CS230781B1 - Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS230781B1 CS230781B1 CS990882A CS990882A CS230781B1 CS 230781 B1 CS230781 B1 CS 230781B1 CS 990882 A CS990882 A CS 990882A CS 990882 A CS990882 A CS 990882A CS 230781 B1 CS230781 B1 CS 230781B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flue gas
- steam
- channel
- circulation
- heating
- Prior art date
Links
Abstract
Vynález řeší způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece s cyklotermickým něho supertermickým vytápěním a zařízení k provádění tohoto způsobu. Potřebná pára se vyrábí ze spalin odebíraných z nejteplejšího místa oběhu. Vstup teplých spalin je propojen topným kanálem, opatřeným regulačním orgánem a dále je pak odvod spalin propojen vratným kanálem, opatřeným regulačním orgánem se vstupním potrubím oběhového ventilátoru.
Description
Vynález se týká způsobu výroby veškeré potřebné technologické páry u pekařské pásové pece s cyklotermickým nebo supertermickým vytápěním a zařízeni výrobníku páry včetně jeho napojeni na topný systém pece.
Je známo, že pro většinu pekařských výrobků, jako je chleba a bílé pečivo, předepisuje správný technologický postup na začátku ohřev v atmosféře s vysokou vlhkosti. Tento stav je dosahován přívodem technologické páry. V současnosti na 1000 kg výrobků se do pece přivádí asi 200 kg páry. Posud se nejvíce používají samostatné výrobníky páry umístěné mimo, které mají vlastni topeni, obsluhu a poměrně dlouhé přívodní potrubí s velkými tepelnými ztrátami. Již v minulosti byla snaha zlepšit ekonomiku pece využitím tepla z odcházejících spalin. Byla navržena a provozována celá řada ohříváků techno logické a užitkově vody, čímž došlo k částečnému sníženi celkových ztrát. V poslední době po celosvětovém zdraženi paliv jsou známé návrhy na komplexní využiti odpadního tepla. Jako jedna možnost je spojit odpadni spaliny s odtahy ovzduší z pečicího prostoru a využit citelné teplo pro ohřev vody a výrobu páry. Nevýhodou všech těchto návrhů je to, že takto získané teplo nestačí pro výrobu potřebného množství páry pro pec a proto se musí pára přivádět ještě z dalšího zdroje, tj. z kotelny mimo pekárnu. Kromě toho tato teplonosná směs po ochlazeni produkuje různé kyseliny, například ze spalin kyselinu sirovou a siřičitou a z ovzduší z pečicího prostoru kyselinu mléčnou a octovou a toto medium je pak značně agresivní. I když se použije drahých nerezových materiálů, nelze zaručit potřebnou dlouhodobou životnost zařízení.
Jsou známy též návrhy, kdy výrobníky páry byly situovány na pecích do bezprostředního okolí hořáku. Vysoká teplota
230 spalin^ velké nároky na materiál výměníku 1 čistota přiváděné vody způsobily jejich Spatné provozní vlastnosti a nákladné udržováni. Ze vSech peci/ kde byly zabudovány/ byly odstraněny a pára je nyni přiváděna z cizích zdrojů.
Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece s cyklotermickým nebo supertermic kým vytápěním a zařízeni k prováděni tohoto způsobu. Hlavním účelem navrženého způsobu je vyrobit veškerou potřebnou páru ze spalin odebíraných z nej teplejSiho místa oběhu, přičemž při menši spotřebě páry se přimíchávají do těchto spalin spaliny z nejstudenějšlho mista oběhu a při větší spotřebě páry se část spalin po průchodu výrobníkem páry, případně navazujícím ohřívákem napájecí vodyz vrací do spallnového oběhu.
Potřebné zvýšené množství spalin při větší spotřebě páry je kryto zvýšeným výkonem hořáku cyklotermlckého nebo supertermlckého okruhu.
Zařízeni k prováděni způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že přívod teplých spalin do výrobníku páryz což je v podstatě nízkotlaký parní kotel upravený na využiti odpadního teplaz je propojen hlavním topným kanálem opatřeným regulačním orgánem se směšovací komorouz tedy s místem nejteplejšich spalin a. chladicím kanálem opatřeným regulačním orgánem se spojovacím prostorem/ tedy s místem nejstudenějšich spalin topného okruhu spojujícím oběhový ventilátor se směšovací komorou. Ochlazené spaliny po průchodu výrobníkem páry odcházejí výstupním kanálem přes sací ventilátor a komínový prostor do atmosféry/ případně část je vedena vratným kanálem přes regulační orgán do vstupního potrubí oběhového ventlláto ru. Dalšího ochlazeni odcházejících spalin lze dosáhnout ohř1 vákem napájecí vody zařazeným za výrobník páry do výstupního kanálu. Spojovací prostor spojující oběhový ventilátor a směšovací komoru je propojen obtokovým kanálem přes regulační orgán s výstupním kanálem. Toto propojeni slouží jako obtok v případě/ kdy je výrobník páry mimo provoz. Hlavni topný kanál/ spojující směšovací komoru se vstupem teplých spalin výrobníku páryz je propojen přltápěcim kanálem ppatřeným regulačním orgánem se spalovací komorou.
- 3 230 781
Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že výrobník páry je umístěn na peci nebo v její těsné blízkosti, a veškerá potřebná páry se vyrábí ze spalin odebíraných z palivového okruhu, které jinak odcházely do atmosféry s vyšší teplotou.
Tím se využije odpadni teplo spalin a dochází k úspoře energie, která se musela přivést do samostatného výrobníku páry, jako tomu bylo dosud. Další úspora energie je docílena kratším přívodním potrubím, takže 1 ztráty způsobené vedením jsou podstatně menši. Další výhodou je úspora pracovní sily, nebol pro přitápěni t
se používá stávající hořák topného systému pece a tim odpadá další hořák s veškerým příslušenstvím.
Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněn přiklad topného cyklotermlckého systému pece s vestavěným výrobníkem páry. Spaliny pro nepřímé vytápěni pekařské pece vznikají ve spalovací komoře JL vytápěné hořákem 2, jsou vedeny do směšovací komory 3 která je součásti spalinového oběhu. Zde vzniklé nejteplější spaliny jsou dále vedeny výstupním potrubím 4, prochází horními topnými tahy £ a spodními topnými tahy 8, vytvářejícími pečicí prostor 6. Všechny ochlazené spaliny se vrací vstupním potrubím £ přes oběhový ventilátor 10 a spojovací prostor 11 do směšovací komory 3. Pečicí prostor 6 je v horní části opatřen přívodem páry 12 a v dolní části probíhá nekonečný pás 7, na němž se výrobky pečou. Veškerá techno' logická pára vzniká ohřevem upravené vody, přiváděné potrubím 15 ve výrobníku páry 13 a ohříváku vody 14.
Vstup teplých spalin 17 do výrobníku páry 13 a navazujícího ohříváku napáječi vody 14 je propojen hlavním topným kanálem 18 opatřeným regulačním orgánem 26 se směšovací komorou 3 a chladicím kanálem 19 opatřeným regulačním orgánem 27 se spojovacím prostorem 11. Tim je umožněno misenl nejteplejšich a nejstudenějšleh spalin.
Odvod studených spalin tvoři výstupní kanál 20, sad ventilátor 24 a komínový prostor 25. Komínový prostor 25 je propojen vratným kanálem 21 opatřeným regulačním orgánem 29 se vstupním potrubím £ ústícím do oběhového ventilátoru 10.
Odtah nadbytečných spalin, prováděný dříve ze spojovacího
- 4 230 781 prostoru 11 komínem 16 je nahrazen prouděním přes výrobník páry 10 a v případě jeho odstaveni obtokovým kanálem 23. Obtokový kanál 23# opatřený regulačním orgánem 28, propojuje spojovací prostor 11 s výstupním kanálem 20,
Zvýšit teplotu spalin před vstupem do výrobníku páry 15 je možno přltápědm kanálem 22 opatřeným regulafinlm orgánem 30 a spojujícím spalovací komoru 1, s hlavním topným kanálem 18.
Claims (4)
1. Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece s cyklotermickým nebo supertermlckým vytápěním# vyznačený tím# že veškerá potřebná pára se vyrábí ze spalin odebíraných z nej teplejŠ1ho mista oběhu# přičemž při menši spotře bě páry se přimíchávají do těchto spalin spaliny z nejstudenějšiho místa oběhu a při větší spotřebě páry se část » spalin vrací do spalinového oběhu.
2. Zařízeni k prováděni způsoou podle bodu 1# vyznačené tím# že vstup teplých spalin /17/ do výrobníku páry /13/ a případně navazujícího ohříváku vody /14/ je propojen hlavním topným kanálem /18/ opatřeným regulačním orgánem /26/ se směšovací komorou /3/ a chladicím kanálem /19/ opatřeným regulačním orgánem /27/ se spojovacím prostorem /11/ spojujícím oběhový ventilátor /10/ a směšovací komoru /3/ a odvod studených spalin tvořený výstupním kanálem /20/ komi novým ventilátorem /24/ a komínovým prostorem /25/ je z ko minového prostoru /24/ propojen vratným kanálem /21/# opatřeným regulačním orgánem /29/ se vstupním potrubím /9/ oběhového ventilátoru /10/.
3. Zařízeni podle bodu 2# vyznačené tím# že spojovací prostor * /19/# spojující oběhový ventilátor /10/ a směšovací komoru /3/ je propojen obtokovým kanálem /23/ opatřeným regulačním orgánem 12ZI s výstupním kanálem /20/.
4. Zařízeni podle bodu 2 a 3# vyznačené tím# že hlavní topný kanál /18/ je propojen přitápěclm kanálem /22/ opatřeným regulačním orgánem /30/ se spalovací komorou /1/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS990882A CS230781B1 (cs) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS990882A CS230781B1 (cs) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230781B1 true CS230781B1 (cs) | 1984-08-13 |
Family
ID=5447111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS990882A CS230781B1 (cs) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230781B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-28 CS CS990882A patent/CS230781B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3917444A (en) | Heat recovery systems | |
| CN207481436U (zh) | 一种箱体式热风干燥装置 | |
| CN215676490U (zh) | 一种窑炉助燃风供风系统 | |
| FR2291455A1 (fr) | Procede pour ameliorer un chauffage central par eau chaude | |
| CS230781B1 (cs) | Způsob výroby technologické páry u pekařské pásové pece a zařízeni k provádění tohoto způsobu | |
| SU1598958A1 (ru) | Лини по производству м сокостной муки | |
| CN201733778U (zh) | 燃气式烟熏炉 | |
| CN111449142A (zh) | 反烧式常压过热蒸汽炉 | |
| RU221796U1 (ru) | Теплогенератор косвенного нагрева для зерносушилки | |
| US1990827A (en) | Furnace | |
| US1578181A (en) | System of distribution of refuse-destructor gases | |
| CN220017417U (zh) | 一种节能环保的烟气余热回收锅炉 | |
| SU565151A1 (ru) | Воздухоподогреватель | |
| RU1774134C (ru) | Устройство дл нагрева воздуха | |
| RU2186290C1 (ru) | Устройство для нагрева сетевой воды теплом уходящих дымовых газов котла | |
| JPS6347770B2 (cs) | ||
| SU734291A1 (ru) | Воздухонагреватель доменной печи | |
| SU700754A2 (ru) | Способ нагрева жидкости | |
| US2411294A (en) | Thermal power plant | |
| SU1753201A1 (ru) | Система вентил ции машинного зала с тепловыдел ющим оборудованием | |
| RU59056U1 (ru) | Устройство для утилизации тепла отходящих газов воздухонагревателей доменных печей | |
| SU1663308A1 (ru) | Способ расхолаживани котельной установки | |
| JPS5737650A (en) | Hot-air heater | |
| SU908975A1 (ru) | Устройство дл высокотемпературного нагрева воздуха | |
| SU384493A1 (ru) | Хлебопекарная печб |