CS230787B1 - Způsob výroby nástroje - Google Patents

Abstract

Yynález řeší způsob výroby řezného a tvářecího nástroje, který jo složen z vrstvy ůinné zhotovené z vysoko1egováné nástrojové oceli a vrstvy nosné, vyrobené z nástrojové uhlíkové oceli. Ma nosnou vrstvu se nanese v tenké i vrstvě od O.Si až 1 m spojovací vrstva práškové nízkouhlíkové oceli, na kterou se položí činná vrstva nástroje. Takto sestavený komplet se ohřívá v ochranné atmosféře argonu na kovací teplotu a potom so kovo v zápustce ve tvaru požadovaného nástroje, čímž so dosáhne spojeni Činná a nosná vrstvy.

Description

Vynález se týká činných části řezných nebo tvářecích nástrojů vytvořených jako raakrokomposity z válcovaných nebo kovaných polotovarů spojených vrstvou práškové nízkouhlíkové oceli, jejichž tvar, rozměry a spojení se dosáhne kováním v zápustce.

V současné době se používají složené nástroje pro třískové obrábění vyrobené tak, že činná vrstva se na držák nástroje buá přivařuje odporově, nebo se pájí na tvrdo, nebo se upevňuje mechanicky. Lisovací nástroje nebo zápustky, pokud se vyrábí skládané, se vyrábí tak, že činná vrstva nástroje se upevňuje na nosnou část jen mechanicky. Mechanický způsob upevnění činné vrstvy nezaručuje dobrý přenos tepla z činné vrstvy na nosnou vrstvu nástroje. Pájení obou vrstev vylučuje možnost následného tepelného zpracování, svařování na tupo lze použít pouze pro menší plochy a tím je vhodné pro drobnější skládané nástroje.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby řezného nebo tvářecího nástroje podle vynálezu. Nástroj je složen z vrstvy Činné, <zhotovené z vysokolegované nástrojové oceli a vrstvy nosné, vyrobené z nástrojové uhlíkové oceli. Podstatou vynálezu je, že na nosnou vrstvu se nanese v tenké vrstvě od 0,2 - 1 mm spojovací vrstva práškové nízkouhlíkové oceli, na kterou se položí činná vrstva nástroje. Takto sestavený komplet se ohřívá v ochranné atmosféře argonu na teplotu od 900 do 1200°C a následně se kove v zápustce ve tvaru požadovaného nástroje.

Spojení činné a nosné vrstvy se dosáhne kováním v zápustce.

V průběhu kování v důsledku deformací zrn práškové oceli a tlaku při kování se difusně spojí vrstva práškové oceli na jedné straně s činnou vrstvou a na druhé straně s nosnou vrstvou. Tím dojde k metalickému spojení, které má vysokou pevnost a má dobrou tepelnou vodivost. Spoj si zachovává pevnost i při kalicích teplotách činné vrstvy a proto lze takto vyrobený nástroj i opakovaně tepelně

- 2 230 787 zpracovávat. Při kování kompletu se s výhodou volí tvar zápustky takový, aby se dosáhlo pažadovanáho tvaru nástroje.

Na obr. 1 je znázorněna zápustka v nárysu s částečným řezem vedeným zápustkovou dutinkou, která se skládá z nosná vrstvy 1, činné vrstvy 2 a spojovací vrstvy 3 z práškové oceli.

Příklad

Zápustka pro výkovek kombinačních kleští byla vyrobena tak, že na nosnou vrstvu 1 z uhlíkové nástrojové oceli se rozloží spo jovací vrstva 2 práškové nízkouhlíkové oceli o tloušťce 0,2 až 1 mm a na ní se uloží činná vrstva 2 z vysokolegováné nástrojové oceli. Takto sestavený komplet se ohřívá v ochranná atmosféře argonu na kovací teplotu 900 - 1200°C a kove se v zápustce. Při kování se v činné vrstvě vytvoří požadovaný tvar nástroje·

Claims (1)

1. Způsob výroby nástroj, na^íUlud faznáho n<zho tvarceíbo, sestávající z vrstvy činné, zhotovené z vysokolegováné nástrojové oceli a vrstvy nosné, vyrobené z nástrojové uhlíkové oceli,vyznačený tím, že na nosnou vrstvu se nanese v tenké vrstvě od 0,2 - 1 mm , spojovací vrstva práškové nízkouhlíkové oceli, na kterou se položí činná vrstva nástroje a takto sestavený komplet se ohřívá

   - v ochranné atmosféře argonu na teplotu od 900 do 1200°C a následně se kove v zápustee ve tvaru požadovaného nástroje·