CS230339B1 - Method of and apparatus for isolating and finishing n-cyclohexylthiophtalimide - Google Patents

Method of and apparatus for isolating and finishing n-cyclohexylthiophtalimide Download PDF

Info

Publication number
CS230339B1
CS230339B1 CS1012982A CS1012982A CS230339B1 CS 230339 B1 CS230339 B1 CS 230339B1 CS 1012982 A CS1012982 A CS 1012982A CS 1012982 A CS1012982 A CS 1012982A CS 230339 B1 CS230339 B1 CS 230339B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cyclohexylthiophthalimide
overflow
water
weight
organic solvent
Prior art date
Application number
CS1012982A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Viliam Voeroes
Marian Jezek
Jan Fratric
Igor Jasso
Alexander Molnar
Ivo Orlik
Maria Hrachovcova
Original Assignee
Viliam Voeroes
Marian Jezek
Jan Fratric
Igor Jasso
Alexander Molnar
Ivo Orlik
Maria Hrachovcova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viliam Voeroes, Marian Jezek, Jan Fratric, Igor Jasso, Alexander Molnar, Ivo Orlik, Maria Hrachovcova filed Critical Viliam Voeroes
Priority to CS1012982A priority Critical patent/CS230339B1/cs
Publication of CS230339B1 publication Critical patent/CS230339B1/cs

Links

Landscapes

  • Pyrrole Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 230339 (11) (81) (51) Int. Cl? C 07 D 209/48 (22) Přihlášené 31 12 82(21) (PV 10129-82J (40] Zverejnené 25 11 83 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 10 86 (75]
Autor vynálezu
VOROS VILIAM ing., JEŽEK MARIÁN ing., FRATRlC JÁN ing., JAŠŠOIGOR doc. ing. CSc., MOLNÁR ALEXANDER ing. CSc., ORLÍK IVO ing.,HRACHOVCOVÁ MARIA RNDr., BRATISLAVA (54) Sposob izolácie a finálněj úpravy N-cyklohexyltioftalimidu a zariadeniepre prevádzanie tohto sposobu 1
Vynález sa týká sposobu izolácie a finál-nej úpravy N-cyklohexylticftalimidu vzorca
li
Q z filtračnélio koláča tvořeného krystalickýmN-cyklohexyltioftalimidem a organickýmrozpúšťadloxn. Ň-cyklohexyltioftalimid sa používá akoinhibitor na vulkanizácie v gumárenskompriemysle. Jeho kombinováním so sulfén-amidovými a tiazolovými urýchlovačmi jemožné v širokom rozsahu regulovat spraco-vatel'skú bezpečnost surových zmesí na bá-ze dřeňových kaučukov bez prakticky vý-znamného ovplyvnenia priebehu vulkanizá-cie a fyzikálno-mechanických vlastností vul-kanizátov vrátane starnutia.
Doterajšie spůsoby získavania technickyčistého N-cyklohexyltioftalimidu vychádza-jú z kryštalizácie z organického rozpúšťad-la a následného sušenia produktu, resp. zís- 2 kavania taveniny N-cyklohexyltioftalimidua jej šupinkovania. Výhrady proti práško-vým produktom všeobecne sú najma z dů-vodu prašnosti při manipulácii s nimi, aleaj z důvodu ich nedostatočnej tekutosti, nut-nej pre automatizovanie navažovania a dáv-kovania do zmesí. Vyžaduje sa preto ich po-vrchová úprava, resp. kde je to možné, odich aplikácie sa upúšťa. Pri «pracovaní ta-veniny N-cyklohexyltioftalimidu šupinkova-nim dochádza k dlhodobému termickémunamáhaniu produktu, čo vcdie k jeho roz-kladu. Dochádza tak nielen k stratám účin-nej látky, ale aj do pracovného prostrediasa dostávajú splodiny rozkladu a zostáva-júca tavenina, resp. šupinkový produkt zís-kává intenzivnější zápach. Získané šupinky,relativné tenké s ostrými hranami, podlie-hajú počas manipulácíe s produktom drte-niu a vzájomněmu otěru, čo vyvolává zvy-šovanie prachového podielu, znečisťovaniepracovného prostredia. Okrem toho sa tietošupinky v gumárenských zmesiach nedis-pergujú v dostatočnej miere a pri ručnpmnavazovaní, s ktorým třeba aj v budúcnostirátať, mechanicky poškodzujú pokožku rúka zintenzívňujú dermatologické efekty lát-ky ako takej.
Podstatou sposobu izolácie a finálnej ú-pravy N-cyklohexyltioftalimidu je, že filt- 230339 230339 račný koláč tvořený krystalickým N-cyklo-heixyltioftalimidom a organickým rozpúš-ťadlom, například n-heptánom, cyklohexá-nom, sa rozplaví vo vodě na suspenziu ob-sahujúcu 5 až 25 % hmot. N-cyklohexyltio-ftalimidu, z ktorej sa organické rozpúšťad-lo odestiluje priamo, alebo ako azeotroppri tlaku 3 až 70 kPa, a kíorá sa po tomtoodstránení rozpúšťadla přidáním vody apřípadným přidáním inertného nosiča, na-příklad uhličitanu vápenatého, prevedieznovu na suspenziu obsahujúeu 5 až 25 %hmot. sušiny, filtruje sa na koláč s vlhkos-tou 10 až 40 % hmot., s výhodou 18 až 28 %hmot. a následné sa peletizuje v peletizač-nom zariadení.
Zariadenie pre izoláciu a finálnu úpravupozostáva z miešaného destilačného kotlá 1opatřeného vstupným potrubím 2 produktus obsahom organického rozpúšťadla, vstup-ným potrubím 3 vody z odmerky 9, vstup-ným vedením 10 inertného nosiča a súčasnespojeného výstupným potrubím 4 s výmen-níkom 5 tepla predradeného zásobníku 0kondenzátu, opatřeného výstupom na vá-kuum. Destllačný kotol 1 je ďalej spojenýpotrubím 7 s miešaným zásobníkom 8 sus-penzie, spojeným výstupným potrubím 11cez čerpadno 12 suspenzie s rotačným vá-kuovým filtrom 13. Rotačný vákuový filter13 je spojený prepadom 14 so šnekovým po-dávačom 15, pričom šnekový podávač 15 jeopatřený vstupným vedením 23 vzduchu, vý-stupným vedením 24 zvlhčeného vzduchu avýstupným prepadom 16 vlhkého produktudo peletizátora 17. Peletizátor 17 je spojenýprepadom 18 s granulátorom 19, ktorý jeďalej opatřený prepadom 20 do pásovej su-šiarne 21 s výstupom 22 granulovaného pro-duktu.
Sposob aj zariadenie podlá vynálezu má-jů oproti doposial známým postupom izo-lácie N-cyklohexyltioftalimidu niektoré vý-hody. Zabezpečujú zvýšenie hygieny pracov-ného prostredia ako u výrobců, tak u spra-covatela. Forma peliet vhodnej tvrdosti vy-hovuje pre gumárenská prax lepšie nežprášková alebo šupinková. Produkt finali-zovaný pódia vynálezu sa vyznačuje dob-rým rozptylom v kaučukových zmesiach,ktorý sa ešte zvyšuje přidáním inertnéhonosiča. Inertný nosič súčasne zvyšuje celko-vý objem dávkovaného produktu do zmesí,čo zaručuje navažovanie i rovnomernejšierozmiešanie v násobné vačších objemochzmesí. Výhodou zariadena podlá vynálezu je je-ho jednoduchost, možnost kontinuálnehochodu, a to, že zabezpečuje získávat pro-dukt v neprášivej granulovanej formě, vý-hodnej ako pri výrobě, tak pri dopravě askladovaní i aplikácii do výrobkov gumá-renského priemyslu. Schematicky je zaria-denie znázorněné na přiloženém výkrese.
Pri vlastnej prevádzke sa postupuje tak, že N-cyklohexyltioftalimid s obsahom orga-nického rozpúšťadla postupuje z filtra po-trubím 2 z destilačného kotlá 1, kde sa roz-plaví vodou přivedenou z odmerky 9 potru-bím 3. Za zníženého tlaku, podlá predmetuvynálezu, sa oddestiluje zostatkové organic-ké rozpúštadlo, páry ktorého postupujú po-trubím 4 do výmenníka 5 tepla, kde poskondenzovaní a ochladení postupujú ďa-lej do zásobníka 6 kondenzátu. V destilač-nom kotli 1 ostává suspenzia kryštalickéhoN-cyklohexyltioftalimidu vo vodě. Do des-tilačného kotlá 1 vstupným vedením 10 sapřipadne přidá inertný nosič a koncentrá-cia suspenzie sa upraví přidáním vody po-trubím 3 z odmerky 9. Novovytvorená sus-penzia postupuje potrubím 7 do zásobníka8 a ďalej potrubím 11 cez čerpadlo 12 dofiltračného zariadenia 13. Po odfiltrovanívlhký koláč postupuje prepadom 14 do šne-kového podávača 15, kde sa připadne vlh-kost produktu upraví přivedeným teplýmvzduchom vedením 23 s výstupom 24 zvlh-čeného vzduchu. Zo šnekového podávača 15postupuje produkt s připadne upravenouvlhkostou prepadom 16 do peletizátora 17,z ktorého postupuje ďalej prepadom 18 dogranulátora 19. Z granulátora 19 padá pro-dukt prepadom 20 na pás sušiarne 21, zktorej vystupuje výstupom 22 suchý granu-lovaný produkt.
Vynález ilustruje nasledujúci příklad. Příklad 1
Do destilačného kotlá sa předložilo zfiltra 48 kg N-cyklohexyltioftalimidu zvlh-čeného 11,2 kg cyklohexánu. Filtračný ko-láč sa rozplavil v 200 1 vody. Cyklohexán saoddestiloval pri 30 kPa. Teplota v destilač-nom kotli nevystúpila nad 69 °C. Po odsta-vení vákua sa do suspenzie N-cyklohexyl-tioftalimidu vo vodě z odmerky přidalo 162litrov vody a cez násypku sa přidalo 48 kgsuchého zrážaného uhličitanu vápenatého(ČSN 65 3397). Novovzniknutá suspenziasa cez medzizásobník a čerpadno priviedlana rotačný vákuový filter, z ktorého sa filt-račný koláč prepadom viedol do šnekovéhopodávača, kde sa přivedením 55 °C tepléhovzduchu upravila vlhkost na 22,8 %. Vlhkázmes N-cyklohexyltioftalimidu so zrážanýmuhličitanom vápenatým sa priviedla do pe-letizátora, z ktorého peletky prepadom ho-li přivedené do granulátora a ďalej sa suši-li v pásovej sušiarni pri 60 °C. Získalo sa94,8 kg suchého granulovaného produktu sobsahom účinnej látky 50 % hmot.
Oblast využitia vynálezu je hlavně v che-mickom priemysle pri izolácii a finálnej ú-prave N-cyklohexyltioftalimidu ako produk-tu pre ďalšie použitie v spracovaní prírod-ných alebo syntetických kaučukových zme-sí.

Claims (4)

230339 PREDMET
1. Spósob izolácie a finálnej úpravy N--cyklohexyltioftalimidu z filtračného kolá-ča tvořeného kryštalickým N-cyklohexyl-tioftalimidom a organickým rozpúšťadlom,například n-heptánom, cyklohexánom, vy-značený tým, že filtračný koláč sa rozplavívo vodě na suspenziu obsahujúcu 5 až 25percent hmot. N-cyklohexyltioftalimidu, zktorej sa organické rozpúšťadlo oddestilujepriamo alebo ako azeotrop pri tlaku 3 až70 kPa, a ktorá sa po tomto odstránení roz-púšíadla přidáním vody a případným přidá-ním inertného nosiča, například uhličitanuvápenatého, prevedie znova na suspenziuobsahujúcu 5 až 25 % hmot. sušiny, filtrujesa na koláč s vlhkosťou 10 až 40 °/o hmot.,s výhodou 18 až 28 % hmot. a následné pe-letizuje.
2. Spósob podlá bodu 1, vyznačený tým,že poměr suspendovaného N-cyklohexyltio-ftalimidu k inertnému nosičů v zmesi je 40až 99 % hmot. ku 60 až 1 % hmot.
3. Spósob podlá bodu 1, vyznačený tým,že vlhkosť filtračného koláča sa upraví pre-fukovaním zmesi vzduchom, s výhodou sovzduchom teplým 30 až 60 °C. VYNÁLEZU
4. Zariadenie pre prevádzanie spósobupodlá bodov 1, 2 a 3, vyznačené tým, že po-zostáva z destilačného kotlá (1) so vstup-ným potrubím (2) N-cyklohexyltioftalimi-du s obsahom organického rozpúšťadla,vstupným potrubím (3) vody z odmerky (9)vody, vstupným vedením (10) inertného no-siča, ktorý je spojený potrubím (4) s vý-menníkom (5) tepla predradeným zásobní-ku [6] kondenzátu, opatřenému výstupomna zdroj vákua, pričom destilačný kotol (1 ]je ďalej spojený potrubím (7j s miešanýmzásobníkom (8] suspenzie, ktorý je spojenýpotrubím (11) s čerpadlom (12) suspenziena rotačný vákuový filter (13), opatřenýprepadom (14) do šnekového podávača (15) , ktorý je súčasne opatřený vstupnýmvedením (23) vzduchu, výstupným vedením(24) zvlhčeného vzduchu a ďalej prepadom (16) do peletizátora (17) opatřeného pre-padom (18) do granulátora (19) s prepa-dom (20) do pásovéj sušiarne (21) s výstu-pom (22) produktu. 1 list výkresov
CS1012982A 1982-12-31 1982-12-31 Method of and apparatus for isolating and finishing n-cyclohexylthiophtalimide CS230339B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1012982A CS230339B1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Method of and apparatus for isolating and finishing n-cyclohexylthiophtalimide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1012982A CS230339B1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Method of and apparatus for isolating and finishing n-cyclohexylthiophtalimide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230339B1 true CS230339B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5448068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1012982A CS230339B1 (en) 1982-12-31 1982-12-31 Method of and apparatus for isolating and finishing n-cyclohexylthiophtalimide

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230339B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2618116C1 (ru) Композиции мочевины и стабилизатора азота и способы и системы их создания и использования
FI67994B (fi) Foerfarande foer framstaellning av pulverformiga proteinprodukter av animaliskt raomaterial
NO148428B (no) Mikroboelge-landingssystem.
US8303872B2 (en) Ethylene urea displaying lasting powder flow
CN109593000B (zh) 含二肽的颗粒体的生产方法
BE1007521A5 (fr) Procede pour empecher une formation de poussiere lors du chargement ou du dechargement et du transport de granules d'engrais sulfates.
CS230339B1 (en) Method of and apparatus for isolating and finishing n-cyclohexylthiophtalimide
KR100275836B1 (ko) 알칼리 금속시안화물 과립 및 이의 제조방법
SU998450A1 (ru) Способ получени непыл щих неистирающихс гранулированных калийных удобрений
CN104211591B (zh) 山梨酸钾的生产装置及其生产工艺
US3367951A (en) Process for purifying solid peroxides
RU2456257C2 (ru) Способ графитовки сферического пороха
PL193298B1 (pl) Sposób wytwarzania bezwodnego siarczku sodu
US2834991A (en) Method of preparing compounding ingredients for rubber
JPH04270113A (ja) 重曹の製造方法
US4005136A (en) Granules of salts of poly-α-hydroxyacrylic acids and a process for their manufacture
FR2312473A1 (fr) Machine pour la deshydratation et la granulation de matieres vegetales organiques, destinee plus particulierement au traitement de fumier
US2350575A (en) Manufacture of aluminum sulphate products
FR2572412A1 (fr) Procede pour la fabrication de miettes de caoutchouc stables au stockage
CA1247316A (en) Sodium cyanide briquetting
CN208475808U (zh) 一种硫酸镁连续干燥装置
SU937492A1 (ru) Способ получени модифицированной гранулированной сажи
SE419175B (sv) Antikakningsmedel, forfarande for dess framstellning samt anvendning av detsamma for behandling av godselmedel
CS277450B6 (sk) Pojidlo na finálnu úpravu přísad do polymérov
US2317149A (en) Manufacture of vinyl resins