CS230029B1 - Způsob parovodní destilace - Google Patents
Způsob parovodní destilace Download PDFInfo
- Publication number
- CS230029B1 CS230029B1 CS371682A CS371682A CS230029B1 CS 230029 B1 CS230029 B1 CS 230029B1 CS 371682 A CS371682 A CS 371682A CS 371682 A CS371682 A CS 371682A CS 230029 B1 CS230029 B1 CS 230029B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- distillation
- steam
- condensation
- pressure
- steam piping
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 8
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
(54) Způsob parovodní destilace
Vynález se týká způsobu parovodní destilace s využitím tepla, uvolňovaného při kondenzaci par.
Parovodní destilace se užívá k destilaci látek, omezeně mísitelných s vodou, obvykle s cílem využít snížení destilační teploty k zabránění tepelného rozkladu. Do destilačního vařáku se předloží nebo uvádí jednak směs, obsahující látku, určenou k destilaci, a případně i vodu, a jednak se uvádí vodní pára, která se ve vařáku nebo při kontinuálním uspořádání i v koloně sytí destilovanou látkou a vede do tepelných výměníků, kde po kondenzaci a ochlazení vznikne směs dvou kapalných fází.
Po oddělení v separátoru se vodní vrstva buď vede přímo na kanál, nebo se podrobuje další operaci s cílem získat destilovanou látku, strženou v důsledku nedokonalé separace fází. K tomu se používá například stripování vodní parou. Pro parovodní destilací je typická vysoká spotřeba páry, obvykle v rozmezí 3 až 30 kg vodní páry na 1 kg destilované látky. Úměrně tomu je vysoká i spotřeba chladicí vody na kondenzací.
Uvedené nevýhody, tj. spotřebu páry pro parovodní destilaci i ztráty organické látky lze snížit způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se kondenzace par odváděných z destilace provádí ve výt měníku, chlazeném odpařováním kondenzací vzniklé vodné fáze za tlaku, sníženého na 30 až 90 % tlaku v destilačním zařízení a takto vzniklá vodní pára se komprimuje a vrací do vařáku.
Tímto způsobem se využije teplo, uvolňované při kondezaci, k výrobě páry a současně se sníží ztráty na destilované látce. Dále se pak sníží spotřeba chladicí vody.
Na přiložených výkresech je uspořádání kondenzační části parovodní destilace, a to na obr. 1 uspořádání beztlakové, kde se potřebný podtlak i komprese páry docilují ejektorem, hnaným párou. Na obr. 2 je uspořádání tlakové a s mechanickou kompresí páry.
Příklad 1 (obr. 1)
Z reakční směsi se oddestilovává trichlorbenzen z vařáku 1 vodní párou, produkovanou epektorem 8 v množství 1 000 kg/h a při tlaku 0,15 MPa. Pára, nasycená trichlorbenzenem se z vařáku 1 vede do kondezátoru 2 do prostoru vně trubek. Vzniklý kondenzát se vede přes dochlazovač 3 a dochlazovač 4 do separátoru 5. Vodná fáze ze separátoru 5 se vede přes dochlazovač 3 do jímky 6, odtud se nasává do trubkového prostoru kondenzátoru 2. Zde se vodná fáze při teplotě
9.0 °C z části vypaří a odchází do separátaru 7, odkud se odsává 440 kg/h péry o tlaku 0,07 MPa ejektorem 8, hnaným párou o tlaku 2,0 MPa v množství 560 kg/h. Vodná fáze ze separátoru 7 se odpouští přes barometrický uzávěr 9 na kanál.
Příklad 2 (obr. 2)
Do vařáku 1 se uvádí 60 kg/h páry z řádu a 950 kg/h páry z kompresoru 10 o tlaku 0,2
MPa. Z vařáku 7 se vede 1 000 kg/h páry, nasycené destilovanou látkou do kondenzátoru 2 do prostoru vně trubek. Vzniklý kondenzát se odpouští přes odváděč kondenzátoru 11 a přes dochlazovač 3 do trubkového prostoru kondezátoru 2, kde se při tlaku 0,13 MPa vypařuje a vede do separátoru 7. Odtud se zbylý nevypařený podíl vody odpouští přes odváděč kondenzátu 12 a pára se nasává kompresorem 10 a uvádí do vařáku 1.
Claims (1)
- PŘEDMETZpůsob parovodní destilace, vyznačený tím, že se kondenzace par odváděných z destilace provádí ve výměníku, chlazeném odpařováním kondenzací vzniklé vodní kaVYNALEZU palné fáze za tlaku, sníženého na 30 až 90 % tlaku v destilačním zařízení a takto vzniklá vodní pára se komprimuje a vrací do destilace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS371682A CS230029B1 (cs) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Způsob parovodní destilace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS371682A CS230029B1 (cs) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Způsob parovodní destilace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230029B1 true CS230029B1 (cs) | 1984-07-16 |
Family
ID=5378035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS371682A CS230029B1 (cs) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Způsob parovodní destilace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230029B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-20 CS CS371682A patent/CS230029B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3294650A (en) | Process for concentrating sulfuric acid in a quartz rectifying column | |
| TWI834895B (zh) | 在包含間接式熱泵之精餾設備中分餾粗製組成物之方法及精餾設備 | |
| US4838997A (en) | Deodorization process for triglyceride oil | |
| KR860003052A (ko) | 화학탈수반응 진행방법 및 그 장치 | |
| KR20030063222A (ko) | 프탈린 무수물 응축용 칼럼 | |
| US2602825A (en) | Sublimation process and apparatus | |
| CS230029B1 (cs) | Způsob parovodní destilace | |
| US838195A (en) | Process of distillation. | |
| US997502A (en) | Process of evaporating liquids. | |
| US3337421A (en) | Directly contacting feed liquid with vaporized heat exchange liquid immiscible with feed | |
| JP3026574B2 (ja) | 減圧蒸留方法 | |
| US1489009A (en) | Process for the expulsion of volatile substances by means of streaming vapors | |
| RU2487652C1 (ru) | Способ сушки высоковлажных дисперсных материалов и установка для его осуществления | |
| US2801206A (en) | Process of recovering alcohol from waste sulphite liquor | |
| Milligan et al. | Distillation and solvent recovery | |
| RU2126824C1 (ru) | Установка для экстракции древесины дуба | |
| JPS54103403A (en) | Treatment of waste oil | |
| SU136739A1 (ru) | Способ конденсации соковых паров | |
| CA1087130A (en) | Method and apparatus for the recovery of easily evaporable components from hot gases | |
| KR20040018494A (ko) | 비타민 ｅ 아세테이트를 함유한 생성물 스트림을 처리하기위한 방법 | |
| KR960010363B1 (ko) | 수용성 유기물을 함유하는 수용액의 증발 농축방법 | |
| US1713431A (en) | Apparatus for the distillation of fatty acids, glycerin, and the like | |
| US3992372A (en) | Processing polycaprolactam extraction liquors | |
| GB2127826A (en) | Method for the degasification dehydration and extraction of first running fractions in the straight run distillation of aliphatic crude acids | |
| GB796331A (en) | Method of and apparatus for evaporating in down-flow evaporators |