SU89887A1

SU89887A1 - Continuous Centrifuge

Info

Publication number: SU89887A1
Application number: SU397884A
Authority: SU
Inventors: Л.М. Полещук
Original assignee: Л.М. Полещук
Priority date: 1949-05-26
Filing date: 1949-05-26
Publication date: 1949-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс центрифуга фильтрующего типа непрерывного действи , с вращающимис вокруг своих осей фильтрующими элементами, ра)Сположенны1Ми барабана ротора по концентрическим окружност м.The subject of the invention is a continuous type filter centrifuge with filter elements rotating around their axes, pa) Spread the rotor drum in concentric circles.

В описываемой центрифуге дл несимметричного образовани осадка гр зи на фильтрующей поверхности дл осуществлени вращени фильтрующих элементов под действием центробежных сил она снабл ена соплами с дюзами, смещенными относительно элементов, а фильтрующие элементы выполнены в виде обечайки с отсеками и отверсти ми дл выхода жидкой фазы через окна в днище барабана.In the centrifuge described for the asymmetric formation of sediment on the filtering surface to effect rotation of the filtering elements under the action of centrifugal forces, it is equipped with nozzles with nozzles displaced relative to the elements, and the filtering elements are made in the form of a shell with compartments and openings for the liquid phase to escape through the openings at the bottom of the drum.

На фиг. 1 изображена центрифуга с частичным вертикальным разрезом; на фиг. 2 - то же, с частичным поперечным разрезом по АА.FIG. 1 shows a centrifuge with a partial vertical section; in fig. 2 - the same, with a partial cross-section on AA.

Центрифуга непрерывного действи с ротором выполнена в виде барабана J, внутри которого по концентрическим окружност м 2 и 3 расположены фильтрующие элементы 4, вращающиес под действием центробежных сил вокруг оси 5.A continuous centrifuge with a rotor is made in the form of a drum J, inside of which filter elements 4 are arranged along concentric circles 2 and 3, rotating under the action of centrifugal forces around axis 5.

Фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированной обечайки с фильтрующей сеткой. Внутри обечайки помещен конус 7, жестко соединенный с обечайкой 6 и крыщками 8 и 9 элемента, причем нижн крыщка 9 снабжена отверсти ми W дл выхода жидкой фазы суспензии через окна // днища барабана.Filter elements are made in the form of a perforated shell with a filter mesh. A cone 7 is fixed inside the shell, rigidly connected to the shell 6 and the element lids 8 and 9, with the lower lid 9 provided with holes W for the liquid phase of the suspension to exit through the windows // of the bottom of the drum.

Между конусом 7 и обечайкой 6 элемента в радиальном направлении расположены перегородки 12, образующие отсеки элемента.Between the cone 7 and the shell 6 of the element in the radial direction are partitions 12, forming the compartments of the element.

В центре барабана / помещен питатель 13, сопла которого снабжены сменными дюзами 14.In the center of the drum / placed feeder 13, the nozzles of which are equipped with interchangeable nozzles 14.

При вращении барабана / подлежаща обработке суспензи (пульпа ) подаетс по трубе 15 в, пнтатель 13, откуда она под действием центробежных сил, проход через дюзы 14, попадает на фильтрующую поверхность элементов 4, расположенных на концентрической окружности 2. В момент соприкосновени суспензии с элементами она попадает в поле действи центробежных сил и прижимаетс последними к фильт№ 89887When the drum rotates / the suspension (pulp) to be processed is fed through a pipe 15, the pedal 13, from where it is driven by centrifugal forces, the passage through the nozzles 14, falls on the filter surface of elements 4 located on a concentric circle 2. At the moment of contact of the suspension with elements it gets into the field of action of centrifugal forces and presses the last to filter no. 89887

рующей поверхности. В это врем жидка фаза суспензии проходит через фильтрующую поверхность и попадает в отсеки элементов, образованные перегородками 12. Удар сь о конус 7, стру жидкой фазы стекает вниз через окно U и дальше в приемный горшок 16 корпуса центрифуги.rutting surface. At this time, the liquid phase of the suspension passes through the filtering surface and enters the compartments of the elements formed by partitions 12. Hitting the cone 7, the liquid phase flows down through the window U and further into the receiving pot 16 of the centrifuge housing.

Одновременно с прохождением жидкости через фильтруюшую поверхность , тверда фаза отлагаетс на фильтрующей поверхности элементов 4.Simultaneously with the passage of fluid through the filter surface, the solid phase is deposited on the filter surface of the elements 4.

Но поскольку отложение осадка на элементах нарушает их равновесие , последние приход т во вращение. Сопла с дюзами смещены относительно осей элементов на некоторую величину X (фиг. 2).But since the deposition of sediment on the elements violates their equilibrium, the latter come into rotation. Nozzles with nozzles are offset relative to the axes of the elements by a certain amount X (Fig. 2).

Поскольку суспензи подаетс непрерывно, следовательно, элементы также будут вращатьс непрерывно, пропуска при этом через себ жидкую фазу и сбрасыва с себ твердый осадок.Since the suspension is fed continuously, therefore, the elements will also rotate continuously, passing through the liquid phase itself and discharging solid sediment.

Твердый осадок, в определенной степени обезвоженный, под действием составл ющей центробежной силы попадает на перегородки 17, где под действием новой центробежной силы скользит по ним к периферии и сн.ова поступает на фильтрующие элементы, расположенные на концентрической окружности 3.Solid sediment, to some extent dehydrated, under the action of the component centrifugal force falls on the partition 17, where under the action of the new centrifugal force slides along them to the periphery and sn.ova enters the filter elements located on a concentric circle 3.

Здесь происходит дополнительное разделение суспензии аналогично процессу, происход щему на элементах, расположенных на первой концентрической окружности.Here there is an additional separation of the suspension, similar to the process that takes place on the elements located on the first concentric circle.

С элементов концентрической окружности 3 осадок поступает на элементы следующей концентрической окружности и т. д., в зависимости от требуемой степени разделени суспензии.From the elements of concentric circle 3, the precipitate enters the elements of the next concentric circle, etc., depending on the required degree of separation of the suspension.

Сброшенный с элементов последней концентрической окружности осадок, под действием центробежных сил, выбрасываетс через окна 18 барабана в кожух центрифуги, и транспортируетс при помощи наклонных скребков 19 к окну 20, через которое осадок удал етс из центрифуги .The sediment discharged from the elements of the last concentric circle, under the action of centrifugal forces, is ejected through the drum windows 18 into the centrifuge housing and transported using inclined scrapers 19 to the window 20 through which the sediment is removed from the centrifuge.

Предмет изобретени Subject invention

1.Центрифуга непрерывного действи фильтрующего типа с вращающимис вокруг своих осей фильтрующими элементами, расположенными внутри барабана ротора по концентрическим окружност м, отличающа с тем, что, с целью несимметричного образовани осадка на фильтрующей поверхности дл осуществлени вращени фильтрующих элементов под действием центробежных сил, центрифуга снабжена соплами с дюзами, смещенными относительно элементов.1. A continuous filter centrifuge of type with filter elements rotating around their axes located inside the rotor drum in concentric circles, characterized in that the centrifuge is provided with an asymmetrical formation of sediment on the filter surface to effect rotation of the filter elements by centrifugal forces. nozzles with nozzles offset relative to the elements.

2.Форма выполнени центрифуги но п. 1, отличающа с тем, что ее фильтрующие элементы вынолнены в виде обечайки с отсеками и отверсти ми дл выхода жидкой фазы через окна в днище барабана.2. The form of the centrifuge performance of claim 1, characterized in that its filter elements are made in the form of a shell with compartments and openings for the liquid phase to escape through the windows in the bottom of the drum.