CS230579B2

CS230579B2 - Combustion method of stalks and equipment to perform this method

Info

Publication number: CS230579B2
Application number: CS11281A
Authority: CS
Inventors: Franz Berthiller
Original assignee: Franz Berthiller
Priority date: 1981-01-06
Filing date: 1981-01-06
Publication date: 1984-08-13

Abstract

Způsob spalování slaměných stébel podle vynálezu slouží pro vývin tepla pro sušení xemědělských výrobků. Cílem vynálexu je vytvořit kontinuální xpůsob spalování bes škodlivých následků na životní prostředí. Stébla se dopravují vzduchem k topeništi, před topeništěm se od nich vzduch odlučuje a stébla se dopravují kontinuálně jako slisovaná hmota do topeniště, kde je podrobována karbonizačnímu procesu. Vznikající karbonizační plynné produkty se spaluji s přiváděným čerstvým vzduchem, plynné spaliny se zbavují popela a čisté horké plyny se dopravují k předpokládanému zužitkování. V zařízení pro provádění tohoto způsobu se stébla vedou v dopravním kanálu, který ústí za účelem oddělování vzduchu do separátoru, z něhož jsou stébla pomocí dopravního šneku ve zhuštěném stavu kontinuálně přiváděna do šachtové pece. Plynné spaliny vystupující z šachtové pece jsou zaváděny do cyklónového odlučovače pro odstranění pevných částic. Vyčištěné plyny jsou vedeny z cyklónu přes navazující odsávací potrubí k sušicímu zařízení. Řezání stébel slisovaných do balíků se provádí kruhovými noži, které jsou uloženy na hřídeli ve vzájemném odstupu odpovídajícím požadované délce stébel pro zpracování výše uvedeným způsobem.Method of burning straw straws according to of the invention serve to generate heat for drying agricultural products. The goal of the lexicon is to create a continuous mode of combustion harmful effects on the environment. The stalks are transported through the air to the furnace, the air separates from them in front of the furnace and the stalks are transported continuously as compressed mass into the furnace where it is subjected carbonization process. Emerging carbonizing gaseous products are burned with fresh air, gaseous the flue gas is cleared of ash and clean hot the gases are transported to the expected ones utilization. In the implementation facility in this way, the stalks are transported channel that opens to separate air to the separator from which they are stalks by means of a conveyor screw in a condensed state continuously supplied to the shaft furnace. Gaseous flue gases exiting the shaft furnace they are introduced into the cyclone separator for removing particulate matter. Cleaned the gases are conducted from the cyclone through the downstream suction line to the dryer. Cutting the stalks into bales is done circular knives that are mounted on the shaft at a distance corresponding to the required the length of the stalks for processing above way.

Description

Vynález se týká způsobu spalováni stébel, zejména slámy, při kterém je palivo vystavováno karbonizaci a teplo vznikajících plynných spalin je zužitkováváno, například pro sušeni zemědělských výrobků, obzvláště kukuřice, obilí atd. Pod pojmem stébla se zde všeobecně rozumí palivový materiál ve formě kousků, který lze dopravovat v proudu vzduchu.The invention relates to a method of burning straw, in particular straw, in which the fuel is subjected to carbonization and the heat of the resulting flue gas is recovered, for example, for drying agricultural products, especially corn, grain, etc. can be transported in an air stream.

Z patentového spisu NSR DR-OS 2 721 213 je znám způsob spalování slámy, při němž se balíky slámy jeden za druhým dopravují do topeniště, kde se spalují. Tento způsob pracuje přetržitě, přičemž přivedeni každého balíku do topeniště je možné teprve tehdy, když předchozá balík téměř úplně shořel a v topeništi je tedy prostor pro zapáleni nového balíku. Balíky slámy se přitom skladují v blízkosti topeniště, z čehož vyplývá vysoké nebezpečí požáru.A method of burning straw is known from German Patent No. 2 721 213, in which the straw bales are transported one after the other to the furnace where they are burned. This method operates intermittently, and it is only possible to feed each bale into the furnace when the previous bale has almost completely burnt and there is room for the new bale to be lit in the furnace. Straw bales are stored near the firebox, which results in a high risk of fire.

Patentový spis NSR DE-OS 2 541 888 popisuje sušičku s tekutým ložem, do níž lze zavádět plynné produkty z generátoru tepla, k nimž je přimíšen vzduch. Tento generátor tepla je plněn přes horní uzávěr spalovací šachty, který se po naplnění uzavře. Palivo je přitom vystaveno karbonizaci a získané teplo může být zužitkováno pro sušení zemědělských výrobků.DE-OS 2,541,888 discloses a liquid-bed dryer into which gaseous products from a heat generator can be introduced, to which air is mixed. This heat generator is filled through the upper cap of the combustion chamber, which is closed after filling. The fuel is then subjected to carbonization and the heat obtained can be utilized for drying agricultural products.

Z rakouských patentových spisů 51784/60 a 10516/70 jsou známa topeniště; u nichž je palivo do spalné komory přiváděno dmychadlem. Ke karbonizaci paliva u těchto topenišl nedochází. V rakouském patentovém spisu č. 10516/70 se uvádí, že výše uvedené topeniště plněné vháněním paliva dmychadlem, je možno doplnit ručně plněným topeništěm pro předehřívání nebo pro spalování velkých kusů. Ani v tomto případě nedochází ke karbonizaci. Aby se sušený materiál oddělil od sušicích plynů je v rakouském patentu č. 51784/60 navrhováno zařízení doplnit cyklónovým odlučovačem, začleněným za sušičkou. K ochraně životního prostředí taková sušička nepřispívá, nebol nemá vliv na plynné produkty spalného procesu.Fireplaces are known from Austrian patents 51784/60 and 10516/70; wherein the fuel is supplied to the combustion chamber by a blower. Fueling of these heaters does not occur. In Austrian patent No. 10516/70 it is stated that the above-mentioned furnace filled with blowing fuel can be supplemented by a manually-filled furnace for preheating or for the combustion of large pieces. Also in this case there is no carbonization. In order to separate the dried material from the drying gases, it is proposed in Austrian Patent No. 51784/60 to supplement the apparatus with a cyclone separator incorporated behind the dryer. Such a dryer does not contribute to environmental protection as it does not affect the gaseous products of the combustion process.

Vynález si klade za úkol vytvořit způsob spalování stébel, zejména slámy, který může pracovat nepřetržitě a bez škodlivých vlivů na životní prostředí, a dovoluje další zužitkování plynných produktů spalného procesu při příznivém stupni účinnosti spalování.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of incineration of straw, in particular straw, which can operate continuously and without harmful effects on the environment and allows further utilization of gaseous products of the combustion process at a favorable degree of combustion efficiency.

Tohoto cíle je dosaženo vynálezem, jehož podstatou je způsob spalování stébel a podobného materiálu ve formě kousků, při kterém je palivo vystavováno karbonizačnímu procesu a teplo přítomné v plynných spalinách se zužitkovává, například pro sušení zemědělských výrobků, zejména kukuřice, obilí apod., při kterém se podle vynálezu stébla řežou na kousky o délce zejména 8 až 10 cm a dopravují se ve vzduchovém proudu k topeništi, přičemž před příchodem do topeniště se vzduch od stébel odděluje, stébla se stlačují a jako stlačená hmota se přivádějí do topeniště, načež se karbonizační plynné produkty, jakož i stébla nacházející se v oblasti volného povrchu stlačených karbonizujících kousků stébel spalují přiváděním čerstvého vzduchu ke karbonizačním plynným produktům, a ze vznikajících plynných zplodin spalného procesu se odděluje eventuálně strhávaný popel a vyčištěné plyny se odvádějí k dalšímu zužitkování.This object is achieved by the invention which is based on a method of burning stalks and the like in the form of chunks in which the fuel is subjected to a carbonization process and the heat present in the flue gas is recovered, for example for drying agricultural products, especially corn, cereals etc. According to the invention, the stalks are cut into pieces of a length of preferably 8 to 10 cm and conveyed in the air stream to the furnace, whereby the air is separated from the stalks before coming into the furnace, the stalks are compressed and fed into the furnace as a compressed mass. the products as well as the stalks located in the free surface area of the compressed carbonizing pieces of stalks are incinerated by supplying fresh air to the carbonization gas products, and eventually entrained ash is separated from the resulting gaseous combustion products and the cleaned gases are removed going to further utilization.

Pojem stébla přitom zahrnuje rovněž větvičky malých průměrů, suchou nat vinné révy a podobné spalitelné hmoty, které lze dopravovat k topeništi ve vzduchovém proudu, stlačovat a přivádět do topeniště ve formě zhuštěné hmoty.The term stalks also includes small diameter twigs, dry grapevines and similar combustible materials which can be conveyed to the furnace in the air stream, compressed and fed to the furnace in the form of a densified mass.

Způsob podle vynálezu může být prováděn kontinuálně, přičemž stlačováním stébel při nebo před přiváděním do topeniště se vyloučí, že tahem v topeništi mohou být strhávány hořící částice. Horký vzduch tak může být přiváděn přímo do sušicího zařízení, čímž se docílí příznivého stupně účinnosti. Zátěž okolního životního prostředí je tak mimořádně malá., k čemuž ještě přispívá oddělování popela. Lze docílit téměř bezkouřového spalování. Sklad slámy je možno umístit daleko od topeniště, nebol se topeniště zásobí relativně krátkými kousky stébel, které se mohou donravovat vzduchem. Tím je sníženo nebezpečí požáru proti zařízením, která musí být zásobena nárazově velkými balíky slémy, které potom také musí být skladovány v blízkosti topeniště. Pokud se odlučovaný popel zavádí do vody, je možno po dosažení určité koncentrace popela směs použít pro účely hnojení. Vyváženi popela je přitom možno provádět močůvkovou lejtou.The process according to the invention can be carried out continuously, whereby by compressing the stalks during or before feeding into the furnace, it is avoided that the burning particles can be entrained by pulling in the furnace. The hot air can thus be supplied directly to the drying device, thereby achieving a favorable degree of efficiency. The burden on the surrounding environment is thus extremely low, to which ash separation also contributes. Almost smoke-free combustion can be achieved. The straw store can be placed far from the firebox, as the firebox is supplied with relatively short pieces of straw that can be transported by air. This reduces the risk of fire against equipment that must be supplied with suddenly large bales of slum, which must then also be stored near the furnace. If the separated ash is introduced into the water, the mixture can be used for fertilization after reaching a certain ash concentration. The ash balance can be carried out by means of slurry.

Zařízení podle vynálezu se vyznačuje tím, že zahrnuje dopravní kanál pro vedení vzduchového proudu a kousků stébel, které se v něm nacházejí, a tento dopravní kanál ústi do separátoru řešeného například jako sítový buben, opatřeného vynášecím ústrojím, například vynášecím šnekem, pro dopravu stébel ve zhuštěném stavu přes přívodní kanál do šachtové pece, přičemž tento přívodní kanál ústí do šachtové pece v oblasti jejího dna, přičemž šachtová pec je zakryta vrchním krytem, ústícím do odlučovače, řešeného obzvláště jako cyklón, pro odlučování strhávaného popele nebo pevných částic z šachtové pece, přičemž na odlučovač je napojeno odsávací potrubí pro vyčištěné horké plyny.The apparatus according to the invention is characterized in that it comprises a conveying channel for guiding the air flow and the pieces of stalks contained therein, and the conveying channel opens into a separator designed, for example, as a sieve drum, provided with a discharge device, for example a densified state through a feed channel into the shaft furnace, the feed channel opening into the shaft furnace in the region of the bottom thereof, the shaft furnace being covered by a top cover leading to a separator designed especially as a cyclone for separating entrained ash or solid particles from the shaft furnace the suction pipe for cleaned hot gases being connected to the separator.

Podle delšího provedeni zařízeni podle vynálezu je v. šachtové peci středově uspořádána dmychací trubice napojená na dmychadlo čerstvého vzduchu, jejíž konec přivrácený ke dnu šachtové pece je opatřen tryskovou hlavou, přičemž trysky této hlavy jsou vzhledem k podélné ose dmýchací trubice nakloněny pod úhly různými od 90°, a přičemž v návaznosti na tryskovou hlavu je plášt dmýchací trubice opatřen otvory a otvory sousedící s tryskovou hlavou jsou vzhledem k podélné ose dmýchací trubice uspořádány pod pravým úhlem. Uvedeným uspořádáním a řešením dmýchací trubice dochází k přívodu primárního vzduchu na volném povrchu stébel nacházejících se ve stlačeném stavu, a v důsledku toho dochází u stébel ve spodnějších vrstvách pouze ke karbonizaci, avšak plynným produktům karbonizace je během jejich stoupání v šachtové peci přiváděné dostatečné množství vzduchu, takže dochází k téměř dokonalému spálení.According to a longer embodiment of the device according to the invention, there is a centrally arranged blower tube connected to a fresh air blower in the shaft furnace, the end facing the bottom of the shaft furnace being provided with a nozzle head, the nozzles of this head inclined at angles different from 90 ° to the longitudinal axis. And wherein, following the nozzle head, the lance housing is provided with apertures, and the apertures adjacent the nozzle head are arranged at right angles to the longitudinal axis of the lance. By this arrangement and solution of the blower tube, the primary air is supplied to the free surface of the stalks in the compressed state, and consequently the stalks in the lower layers only undergo carbonization, but gaseous carbonation products are supplied with sufficient air as they rise in the shaft furnace. so almost perfect burning occurs.

Bezprostředná po opuštění palivového lože se plynné produkty karbonizace dostávají do oblasti horizontálního (sekundárního) vzduchového proudění, kterým jsou eventuálně přítomné pevné částice vrhány proti stěnám topeniště a zde znovu spadávají do palivového lože, takže v této oblasti dochází již k prvnímu čištění karbonizačních plynů. Kromě toho dochází k provlření prostoru, podporujícím hoření, takže lze očekávat podobný obraz plamene, jako v dobře seřízených topeništích, kde se spaluje nafta.Immediately after leaving the fuel bed, the gaseous carbonation products reach the region of horizontal (secondary) air flow, whereby any particulate matter that is present is thrown against the furnace walls and again falls into the fuel bed, so that carbonization gases are already cleaned for the first time. In addition, the combustion promoting space is purged so that a similar flame image can be expected to be found in well-adjusted furnaces where diesel is burned.

Při obzvláštním provedení předmětu vynálezu je dmychací trubice v šqchtové peci uložena otáčivě okolo osy pece, přičemž s výhodou mezi tryskovou hlavou a s ní sousedícími otvory je umístěna přídržná hvězdice nebo podobný držák dmýchací trubice, který je na koncích hvězdicových ramen opatřen škrabáky zasahujícími na stěnu pece. Dmýchací trubice lze tak současně využít jako prvku pro odstraňování eventuálních spékaných usazenin nebo jiných zbytků na stěně šachtové pece.In a particular embodiment of the invention, the blow tube in the shaft furnace is rotatably mounted about the axis of the furnace, preferably between the nozzle head and adjacent openings there is a retaining star or similar blow tube holder provided with scrapers extending at the ends of the star arms. The blow tube can thus also be used as an element for removing possible sintered deposits or other residues on the shaft furnace wall.

Podle dalšího provedení vynálezu obklopuje dopravní kanál pro stébla pláší odlučovače popela ve formš trubkového hadu. Při ustáleném provozu je v důsledku toho využíváno ohřevu odlučovače popela k tomu, aby se dopravní kanál, v němž se dopravují stébla k topeništi, předehříval a dosáhlo se tím vysušení a popřípadě předehřev stébel, čímž se dále podpoří beskouřové spalování.According to a further embodiment of the invention, the conveyor channel for the blades of the skins surrounds the ash separator in the form of a tubular snake. As a result, in steady state operation, the ash separator heating is used to preheat the conveying channel in which the straws are conveyed to the furnace to dry and possibly preheat the stalks, thereby further promoting the incineration of the furnace.

Obzvláště účinného odlučování popela se dosáhne , když se při další obměně zařízení podle vynálezu v odlučovači provedeném jako cyklón umístí obíhající sítový buben, jehož osa probíhá v podélném směru osy cyklónu a jehož jedna čelní plocha je uložena v odsávacím potrbl vyčištěných horkých plynů. Popel je přitom kontinuálně odváděn a nemusí být po provozu trvajícím 7 až 8 hodin odstraňován ze spalnéno prostoru, jako je tomu u známých zařízení na spalování slámy, kde toto odstraňování popela vede k přerušování provozu.Particularly effective ash separation is achieved when, in a further variation of the device according to the invention, a circulating sieve drum is arranged in a cyclone separator, the axis of which extends in the longitudinal direction of the cyclone axis and whose front face is housed in the exhaust duct. The ash is continuously discharged and does not have to be removed from the combustion chamber after operation for 7 to 8 hours, as is the case with known straw-burning plants, where this ash removal leads to interruption of operation.

Při dalším provedení zařízení podle vynálezu je s hřídelem sítového bubnu spřažen vynášecí šnek na popel, přičemž popřípadě hřídel sítového bubnu je na dnové straně vyveden ven z cyklónového odlučovače a na volném konci je opatřen míchačem, vybíhajícím do nádržky ne vodu.In another embodiment of the device according to the invention, an ash discharge auger is coupled to the sieve drum shaft, and optionally the sieve drum shaft is led out of the cyclone separator on the bottom side and is provided with a mixer at the free end.

Tímto způsobem je odvádění popela z cyklonu obzvláště jednoduchá, a to při přímém použití prostředků určených pro samotně odlučování.In this way, the removal of ash from the cyclone is particularly simple, with the direct use of means for the separation itself.

Teplo pocházející z odlučovače popela a přijímané v přívodním kanálu pro vzduch může být obzvláště příznivě využito, když jsou podle dalšího provedení vynálezu šachtová pec, jí předřazený separátor a vrchní kryt šachtové pece uloženy ve společné skříni, která je popřípadě opatřena v oblasti vrchního krytu otvorem ústícím do odlučovače popela, přičemž vrchní kryt je obklopen vnějším krytem při ponechání mezilehlé mezery, spojená jednak podél štěrbiny probíhající kolmo na podélnou stěnu šachtové pece s vnitřním prostorem skříně a jednak s vnitřním prostorem odlučovače popela. Již ohřátý vzduch proudí při tomto provedení směren ven podél šachtové pece, tuto pec chladí a přitom se dále ohřívá, omývá dále vrchní kryt pece, kde dochází k jeho dalšímu ohřevu, a konečně se mísí s horkými plyny ze šachtové pece, s nimiž po průchodu odlučovačem popela zařízení opouští.The heat coming from the ash separator and received in the air inlet duct can be particularly advantageously utilized when, in accordance with another embodiment of the invention, the shaft furnace, the upstream separator thereof and the top cover of the shaft furnace are housed in a common housing. to the ash separator, the top cover being surrounded by an outer cover leaving an intermediate gap connected, on the one hand, along a slot extending perpendicularly to the longitudinal wall of the shaft furnace, with the interior of the housing and on the other. In this embodiment, already heated air flows outwardly along the shaft furnace, cools the furnace while still heating, further washes the furnace top cover for further heating, and finally mixes with the hot gases from the shaft furnace with which it passes after passing the ash separator leaves the equipment.

Pro zužitkováni vyrobeného tepla je dále účelné, ;jsou-li podle dalšího provedení, vynálezu šachtová pec, jí předřazený separátor, vrchní kryt šachtové pece, jakož i odlučovač popela s odsávacím potrubím horkých plynů obklopeny stavebním objektem, do kterého je volně zaústěno odváděči potrubí na horké plyny, probíhající v podstatě souose s odsávacím potrubím napojeným na odlučovač, přičemž průřezová plocha odvádšclho potrubí na otevřeném konci je s výh dou větší, než je průřezová plocha odsávacího potrubí horkých plynů.It is further expedient for the utilization of the heat produced if, in accordance with another embodiment of the invention, the shaft furnace, its upstream separator, the top cover of the shaft furnace, and the ash separator with the hot gas exhaust pipe are surrounded by a building. the hot gases extending substantially coaxial with the exhaust duct connected to the separator, the cross-sectional area of the outlet duct at the open end preferably being larger than the cross-sectional area of the hot gas exhaust duct.

Tím se dosáhne, že převážná část tepla vyrobeného v zařízení může být odváděna jako topný plyn, a to stejným potrubím, jako plyny vystupující z šachtové pece. Účinnost je v tomto případě tím vyšší, čím je stavební objekt lépe izolován. Do potrubí vedoucího z objektu je možné všstavšt ventilátor.This achieves that the bulk of the heat produced in the plant can be dissipated as fuel gas through the same duct as the gases exiting the shaft furnace. In this case, the efficiency is higher the better the building is insulated. A fan can be built into the duct leading from the building.

Zařízení podle vynálezu může být použito také k tomu, aby se vyvinuté plynné karbonizační produkty zužitkovaly vně šachtové pece. K tomuto účelu může být část karbonizečních plynů odváděna otvory ve dně šachtové pece a mohou být vedeny kupříkladu do plynového motoru k dalšímu spalování.The apparatus according to the invention can also be used to utilize the gaseous carbonization products developed outside the shaft furnace. To this end, part of the carbonization gases may be discharged through openings in the bottom of the shaft furnace and may be led, for example, to a gas engine for further combustion.

Stébla se dají řezat na požadovanou délku obzvláště v zařízení, v němž jsou na hřídeli s odstupem odpovídajícím určené délce stébel uloženy kruhové nože nebo listy okružní pily, přičemž stébla se ukládají ve stavu slisovaném do válcovitých balíků na nožový hřídel a spočívají na opěrných válečcích, jejichž osy jsou uspořádány rovnoběžně s nožovým hřídelem. Jeli vzájemný odstup mezi řeznými noži proměnlivý, je možno řezat stébla na různě dlouhé kousky.The blades can be cut to the desired length especially in a device in which circular blades or blades of a circular saw are mounted on a shaft at a distance corresponding to a specified length of blades, the blades are deposited in cylindrical bales on the blade shaft and rest on support rollers. the axes are arranged parallel to the knife shaft. If the distance between the cutting blades is variable, it is possible to cut the blades into pieces of different lengths.

Má-li k odváděni nařezaných stébel a k jejich přívodu ke spalovacímu zařízení, které je z důvodů požární bezpečnosti umístěno od řezacího zařízení a od skladu balíků vzdáleno, docházet bezprostředně po řezání, je podle dalšího provedení vynálezu pod nožovým hřídelem uložena sběrná nádržka na nařezaná stébla, přičemž v oblasti dna sběrné nádržky je uložen příčný dopravník, obzvláště šnek, pro dopravu stébel do dopravního kanálu vedoucího k separétoru a k šachtové peci, přičemž dopravní kanál je popřípadě napojen na vzduchové dmychladlo.According to a further embodiment of the invention, if the cut stalks are to be led away from the cutter and the bale warehouse immediately after cutting, to the incineration apparatus which is located away from the cutter and from the bale warehouse for fire safety, a transverse conveyor, in particular a screw, is disposed in the region of the bottom of the collecting tank for conveying the stalks to a conveyor channel leading to the separator and to the shaft furnace, the conveyor channel being optionally connected to an air blower.

••

Pracovní postup řezacího zařízení může být v závislosti na přísunu balíků nebo váze balíků automatizován, je-li podle výhodného provedení předmětu vynálezu jeden z opěrných válečků uložen na výkyvném rameni, vystaveném vlivu pružiny, která má sklon přitlačovet opěrný váleček na balík ležící na kruhových nožích, přičemž v oblasti výkyvu výkyvného ramene je umístěn spínač dopravního zařízení pro dopravu balíků k nožovému hřídeli, a přičemž vypínač, dopravního zařízení je umístěn buň rovněž v oblasti výkyvu výkyvného ramene, nebo v oblasti výkyvu klapky, vyčnívající z úložné roviny balíků a zatížené pružinou. Jakmile váha balíku klesne pod mezní hodnotu, dosáhne výkyvná rameno zatížené pružinou nastavení, v němž ovládá spínač dopravního zařízení. Tím je dopravní zařízení balíků uvedeno v činnost a další balík je uložen na nožový hřídel a opěrné válečky.The operation of the cutting device can be automated depending on the bale delivery or bale weight if, according to a preferred embodiment of the invention, one of the support rollers is supported on a pivot arm subjected to a spring tending to press the support roller onto the bale lying on circular blades. wherein a switch of the conveying device for conveying the bales to the knife shaft is located in the pivoting region of the pivot arm, and wherein the switch of the conveying device is also located in the pivoting arm pivoting region or in the flap pivoting region projecting from the bale support plane and spring loaded. As soon as the bale weight falls below the limit, the spring-loaded swing arm reaches the setting in which it controls the conveyor switch. As a result, the bale conveyor is actuated and the next bale is supported on the blade shaft and the support rollers.

Výkyvné rameno se přitom překývne proti působení jeho pružiny a uvede v činnost vypínač dopravního zařízení. Při alternativním uspořádání vypínače najede balík na výš® uvedenou klapku, čímž se rovněž uvede vypínač v činnost.The swinging arm overlaps against the action of its spring and actuates the switch of the conveyor device. In an alternative arrangement of the circuit-breaker, the bale travels on the flap mentioned above, thereby also actuating the circuit-breaker.

Obzvláště účelné je, je-li dopravní zařízení řešeno jako hřeblový dopravník. Vniknutím zubů pístu hřeblového dopravníku do balíků slámy se dosáhne spolehlivého unášeni balíků.It is particularly advantageous if the conveying device is designed as a scraper conveyor. By entering the teeth of the scraper conveyor piston into the straw bales, reliable baling of the bales is achieved.

výhodou je hřeblový dopravník umístěn v odstupu odpovídajícím průměru balíků nad úložnou rovinou vedoucí k řezacímu ústrojí, které je s výhodou vodorovná, přičemž spodní strana hřeblového dopravníku přiléhá k balíkům. Tím je hřeblový dopravník jen velmi málo zatížen.preferably, the scraper conveyor is spaced correspondingly to the bale diameter above the support plane leading to the cutting device, which is preferably horizontal, with the underside of the scraper conveyor adjacent to the bale. As a result, the scraper conveyor is subjected to very little load.

Uspořádání balíků slámy ve dvou nad sebou umístěných rovinách a tím úspory místa se dosáhne dalším provedením vynálezu, při kterém je horní strana hřeblového dopravníku uzpůsobena pro podporování balíků slámy, přičemž v odstupu od odvráceného konce hřeblového dopravníku od řezacího ústrojí (místo zpětného ohybu hřeblové plochy) je umístěna zakřivená vodicí stěna pro převádění balíků na úložnou plochu pro vedení balíků k řezacímu ústrojí.The arrangement of the straw bales in two superposed planes and thus saving space is achieved by a further embodiment of the invention, wherein the upper side of the scraper conveyor is adapted to support the straw bales, spaced from the opposite end of the scraper conveyor from the cutting device. a curved guide wall is provided for transferring the bales to a receiving surface for guiding the bales to the cutting device.

Vynález je bliže vysvětlen v následujícím popise na příkladě provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých značí obr. 1 svislý řez zařízením podle vynálezu,, jehož rovina je vyznačena na obr. 2 jako rovina B-B, obr. 2 řez rovinou A-A z obr. 1, obr. 3 schematický pohled ze strany na řezačku dlouhých stébel přiváděných ve formě balíků, zejména balíků slámy, obr. 4 půdorysný pohled na řezačku z obr. 3 a obr. 5 detail z obr. 3 v obměněném provedení.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in the following description by way of example with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a vertical section through the apparatus according to the invention, the plane of which is shown in FIG. 1, FIG. 3 is a schematic side view of the long straw chopper fed in the form of bales, in particular straw bales; FIG. 4 is a plan view of the chopper of FIG. 3 and FIG. 5 a detail of FIG.

Na výkrese je znázorněn dopravní kanál 1 pro dopravu kousků stébel. Tento dopravní kanál vychází ve znázorněném příkladě provedení z řezačky, patrné z obr. 3, a ústí do separátoru 2 upraveného jako sítový buben. V tomto separátoru 2 dochází k oddělování slaměných stébel od vzduchu. Slaměná stébla se shromažďují uvnitř sítového bubnu J a vzduch vystupuje sítovým bubnem J směrem ven.The drawing shows a conveying channel 1 for conveying stalk pieces. This conveying channel extends from the cutter shown in FIG. 3 in the illustrated embodiment and flows into a separator 2 configured as a sieve drum. In this separator 2 the straw stalks are separated from the air. The straws collect inside the sieve drum J and the air exits through the sieve drum J.

V sítovém bubnu J obíhá vynášecí šnek 4» poháněný hnacím motorem '44. Vynášecí šnek 4 dopravuje stébla do přívodního kanálu 6, který ústí do šachtové pece Přívodní kanál je přitom upraven tak, že se v něm slaměná stébla zhuštují a přivádějí se v tomto stavu do šachtové pece Přívodní kanál 6 ústí do šachtové pece £ v oblasti dna, a to ve znázorněném příkladě provedení svislým směrem. Při obměně znázorněného příkladu provedení je však možné zaústění řešit tak, že se přívodní kanál 6 napojuje vodorovně.A discharge auger 4 ', driven by a drive motor 44, circulates in the sieve drum. The discharge auger 4 transports the stalks to the feed channel 6, which opens into the shaft furnace. The feed channel is arranged in such a way that the straws are densified therein and are fed into the shaft furnace in this state. in the illustrated embodiment in the vertical direction. In a variation of the illustrated embodiment, however, the orifice can be designed such that the supply channel 6 is connected horizontally.

Nahoře je šachtová pec 5 opatřena vrchním krytem 8, který ústí do odlučovače 2·At the top, the shaft furnace 5 is provided with a top cover 8 which opens into the separator 2.

V tomto odlučovači £ jsou plynné spaliny ze šachtové pece % zbavovány strhávaných pevných částic, zejména popele. Na odlučovač 2 j^e napojeno nasávecí potrubí 10. Odlučovač je v® znázorněném příkladě provedení řešen jako cyklón.In this separator, the flue gas from the shaft furnace is stripped of entrained solid particles, in particular ash. On the separator 2 ^e j nasávecí connected to the line 10. The separator is V® embodiment illustrated is designed as a cyclone.

Přívod vzduchu do šachtové pece je zajištován dmychací trubicí 12 napojenou na dmychadlo 11 čersvého vzduchu. Dmychací trubice 12 je v Šachtové peci £ uložena tak, že probíhá jejím středem, přičemž konec dmychací trubice 12, který je blíže ke dnu šachtové pece í, je opatřen tryskovou hlavou 13.The air supply to the shaft furnace is provided by a blower tube 12 connected to a fresh air blower 11. The blow tube 12 is mounted in the shaft furnace 8 so that it extends through the center thereof, and the end of the blow tube 12 closer to the bottom of the shaft furnace is provided with a nozzle head 13.

Trysky této tryskové hlavy 13 jsou vzhledem k ose dmychací trubice 12 uspořádány pod různými úhly, a to menšími než 90°. Tím je zajištěno, že čerstvý vzduch může být foukán na náplň šachtové pece v celém jejím průřezu podobně jako ze sprchy. V palivovém loži dochází ke karbonizaci, přičemž pásmo karbonizace zasahuje přibližně až k ústí přívodního kanálu 6 do dna 1 šachtové pece j>.The nozzles of this nozzle head 13 are arranged at different angles, less than 90 °, relative to the axis of the blow tube 12. This ensures that fresh air can be blown onto the shaft furnace charge over its entire cross-section similar to a shower. Carbonization occurs in the fuel bed, whereby the carbonization zone extends approximately up to the mouth of the feed channel 6 into the bottom 1 of the shaft furnace.

V návaznosti na tryskovou hlavu 13 je plášt dmychaci trubic· 12 opatřen otvory 14. kterými je rovněž foukán vzduch do šachtové pece £, a to do její šásti nenaplněné stébly. Otvory 14a přilehlé k tryskové hlavě J£ jsou vzhledem k podélné ose šachtové pece £ uspořádány v právám úhlu, takže u tryskové hlavy 13 dochází k dobrému víření a pevné částice, která jsou popřípadě strhávány z palivového lože, jsou vrhány proti stěně šachtové pece a odtud alespoň zčásti padají zpět do palivového lože.Following the nozzle head 13, the casing of the blower tubes 12 is provided with openings 14 through which air is also blown into the shaft furnace 6 into a portion of the unfilled straw. The apertures 14a adjacent to the nozzle head 10 are arranged at right angles to the longitudinal axis of the shaft furnace, so that the nozzle head 13 has a good swirl and the solid particles that are possibly entrained from the fuel bed are thrown against the shaft furnace wall and they at least partially fall back into the fuel bed.

Dmychaci trubice 1j může také být neznázorněným způsobem uložena s možností otáčení okolo své vlastní osy v šachtové peci £. Může být za tímto účelem opatřena přídržnou hvězdicí, uloženou zejména mezi tryskovou hlavou 13 a k ní přiléhajícími otvory 14a. Přídržná hvězdice může být na koncích jednotlivých ramen, která ji vytvářejí , opatřena Bkrabáky, zasahujícími na stěnu šachtové pece.The blow tube 1j may also be mounted in a shaft furnace 6 with the possibility of rotation about its own axis. To this end, it may be provided with a retaining star, in particular located between the nozzle head 13 and the apertures 14a adjacent thereto. The retaining star may be provided at the ends of the individual legs which form it with Brabies extending on the shaft furnace wall.

Tímto uspořádáním je zajištěno, že v nejvíce ohrožené části stěny šachtové pece £, kde vystupující vodorovné proudy na stěnu vrhají pevné částice, nemůže dojít k připákání těchto částic, nýbrž že tyto částice jsou průběžné stírány uvedenými škrebáky.By this arrangement it is ensured that in the most endangered part of the wall of the shaft furnace 6, where the outgoing horizontal jets throw solid particles onto the wall, these particles cannot be attracted, but that these particles are continuously wiped away by said scrapers.

Dopravní kanál 1 na stébla obklopuje plášt odlučovače popela £ na způsob trubkového hádu 15. Při ustáleném provozu je proto z odlučovače £ předáváno teplo do trubkového hadu 1 5. a tím i na vzduch proudící uvnitř tohoto trubkového hadu l£ a na stébla v něm unášená. Tím je možno dosáhnout sušení stébel a jejich předehřívání. V odlučovači £, který je řešen jako cyklón, obíhá sítový buben 16. jehož osa splývá s osou odlučovače £. Horní čelní plocha 17 sítového bubnu 16 je umístěna v odsávacím potrubím 10 vyčištěných horkých plynů. Sítový buben 16 je obklopen šnekem 29. dopravujícím usazující se popel směrem dolů ke kanálovité části odlučovače £. S hřídelem 18 sítového bubnu 16 je spřažen vynášecí šnek 19 na popel. Hřídel 18 sítového bubnu 16 je tak na spodní straně vyveden z odlučovače £ a na volném konci je opatřen míchačem £0, zasahujícím do vodní nádržky 21. Jakmile voda v nádržce 21 dosáhne dostatečného stupně nasycení popelem, vyprázdňuje se její obsah do lešty a tekutina může být rozstřikována jako hnojivo na polích.The straw conveyor channel 1 surrounds the shell of the ash separator 4 in the manner of a tubular pipe 15. In steady-state operation, therefore, heat is transferred from the separator 4 to the pipe snake 15 and hence to the air flowing inside the pipe snake 15. . This allows the stalks to be dried and preheated. In the separator 4, which is designed as a cyclone, a sieve drum 16, whose axis coincides with the axis of the separator 6, circulates. The upper face 17 of the sieve drum 16 is located in the exhaust duct 10 of the purified hot gases. The sieve drum 16 is surrounded by a screw 29 conveying the settling ash downwardly to the channel portion of the separator 6. An ash discharge auger 19 is coupled to the shaft 18 of the sieve drum 16. Thus, the shaft 18 of the sieve drum 16 is discharged from the separator 5 on the underside and is provided at the free end with a stirrer 40 extending into the water reservoir 21. Once the water in the reservoir 21 has reached a sufficient degree of ash saturation, it is emptied into the polisher and be sprayed as fertilizer on the fields.

Pro uložení šachtové pece £, jí předřazeného separátoru 2 a vrchního krytu 8 slouží společná skříň 22. Tato skříň je v oblasi vrchního krytu § opatřena otvorem 23 ústícím do odlučovače £. Tím je umožněno, že teplo, zejména však dopravní vzduch pro dopravu stébel, který je v separátoru 2 odlučován, je po vyhřátí vnitřního prostoru skříně 22 přes odlučovač £ a odsávací potrubí 10 odváděno k dalšímu zužitkování spolu s horkými plyny ze šachtové pece £.A common housing 22 is provided for receiving the shaft furnace 6, its upstream separator 2 and the top cover 8. This housing is provided in the area of the top cover 6 with an opening 23 opening into the separator. This makes it possible for the heat, in particular the conveying air for the transport of the stalks which is separated in the separator 2, to be recycled, together with the hot gases from the shaft furnace 4, after heating the interior of the housing 22 via the separator 8 and the exhaust duct 10.

Aby se teplo vznikající spalováním v šachtové peci £ obzvláště dobře zužitkovalo, je vrchní kryt £ šachtové pece £ obklopen vnějším krytem 24 při ponechání mezery 2£, která je podél štěrbiny kolmé na podélnou osu šachtové pece £ spojena s vnitřním prostorem 26 skříně 22 a s vnitřním prostorem odlučovače £.In order to utilize the heat generated by combustion in the shaft furnace particularly well, the top cover 6 of the shaft furnace is surrounded by an outer cover 24, leaving a gap 26 which is connected to the interior 26 of the housing 22 and the interior 24 along the slot perpendicular to the longitudinal axis. through the separator 8.

Jak je patrné z obr. 2, jsou šachtová pec £, separátor 2, vrchní kryt 8 šachtové pece £, jakož i odlučovač £ s odsávacím potrbím 10 pro horké plyny bbklopeny stavebním objektem 27. Tento stavební objekt není z důvodů zřetelnosti znázorněn na obr. 1. Pouze je schematicky vyznačeno odváděči potrubí 28 horkých plynů, které volně prochází stavebním objektem 27.As can be seen from FIG. 2, the shaft furnace 4, separator 2, shaft cover 8 of the shaft furnace 4, as well as the separator 4 with the hot gas exhaust duct 10 are tilted by the building 27 for the sake of clarity. 1. Only a hot gas outlet pipe 28 that freely passes through the building 27 is schematically indicated.

Odváděči potrubí 28 je vedeno v podstatě eouese s odsávacím potrubím 10 a jeho průřez na jeho otevřeném konci je Větší, než je průřez odsávacího potrubí 10 pro horké plyny vystupující z odlučovače £v-Tím je umožněno, že odváděči potrubí 28 odsává jak horké plyny z odsávacího potrubí 10. tak i horký vzduch přítomný v prostoru objektu £2, a vede ho k dalšímu zužitkování, zejména k sušení zrnin, jako například kukúřice.The drain line 28 is substantially guided with the exhaust line 10 and its cross section at its open end is greater than the cross section of the exhaust gas line 10 for the hot gases exiting the separator 8. as well as the hot air present in the space of the object 52 and leads it to further utilization, in particular to the drying of grains such as corn.

V provedení neznázorněném ve výkresech může být dno 2 šachtové pece £ opatřeno otvory pro odvádění části plynných produktů karbonizace. Tyto plyny pak mohou být odváděny ze šachtové pece pro spalování například v plynovém motoru.In an embodiment not shown in the drawings, the bottom 2 of the shaft furnace 6 may be provided with openings for discharging a portion of the gaseous carbonation products. These gases can then be removed from the shaft furnace for combustion in, for example, a gas engine.

ΊΊ

Na obr. 3 je znázorněn příklad provedené řezačky na slámu. Tato řezačka je opatřena hřídelem 31. na němž jsou uloženy s odstupem odpovídajícím určené délce stébel kruhové nože 32 nebo okružní pilové listy. Stébla slámy se lisují do balíků 24 a ve slisovaném stavu jsou ukládány na nožovém hřídeli 31 a na opěrné válečky 33. jejichž osy probíhají rovnoběžně s hřídelem 31.FIG. 3 shows an example of a straw chopper. The cutter is provided with a shaft 31 on which a circular blade 32 or a circular saw blade is mounted at a distance corresponding to a specified length of blades. The straw blades are pressed into bales 24 and, in the compressed state, are deposited on the blade shaft 31 and on the support rollers 33 whose axes extend parallel to the shaft 31.

Pod hřídelem 31 je uložena sběrná nádrž 22'na rozřezaná stébla. V oblasti dna sběrné nádrže 22 3® umístěn příčný dopravník 36. který může být řešen jako šnek a který slouží k tomu, aby nařezaná stébla dopravoval do dopravního kanálu 1, napojeného na vzduchové dmychadle 37.A collecting tank 22 'is placed under the shaft 31 on the chopped blades. A transverse conveyor 36, which can be designed as a worm, is provided in the bottom of the collecting tank 22.3 to convey the chopped blades to a conveying channel 1 connected to an air blower 37.

Vypínání a zapínání dopravního zařízení 41 ne balíky 34 může být automatizováno. Přitom je možné, aby jeden z opěrných válečků 33 byl uložen ne výkyvném rameni 38. které je vystaveno působení pružiny 46, mající sklon přitlačovat opěrný válěček 33 k balíku.Switching off and on of the conveyor device 41 not by the bales 34 can be automated. In this case, it is possible for one of the support rollers 33 to be supported on a pivot arm 38 which is exposed to a spring 46, which tends to press the support roller 33 against the bale.

Když se balík v průběhu rozřezávání zmenšuje, sleduje tento opěrný váleček 33 i jeho výkyvné rameno 38 zmenšování průměru balíku, jak je čerchovaně vyznačeno na obr. 3 á 5. Tohoto pohybu opěrného válečku 33 může být využíváno k zapínání dopravního zařízení 4l.As the bale decreases during cutting, the support roller 33 and its pivot arm 38 follow the reduction of the bale diameter as shown in dashed lines in FIGS. 3 and 5. This movement of the support roller 33 can be used to turn on the conveyor device 41.

Za tímto účelem je v dosahu výkyvu výkyvného ramene 38 umístěn spínač 4P dopravního zařízení 41 balíků 24. Ve znázornění na obr. 5 je čerchovanou čarou vyznačena poloha výkyvného ramene 38. kterou toto rameno zaujímá, když je spínán spínač 40.For this purpose, a switch 4P of the bale conveyor 41 is located within the swivel arm 38 of the swivel arm 38. In the illustration in FIG. 5, the position of the swivel arm 38 which this arm assumes when the switch 40 is switched is indicated by a dashed line.

Když je dopravní zařízeni 41 zapnuto, položí se na kruhová nože 32 další balík 34. přičemž opěrný váleček 33 se překývne proti směru působení jeho přítlačné pružiny 46. Tohoto překývnutí je nyní možno využít pro ovládání neznázorněného vypínače dopravního zařízení 41. Vypnutí dopravního zařízení 41 je věak možno dosáhnout taká pomocí klapky 48. která jo od vlivem pružiny 47 a vybíhá nad rovinu 43 uložení balíků 34. takže každý balík přechází během svého pohybu k řezačce přes klapku 38 a uvádí v činnost přitom vypínač 22·When the conveyor 41 is switched on, another bale 34 is placed on the circular knives 32, with the support roller 33 overlapping against the direction of its compression spring 46. This overlap can now be used to operate the conveyor switch 41, not shown. however, it can also be achieved by means of a flap 48 which extends away from the spring 47 and extends above the plane 43 of the bale support 34 so that each bale passes over the flap 38 during its movement to the cutter 38 operating the switch 22.

Hřeblový dopravník 42. tvořící dopravní zařízení 41 balíků 34, je umístěn v odstupu odpovídajícím průměru balíků nad vodorovnou úložnou rovinou 43 pro vedení k řezačce, a leží svou spodní stranou na balících 34 slámy. Na horní straně hřeblového dopravníku 42 leží rovněž balíky 34 slámy, takže tyto balíky jsou dopravovány ve dvou etážích nad sebou, čímž se dosahuje úspory plochy ve srovnání s jednóetálovým provedením.The scraper conveyor 42 forming the bale conveyor device 41 is spaced correspondingly to the bale diameter above the horizontal storage plane 43 for guiding to the cutter, and lies with its underside on the straw bale 34. Straw bales 34 also lie on the upper side of the scraper conveyor 42 so that the bales are conveyed in two stacks one above the other, thereby achieving a saving of area compared to the one-mode design.

Aby se balíky mohly převést z horní etáže na spodní etáž, je v odstupu od konce hřeblového dopravníku 42 odvráceného od řezačky umístěna zakřivená vodicí stěna 42» podél níž je veden balík 34 na úložnou rovinu 42» směřující k řezačce.In order to transfer the bales from the upper tray to the lower tray, a curved guide wall 42 'is disposed at a distance from the end of the scraper conveyor 42 away from the cutter along which the bale 34 is guided to the support plane 42' facing the cutter.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of burning stalks and the like in the form of pieces wherein the fuel is subjected to a carbonization process and the heater present in the flue gas is recovered, for example, for drying agricultural products, in particular corn, corn or the like, characterized by cutting the stalks into pieces. 8 cm to 10 cm and are transported in the air stream to the furnace, whereby before coming into the furnace, the air is separated from the stalks, the stalks are compressed and fed to the furnace as a compressed mass, after which the gaseous products are stabilized. in the free surface area of the compressed carbonizing pieces, the stalks are incinerated by supplying fresh air to the carbonization gas products, and entrained ashes and clean gases are separated from the resulting gaseous combustion products and are discharged for further utilization.

2. A method according to claim 1, characterized in that the ash is introduced into water.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a conveying channel (1) for guiding the air flow and bits of stalks which are found therein and that conveying channel (1) opens into a separator (2) provided. for example as a sieve drum (3) provided with a discharge device, for example, by an auger (4), for conveying the stalks in shunted state through the feed channel (6) to the shaft furnace (5), the feed channel (6) flows into the shaft furnace ( 5) in the area of its bottom (7), wherein the shaft furnace (5) is covered by a top cover (8) opening into a separator (9) designed especially as a cyclone for separating entrained ash or solid particles from the shaft furnace (5), wherein a suction line (10) for purified hot gases is connected to the separator (9).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a blow tube (12) is centrally arranged in the shaft furnace (5) connected to a fresh air blower (11), the end facing the bottom (7) of the shaft furnace (5) having a jet nozzle. the nozzles are inclined at angles different from 90 [deg.] with respect to the longitudinal axis of the lance (12), and provided with openings (14) for the lance (12) following the nozzle head (13); the apertures (14a) adjacent to the nozzle head (13) are arranged at right angles to the longitudinal blast tube (12).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the lance (12) is rotatably mounted in the shaft furnace (5) about the furnace axis, the nozzle head (13) and adjacent holes (14a) having a holding star or a similar holder. a breathing tube (12) which is provided at the ends of the star arms with scrapers extending to the furnace wall (5).

Device according to any one of Claims 3 to 5, characterized in that the straw conveying channel (1) surrounds the ash separator (9) in the form of a tubular tubing (15).

Apparatus according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the cyclone ash separator (9) comprises a circulating sieve drum (16) whose axis extends in the direction of the longitudinal axis of the cyclone and whose one face (17) is housed in a suction hood. a line (10) of cleaned hot gases.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the ash conveyor screw (19) is coupled to the sieve drum shaft (18) and the sieve drum shaft (18) is led out of the cyclone separator on the bottom side. (9) and at its free end provided with a mixer (20) extending into the water tank (21).

Device according to any one of claims 3 to 8, characterized in that the shaft furnace (5), its upstream separator (2) and the top cover (8) of the shaft furnace (5) are housed in a common housing (22) which is optionally provided in the region of the top cover (8) with an opening (23) opening into the ash separator (9), the top cover (8) being surrounded by the outer cover (24) leaving an intermediate gap (25) the shaft furnace axis (5) with the interior space (26) of the housing and, secondly, the interior space of the ash separator (9).

Device according to any one of claims 3 to 9, characterized by a shaft furnace (5), a separator (2) upstream thereof, a top cover (8) of the shaft furnace (5), and an ash separator (9) with an exhaust duct ( 10) the hot gases are surrounded by a building (27) into which the hot gas outlet pipe (28) extends substantially coaxially with the exhaust pipe (10) connected to the separator (9), the cross-sectional area of the outlet pipe (28) ) at the open end is preferably larger than the cross-sectional area of the exhaust duct;

Apparatus according to any one of Claims 3 to 10, characterized in that the gaseous carbonization products have a discharge from the shaft furnace (5) through the perforations formed in its bottom (7) for combustion outside the shaft furnace (5), for example in a gas engine.

Device according to one of Claims 3 to 11, characterized in that it comprises a shaft (31) for cutting the stalks on which circular blades (32) or blades of a circular saw are placed at a distance corresponding to a predetermined length of the stalks, Compressed into cylindrical bales (34) for a knife shaft (31) β rest on support rollers (33) whose axes are arranged parallel to the knife shaft (31).

Apparatus according to claim 12, characterized in that a cut-off blades (35) are arranged under the blade shaft (31) and a cross conveyor (36), in particular a screw, is provided in the region of the bottom of the blades (35). the stalks into a conveying channel (1) leading to the separator (2) and to the shaft furnace (5), the conveying channel (T) being optionally connected to an air blower (37).

Device according to claim 12 or 13, characterized in that one of the support rollers (33) is supported on a swing arm (38) exposed to a spring (46) which tends to press the support roller (33) onto the bale (34). lying on circular knives (32), wherein a switch (40) of the conveying device (41) for transporting the bales to the knife shaft (31) is located in the swivel region of the swing arm (38), and wherein the switch (39) of the conveying device (41) is located either also in the pivoting region of the pivot arm (38) or in the pivoting region of the flap (48) projecting from the bearing plane (43) of the bales (34) and loaded by the spring (47).

Device according to Claim 14, characterized in that the conveying device (41) is designed as a scraper conveyor (42). ,

Apparatus according to claim 15, characterized in that the scraper conveyor (42) is spaced at a distance corresponding to the diameter of the bales above the support plane (43) leading to a cutting device, preferably horizontal, with the underside of the scraper conveyor (42) adjacent. to packages (34).

Apparatus according to claim 16, characterized in that the upper side of the scraper conveyor (42) is adapted to support the bales (34) of straw, wherein a spaced apart end of the scraper conveyor (42) from the cutting device ( a curved guide wall (45) for transferring the bales (34) to the receiving surface (43) for guiding the bales to the cutting device.