CS230735B1 - Zařízení pro kontrolu procesu tvorby vícesložkové příze - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro kontrolu procesu tvorby vícesložkové příze při rotorovém předenoskaní na modifikovaném rotorovém dopřádacím stroji o více spřádacích jednotkách opatřených čidlem přetrhu pro zjištování přetrhu vyráběné příze.

Ve spřádacím stroji těchto jednotek vzniká běžně známým způsobem staplová složka příze, která se odvádí z rotoru v jeho ose uspořádanou odtahovou nálevkou s přiřazenou odtahovou trubicí.

U předenoskacího procesu se nehybnou trubkou v dutém hřídeli spřádacího rotoru přivádí do jeho vnitřního spřádacího prostoru lineární materiál v podobě hedvábí, případně dříve vyrobené příze a podobně, kterážto složka se pak v oblasti odváděči nálevky sdružuje s vyráběnou staplovou složkou. V důsledku otáčení rotoru ae v této oblasti obě složky navzájem ovíjejí jako při klasickém procesu skaní a vzniklá předenoskaná příze se známým způsobem navíjí na cívku.

Při předenoskacim procesu je třeba kontrolovat přítomnost obou těchto složek ve vystupující předenoskané přízi, nebot jinak kromě úplného přetrhu vzniká i tzv. polopřetrh, kdy jedna ze složek se přetrhne, což má za následek navíjení nehodnotné polopřetržená příze, a tím i ztrátu na materiálu. Pro zjišlování přítomnosti obou složek u odtahované předenoskané příze se používají elektronické snímače, založené na kapacitním či optickém zjišlování úbytku hmoty příze. Tato zařízení jsou však technicky velmi náročná a při použití na každé spřádací jednotce neúnosně zvyšují cenu stroje a značně jej komplikuji.

I když princip ovíjení vícesložkové příze je již řadu let znám, nedošlo k jeho praktic kému uplatnění pro příliš vysoké náklady spojené s kontrolou procesu takto vyráběné roto230735 rové vícesložková příze, nehledě na dalSí komplikace spojené s nutným seřizováním jednotlivých snímačů pro různé druhy předenoskané příze.

Vynález si klade za úkol najít levnčjčí způsob kontroly procesu tvorby vícesložkové příze při rotorovém předenoskaní různých druhů příze pomocí jedhodučěího zařízení.

Úkol je podle vynálezu řečen zařízením pro kontrolu procesu tvorby vícesložkové příze při rotorovém předenoskaní pomoci výkyvné dotykové páčky s feromagnetickým nástavcem, která výkyvem spíná kontakty elektrického okruhu pro indikaci přetrhu, jehož podstata spočívá v tom, že k feromagnetickému nástavci na rameni dotyková páčky čidla přetrhu je přisazen pólový nástavec elektromagnetu napojeného elektrickou vazbou na centrální zdroj s měnitelnou Intenzitou elektrického proudu, za účelem vyvození nutné přítlačné síly dotykové páčky na odtahovanou přízí.

Pro toto zařízení je podle vynálezu výhodné, jestliže centrální zdroj elektrického proudu je ovládán stavěcím prvkem pro nastaveni nutné přítlačné síly odpovídající změnou intenzity proudu.

Vynálezem se umožňuje využití známé skutečnosti, že jednoduché příze mé oproti vícesložkové přízi meněí pevnost, které se projevuje ve sníženém odtahovém napětí při odtahu ze spřádací jednotky. Zvolí-li se nutná síla přítlaku dotykové páčky k překonání tohoto odtahového sníženého napětí, dosáhne se výkyvem páčky indikace přetrhu i při polopřetržené přízi. Oproti této vyěěí přítlačné síle je známé, že síla přítlaku, nutná pro likvidaci přetrhu jednoduché předené rotorové příze, je poměrně nízká, neboť má pouze udržovat přítlačnou páčku v provozní poloze, aniž by doělo jejím působením k přílišnému vychýlení příze z dréhy odtahu, což by mělo za následek nežádoucí tření příze o odtahovou trubičku a podobně.

Podle čs. AO 161 230 je známé čidlo přetrhu pro textilní stroje, jehož kontrolní páčka je opatřena regulačním, esově přestavitelným permanentním magnetem pro regulování přítlaku u odtahované příze. V tomto případě jde' o regulaci poměrně nízké síly přítlaku, kterou-permanentní magnet na raménku kontrolní páčky může vyvinout, jež však na druhé straně stačí k tomu, aby raménko kontrolní páčky bylo dostatečně k přízi přikláněno.

Přisazení pólového nástavce elektromagnetu k feromagnetickému nástavci, jakož i napojení elektromagnetu na centrální zdroj s měnitelnou intenzitou elektrického proudu regulovatelnou stavěcím prvekm, umožňuje podle vynálezu nejen snadné zvolení nutné přítlačné sily pro ten který druh vyráběné předenoskané příze, ale též z hlediska vlastní technologie výroby velmi výhodné jednotné seřízení přítlaku čidel přetrhu věech spřádacích jednotek na stroji pomoci jediného stavěcího prvku pro různé druhy vyráběné předenoskané příze.

Podle vynálezu je stavěči prvek centrálního zdroje elektrického proudu plynule stavitelný, čímž je dosahována žádoucí vysoká citlivost čidla přetrhu v podmínkách provozu pro všechny typy přetrhů a polopřetrhů. Zabraňuje se tak jednak výrobě vadné příze, jednak ztrátě materiálu a jednak též poškození spřádací jednotky, ke kterému by mohlo dojít, jestliže by páka čidla při polopřetrhů nesepla kontakty elektrického okruhu, takže by nedošlo ani k signalizaci přetrhu ani k vypnutí přívodu vláken do spřádací jednotky.

Příkladné provedení vynálezu je schematicky nakresleno na připojeném výkresu, kde v nárysu s částečným řezem a šikmým pohledem je znázorněno zařízení pro kontrolu orocesu předenoskaní na spřádací jednotce modifikovaného bezvřetenového rotorového dopřádacího stroje.

Spřádací jednotka sestává z podávacího válečku χ pro podávání pramene staplových vláken £ poháněného prostřednictvím elektromagnetické spojky podávání J, dále z vyčesévacího válečku X, z dopravního kanálu í pro dopravu vyčesávaeím válečkem ojednocených vláken do spřádacího rotoru 6 se sběrnou drážkou 2 uloženého na hřídeli £ a poháněného ře3 mmb 2* ^z odváděči nálevky 10 a z odváděči trubičky 11. kterou se odvádí upředené příze z rotoru. Spřádací rotor β hřídelí je uložen v tělese 15. Na rotorovém spřádacím stroji, nesoucím řadu vedle aebe uspořádaných spřádacích jednotek, je průběžně uložen odtahový válec 16 s přítlačnými válečky XX pro odtah předenoskané příze 22» jakož i navíjecí válec 12 pro navíjení přízových cívek 12.

Modifikační ústrojí sestává z přívodního potrubí 21 napojeného na přívodní kanál 22, nehybně uspořádaný v duté ose hřídele 2 spřádacího rotoru 6, kterým se přivádí lineární materiál 36 do spřádacího rotoru. Do přívodního potrubí 21 je lineární materiál podáván přítlačným válečkem 34 poháněným odtahovým průběžným válcem J_6. Lineární materiál je odtahován z cívky 28 uložené na neznázorněné civečnici. Zastaveni podáváni lineárního materiálu se provádí pomocí elektrického stříhacího ústrojí 27.

Ke kontrole procesu rotorového předenoskaní slouží čidlo přetrhu 12 sestávající z dotykové páčky 13. na jejímž rameni 24 je uspořádán feromagnetický nástavec 2J, v jehož blízkosti se nachází pólový nástavec 26 elektromagnetu 25 napojeného elektrickou vazbou 31 na centrální zdroj proudu 29 se stavěcim prvkem 30. Na vykývnutí páčky 13 reaguje indikátor polohy 14. Stavěči prvek může být s výhodou proveden jednak pro změnu velikosti elektrického proudu, jednak pro změnu elektrické polarity. Změnou velikosti elektrického proudu se stavěcim prvkem zvětšuje regulační rozsah přítlačné síly 33. Pro základní zvýšený přítlak dotykové páčky 13 může sloužit neznázorněný permanentní magnet umístěný v blízkosti feromagnetického nástavce 22· Stříhací ústrojí 27 a elektromagnetická spojka podávání jsou. napájeny ze zdroje elektrického proudu 32. který je uváděn do funkce indikátorem polohy 14 dotykové páčky 13 čidla přetrhu 12· činnost předenoskácího rotorového stroje podle příkladného provedení je následující: Podávači váleček χ poháněný prostřednictvím elektromagnetické spojky χ podává vlákenný pramen 2 rotujícímu vyčesávacímu válečku X, který svými hroty vyčesává vlákna z pramene a vrhá je do dopravního kanálu 2, jímž jsou přiváděna do spřádacího rotoru 6, kde se shromažďuji ve sběrné drážce X ve tvaru vlákenné stužky. Při odtahu vlákenné stužky ze sběrné drážky otevřeným koncem příze je otáčkami rotoru stužce udělován potřebný zákrut a takto vzniklá jednoduchá staplová složka příze je odváděna do odváděči nálevky 1 0.

Do spřádacího rotoru je současně ke staplové složce příze přiváděn lineární materiál 36. odtahovaný z cívky 28 přítlačným válečkem XX a odtahovým válcem 16 a nasávaný do přívodního potrubí 21 s přívodním kanálem 22 sáním vyvozoveným ve spřádacím prostoru rotoru 6 jeho ventilačními otvory XX. V blízkosti vstupního otvoru odtahové nálevky 10 setkává se s vypřádanou staplovou složkou s kterou se ovijí, načež takto vzniklá předenoskaná vícesložková příze je napojeným odváděcím potrubím odtahována dvojici odtahového válečku X2 a přítlačného válce XX a navíjecím válcem 18 navíjena na cívku X2.

Přítomnost předenoskané příze 22 d^e kontrolována dotykovou páčkou 13 čidla přetrhu 12. umístěného mezi výstupem odváděcího potrubí 11 a odtahovým válcem 16. Průchodem elektrického proudu z centrálního zdroje 22 přes elektromagnet 22 během předenoskacího procesu vzniká přitažlivá síla působící z polového nástavce 22 ha feromagnetický nástavec 23 dotykové páčky, a tím i nutná síla přítlaku XI výkyvné dotykové páčky 13 na odtahovanou přízi 20. Dojde-li ^s'k přetrhu jedné ze složek předenoskané příze, dojde i k poklesu napětí odtahované zbylé polopřetržené příze, jež vyěěí silou přítlaku 33 překoná a vychýlí dotykovou páčku 13 do pozice, kde indikátor polohy XX, například jazýčkové relé, vyěle elektrický signál, který připojí zdroj elektrického proudu 22 k elektromechanickému stříhacímu ústrojí 27 a elektromagnetické spojce podávání X. Tím je přerušeno jak podávání lineárního materiálu 2$, tak i vlákenného pramene 2· Obdobně pracuje čidlo přetrhu i při současném přetrhu obou složek předenoskané příze.

Nutná sila přítlaku 31 · naeteví jednotná pro všechny spřádací jednotky ponocí stavícího prvku 2S. centrálního zdroje proudu 32 tak, aby dotyková páčky J3 čidel přetrhu 12 stačily, v případě polopřatrhu vychýlit zbylou složku předenoakané příze 32 do polohy indikace přetrhu. Optinální nastavení se provádí v závislosti ns druhu vyráběná předenoskané příze, tj. v závislosti ns struktuře « skladbě složek.

Podle vynálezu je výhodná, jestliže nutná síla přítlaku se pohybuje od 20 mN do 500 mN Zařízeni pro kontrolu procesu podle vynálezu lze táž použít pro spouštění rotorového dopřédeeiho stroje, při kterém je nutno provést hromadné zapředení všech spřádacích jednotek obráceným Chodem odtahových l£ a navíjecích 1£ válců. V tomto případš se neznázorněnou elektrickou vazbou odpojí magnety 32 ^od centrálního zdroje 29 a připojí k neznázorněnému zdroji proudu taková polarity, ža alaktromagnat 25 oddálí dotykovou páčku od příze 20. takže při obrácsnán chodu odtahových 16 a navíjecích 18 válců lze přízi 32 volně vrátit do spřádacího rotoru k zapředeni. Po zpětném navrácení chodu odtahových iS · navíjecích ig válců do normálního pracovního režimu provede ee opět připojení elektrornagnetů 32 ^k centrál nímu zdroji 32, čímž ee obnoví přítlak páčky 13.

Zařízení pro kontrolu procesu rotorového přadenoskaní umožňuje rozšíření použitelnosti a zvýšení citlivoati čidel přetrhů J3 při indikaci polopřetrhů a přetrhů celé škály na etro ji vypřédaných vícesložkových přízí, přičemž odpadají pořizovací náklady ns elektronické kapacitní s podobné snímače pro zjišťování úbytku hmoty odtahovaná příze.

Claims (3)

1. Zařízení pro kontrolu procesu tvorby vícesložkové příze na modifikovaném rotorovém dopřádaclm, stroji o více spřádacích jednotkách vybavených čidlem přetrhu e výkyvnou dotykovou páčkou a na ní uspořádaným feromagnetickým nástavcem, které při indikaci přetrhu aplné výkyvem kontakty elektrického obvodu, vyznačené tím, že k feromagnetickému nástavci' (23) na rameni (24) dotyková páčky (13) čidla přetrhu (12) je přisazen pólový nástavec (26) elektromagnetu (25) napojeného elektrickou vazbou (31) na centrální zdroj (29) s měnitelnou intenzitou elektrického proudu za účelem vyvození nutné síly přítlaku (33) dotyková páčky (13) ne odtahovanou přízi (20) o velikosti od 20 mN do 500 mN.

2. Zařízení podle bodu 2, vyznačená tím, že centrální zdroj (29) elektrického proudu je epřažen ee stavšcím prvkem (30) pro nastavení nutné síly přítlaku (33) odpovídající ZmšnSu intenzity proudu.

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že stavšcí prvek (30) centrálního zdroje (29) elektrického proudu je plynule stavitelný.