 2 a sepne současně mikrospínač nebo bezkontaktní spínač 15, což dovoluje pokračovat v automatickém cyklu brousicího stroje.

Při vracení kontrolního elementu £ je obrobek £ zadržen proti zpětnému unášení západkami' 16, přitlačovanými pružinami' 17, přičemž západky 16 jsou opatřeny náběhem 18, umožňujícím předchozí pohyb obrobku £ vpřed.

Po vytažení kontrolního elementu £ z otvoru obrobku 6 se dá obrobek £ vlivem gravitace do pohybu v zásobníku 13 podavače, kde musí projít mezi nastavitelnými tvarovými protilehlými kalibry 19 zúženým průřezem, jehož rozměr odpovídá kontrolovanému vodioímu nebo upínacímu rozměru obrobků £ při broušení.

'Jestliže příliš malý otvor v obrobku £ zabrání kontrolnímu elementu £ v zasunutí do otvoru obrobku £, je další činnost brousicího stroje blokována, píst £ se nevrací do výchozí polohy a kontrolní element' £' tlačí na měřený obrobek £, opírá jej o čelní stěnu 20 zásobníku' £3, a zabraňuje tím zároveň obrobku £ do něj vniknout.

Pokud je vodicí nebo upínací rozměr obrobku £ příliš velký, zůstane obrobek '6*'* vězet na protilehlých kalibrech £9, jak je ukázáno na obr. 4 a v následujícím kontrolním Cyklu se o tento vadný obrobek zastaví píst' £, aniž by dojel do své správné krajní polohy.

Brousicí stroj se opět zastaví a signalizuje vadný obrobek 6 a obsluha musí k obnovení činnosti stroje tento vadný obrobek '6' vyjmout a nastartovat pokračování automatického pracovního cyklu brousicího stroje.

Zařízení podle vynálezu je výhodné též tím, že bez použití složitých drahých prvků sledovacích měřidel dosahuje bezpečný jednoznačný třídicí efekt a je snadno možné je i dodatečně vřadit do již existujících strojů a linek ve výrobě.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro kontrolu rozměrů polotovarů obrobků u brousicích strojů, sestávající ze vstupního zásobníku, kontrolních elementů a odběrového zásobníku podavače, vyznačené tím, že na konzole /1/ je upevněn válec /2/ s pístem /3/ a pístnicí /4/, na jejímž konci je upraven kontrolní element /5/ ve tvaru kalibru do otvoru, opatřený nákružkem /21/ a na konzole /1/ je připevněn v jedné rovině vstupní zásobník /12/ s vedením /7/, v němž jsou uspořádány opěrky /8/, jejichž vzájemná vzdálenost je menší než vnější průměr obrobku /6/, přičemž na pístnici /4/ je upevněn doraz /14/, ovládající současně spínač /15/ a k vstup nímu zásobníku /12/ přiléhá v druhé rovině uspořádaný zásobník /13/ podavače, v němž jsou uspořádány tvarové protilehlé kalibry /19/, přičemž mezi vstupním zásobníkem /12/ a zásobníkem /13/ podavače jsou uspořádány pružinami [Yl/ k sobě přitlačované protilehlé západky /16/ s náběhy /18/ na jejich straně přilehlé k vstupnímu zásobníku /12/.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na pístnici /4/ je upevněn držák /9/ s oddělovači /10/ ohrobků /6/, opatřenými kuželovými náběhy /11/.