CS230528B1 - Žáruvzdorný konstrukční prvek na bázi vláknito-cementové hmoty - Google Patents

Description

Dosud známé žáruvzdorné konstrukční prvky jsou používané jako ochrana proti žáru v tepelných zařízeních, jako prvky vestavené do ocelových nosných konstrukcí, nebo nosného zdivá zpravidla vyzdíváním a jsou vyráběné obecně známými způsoby ze žáruvzdorných surovin lisováním, tažením, nebo odléváním s následujícím sušením a vypalováním prvků.

Vyrábějí se v širokém sortimentu podle požadavků na pracovní teplotu a jiné fyzikální nebo fyzikálněchemícké hodnoty. Mezi širokým sortimentem vyráběných žáruvzdorných-prvků chybí tenkostěnný samonosný prvek o velké pevnosti v ohybu ve tvaru tenkostěnných desek, trub a spojovacích prvků, které při výrobě nepotřebují následné suěenf a vypalování.

Výše uvedený nedostatek je odstraněn vynálezem, jehož podstatou je žáruvzdorný prvek, vyrobený ze směsí azbestových, skleněných nebo čedičových vláken, hlinitanového cementu a mletého korundu, šamotu, lupků nebo karbidu křemíku, technologií, obecně používanou při výrobě azbestocementových výrobků.

Žáruvzdorné prvky vyrobené podle vynálezu umožní snížit náklady při některých aplikacích žáruvzdorných hmot a nahradit jimi některé konstrukce pro provozní teploty do 800 °C, dosud vyráběné z legovaných žáruvzdorných ocelí. Jako příklad použití možno uvést samonosné žáruvzdorné potrubí provedení plynů o vysokých teplotách, práškových i zrnitých materiálů při vysokých teplotách a ochranných štítů proti sálavému teplu. Výrobní náklady žáruvzdorných prvků podle vynálezu jsou podstatně nižší, než dosud známé prvky porovnatelných

Prvky podle vynálezu ae vyrábějí ze směsi hlinitanového cementu, 15 až 80 % hmot., azbestových nebo jiných minerálních vláken a 5 až 40 % hmot., mletého korundu, šamotu, lupků nebo silicium karbidu. Tato suchá směs je zpracována bu3 polosuchým způsobem promícháním a prohnětením z 15 ež 50 % hmot., vody s následným lisováním, nebo tažením, nebo mokrým způsobem rozmícháním z 50 ež 95 % hmot., vody s následným odsáváním na sítovém válci v kombinaci s platěncem.

Vlhké výrobky po určité době tuhnou a tvrdnou v důsledku hydretace hydraulických složek hliníkového cementu. Tyto výrobní technologie jsou obecně používány při běžné výrobě ezbestocementových výrobků. Rozdíl mezi výrobou běžných azbestocementových výrobků a výrobků podle vynálezu je v tom, že běžné azbestocementové výroby se používá portlandských cementů a nepoužívá se mletých žáruvzdorných přišed. Uvedeným způsobem lze vyrábět žáruvzdorná výrobky ve formě rovných desek o délce až 3 m a o síle 5 až 20 mm, trouby o průměru 100 až 3 200 mm a o délce až 5 m, tvarovky k troubám a jednoduché žáruvzdorné armatury, např. klapky, závěry apod.

Příklad provedení

1. Metodou SAG stanovena pevnost na destičkách, vyrobených ze směsi hlinitanového cementu a azbestů £3 a P4 Džetygare v poměru 1:6, do směsi přimícháno 20 % šamotu. Přídavkem vody nemíchána disperze o obsahu 90 % vody, směs odsátá, lisovaná a ponechána hod. tvrdnutí. Po této době destičky vysušeny při 110 °C a vyčíhány 2 hod. při teplotě 80Ó °C. Dosažená pevnost v ohybu činila 5,3 MPa.

2. Postupováno stejným způsobem jako u př, 1, místo 20 % šamotu přidáme 20 % korundu. Vzorky byly zpracovány stejným způsobem a vyčíhány 2 hod. při 800 °C. Dosažená pevnost v ohybu 6,5 MPa.

Claims (1)

1. Žáruvzdorný konstrukční prvek na bázi vláknitocementové hmoty, vyznačený tím, že je tvořen ze směsi 15 až 80 % hmot., hlinitanového cementu, 5 až 45 % hmot., azbestových, skleněných, nebo čedičových vláken a 5 až 40 % hmot, mletého korundu, šamotu lupků, nebo silicium karbidu.