CS230745B1 - Děrovací trn vytlačovacího lisu - Google Patents
Děrovací trn vytlačovacího lisu Download PDFInfo
- Publication number
- CS230745B1 CS230745B1 CS982382A CS982382A CS230745B1 CS 230745 B1 CS230745 B1 CS 230745B1 CS 982382 A CS982382 A CS 982382A CS 982382 A CS982382 A CS 982382A CS 230745 B1 CS230745 B1 CS 230745B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- punch
- mandrel
- punching
- extrusion
- extruder
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 206010051602 Laziness Diseases 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Vynález se týká děrovecího trnu vytlaěoveciho lisu, zejména určeného pro vytlačování trubek z neželezných kovů.
Až dosud se používají dva druhy technologie vytlačování trubek z neželezných kovů pomocí děrovačích trnů, a to se stojícím osazeným trnem a s pohybujícím se, tzv. plovoucím neosezeným trnem. B stojícího osazeného tmu jsou nízké náklady na výrobu lisovacích nástrojů, nebol při změně rozměru vytlačované trubky není nutné měnit vlastní děrovací trn, ale pouze jeho spiěku, jejíž cene je nízká. Rovněž není nutné měnit lisovací zátku u nepřímého vytlačováním respektive lisovací kroužek u přímého vytlačování.
Čea výměny nářadí je krátký, protože se mění pouze výtlačnice a Špička děrovacího trnu. U pohybujícího se neosezeného děrovacího tmu je síla potřebná pro děrování bloku a vytlačování trubek menší, než u technologie vytlačování trubek se stojícím osazeným trnem, ftóvnšž namáhání pohybujícího se trnu je podstatně nižěí.
Nevýhodou technologie vytlačování trubek se stojícím osazeným trnem je, že vlastní tm je značně namáhán v tehu třením pohybujícího se vytlačovaného materiálu e rovněž potřebná síle pro vytlačování trubky z důvodu tohoto tření je vyšěí. Tahové namáhání děrovecího tmu je částečně kompenzováno tlakovou silou vytlačovaného materiálu na osazení - mezikruží trnu. Děrovací tm musí mít dostatečně velký průměr, eby jeho namáhání, zvláětě na začátku vytlačování, bylo v přijatelných mezích. Tím ee rovněž zvyšuje síla nutná jak pro děrování bloku, tak i pro vytlačování, což způžsobuje větěí energetické nároky, větěí opotřebení hydraulických prvků z důvodu vyššího provozního talku, větší ohřev pracovní kapaliny, větší spotřebu chledicí vody prť> chladiče pracovní kapaliny a také větší hmotnost celého lisu z důvodu dostatečného dimensování pracovních válců. U pohybujícího se neosazeného děrove. čího trnu se sice tyto nedostatky v plném rozsahu nevyskytují, avšak vznikají zde značné náklady na lisovací nářadí a rovněž čas výměny nářadí je delší.
Uvedené nevýhody odstraňuje dérovaoí trn vytlačovacího lisu podle vynálezu, pevné spojený s pohyblivou traverzou, jehož podstata spočívá v tom, že jo v čelní části opatřen dérovačem, jehož délka je rovna nebo menší než je tloušlka lisovní zátky.
Pbkrok dosažený děrovacím trnem vytlačovacího lisu podle vynálezu spočívá v tom, že na začátku vlastního vytlačování je namáhání dšrovacího trnu malé a síla potřebná pro vytlačování je menší než u stojícího děrovacího trnu. Při lisovacím zdvihu, který je roven délce činné části ěpičky děrovače, nastává již pokles síly na děrovací trn a je možno jej zastavit.
Děrovací trn vytlačovacího lisu podle vynsálezu je příkladně schématicky znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je pohled na pracovní část vytlačovacího lisu v podélném řezu, kde děrovací trn je v základní poloze na začátku pěchování, obr. 2 je tentýž pohled, avšak s děrovacím trnem v poloze po skončení děrování a obr. 3 znázorňuje děrovací tm při ukončeném vytlačování ve stejném pohledu.
Děrovací tm £ je pevně spojen s pohyblivou traverzou 2X vytlačovacího lisu. V čelní části je opatřen děrovačem 16 s činnou částí 10 '. jehož délka χ je rovna nebo menší než je tloušlka χ lisovní zátky 6,, umístěné mezi plunžrovou traverzou 2 a kontejnerem £, opatřeným výtlačnicí χ. S pohyblivou traverzou 13 jsou pevně spojena táhla 8 s nástavnými maticemi X, vedená v pevných narážkách 12. Nástavné matice X jsou nastaveny tak, že poloha dšrovacího trnu χ po skončení děrování ja indikována čidlem 2 polohy, v kontejneru £ je pak uložen blok A, z nšhož se vytlačuje trubka 11.
Funkce dšrovacího tmu podle vynálezu spočívá v tom, že na začátku pěchování bloku X v kontejneru £ je děrovací tm £ v základní poloze, (obr. 1). Po skončení děrování bloku X (obr. 2) je činná část 10' děrovače 10 zasunuta do výtlačnice X tak, že může ještě vykonat dráhu c ~ 'max 'min kde 'max vzdálenost děrovače 10 od výtlačnice X v okamžiku skončení děrování bloku χ a 'min /VZJ^lenost děrovače 10 Ďd výtlačnice X v okamžiku ukončení vytlačování trubky 11.
vymezenou nastavením nástavné matice £ vůči pevné narážce 12 tak, aniž by se ovlivnila kvalita vytlačované trubky 11. Ukončení děrování bloku X je indikováno čidlem χ polohy a ihned nastává operace vytlačování. Nástavné matice X s táhly Q, děrovacím trnem £ a činnou částí 10' děrovače 10 vykonají ještě výše uvedenou dráhu c,. Pak nástavné matice X dosednou na pevnou narážku 12 a tím se pohyb děrovacího tmu £ zastaví (obr. 3). Tím je celá děrování e vytlačování skončeno a celá operace se může s novým blokem X opakovat.
Claims (1)
- Děrovací tm vytlačovacího lisu, pevně spojený s pohyblivou traverzou, opřenou o lisovací zátku, kterou trn prochází, vyznačující se tím, že je v čelní části opatřen děrovačem (10), jehož délka (y) je rovna nebo menší než je tloušlka (x) lisovní zátky (6).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS982382A CS230745B1 (cs) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Děrovací trn vytlačovacího lisu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS982382A CS230745B1 (cs) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Děrovací trn vytlačovacího lisu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230745B1 true CS230745B1 (cs) | 1984-08-13 |
Family
ID=5446704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS982382A CS230745B1 (cs) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Děrovací trn vytlačovacího lisu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230745B1 (cs) |
-
1983
- 1983-12-28 CS CS982382A patent/CS230745B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2903130A (en) | Method of extruding tubes | |
| AU625198B2 (en) | Extruding apparatus | |
| US6155092A (en) | Apparatus and method for forming a double ended upset pipe | |
| US4206626A (en) | Extrusion press for extruding tubes | |
| EP1121209B1 (en) | Apparatus and method for forming a pipe with increased wall-thickness at its ends | |
| JPS6317526B2 (cs) | ||
| CS230745B1 (cs) | Děrovací trn vytlačovacího lisu | |
| US4557131A (en) | Device for indirect extrusion of a hollow section | |
| CA1084875A (en) | Method and apparatus for closing the end of an extruded tube submerged in water | |
| US3243984A (en) | Extrusion press for hollow extrusions | |
| GB629573A (en) | Hydraulic press for extruding metal | |
| US4744502A (en) | Process for the production of tri-metallic contact rivets | |
| US3580038A (en) | Extrusion mandrel and method | |
| GB2145954A (en) | Hot extrusion of metal tubes | |
| CN217393345U (zh) | 一种14.5mn挤压机生产无缝管专用模具 | |
| RU2314887C2 (ru) | Устройство для прессования полых профилей | |
| US20010002547A1 (en) | Apparatus and method for forming a double ended upset pipe | |
| CN109909311B (zh) | 一种管材热挤压压余与管体分离方法 | |
| RU2122917C1 (ru) | Способ изготовления втулки с наружным кольцевым элементом | |
| JPS6055202B2 (ja) | 溶接管の内面ビ−ド鍛圧装置 | |
| RU2275981C2 (ru) | Устройство для прессования труб | |
| CN213002436U (zh) | 一种汽车套筒生产用细棒料平锻模具 | |
| US2934206A (en) | Apparatus for die expressing plastic materials | |
| US2965228A (en) | Indirect metal extrusion | |
| CN223556856U (zh) | 用于无缝管型材挤压机的随动反推穿孔针定位机构 |