CS230842B1 - Method of chemical refining of technical 2,6 xylenole - Google Patents

Method of chemical refining of technical 2,6 xylenole Download PDF

Info

Publication number
CS230842B1
CS230842B1 CS826233A CS623382A CS230842B1 CS 230842 B1 CS230842 B1 CS 230842B1 CS 826233 A CS826233 A CS 826233A CS 623382 A CS623382 A CS 623382A CS 230842 B1 CS230842 B1 CS 230842B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
xylenol
impurities
phenol
formaldehyde
weight
Prior art date
Application number
CS826233A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS623382A1 (en
Inventor
Jan Ciernik
Eduard Spousta
Original Assignee
Jan Ciernik
Eduard Spousta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Ciernik, Eduard Spousta filed Critical Jan Ciernik
Priority to CS826233A priority Critical patent/CS230842B1/en
Publication of CS623382A1 publication Critical patent/CS623382A1/en
Publication of CS230842B1 publication Critical patent/CS230842B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká chemické rafinace technického 2,6-xylenolu, obsahující jako nečistoty v různém poměru i jiné produkty metylace fenolu, zahříváním s vodným roztokem formaldehydu v množství 10 až 500 % hmotnostních, propofitěno na bezvodý l00%ní formaldehyd, na hmotnostní obsah nečistot, za přítomnosti kovových solí mastných kyselin s 1 až·30 atomy uhlíku v množství 0,1 až 10 hmot. % na použitý technický 2,6-xylenol. Výše uvedené soli mastných kyselin působí j8ko selektivní katalyzátory podporující reakci formaldehydu s volnou ortho-polohou fenolu nebo jeho metylderivátů.The invention relates to a chemical refining process 2,6-xylenol containing impurities other methylation products in different proportions phenol by heating with an aqueous solution % of formaldehyde in an amount of 10 to 500% by weight, calcined to anhydrous 100% formaldehyde, on the weight content of impurities, in the presence metal salts of fatty acids with 1 up to 30 carbon atoms in an amount of 0.1 to 10 wt. % to the technical 2,6-xylenol used. The above fatty acid salts act Selective Catalysts Supporting reacting formaldehyde with free ortho-position phenol or its methyl derivatives.

Description

Vynález ae týká způsobu chemického čištění surového 2,6-xylenolu jeho zahříváním s vodným roztokem formaldehydu.The invention relates to a process for the chemical purification of crude 2,6-xylenol by heating it with an aqueous formaldehyde solution.

Je známo, že 2,6-xylenol se používá k přípravě polyfenylenoxidu. K jeho polymeraci je nutný určitý stupeň čistoty.It is known that 2,6-xylenol is used to prepare polyphenylene oxide. A certain degree of purity is required for its polymerization.

Zdrojem 2,6-xylenolu je reakční směs po metýláci fenolu, která obsahuje především metylfenoly (o-, m- a p-krezoly), di- a trimetylfenoly. V menší míře, z kvantitativního hlediska nepodstatné, i další produkty metylece fenolu. Podle reakčních podmínek metylace fenolu obsahuje reakční směs různý poměr o-krezolu a 2,6-xylenolu a to podle požadavku zda hlavním produktem metylace má být o-krezol nebo 2,6-xylenol, Po oddestilování o-krezolu zůstává ve zbytku reakční směsi jako hlavní a nejdůležitější složka 2,6-xylenol. Z ostatních metylderívátů 'fenolu tvoří samotné o-, m- a p-krezoly 90 až 95 % nečistot.The source of 2,6-xylenol is a phenol methylation reaction mixture containing predominantly methylphenols (o-, m- and p-cresols), di- and trimethylphenols. To a lesser extent, irrelevant from a quantitative point of view, also other phenol methylece products. Depending on the phenol methylation reaction conditions, the reaction mixture contains a different ratio of o-cresol and 2,6-xylenol, depending on whether the major methylation product is to be o-cresol or 2,6-xylenol. the major and most important component of 2,6-xylenol. Of the other methyl phenol derivatives, the o-, m- and β-cresols alone account for 90-95% of the impurities.

Z této směsi se dosud 2,6-xylenol izoloval a izoluje fyzikálními postupy jako jsou rektifikace, krystalizace nebo kombinací těchto postupů. Pro všechny tyto postupy je charakteristické, že jsou značně energeticky náročné, zdlouhavé a vyžadují složité a nákladné zařízení.Until now, 2,6-xylenol has been isolated from this mixture and isolated by physical procedures such as rectification, crystallization, or a combination thereof. All these processes are characterized by being very energy intensive, time consuming and requiring complex and costly equipment.

S úspěchem lze provádět chemickou rafinaci technického 2,6-xylenolu jeho zahříváním s paraformaldehydem za přítomnosti mastných kyselin.Chemical refining of industrial 2,6-xylenol by heating with paraformaldehyde in the presence of fatty acids can be successfully accomplished.

Předmětem vynáleiu je způsob chemické rafinace technického 2,6-xylenolu, u kterého jako nečistoty jsou deriváty fenolu mající alespoň jednu volnou ortho-polohu vzhledem k fenolické OH-skupině, zahříváním této směsi s vodným roztokem formaldehydu za přítomnosti katalyzátorů kovových solí mastných kyselin s 1 až 30 ulhíkovými atomy v množství 0,01 až 10 hmotových procent na použitý technický 2,6-xylenol.The present invention provides a process for the chemical refining of industrial 2,6-xylenol in which phenol derivatives having at least one free ortho position relative to the phenolic OH group are impurities by heating this mixture with an aqueous formaldehyde solution in the presence of 1 up to 30 carbon atoms in an amount of 0.01 to 10 weight percent for the industrial 2,6-xylenol used.

Reakce fenolů s vodným roztokem formaldehydu probíhá při varu reakční směsi pouze za přítomnosti katalyzátorů. Při pH 4 až 7 reakční směsi a použití alkalických solí např.The reaction of phenols with an aqueous formaldehyde solution takes place when boiling the reaction mixture only in the presence of catalysts. At pH 4 to 7 of the reaction mixture and use of alkali salts e.g.

Zn, Mg, AI, Mn, Cd, Co, Pb, Cr, Ni a Cu vznikají především o-o’-izomery. 15 až 30%ní přebytek fenolu vede téměř výhradně k ó-o’-struktuře produktů reakce. Stopy kyselin vedou ke vzniku fj-p’-izomerů.Zn, Mg, Al, Mn, Cd, Co, Pb, Cr, Ni and Cu are mainly formed by o-o'-isomers. A 15 to 30% excess of phenol leads almost exclusively to the ó-o´-structure of the reaction products. Traces of acids give rise to β-β-isomers.

Produkty reakce, především nečistot fenolického charakteru s formaldehydem se vyznačují vyšší molekulární hmotnosti. Při destilaci rafinovaného 2,6-xylenolu s ním netěkají a zůstávají V'destilačním zbytku.The reaction products, especially phenolic impurities with formaldehyde, are characterized by higher molecular weights. During the distillation of refined 2,6-xylenol, they do not volatilize and remain in the distillation residue.

Použité množství roztoku formaldehydu závisí na obsahu nečistot fenolického charakteru. Zpravidla nepřevyšuje hmotnostně pětinásobek obsah nečistot (propočítáno na bezvodý 100%ní formaldehyd). Menší přebytek formaldehydu vyžaduje delší reakční doby.The amount of formaldehyde solution used depends on the content of phenolic impurities. Generally, it does not exceed five times the impurity content (calculated on anhydrous 100% formaldehyde). A smaller excess of formaldehyde requires longer reaction times.

Z kovových solí mastných'kyselin jsou nejvhodnější soli nejdostupnějších kyselin, mravenčí, octové, laurové, etearové, akrylové a olejové. Nejvhodnější teplota chemické refinace technického 2,6-xylenolu vodným roztokem formaldehydu je teplota bodu varu reakční směsi, tj. cca 100 °C, v závislosti od poměru vodného roztoku formaldehydu a jeho koncentraci k technickému 2,6-xylenolu.Of the metal salts of fatty acids, the most suitable salts are the most accessible acids, formic, acetic, lauric, etearic, acrylic and oleic. The most suitable chemical refinement temperature of the technical 2,6-xylenol with an aqueous formaldehyde solution is the boiling point of the reaction mixture, i.e. about 100 ° C, depending on the ratio of the aqueous formaldehyde solution and its concentration to the technical 2,6-xylenol.

Po oddestilování vody a nezreagovaného formaldehydu z reakční směsi je předestilovaný 2,6-xylenol téměř úplně zbavený výše uvedených nečistot, derivátů fenolu obsahující alespoň jednu volnou ottho-polohu vzhledem k fenolické OH-skupině.After distilling off the water and unreacted formaldehyde from the reaction mixture, the distilled 2,6-xylenol is almost completely free of the above impurities, phenol derivatives containing at least one free ottho position relative to the phenolic OH group.

Ve srovnání se stejným postupem, ale s použitím paraformaldehydu, má tento postup výhodu v tom, že je možno využít snadněji dostupného a levnějšího vodného roztoku formaldehydu různých koncentrací.Compared to the same process, but using paraformaldehyde, this process has the advantage that more readily available and cheaper aqueous formaldehyde solutions of various concentrations can be used.

Charakteristickým rysem pro tento nový způsob čištění technického 2,6-xylenolu je jednoduchost a rychlost provedení, jednoduchost a nenáročnost výrobního zařízení se značnou úsporou energie. Navíc získaný 2,6-xylenol je plně vyhovující pro polymeraci a přípravu polyfenylenoxidu. Vynález osvětlí následující příklady.Characteristic features of this new process for the purification of technical 2,6-xylenol are the simplicity and speed of execution, the simplicity and the low-cost production equipment with considerable energy savings. Moreover, the obtained 2,6-xylenol is fully suitable for the polymerization and preparation of polyphenylene oxide. The following examples illustrate the invention.

PřikladlHe did

Do 500 ml tříhrdlé baňky opatřené raíchadlem, teploměrem e zpětným chladičem se vnese 244 g technického 2,6-xylenolu obsahující-jako nečistoty 8,2 hmot. % jiných metylderivátů fenolu vznikájící při metylaci fenolu, 30 ml 36%ního vodného roztoku formaldehydu a 2,5 g octanu zinečnatého. Směs se zahřívá při teplotě bodu varu 8 hodin. Pak se reakční voda spolu s nezreagovaným formaldehydem oddestiluje a 2,6-xylenol předestiluje. Získá se 208 gA 500 ml three-necked flask equipped with a stirrer, thermometer and reflux condenser was charged with 244 g of industrial 2,6-xylenol containing 8.2 wt. % of other phenol methylderivatives resulting from the phenol methylation, 30 ml of a 36% aqueous formaldehyde solution and 2.5 g of zinc acetate. The mixture was heated at boiling point for 8 hours. Then the reaction water along with unreacted formaldehyde is distilled off and 2,6-xylenol is distilled off. 208 g are obtained

2.6- xylanolu o obsahu 1,2 hmot. % nečistot.2,6-xylanol containing 1.2 wt. % impurities.

Příklad 2Example 2

Postupuje se podle příkladu 1, jen se použije 265 g 2,6-xylenolu o obsahu 6,5 hmot. % nečistot a 40 ml stejného vodného roztoku formaldehydu. Získá se 230 g 2,6-xylenolu o obsahu 0,7 hmot. % nečistot.The procedure of Example 1 is followed, except that 265 g of 2,6-xylenol of 6.5 wt. % impurities and 40 ml of the same aqueous formaldehyde solution. 230 g of 2,6-xylenol having a content of 0.7% by weight are obtained. % impurities.

Příklad 3Example 3

Postupuje se podle příkladu 1, jen se použije 305 g 2,6-xylenolu o obsahu 5,5 hmot. % nečistot, 40 ml vůdného roztoku formaldehydu stejné koncentrace a místo octanu zinečnatého se použije 5 g octanu olovnatého a reakční směs se refluxuje 3 hodiny. Získá se 285 gThe procedure of Example 1 was followed using only 305 g of 2,6-xylenol containing 5.5 wt. % impurities, 40 ml of a formaldehyde solution of the same concentration and 5 g of lead acetate are used instead of zinc acetate and the reaction mixture is refluxed for 3 hours. 285 g are obtained

2.6- xylenolu o obsahu 1,4 hmot. % nečistot.2,6-xylenol containing 1.4 wt. % impurities.

Příklad 4Example 4

Postupuje se podle příkladu 1, jen se použije 305 g 2,6-xylenolu o obsahu 3,3 hmot. % nečistot, 40 ml vodného roztoku formaldehydu stejné koncentrace, místo octanu zinečnatého se použije 5 g stearanu vápenatého a směs se reflexuje 2 hodiny. Získá se 292 g 2,6-xylenolu o obsahu 0,2 hmot. % nečistot.The procedure of Example 1 was followed using only 305 g of 2,6-xylenol having a content of 3.3 wt. % impurities, 40 ml of an aqueous solution of formaldehyde of the same concentration, 5 g of calcium stearate are used instead of zinc acetate and the mixture is reflexed for 2 hours. 292 g of 2,6-xylenol having a content of 0.2% by weight are obtained. % impurities.

Příklad 5Example 5

Postupuje se podle příkladu 4, jen místo stearanu vápenatého se použije stejné množství lauranu olovnatého. Získá se 290 g 2,6-xylenolu o obsahu 1,0 hmot. % nečistot.The procedure of Example 4 was followed, except that the same amount of lead laurate was used instead of calcium stearate. 290 g of 2,6-xylenol of 1.0 wt. % impurities.

Příklad 6Example 6

Postupuje se podle příkladu 4, jen místo stearanu vápenatého se použije 3 g octanu sodného. Získá se 286 g 2,6-xylenolu o obsahu 1,1 hmot. % nečistot.The procedure of Example 4 is followed, except that 3 g of sodium acetate is used instead of calcium stearate. 286 g of 2,6-xylenol having a content of 1.1% by weight are obtained. % impurities.

Příklad 7Example 7

Postupuje se podle příkladu 4, jen místo stearanu vápenatého se použije 30 g stearanu zinečnatého. Získá se 290 g 2,6-xylenolu o obsahu 0,4 hmot. % nečistot.The procedure of Example 4 is followed, except that 30 g of zinc stearate is used instead of calcium stearate. 290 g of 2,6-xylenol having a content of 0.4% by weight are obtained. % impurities.

Příklad 8Example 8

Postupuje se podle příkladu 4, jen místo stearanu vápenatého se použije 0,1 g octanu zinečnatého. Získá se 286 g 2,6-xylenolu o obsahu 1,4 hmot, % nečistot.The procedure of Example 4 was followed, except that 0.1 g of zinc acetate was used instead of calcium stearate. 286 g of 2,6-xylenol are obtained having a content of 1.4% by weight of impurities.

Příklad 9Example 9

Postupuje se podle příkladu 4, jen. místo stearanu vápenatého se použije 3 g mravenčanu sodného. Získá se 285 g 2,6-xylenolu o obsahu 1,2 hmot. % nečistot.The procedure of Example 4 is followed. 3 g of sodium formate is used instead of calcium stearate. 285 g of 2,6-xylenol having a content of 1.2% by weight are obtained. % impurities.

Přiklad 10Example 10

Postupuje se podle příkladu 1, jen místo octanu zinečnatého se použije 5 g oleanu zinečnatého. Získá se 210 g 2,6-xylenolu o obsahu 0,9 hmot. % nečistot.The procedure of Example 1 was followed except that 5 g of zinc oleate was used instead of zinc acetate. 210 g of 2,6-xylenol are obtained with a content of 0.9% by weight. % impurities.

P ř í k 1 a d 1 1Example 1 d

Postupuje se podle příkladu 1, jen místo octanu zinečnatého se použije 2,5 g akrylanu zinečnatého. Získá se 204 g 2,6-xylenolu o obsahu 1,3 hmot. % nečistot.The procedure of Example 1 was followed except that 2.5 g of zinc acrylate was used instead of zinc acetate. 204 g of 2,6-xylenol of 1.3 wt. % impurities.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Způsob chemické rafinace technického 2,6-xylenolu, obsahující jako nečistoty v různém poměru i jiné produkty metylace fenolu jako jsou krezoly, xylenoly, trimetylfenoly, polymetylfenoly, anisol, jakož i nezreagovaný fenol a charakterizující tyto nečistoty jako deriváty fenolu alespoň s jednou volnou ortho-polohou k fenolické OH-skupině, zahříváním s vodným roztokem formaldehydu v množství 10 až 500 % hmotnostních, propočteno na bezvodý 100%ní formaldehyd, na hmotnostní obsah nečistot, vyznačený tím, že výše uvedená směs fenolických látek s vodným roztokem formaldehydu se zahřívá pod zpětným chladičem za přítomnosti kovových solí mastných kyselin s 1 až 30 atomy uhlíku v množství 0,1 až ,0 % hmotnostních na použitý technický 2,6-xylenol, reakční voda spolu s nezreagovaným formaldehydem se oddestiluje a pak bez nebo za vakua se 2,6-xylenol předestiluje.Process for the chemical refining of industrial 2,6-xylenol, containing, in varying proportions, other phenol methylation products such as cresols, xylenols, trimethylphenols, polymethylphenols, anisole, as well as unreacted phenol and characterizing these impurities as phenol derivatives with at least one free ortho- to the phenolic OH group, by heating with an aqueous formaldehyde solution in an amount of 10 to 500% by weight, calculated on the anhydrous 100% formaldehyde, to an impurity content by weight, characterized in that the above mixture of phenolic substances with an aqueous formaldehyde solution is heated With a condenser in the presence of metal salts of C 1 -C 30 fatty acids in an amount of 0.1 to 0% by weight based on the technical 2,6-xylenol used, the reaction water together with unreacted formaldehyde is distilled off and then, without or under vacuum, 2.6. -xylenol distils.
CS826233A 1982-08-27 1982-08-27 Method of chemical refining of technical 2,6 xylenole CS230842B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS826233A CS230842B1 (en) 1982-08-27 1982-08-27 Method of chemical refining of technical 2,6 xylenole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS826233A CS230842B1 (en) 1982-08-27 1982-08-27 Method of chemical refining of technical 2,6 xylenole

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS623382A1 CS623382A1 (en) 1984-01-16
CS230842B1 true CS230842B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5408887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS826233A CS230842B1 (en) 1982-08-27 1982-08-27 Method of chemical refining of technical 2,6 xylenole

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230842B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS623382A1 (en) 1984-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS230842B1 (en) Method of chemical refining of technical 2,6 xylenole
US5430183A (en) Para-hydroxyalkylation of hydroxylated aromatic compounds
EP0028200B1 (en) Alkylation of 2,6-di-tert.-alkylphenols with alkanediols
EP0670297B1 (en) Color stable bisphenols
US4533759A (en) Process for the production of fragrance quality ethylene glycol monoaryl ethers
EP0299720B1 (en) Process for the condensation of alcohols
US2655546A (en) Preparation of tertiary alkyl aryl ethers
US2333696A (en) Chemical process
US2008017A (en) Condensation products of diisobutylene and phenols
US3703541A (en) Process for the production of 3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl isobutyrate
CS232834B1 (en) Method of technical 2,6-xylenol chemical refining
CS235679B1 (en) Method of technical 2,6-xylenol's chemical refining
CS231085B1 (en) Method of refining of technical 2,6-xylenole
US2008337A (en) Condensation product of dhsobutylene and polyhydric phenols
CS232870B1 (en) Method of 2,6-xylenon chemical refining
US2511193A (en) Process for the production of ditertiary butyl hydroquinone
US2839587A (en) Production of ortho-methylolphenols
US4299996A (en) Alkyl aryl ether production
EP0199525B1 (en) Phosphorous acid catalyzed phenol esterification
JP4191019B2 (en) Method for producing phenol aralkyl resin
US2749305A (en) Reduction of scale in steam boilers
US4447652A (en) Preparation of alkyl aryl ethers
US2041593A (en) Process of hydrolyzing chlor alkyl phenols
US2122581A (en) Process of preparing phenolic condensation products
CS236128B1 (en) Method of 2,6-xylenol refining