CS230701B1 - Způsob výroby vícebarevného skla - Google Patents

Abstract

Vynález řeěí výrobu vícebarevného skla mechanickým způsobem, přetavováním a stavováním barevných mačkárenských tyčí v kelímkové nebo vaničkové pícce při teplotě 850 až 1 000 °C. Vynález odstraňuje ruční výrobu přejímaných mačkárenských tyčí a následnou ruční výrobu mačkáním v kleštích. Použití hlavně v bižůterním průmyslu.

Description

Vynález sě týká způsobu výroby vícebarevného skla, kombinací barevných skel, přetavených v kelímkové nebo vaničkové pícce.

Účelem vynálezu je nehrazení dosud rudně vyráběných, přejímaných mačkárenských tyči a umožnění strojního mačkání bižuterních výrobků z barevných převážně zakalených skel přímým nátokem do tvarovacího stroje.

Dosud známý způsob výroby vícebarevného, vrstveného skla vychází z ručního tažení, tj. tvarování vícebarevných mačkárenských tyčí. Tento ruční způsob je podmíněn nebezpečným napětím ve vrstvených sklech, nebot v nich bezprostředně se stýkají dvě sklovlny, jejichž teplotní roztažnosti musí být témě*ř stejné. Jaké rozdíly součinitelů lineární teplotní roztežnosti jsou u obou sklovln přípustné, aby nedocházelo k rozpraskání, závisí na mnoha faktorech, zatím empiricky ovládaných taviči, a tažiči těchto sklovin.

Z takto vyrobených vrstvených mačkárenských tyčí, převážně ze zakalených skel, se zhotovují ručně, mačkáním v klestích z předehřáté tyče, charakteristické bižuterní výrobky, jako knoflíky, korálky apod.

Bižuterní průmysl musí přináSet stále nové tvary a barvy, takže množství nově požadovaných barevných odstínů, stupňů zakalení a nároků na celkový barevný vzhled výrobků je stále značné.

Nevýhodou známých způsobů výroby vrstvených, vícebarevných skel je jejich ruční tvarování nejméně ze dvou barevných sklovin at už do tyči nebo do tabulí a jejich následné zpracování výhradně ručním způsobem. Velkým nedostatkem u zakalených skel je nemožnost objektivní kontroly napětí a z toho důvodu nutné, na empirii založené, následné zpracování ručním způsobem.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby vícebarevného skla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do kelímkové nebo vaničkové pícky se vloží nejméně dvě mačkárenské tyče nebo tyčinky různých barevných, převážně zakalených skel, u nichž rozdíl jejich středních součinitelů délkové teplotní roztažnosti se pohybuje v mezích - 0,5 . 10”® K”\ ohřejí se na teplotu 850 až 1 000 °C, při které se barevné sklo přetaví, smísí se ve vícebarevné sklo a vytéká v proužku- nebo pásku přímo do tvarovacího stroje.

K dokonalé homogenizaci, která zvýěi barevnou pestrost vytékající vícebarevné skloviny, se sklovina před výtokem dokonale promíchá.

Výhodou způsobu výroby vícebarevného skla podle vynálezu je, že odpadá ruční výroba přetahovaných mačkárenských tyčí jako meziproduktu pro ruční mačkání. Důležitá je i ekonomická stránka, nebot kxomě celých, strojně tažených, barevných tyčí, lze použit i jejich zlomků a zbytků. Zcela odpadá ruční zpracování, tj. mačkání blžuternlch výrobků nebo polotovarů.

Dosahuje se dosud nevyráběné barevné pestrosti bez nebezpečí následného rozpraskání.

Podstatu vynálezu blíže objasňují dále uvedené příklady, aniž by ji věak jakýmkoliv způsobem omezovaly.

Přikladl

Do kelímkové pícky, v níž je udržována teplota 900 až 950 °C, se ve vertikální poloze vloží tří skleněné mačkárenské tyče: jedna žyč z bílé alabastrové skloviny o středním součiniteli dálkové teplotní roztažnosti (10,5 ± 0,2 96) . 10”® K“\ jedna tyč ze zelené alabastrové sklovlny o součiniteli (10,5 ¹ 0,2 96) . 10“® K”' a jedna tyč z hnědé alabastrové skloviny o součiniteli (10,5 - 0,2 96) . 10”® K”'. Spodní konce tyčí se potupně odtavují a proužky sklovin stékají ke dnu kelímků, jehož výtokový otvor je uzavřen zaxažečem. Podle potřeby následující tverovecí operace se zaražeč zvedá a společný proužek tvořený směsí tří sklovin, tj třemi barvami, vytéká do mačkací formy, kde je vytvarován do konečné podoby polotovaru nebo hotového výrobku. Tři barvy jsou ve výrobku zastoupeny <so do množství rovnoměrně, ale prostorově náhodně uspořádány a tvoři tlusté, různě deformované vrstvy.

Příklad 2

Do kelímkové pícky, v niž je udržována teplota 900 až 950 °C, se ve vertikální poloze vloží čtyři mačkárenské skleněné tyče: dvě tyče z transparentní křiětálové skloviny o středním součiniteli délkové teplotní roztažnosti (10,5 ⁴ 0,2 %) . 10”® K“¹, jedna tyč ze syté červené skloviny o součiniteli (10,5 * 0,2 %) . 10“ K“’ a jedna tyč z modré alabastrové skloviny o součiniteli (10,5 * 0,2%) . 10“® K”\ Spodní konce tyčí se postupné odtavují a proužky sklovin stékají ke dnu kelímku, jehož výtokový otvor je uzavřen rotujícím zaražečem, čímž dochází k promíchávání sklovin. Podle potřeby následující tvarovací operace se zabažeč zvedá a společný proužek tvořený směsí tří sklovin, tj. třemi barvami, vytéká do mačkací formy, kde je tvarován do konečné podoby výrobku nebo polotovaru. Tři barvy jsou ve výrobků zastoupeny tak, že červené a modré jsou stejná množství a křiStálové dvojnásobné množství jedné z předchozích, ale prostorově jsou uspořádány náhodně, přičemž následkem promíchávání tvoří červená sytá a modrá alabastrová tenké vrstvičky mezi tlustéími vrstvami transparentní křiětálové, různě deformované.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby vícebarevného skla mechanickou cestou, vyznačující se tím, že do kelímkové nebo vaničkové pícky se vloží aejméně dvě mačkárenské tyče nebo tyčinky různých barevných, např. zakalených skel, přičemž největěi rozdíl jejich součinitelů délkové teplotní roztažnosti se pohybuje v mezích * 0,5 . 10“® K~', ohřejí se na teplotu 850 až 1 000 °C, při které se barevné sklo přetaví, smísí se ve vícebarevné sklo a vytéká v proužku nebo pásku přímo do tvarovacího stroje. ²
2. 2. Způsob výroby podle bodu 1 vyznačující se tím, že k dokonalé homogenizaci, která zvyěuje barevnou pestrost vytékající vícebarevné skloviny, se sklovina před výtokem dokonale promíchá.