CS230781B1 - Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS230781B1
CS230781B1 CS990882A CS990882A CS230781B1 CS 230781 B1 CS230781 B1 CS 230781B1 CS 990882 A CS990882 A CS 990882A CS 990882 A CS990882 A CS 990882A CS 230781 B1 CS230781 B1 CS 230781B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flue gas
steam
channel
circulation
heating
Prior art date
Application number
CS990882A
Other languages
English (en)
Inventor
Bohuslav Limpouch
Vaclav Vanecek
Vladimir Jerabek
Josef Mazl
Lubos Vencl
Original Assignee
Bohuslav Limpouch
Vaclav Vanecek
Vladimir Jerabek
Josef Mazl
Lubos Vencl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohuslav Limpouch, Vaclav Vanecek, Vladimir Jerabek, Josef Mazl, Lubos Vencl filed Critical Bohuslav Limpouch
Priority to CS990882A priority Critical patent/CS230781B1/cs
Publication of CS230781B1 publication Critical patent/CS230781B1/cs

Links

Abstract

Vynález řeší způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece s cyklotermickým něho supertermickým vytápěním a zařízení k provádění tohoto způsobu. Potřebná pára se vyrábí ze spalin odebíraných z nejteplejšího místa oběhu. Vstup teplých spalin je propojen topným kanálem, opatřeným regulačním orgánem a dále je pak odvod spalin propojen vratným kanálem, opatřeným regulačním orgánem se vstupním potrubím oběhového ventilátoru.

Description

Vynález se týká způsobu výroby veškeré potřebné technologické páry u pekařské pásové pece s cyklotermickým nebo supertermickým vytápěním a zařízeni výrobníku páry včetně jeho napojeni na topný systém pece.
Je známo, že pro většinu pekařských výrobků, jako je chleba a bílé pečivo, předepisuje správný technologický postup na začátku ohřev v atmosféře s vysokou vlhkosti. Tento stav je dosahován přívodem technologické páry. V současnosti na 1000 kg výrobků se do pece přivádí asi 200 kg páry. Posud se nejvíce používají samostatné výrobníky páry umístěné mimo, které mají vlastni topeni, obsluhu a poměrně dlouhé přívodní potrubí s velkými tepelnými ztrátami. Již v minulosti byla snaha zlepšit ekonomiku pece využitím tepla z odcházejících spalin. Byla navržena a provozována celá řada ohříváků techno logické a užitkově vody, čímž došlo k částečnému sníženi celkových ztrát. V poslední době po celosvětovém zdraženi paliv jsou známé návrhy na komplexní využiti odpadního tepla. Jako jedna možnost je spojit odpadni spaliny s odtahy ovzduší z pečicího prostoru a využit citelné teplo pro ohřev vody a výrobu páry. Nevýhodou všech těchto návrhů je to, že takto získané teplo nestačí pro výrobu potřebného množství páry pro pec a proto se musí pára přivádět ještě z dalšího zdroje, tj. z kotelny mimo pekárnu. Kromě toho tato teplonosná směs po ochlazeni produkuje různé kyseliny, například ze spalin kyselinu sirovou a siřičitou a z ovzduší z pečicího prostoru kyselinu mléčnou a octovou a toto medium je pak značně agresivní. I když se použije drahých nerezových materiálů, nelze zaručit potřebnou dlouhodobou životnost zařízení.
Jsou známy též návrhy, kdy výrobníky páry byly situovány na pecích do bezprostředního okolí hořáku. Vysoká teplota
230 spalin^ velké nároky na materiál výměníku 1 čistota přiváděné vody způsobily jejich Spatné provozní vlastnosti a nákladné udržováni. Ze vSech peci/ kde byly zabudovány/ byly odstraněny a pára je nyni přiváděna z cizích zdrojů.
Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece s cyklotermickým nebo supertermic kým vytápěním a zařízeni k prováděni tohoto způsobu. Hlavním účelem navrženého způsobu je vyrobit veškerou potřebnou páru ze spalin odebíraných z nej teplejSiho místa oběhu, přičemž při menši spotřebě páry se přimíchávají do těchto spalin spaliny z nejstudenějšlho mista oběhu a při větší spotřebě páry se část spalin po průchodu výrobníkem páry, případně navazujícím ohřívákem napájecí vodyz vrací do spallnového oběhu.
Potřebné zvýšené množství spalin při větší spotřebě páry je kryto zvýšeným výkonem hořáku cyklotermlckého nebo supertermlckého okruhu.
Zařízeni k prováděni způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že přívod teplých spalin do výrobníku páryz což je v podstatě nízkotlaký parní kotel upravený na využiti odpadního teplaz je propojen hlavním topným kanálem opatřeným regulačním orgánem se směšovací komorouz tedy s místem nejteplejšich spalin a. chladicím kanálem opatřeným regulačním orgánem se spojovacím prostorem/ tedy s místem nejstudenějšich spalin topného okruhu spojujícím oběhový ventilátor se směšovací komorou. Ochlazené spaliny po průchodu výrobníkem páry odcházejí výstupním kanálem přes sací ventilátor a komínový prostor do atmosféry/ případně část je vedena vratným kanálem přes regulační orgán do vstupního potrubí oběhového ventlláto ru. Dalšího ochlazeni odcházejících spalin lze dosáhnout ohř1 vákem napájecí vody zařazeným za výrobník páry do výstupního kanálu. Spojovací prostor spojující oběhový ventilátor a směšovací komoru je propojen obtokovým kanálem přes regulační orgán s výstupním kanálem. Toto propojeni slouží jako obtok v případě/ kdy je výrobník páry mimo provoz. Hlavni topný kanál/ spojující směšovací komoru se vstupem teplých spalin výrobníku páryz je propojen přltápěcim kanálem ppatřeným regulačním orgánem se spalovací komorou.
- 3 230 781
Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že výrobník páry je umístěn na peci nebo v její těsné blízkosti, a veškerá potřebná páry se vyrábí ze spalin odebíraných z palivového okruhu, které jinak odcházely do atmosféry s vyšší teplotou.
Tím se využije odpadni teplo spalin a dochází k úspoře energie, která se musela přivést do samostatného výrobníku páry, jako tomu bylo dosud. Další úspora energie je docílena kratším přívodním potrubím, takže 1 ztráty způsobené vedením jsou podstatně menši. Další výhodou je úspora pracovní sily, nebol pro přitápěni t
se používá stávající hořák topného systému pece a tim odpadá další hořák s veškerým příslušenstvím.
Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněn přiklad topného cyklotermlckého systému pece s vestavěným výrobníkem páry. Spaliny pro nepřímé vytápěni pekařské pece vznikají ve spalovací komoře JL vytápěné hořákem 2, jsou vedeny do směšovací komory 3 která je součásti spalinového oběhu. Zde vzniklé nejteplější spaliny jsou dále vedeny výstupním potrubím 4, prochází horními topnými tahy £ a spodními topnými tahy 8, vytvářejícími pečicí prostor 6. Všechny ochlazené spaliny se vrací vstupním potrubím £ přes oběhový ventilátor 10 a spojovací prostor 11 do směšovací komory 3. Pečicí prostor 6 je v horní části opatřen přívodem páry 12 a v dolní části probíhá nekonečný pás 7, na němž se výrobky pečou. Veškerá techno' logická pára vzniká ohřevem upravené vody, přiváděné potrubím 15 ve výrobníku páry 13 a ohříváku vody 14.
Vstup teplých spalin 17 do výrobníku páry 13 a navazujícího ohříváku napáječi vody 14 je propojen hlavním topným kanálem 18 opatřeným regulačním orgánem 26 se směšovací komorou 3 a chladicím kanálem 19 opatřeným regulačním orgánem 27 se spojovacím prostorem 11. Tim je umožněno misenl nejteplejšich a nejstudenějšleh spalin.
Odvod studených spalin tvoři výstupní kanál 20, sad ventilátor 24 a komínový prostor 25. Komínový prostor 25 je propojen vratným kanálem 21 opatřeným regulačním orgánem 29 se vstupním potrubím £ ústícím do oběhového ventilátoru 10.
Odtah nadbytečných spalin, prováděný dříve ze spojovacího
- 4 230 781 prostoru 11 komínem 16 je nahrazen prouděním přes výrobník páry 10 a v případě jeho odstaveni obtokovým kanálem 23. Obtokový kanál 23# opatřený regulačním orgánem 28, propojuje spojovací prostor 11 s výstupním kanálem 20,
Zvýšit teplotu spalin před vstupem do výrobníku páry 15 je možno přltápědm kanálem 22 opatřeným regulafinlm orgánem 30 a spojujícím spalovací komoru 1, s hlavním topným kanálem 18.

Claims (4)

1. Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece s cyklotermickým nebo supertermlckým vytápěním# vyznačený tím# že veškerá potřebná pára se vyrábí ze spalin odebíraných z nej teplejŠ1ho mista oběhu# přičemž při menši spotře bě páry se přimíchávají do těchto spalin spaliny z nejstudenějšiho místa oběhu a při větší spotřebě páry se část » spalin vrací do spalinového oběhu.
2. Zařízeni k prováděni způsoou podle bodu 1# vyznačené tím# že vstup teplých spalin /17/ do výrobníku páry /13/ a případně navazujícího ohříváku vody /14/ je propojen hlavním topným kanálem /18/ opatřeným regulačním orgánem /26/ se směšovací komorou /3/ a chladicím kanálem /19/ opatřeným regulačním orgánem /27/ se spojovacím prostorem /11/ spojujícím oběhový ventilátor /10/ a směšovací komoru /3/ a odvod studených spalin tvořený výstupním kanálem /20/ komi novým ventilátorem /24/ a komínovým prostorem /25/ je z ko minového prostoru /24/ propojen vratným kanálem /21/# opatřeným regulačním orgánem /29/ se vstupním potrubím /9/ oběhového ventilátoru /10/.
3. Zařízeni podle bodu 2# vyznačené tím# že spojovací prostor * /19/# spojující oběhový ventilátor /10/ a směšovací komoru /3/ je propojen obtokovým kanálem /23/ opatřeným regulačním orgánem 12ZI s výstupním kanálem /20/.
4. Zařízeni podle bodu 2 a 3# vyznačené tím# že hlavní topný kanál /18/ je propojen přitápěclm kanálem /22/ opatřeným regulačním orgánem /30/ se spalovací komorou /1/.
CS990882A 1982-12-28 1982-12-28 Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu CS230781B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS990882A CS230781B1 (cs) 1982-12-28 1982-12-28 Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS990882A CS230781B1 (cs) 1982-12-28 1982-12-28 Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230781B1 true CS230781B1 (cs) 1984-08-13

Family

ID=5447111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS990882A CS230781B1 (cs) 1982-12-28 1982-12-28 Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230781B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3917444A (en) Heat recovery systems
CN207481436U (zh) 一种箱体式热风干燥装置
CN215676490U (zh) 一种窑炉助燃风供风系统
FR2291455A1 (fr) Procede pour ameliorer un chauffage central par eau chaude
CS230781B1 (cs) Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu
SU1598958A1 (ru) Лини по производству м сокостной муки
CN201733778U (zh) 燃气式烟熏炉
CN111449142A (zh) 反烧式常压过热蒸汽炉
RU221796U1 (ru) Теплогенератор косвенного нагрева для зерносушилки
US1990827A (en) Furnace
US1578181A (en) System of distribution of refuse-destructor gases
CN220017417U (zh) 一种节能环保的烟气余热回收锅炉
SU565151A1 (ru) Воздухоподогреватель
RU1774134C (ru) Устройство дл нагрева воздуха
RU2186290C1 (ru) Устройство для нагрева сетевой воды теплом уходящих дымовых газов котла
JPS6347770B2 (cs)
SU734291A1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи
SU700754A2 (ru) Способ нагрева жидкости
US2411294A (en) Thermal power plant
SU1753201A1 (ru) Система вентил ции машинного зала с тепловыдел ющим оборудованием
RU59056U1 (ru) Устройство для утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей
SU1663308A1 (ru) Способ расхолаживани котельной установки
JPS5737650A (en) Hot-air heater
SU908975A1 (ru) Устройство дл высокотемпературного нагрева воздуха
SU384493A1 (ru) Хлебопекарная печб