CS231878B1 - Separator filtracion periodical punched drum namely for low grade massecuite - Google Patents
Separator filtracion periodical punched drum namely for low grade massecuite Download PDFInfo
- Publication number
- CS231878B1 CS231878B1 CS833031A CS303183A CS231878B1 CS 231878 B1 CS231878 B1 CS 231878B1 CS 833031 A CS833031 A CS 833031A CS 303183 A CS303183 A CS 303183A CS 231878 B1 CS231878 B1 CS 231878B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drum
- filtracion
- periodical
- porosity
- separator
- Prior art date
Links
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
(54) Děrovaný buben filtrační periodické odstředivky, zejména pro zadinové cukroviny(54) Perforated drum of a filtering periodic centrifuge, especially for Zadin sweets
Buben filtrační periodické odstředivky, určený zejména pro odstředování zadinových oukrovin, má vymezen optimální rozsah porozity bubnu e 3.10 3 až 12.10 3.The drum of the filtering periodic centrifuge, intended especially for the spinning of the flue gases, has an optimum porosity range of the drum e 3.10 3 to 12.10 3 .
PoroziTa může být vytvořena elipticKymi otvory, rozdělenými do čtyř až dvaceti řad v plášti bubnu a kruhovými otvory v jedné řadě u víka bubnu a v jedné řadě u dna bubnu.The porosity may be formed by elliptical holes divided into four to twenty rows in the drum housing and circular holes in one row at the drum lid and one row at the bottom of the drum.
obr· 1Fig. 1
Vynález se týká děrovaného filtračního bubnu periodické odstředivky, používané v cukrovarníotví pro odstřeáování zadlnové cukrovfny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apertured filter drum of a periodic centrifuge used in the sugar refinery for centrifuging the back confectionery.
Dosud známé bubny periodických odstředivek pro zadinové oukroviny jsou řešeny tak, že porozita bubnu e, definovaná jako poměr světlé plochy všech otvorů v plášti bubnu ku ploše pláště bubnu je v rozsahu 14.1Ο-3 až 50.1O-3.The prior art periodic spinner centrifuge drums are designed so that the porosity of the drum e, defined as the ratio of the bright area of all openings in the drum housing to the area of the drum housing, is in the range of 14.1Ο -3 to 50.1O -3 .
Tyto bubny jsou staršího typu, s tloušťkami pláště přes 20 mm, opatřené většinou kruhovými otvory. Jejich nevýhodou je vysoká hmotnost a s tím související energetická náročnost.These drums are of an older type, with a casing thickness of over 20 mm, with mostly circular openings. Their disadvantage is high weight and related energy consumption.
Novější provedení bubnů s porozitou £ v rozsahu 0,4.10-3 až 2,9.10-3, s kalíškovitými eliptickými otvory, projevujícími se nižším koeficientem vrubu, umožňuje snížit tloušťku pláště na 10 až 20 mm.The newer design of drums having a porosity δ in the range of 0.4.10 -3 to 2.9.10 -3 , with cup-like elliptical apertures exhibiting a lower notch coefficient, allows the sheath thickness to be reduced to 10 to 20 mm.
Tyto bubny mají nevýhodu v tom, že nadměrně brzdí odtok kapaliny, což způsobuje u viskózních kapalin, jako jsou cukrovarnické zadinové odtoky, snížení separačního efektu, který se projevuje snížením kvality cukru.These drums have the disadvantage of excessively retarding the outflow of the liquid, which in viscous liquids such as sugar backflows reduces the separation effect, which is manifested by a decrease in the quality of the sugar.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny bubnem filtrační odstředivky podle vynálezu, jehož podstatou je vymezení optimálního rozsahu porozity bubnu e v rozmezí 3.10 3 až 12.10 3. Uvedená porozita může být vytvořena eliptickými otvory rozdělenými do čtyř až dvaceti řad v plášti bubnu a řadou kruhových otvorů u víka a dna bubnu.These drawbacks are eliminated by the filter centrifuge drum according to the invention, which is based on the definition of the optimum porosity range of the drum in the range 3.10 3 to 12.10 3 . Said porosity may be formed by elliptical apertures divided into four to twenty rows in the drum housing and a series of circular apertures at the lid and the bottom of the drum.
Výhoda bubnu podle vynálezu spočívá zejména ve zvýšení kvality cukru /až o 1,5 S polarizačního cukru/, způsobeném tím, že kapalina je při výtoku z bubnu minimálně brzděna, dále ve snížení hmotnosti bubnu, které představuje úsporu materiálu a energie.The advantage of the drum according to the invention lies in particular in an increase in the quality of the sugar (up to 1.5 S of polarizing sugar) caused by the fact that the liquid is minimally braked at the outlet of the drum, further reduced in weight.
Na přiložených výkresech je na obr. 1 schematicky znázorněn příklad provedení bubnu podle vynálezu pro porozitu bubnu e « 4,7.10 3 a na obr. 2 je grafické znázornění brzdicího účinku na odtékající kapalinu u všech tří skupin bubnů.In the accompanying drawings, FIG. 1 schematically shows an exemplary embodiment of a drum according to the invention for the porosity of the drum .alpha., 4.7.10 ; and FIG.
Na obr. 1 jsou v bubnu' 1 provedeny kalíškové eliptické otvory £ v osmi řadách a kruhové otvory 3 v jedné řadě u víka a v jedné řadě u dna bubnu. Na obr. 2 je na svislé ose doba potřebná k výtoku 100 kg melasy z bubnu při standardním cyklu odstřeňování a na vodorovné ose je porozita bubnů.In FIG. 1, in the drum 1 the cup elliptical holes 8 are provided in eight rows and the circular holes 3 in one row at the lid and in one row at the bottom of the drum. Fig. 2 shows the time required to discharge 100 kg of molasses from the drum in the standard spin cycle on the vertical axis and the porosity of the drums on the horizontal axis.
Hodnoty doby výtoku byly získány matematickým modelem odladěným podle provozních měření. Vzhledem k tomu, že se zvyšujícím se počtem otvorů roste cena bubnu, lze z obrázku srovnat jednotlivá provedení.The discharge time values were obtained by a mathematical model tuned according to operational measurements. Since the price of the drum increases with the increasing number of holes, the individual embodiments can be compared from the figure.
Body 5, 6, 7 představují bubny staršího provedení s porozitou e> 14.10 3. Z grafu je zřejmé, že účinek zvyšování porozity bubnu nad es=.14.10 3 na brzdění je téměř nulový Body 1,' 2, 3, 4 představují bubny novějšího provedení, které značně zpomalují výtok kapaliny.Points 5, 6, 7 represent drums of an earlier design with a porosity e> 14.10 3 . It can be seen from the graph that the braking effect of increasing the porosity of the drum above es = .14.10 3 is almost zero. Points 1, 2, 3, 4 represent drums of a newer design which greatly retard liquid flow.
Bubny podle vynálezu, jejichž porozita e je v rozsahu 3.10 až 12.10 , pokrývají oblast optimálního děrování, kde je prakticky odstraněn brzdicí účinek při nižší hmotnosti bubnu.The drums according to the invention, whose porosity e is in the range of 3.10 to 12.10, cover an optimum punching area where the braking effect is virtually eliminated at a lower drum weight.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833031A CS231878B1 (en) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Separator filtracion periodical punched drum namely for low grade massecuite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833031A CS231878B1 (en) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Separator filtracion periodical punched drum namely for low grade massecuite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS303183A1 CS303183A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS231878B1 true CS231878B1 (en) | 1984-12-14 |
Family
ID=5369185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833031A CS231878B1 (en) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Separator filtracion periodical punched drum namely for low grade massecuite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231878B1 (en) |
-
1983
- 1983-04-29 CS CS833031A patent/CS231878B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS303183A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4244916A (en) | Device for conditioning a sample of liquid for analyzing with internal filter | |
| US3674198A (en) | Receptacle holder for centrifuges | |
| US4009823A (en) | Bowl of solids-concentration centrifuge | |
| GB1355916A (en) | Vortex de-aerator | |
| ES8102846A1 (en) | Self-emptying clarifying drum | |
| SU1181556A3 (en) | Device for continuous extraction of liquid from running suspensions | |
| US4303043A (en) | Sludge collection system for a nuclear steam generator | |
| JPS6426794A (en) | Apparatus for dividing fiber cellulose pulp suspension | |
| CS231878B1 (en) | Separator filtracion periodical punched drum namely for low grade massecuite | |
| US2383302A (en) | Liquid purification | |
| ES375989A1 (en) | Self-cleaning filter | |
| GB286739A (en) | Improvements relating to centrifugal machines and the centrifugal separation of liquids from mixtures of liquids and solid particles | |
| CN205236206U (en) | Separation keeps off liquid board with adjustable spiral shell sedimentation centrifuge crouches | |
| US968327A (en) | Method of sugar manufacture. | |
| SU398074A1 (en) | Centrifuge strainer | |
| SU652975A1 (en) | Centrifuge for separating suspensions | |
| GB480659A (en) | Arrangement in centrifugal separators provided with a stationary paring device | |
| SU1132919A1 (en) | Method of diagnosis of necrotic pancreatitis | |
| SU882629A2 (en) | Centrifugal machine | |
| SU12655A1 (en) | Pipette for taking an average sample | |
| IT8922061A1 (en) | CENTRIFUGAL FORCE JUICE EXTRACTOR. | |
| US2509795A (en) | Precious metal trap | |
| SU1340817A1 (en) | Centrifuge | |
| SU1572705A1 (en) | Separator for blood | |
| SU575487A1 (en) | Liquid metering device |