CS231817B1 - Způsob zhotovení trubky tažením z taveniny - Google Patents
Způsob zhotovení trubky tažením z taveniny Download PDFInfo
- Publication number
- CS231817B1 CS231817B1 CS823168A CS316882A CS231817B1 CS 231817 B1 CS231817 B1 CS 231817B1 CS 823168 A CS823168 A CS 823168A CS 316882 A CS316882 A CS 316882A CS 231817 B1 CS231817 B1 CS 231817B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- melt
- tube
- hollow cylindrical
- germ
- tube drawing
- Prior art date
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 239000000289 melt material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je zjednodušení způsobu
zhotovení trubek tažením z velmi čistých
i silně reaktivních materiálů. Tohoto
účelu se dosáhne podle vynálezu tím, že
po smočení dutého válcového zárodku v tavenině
tato řízeně zatuhává působením rotace
dutého válcového zárodku a taveniny,
rychlosti posuvu dutého válcového zárodku
kolmo k tavenině směrem vzhůru a teploty
taveniny. Vynález lze použít pro výrobu
trubek z křemíku.
Description
(54) Způsob zhotovení trubky tažením z taveniny
Účelem vynálezu je zjednodušení způsobu zhotovení trubek tažením z velmi čistých i silně reaktivních materiálů. Tohoto účelu se dosáhne podle vynálezu tím, že po smočení dutého válcového zárodku v tavenině tato řízeně zatuhává působením rotace dutého válcového zárodku a taveniny, rychlosti posuvu dutého válcového zárodku kolmo k tavenině směrem vzhůru a teploty taveniny. Vynález lze použít pro výrobu trubek z křemíku.
<»1> (Bl) (51) lnt. Cl.3
B 21 C 1/22
Vynález řeěí způsob zhotovení trubky tažením z taveniny tak, že se tavenina nechává zatuhévat ve tvaru trubky. Zhotovení trubky je řeSeno mnoha metodami, které jsou odvislé od požadavků na přesnost a použitý materiál. Nejběžnějěím způsobem je použití třískového obrábění. Výhodou této metody je možnost dosažení vysoké přesnosti. Nevýhodou je odpad, který lze jen s obtížemi převést znovu na tyč nebo trubku.
Zhotovit trubku bez velkých materiálových ztrát lze tvářením za tepla nebo za studená pomocí trnu, který tyč postupně podél protláčí, přičemž stěny trubky se mohou válcovat nebo lisovat. Nevýhodou tohoto způsobu je omezená možnost použití na kujné materiály s a nutnost použiti trnu, válců a přípravků z jiných materiálů opracovaných pracnými způsoby.. Pro nekujné materiály jsou používány metody odlévání do forem nebo přímé tažení trubky z taveniny přes matrici uloženou na hladině taveniny nebo v tavenině.
Tyto způsoby vyžadují použiti jiného materiálu než je materiál taveniny, přičemž technické požadavky na použité materiály jsou v mnoha případech obtížně splnitelná. Jde o požadavky nerozpustítelnosti materiálu matrice v tavenině a minimální vzájemné reakce.
Dále existuje způsob zhotovení trubky z tyče postupným natavováním. Nevýhodou tohoto způsobu je rozměrové omezení vyráběné trubice a náročnost na použité zařízení.
Výěe uvedené nedostatky jsou odstraněny řečením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po smočení dutého válcového zárodku v tavenině tato řízeně zatuhává působením rotace dutého válcového· zárodku a taveniny, rychlosti posuvu dutého válcového zárodku kolmo k tavenině směrem vzhůru a teploty taveniny. Použitím tohoto způsobu tažení trubky se odstraní potřeba matrice, a tím je dosaženo zjednoduěení postupu a možnosti přípravy trubek z velmi čistých i silně reaktivních materiálů.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn způsob zhotovení trubky tažením z taveniny podle vynálezu. Na horní hřídeli i, která může vykonávat pohyb rotační a posuvný nahoru i dolů, je umístěn držák 2 s dutým válcovým zárodkem J trubky, na který postupně zatuhává tavenina 2 ve formě trubky
Tavenina je umístěna v kelímku 6, který je uložen na dolní hřídeli 2, která přenáěí na kelímek rotační pohyb. Vynálezu lze využít pro přípravu trubek z křemíku. K tomuto účelu je použito evákuovaůé' komory nebo komory obsahující inertní plyn, do které zasahují dva souosé hřídele v dolní a horní části komory. Na horní hřídeli i je umístěn držák 2 a dutý válcový zárodek J křemíkové trubky. Na dolní hřídeli 2 je umístěn grafitový kelímek, ve kterém je uložen kelímek & z křemenného skla obsahující taveninu 2 křemíku.
Kelímek 6 je vyhříván topným tělesem umístěným.po obvodu kelímku. Po smočení dutého válcového zárodku J trubky v tavenině 2 j® uveden dutý válcový zárodek J do pohybu směrem vzhůru. Průměr křemíkové trubky _£ a síla stěny jsou řízeny změnami rychlosti pohybu směrem vzhůru, změnami teploty taveniny a změnami rychlosti rotace kelímku 6 a dutého válcového zárodku J trubky.
Claims (1)
- předmět vynalezuZpůsob zhotovení trubky tažením z taveniny na dutém válcovém zárodku, vyznačený tím, že po smočení dutého válcového zárodku v tavenině tato řízené zatuhává působením rotace dutého válcového zárodku a taveniny. rychlosti posuvu dutého válcového zárodku kolmo k tavenině směrem vzhůru a teploty taveniny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823168A CS231817B1 (cs) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Způsob zhotovení trubky tažením z taveniny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823168A CS231817B1 (cs) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Způsob zhotovení trubky tažením z taveniny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS316882A1 CS316882A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS231817B1 true CS231817B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5370983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS823168A CS231817B1 (cs) | 1982-05-03 | 1982-05-03 | Způsob zhotovení trubky tažením z taveniny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231817B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-03 CS CS823168A patent/CS231817B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS316882A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1087668C (zh) | 压力金属模铸造成形的非晶质合金制品的制造方法和装置 | |
| SU1170960A3 (ru) | Устройство дл непрерывного лить изделий из металла | |
| CA1089624A (en) | Process and an apparatus for the molding of shaped parts out of a composite metallic refractory material | |
| DE19539770A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gerichtet erstarrten Gießkörpers und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| MX2007011147A (es) | Molde y metodo para formar vidrio. | |
| JPH08199318A (ja) | 金型で鋳造成形された棒状又は筒状のＺｒ系非晶質合金及び製造方法 | |
| CN101580904A (zh) | 一种非真空条件下制备块体非晶的方法及设备 | |
| DE823483C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metallrohren | |
| CN109894590B (zh) | 一种大直径铜合金管的连铸设备和方法 | |
| JPH08337427A (ja) | ガラス質材料のロッドを造型する装置および方法、並びにそれにより造型されたガラスロッド | |
| CN109822077B (zh) | 一种挤压浸渗法制备SiC3D/Al复合材料的方法 | |
| CS231817B1 (cs) | Způsob zhotovení trubky tažením z taveniny | |
| CN113735423A (zh) | 一种立式热顶成型石英管制砣机 | |
| CN115135433A (zh) | 用于定向结晶具有定向或单晶结构的铸件的方法和装置 | |
| CN204108007U (zh) | 一种通过挤压实现非晶金属持续包覆线材的装置 | |
| DE112006003535T5 (de) | Verfahren zum Gießen mit verlorener Gießform | |
| US2048734A (en) | Method of draw-casting metal tubes | |
| US1628417A (en) | Method of molding silica | |
| JP2006169101A5 (cs) | ||
| GB2121781A (en) | Casting hollow bodies e.g. of glass | |
| SE443524B (sv) | Halvkontinuerlig gjutmaskin | |
| JPS5897463A (ja) | 金属管の連続鋳造法 | |
| CN114716134B (zh) | 一种制备玻璃二极管的连熔炉及其使用方法 | |
| SU1316747A1 (ru) | Способ центробежной отливки тонкостенных длинномерных заготовок | |
| CN221639308U (zh) | 一种用于生产难变形合金管料的扩孔设备结构 |