CS230203B1 - Zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery - Google Patents

Zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery Download PDF

Info

Publication number
CS230203B1
CS230203B1 CS90080A CS90080A CS230203B1 CS 230203 B1 CS230203 B1 CS 230203B1 CS 90080 A CS90080 A CS 90080A CS 90080 A CS90080 A CS 90080A CS 230203 B1 CS230203 B1 CS 230203B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
arm
camera
light source
drill
car
Prior art date
Application number
CS90080A
Other languages
English (en)
Inventor
Miloslav Lukes
Milan Matys
Original Assignee
Miloslav Lukes
Milan Matys
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Lukes, Milan Matys filed Critical Miloslav Lukes
Priority to CS90080A priority Critical patent/CS230203B1/cs
Publication of CS230203B1 publication Critical patent/CS230203B1/cs

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

Uvedeného účelu se dosáhne snímáním polohy světelného zdroje (2), umístěného na konci ramene (3) vrtacího vozu, pomocí televizní kamery (1).
Sejmutý obriaz čelby s polohou světelného zdroje (2) je po předzpracování převeden v mikropočítači (6) do 'tvaru matice mxn a porovnán s maticí vrtného schématu. Z rozdílu polohy pozorovaného světelného zdroje (2) a požadovaného místa vrtání se vypočtou povely pro změnu polohy ramene (3), které jsou vysílány vysílačem (7) do přijímače (8) připojeného na výkonové obvody (9) vrtacího vozu.
Protože vůz i kamera (1) mění po každém odstřelu svoji polohu, je jednoznačnost polohy ramena (3j zajištěna pomocí dvou orientačních světelných bodů promítaných na čelbu a sejmutých kamerou (1) před začátkem vrtání.
Vynález je možno použít pro řízení zákopového rypadla, rakety podle plamene trysky, průmyslového robota pro uchopení rozžhaveného výkovku v hutnických provozech.
Vynález řeší postupné, automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu do poloh stanovených vrtných schématem. Správnost navedení je zajištěna pomocí optické zpětné vazby.
Dosud je nastavování ramene důlního vrtacího vozu řízené přímo člověkem. Jeden havíř stojí před čelbou a ukazuje místo, kde by se mělo vrtat a druhý ovládá hydraulický systém pro navedení ramene. Prvý havíř je vystaven nebezpečí sesuvu hornin, protože nad ním ještě není důlní výstuha. Není znám případ, že by ve světě byla použita kamera pro automatické řízení důlního vrtacího vozu. V jiných oblastech se používají manipulátory s pevně zadaným programem bez korigující zpětné vazby. Jsou známy laboratorní pokusy s řízením průmyslového robota televizní kamerou s následným rozpoznáváním scény.
Před odstřelem je nutné odjet s vrtacím vozem zpět z dosahu padajících hornin a po odstřelu ho vrátit zpět k čelbě. Proto stanoviště vrtacího vozu není pevné a je nutno korigovat změny v jeho poloze vůči oise díla. Z tohoto důvodu není možné realizovat vrtací vůz jako manipulátor s pevně zadaným programem bez ohledu na změnu postavení vrtacího vozu a situaci v jeho okolí. Vzhledem k prašnosti, stříkající vodě, špatnému osvětlení, černému a reflexnímu pozadí a tím značnému omezení rozpoznávání scény i dlouhé době počítačového řešení této úlohy, není možné ke spolehlivému řízení vrtacího vozu v reálném čase využít kameru s rozpoznáváním scény.
Podstata zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery záleží v tom, že na konci ramene vrtacího vozu je umístěn světelný zdroj, svítící k televizní kameře, pro dosažení optimální viditelnosti polohy konce ramene na tmavém pozadí za špatných světelných podmínek, přičemž televizní kamera je připojena přes obvody pro předzpracování k mikropočítači, který vypočítává povely pro navedení ramene. Výstupy mikropočítače jsou přes vysílač a přijímač spojeny s výkonovými obvody důlního vrtacího vozu pro navedení ramene do požadované polohy.
Použitím systému kamery a světelného zdroje se umožní relativně jednoduše automatizovat rizikovou ruční práci. Není nutné řešit složitou úlohu rozpoznávání scény při špatných světelných podmínkách, mnoha reflexech ve vlhkém prostředí pokrytém uhelným prachem.
Zařízení nevyžaduje montáž dalších čidel, je nezávislé na druhu použitého vrtacího vozu, lze je snadno uzavřít do hermetické skříňky a použít i ve výbušném prostředí.
Na obr. 1 je blokové schéma zařízení, obr. 2 znázorňuje příklad čtvercové matice 8x8 získané digitalizací sicény pozorované kamerou a na obr. 3 je zakresleno konkrétní provedení zařízení,
Na obr. 3 kamera 1 snímá na tmavém pozadí 4 polohu světelného zdroje 2 umístěného na konci ramene 3 vrtacího· vozu. Sejmutý signál je předzpracován obvody 5 a je předán do mikropočítače 6 pro výpočet řídicích údajů k navedení ramene 3 do požadované polohy pro vrtání. Řídicí údaje jsou vyslány vysílačem 7 bezdrátově nebo kabelem do přijímače 8 připojeného na vstup výkonových obvodů 9 pro řízení motorů 12 pro natočení ramene o úhel Δφ a pro změnu poloměru AR. Vzdálenost Ay udává vertikální odchylku středu světelného zdroje od osy vrtacího nástroje. Poloha každého místa vrtání je z pravoúhlých souřadnic x a y přepočtena mikropočítačem do polárních souřadnic se středem otáčení v ose otáčení ramene, kde φ je úhel natočení od horizontální osy x a R je poloměr otáčení ramene.
Sejmutý obraz je digitalizován a převeden do tvaru matice imXin, dle obr. 2 kde „O“ značí tmavé pozadí, 1M polohu světelného zdroje, lz požadovanou polohu ramene 3 a X značí střed otáčení ramene 3. Počítač vypočítá novou polohu ramene 3 s přesností jednoho čtverce. Je-li obraz snímaný kamerou 1 do tvaru matice 64 x 64, pak při rozměru čelby 4 x 4 m bude rozměr jednoho čtverce 6,5 x 6,5 cm, což je dostatečná přesnost pro navedení ramene 3.
Zařízeni pracuje ve dvou fázích — fáze učení a fáze vrtání. Ve fázi učení je nutno do paměti mikropočítače 6 vložit vrtné schéma, které obsahuje všechny body na čelbě, do kterých se má vrtat otvor pro uložení nálože. Učení je možné provést také tak, že rameno 3 vrtacího vozu se postupně nastavuje do poloh, ve kterých se má vrtat. V těchito polohách se kamerou 1 sejme pozice světelného zdroje 2, digitalizuje se a uloží do paměti mikropočítače 6. Vrtné schéma jo uloženo v paměti až do té doby, než je nutné vzhledem ke změně geologických podmínek.
iPři učení a před začátkem každého postupu vrtání se provede orientace digitalizovaného obrazu sejmutého kamerou 1 sesouhlasením dvou orientačních bodů 10, označených na obr. 3 jako A a B, promítaných na čelbu přesně ve směru osy díla. Vzdálenost obou bodů 10 je předem stanovena a je stejná pro obě fáze práce vrtacího vozu.
Hermetická skříňka obsahuje· kameru 1, obvody 5 předzpracování, mikropočítač 6 a vysílač 7. Je zavěšena nad vrtacím vozem na nosník výztuhy 11.
Zařízení může být využito např. pro řízení zákopového rypadla, které podle zadaného programu automaticky postupuje k orientačnímu bodu vyzařujícímu laserový nebo infračervený paprsek.
Princip lze použít k automatickému navedení protitankové rakety — podle světla na výstupu hnací trysky. Další využití je pro řízení robota, který bere z běžícího pásu výrobek osvětlený silným světlem proti tmavému pozadí, nebo v hutnických provozech pro zachycení začátku žhavého výkovku.

Claims (1)

  1. pRedmEt
    Zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery a světelného zdroje, vyznačené tím, že na konci ramene vrtacího vozu je umístěn světelný zdroj (2j, pro určení polohy konce ramene (3) na tmavém pozadí (4J a systém navedení je tvořen televizní kamerou (1) pro sejmutí polohy světelného zdroje (2), jejíž výstup je napojen na obvody (5) pro
    VYNALEZU předzpracování sejmutého signálu, při čemž obvody (5) jsou propojeny s mikropočítačem (6) pro výpočet údajů pro navedení ramene (3), a ipak výstup mikropočítače (6j je spojen s vysílačem (7) pro vysílání vypočtených povelů pomocí kabelu nebo bezdrátově do přijímače (8], napojeného ma výkonové obvody (9) pro navedení ramene (3) do požadované polohy.
CS90080A 1980-02-11 1980-02-11 Zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery CS230203B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS90080A CS230203B1 (cs) 1980-02-11 1980-02-11 Zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS90080A CS230203B1 (cs) 1980-02-11 1980-02-11 Zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230203B1 true CS230203B1 (cs) 1984-08-13

Family

ID=5342047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS90080A CS230203B1 (cs) 1980-02-11 1980-02-11 Zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230203B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3899680B1 (en) Method and device for determining the position of a mining and/or construction machine
ES2983265T3 (es) Máquina de construcción, en particular grúa, y procedimiento para su control
CN104296733B (zh) 掘进机激光定位装置及掘进机
CA2425443C (en) Automated continuous haulage system
JP6083520B2 (ja) ロボット誘導方法と装置
CN115256414A (zh) 矿用钻孔机器人及其与地质、巷道模型的耦合作业方法
CN112780275B (zh) 掘进机工作系统及方法
CN103821510B (zh) 掘进机及其截割头定位系统、截割系统和截割方法
CN102878976A (zh) 掘进机位姿检测系统和掘进机
NO309885B1 (no) Automatisert styresystem for et kjøretøy
CA2089105A1 (en) Borehole laser cavity monitoring system
WO2002093282A1 (en) Method and apparatus for determining position of mining machine
AU2002255033A1 (en) Method and apparatus for determining position of mining machine
CN107992098A (zh) 控制工作臂末端输药管对准炮孔的方法和设备
CN112157662B (zh) 一种爆破机器人
AU2004223685B2 (en) Method for automatically guiding a mining machine
NO179115B (no) Anordning for posisjonering for en borekrone
JP7328659B2 (ja) 支保工建込装置およびこれを用いた支保工の建て込み方法
CS230203B1 (cs) Zařízení pro automatické navedení ramene důlního vrtacího vozu pomocí kamery
CN114859366B (zh) 掘进机定位定向方法及装置
JP2004138422A (ja) トンネル孔内測量方法及びトンネル孔内測量システム
CN110640729B (zh) 一种矿用智能双臂液压吊装机器人及其控制方法
Jardón et al. Extended range guidance system for the teleoperation of microtunnelling machines
JPH01230822A (ja) 建設作業ロボットに於ける長尺物据付け位置の自動制御装置
EP4230837A1 (en) Apparatus for position detection, mine vehicle and method