CS230010B1 - Equipment for operational checking of concrete - Google Patents
Equipment for operational checking of concrete Download PDFInfo
- Publication number
- CS230010B1 CS230010B1 CS103581A CS103581A CS230010B1 CS 230010 B1 CS230010 B1 CS 230010B1 CS 103581 A CS103581 A CS 103581A CS 103581 A CS103581 A CS 103581A CS 230010 B1 CS230010 B1 CS 230010B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- concrete
- molds
- heating
- heat transfer
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/383—Concrete or cement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0044—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of the mould being only tilted away from the sidewalls of the moulded article, e.g. moulds with hingedly mounted sidewalls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0094—Moulds for concrete test samples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Description
Předmětem vynálezu je zařízení pro operativní kontrolu betonu, ve kterém jsou vytvářena, zhutňována a během tvrdnutí ohřívána betonová zkušební tělesa.The object of the invention is an apparatus for operatively checking concrete in which concrete test specimens are formed, compacted and heated during hardening.
Při dosavadním způsobu provádění urychlených zkoušek pevností betonu v rámci operativní nebo i jiné kontroly betonu jsou zkušební tělesa vytvářena a zhutňována v jednotlivých nebo skupinových formách, vhodných pro proteplování. Pak jsou betonem vyplněné formy ručně ukládány do proteplovacího zařízení. Po ztvrdnutí betonu se betonem vyplněné formy ručně ' vyjímají z proteplovacího zařízení . a přepravují k místu odformování. Po odformování, spojeném obvykle s rozebíráním forem na jednotlivé deskové díly, se díly forem čistí, znovu složí, opatří prostředkem k usnadnění odformování a uloží k dalšímu použití, pokud možno přímo na zhutňovací zařízení. Výrobní cyklus se pak opakuje.In the prior art method of performing accelerated concrete strength tests as part of operative or other concrete checks, the test specimens are formed and compacted in individual or group forms suitable for heat-sealing. The concrete-filled molds are then manually placed in a heat-sealing device. After the concrete has set, the concrete-filled molds are manually removed from the heat-sealing device. and transported to the demolding point. After demoulding, usually associated with disassembly of the molds into individual plate parts, the mold parts are cleaned, refolded, provided with means for facilitating the demoulding and stored for further use, preferably directly on the compaction device. The production cycle is then repeated.
Nevýhodou dosavadního stavu je nutnost manipulace s předměty velké hmotnosti, četnost této· manipulace · a poměrně značný podíl práce, vynaložený na odformování, popřípadě i na skládání očištěných částí forem. Další nevýhoda dosavadního způsobu výroby zkušebních těles nastává při používání ohřáté betonové směsi. Použití nepředehřátých forem je většinou v rozporu s kontrolovaným výrobním procesem, při kterém se betonová směs ukládá do vyhřívaných, nebo alespoň teplých forem. Kontrolní proces je nepříznivě ovlivněn i při použití předehřátých forem pro zkušební tělesa. Během manipulace tyto formy rychleji chladnou než mnohonásobně hmotnější výrobní zařízení, zvláště při často potřebném zhutňování betonu na hmotném a tepelně vodivém vibračním zařízení. Ve vztahu k uvedené nevýhodě dosavadního kontrolního postupu . je třeba také vzít v úvahu, že chladnutí formovacího zařízení má výrazně větší vliv na malé zkušební těleso (s . hmotností kolem 8 · kg) než na velký vyráběný betonový dílec (s hmotností kolem 4000 kg betonu), který má podstatně větší tepelnou setrvačnost.The disadvantage of the prior art is the necessity of handling heavy objects, the frequency of such handling, and a relatively large proportion of the work spent on demolding or folding the cleaned mold parts. A further disadvantage of the prior art method of manufacturing the test specimens occurs when using a heated concrete mixture. The use of unheated molds is generally contrary to a controlled manufacturing process in which the concrete mixture is deposited in heated or at least warm molds. The inspection process is also adversely affected when using preheated molds for specimens. During handling, these molds cool more rapidly than many times more massive production equipment, especially when the concrete is often required to be compacted on a tangible and thermally conductive vibrating device. In view of this disadvantage of the prior art inspection procedure. it should also be taken into account that the cooling of the molding device has a significantly greater effect on the small specimen (weighing around 8 · kg) than on the large concrete component produced (weighing around 4000 kg of concrete), which has a considerably greater thermal inertia.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro operativní kontrolu betonu podle vynálezu, · které řeší daný úkol tak, že pružně uložené vytvářecí zařízení obsahuje základní díl forem a alespoň jeden otočný díl forem, trvale připojený k základnímu dílu alespoň jedním válcovým čepem, uloženým pod formami. Formy · na zkušební tělesa jsou ohřívány teplonosným médiem proudícím v ohřívacích komorách umístěných alespoň na styku . se svislými stěnami forem na zkušební · tělesa. První část dna každé formy, která je trvale připojena k otočnému dílu forem, tvoří 60 až 85 °/o celkové plochy dna každé formy a styčná spára mezi první částí dna formy, připojené k otočnému . dílu forem a druhou částí dna forem, připojené k základnímu dílu forem, je rovnoběžná s osou válcového čepu.These drawbacks are overcome by the concrete control apparatus of the present invention, which solves the problem by providing a resiliently mounted generating device comprising a base mold part and at least one rotatable mold part permanently attached to the base part by at least one cylindrical pin placed under the molds. The molds for the test bodies are heated by the heat transfer medium flowing in the heating chambers located at least in contact. with vertical mold walls for test bodies. The first bottom portion of each mold, which is permanently attached to the rotatable mold part, constitutes 60 to 85% of the total bottom surface area of each mold and the joint between the first portion of the mold bottom connected to the rotatable mold. The mold part and the second mold bottom part connected to the mold base part are parallel to the axis of the pin.
Výhodou zařízení podle vynálezu je odstranění dříve uvedených nevýhod dosavadních zařízení, a tím i zrychlení a usnadnění zkušebnické práce, zvláště pro ženy. Například při výrobě zkušebních krychlí s hranou 150 mm se manipuluje jen s tělesy, jejichž hmotnost je menší než 8,5 kg, místo s tělesy, jejichž obvyklá hmotnost je kolem 23,5 kg. Ke zdvižení otočného dílu stačí síla menší než 150 N. K odformování tří zkušebních krychlí stačí uvolnění dvou rychlouzávěrů. Snazší je i .čištění forem. Při manipulaci s krychlemi není třeba se shýbat. Hlavní výhoda zařízení spočívá v tom, že zavedením komplexního zařízení podle vynálezu se umožňuje provádět operativní kontrolu betonu i na pracovištích, která nejsou vybavena speciální proteplovací komorou a vhodným zhutňovacím zařízením, nebo. na kterých je třeba kontrolovat pevnostní vlastnosti ohřáté betonové směsi. Výroba zkušebních těles způsobem, který může být téměř shodný s . průmyslovým způsobem výroby betonových . dílců, umožňuje také získávání podkladů ' pro zpřesňování . kalibračních vztahů, podmiňující oprávněnost nedestruktivních zkoušek proteplovaného betonu. Přínos řešení spočívá proto v rozšíření oboru použitelnosti operativní kontroly betonu, která přispívá k zabezpečování stejnoměrné jakosti betonu, ale * i ke snížení spotřeby . energeticky náročného cementu.An advantage of the device according to the invention is the elimination of the aforementioned disadvantages of the prior art devices and hence the acceleration and ease of testing work, especially for women. For example, in the manufacture of 150 mm test cubes, only bodies whose weight is less than 8.5 kg are handled, instead of bodies whose usual weight is about 23.5 kg. A force of less than 150 N is sufficient to lift the swivel. To release the three test cubes, release the two quick-release fasteners. Mold cleaning is also easier. There is no need to bend when handling cubes. The main advantage of the device is that the introduction of the complex device according to the invention makes it possible to carry out an operative inspection of the concrete even in workplaces which are not equipped with a special anti-heat chamber and a suitable compaction device. on which it is necessary to check the strength properties of the heated concrete mixture. Production of test specimens in a manner that can be almost identical to. industrial way of concrete production. parts, it also allows obtaining of substrates' for refinement. calibration relationships, which justify non-destructive tests of hot-concrete. The benefit of the solution therefore lies in the extension of the field of application of operative concrete control, which contributes to ensuring uniform quality of concrete, but also to reducing consumption. energy-intensive cement.
Na připojených* obrázcích 1 a 2 je zobrazen příklad provedení zařízení . podle vynálezu, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn půdorys poloviny symetrického· ·. zařízení a na obr. 2 je svislý řez zařízením.1 and 2, an exemplary embodiment of the apparatus is shown. 1 is a schematic plan view of a half symmetrical. 2 is a vertical section through the device.
Podstavec vytvářecího zařízení, uložený bez dalších · opatření na podlaze výrobního prostoru, . tvoří úložný rám 12. Prostřednictvím čtyř pružin 13 . leží na úložném rámu 12 . pružně . uložené vytvářecí . zařízení 1. K němu je připevněn příložný vibrátor 2, vy vozující při zhutňování betonu zkušebních těles svislé harmonické kmitání pružně uloženého. vytvářecího zařízení 1 s frekvencí 50 hz a s efektivním zrychlením alespoň 20 ms-2. Nad vibrátorem 2 je· k němu pevně připojen základní díl 3 forem 4 na zkušební tělesa. Zbytek forem 4 tvoří dva otočné díly 5, trvale připojené k základnímu dílu 3 čepy S, uloženými pod formami 4. Ke všem svislým stěnám 8 forem 4 přiléhají ohřívací komory 7, kterými obíhá teplonosné médium. Teploty média, v tomto příkladu vody s inhibitorem koroze, je regulována v zařízení pro ohřev a čerpání teplonosného média, které je s ohřívacími komorami 7 propojeno. ohebným potrubím. Dno každé formy 4 je rozděleno. na dvě části styčnou spárou 10, rovnoběžnou s osou válcových čepů 6. Plocha první části 9 dna, která je trvale připojena k otočnému dílu 5 je taková, aby tvořila 75 % funkční plochy všech přilehlých forem 4.The base of the generating device, placed without further measures on the floor of the production space,. forms a bearing frame 12. Through four springs 13. it lies on the support frame 12. flexibly. saved creation. Attached to it is a contact vibrator 2 which, when compacting the concrete of the test specimens, is subjected to a vertically harmonized oscillation. a generating device 1 having a frequency of 50 Hz and an effective acceleration of at least 20 ms -2 . Above the vibrator 2, the base part 3 of the molds 4 is rigidly connected to it. The rest of the molds 4 consist of two rotatable parts 5 permanently attached to the base part 3 by pins S located beneath the molds 4. To all vertical walls 8 of the molds 4 there are heating chambers 7, which circulate the heat transfer medium. The temperature of the medium, in this example of the water with the corrosion inhibitor, is regulated in the heating and pumping device of the heat transfer medium, which is connected to the heating chambers 7. flexible pipe. The bottom of each mold 4 is divided. The surface of the first bottom portion 9, which is permanently attached to the pivot part 5, is such that it constitutes 75% of the functional area of all adjacent molds 4.
Druhá část 11 je trvale připojena k . základnímu dílu 3 forem 4. Uvedeným . uspořádáním se ulehčuje odformování zkušebních betonových krychlí 14 po jejich ztvrdnutí za použití ohřevu. Po . uvolnění dvou rychlouzávěrů 15, pevně spojujících před odformováním otočný díl 5 se základním dílem 3 forem 4 na zkušební tělesa, se otočný díl 5 sklopí. Pro uvedené rozdělení dna . forem se sklopí s otočným dílem 5 i ztvrdlé zkušební betonové krychle 14. Roh 16 zkušební betonové krychle 14, který před odformováním ležel nad druhou částí 11 dna, připojenou k základnímu dílu 3 forem 4, je po. sklopení volný a lze jej bez použití nářadí snadno uchopit a zkušební betonovou krychli 14 vyjmout z vytvářecího zařízení. Při zdvihání otočného dílu 5 se použije páky 17, zasunuté během zdvihu do·. ctočného dílu 5.The second part 11 is permanently connected to the. base part 3 molds 4. the arrangement facilitates the demoulding of the test concrete cubes 14 after hardening using heating. Mon. releasing the two quick-release fasteners 15 firmly connecting the rotatable part 5 with the base part 3 of the molds 4 on the test bodies prior to demoulding, the rotatable part 5 is lowered. For the mentioned bottom distribution. The corner 16 of the test concrete cube 14, which, prior to demoulding, lay above the second bottom part 11, connected to the base part 3 of the molds 4, is po. it can be easily gripped without the use of tools and the test concrete cube 14 can be removed from the generating device. When lifting the rotary part 5, a lever 17, inserted during the stroke, is used. 5.
Zařízení je možno použít i pro výrobu zkušebních těles z jiných látek než je cementový beton, kde se tvrdnutí urychluje ohřevem. Účelně rozděleného dna lze využít i při výrobě některých betonových a železobetonových dílců, například sloupů, vyráběných ve vibračních a vyhřívacích formách.The device can also be used for production of test specimens from materials other than cement concrete, where hardening is accelerated by heating. Effectively divided bottoms can also be used in the production of some concrete and reinforced concrete parts, such as columns, manufactured in vibration and heating forms.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS103581A CS230010B1 (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Equipment for operational checking of concrete |
| DE19823202969 DE3202969A1 (en) | 1981-02-13 | 1982-01-29 | Device for the accelerated checking of concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS103581A CS230010B1 (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Equipment for operational checking of concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230010B1 true CS230010B1 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=5343714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS103581A CS230010B1 (en) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Equipment for operational checking of concrete |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230010B1 (en) |
| DE (1) | DE3202969A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115166217A (en) * | 2022-06-20 | 2022-10-11 | 中交四航工程研究院有限公司 | Quality detection method of self-compacting concrete |
-
1981
- 1981-02-13 CS CS103581A patent/CS230010B1/en unknown
-
1982
- 1982-01-29 DE DE19823202969 patent/DE3202969A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3202969A1 (en) | 1982-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106945165B (en) | Box-type ecological building block production line and production process | |
| CN107322763B (en) | Permeable concrete compressive strength test piece forming device and forming method | |
| CN109297787B (en) | Mould for the preparation of composite specimens for testing the shear-slip properties of the interface between new and old concrete | |
| KR101633753B1 (en) | Manufacturing method for artificial stoneplate | |
| CN106564116A (en) | Manufacturing method for integral forming of upper plate and lower plate of matched rock structure plane | |
| CN217638512U (en) | An experimental device for simulating temperature gradient stress cracking of mass concrete | |
| CS230010B1 (en) | Equipment for operational checking of concrete | |
| US7309226B2 (en) | Moulding equipment with cores for concrete casting machines | |
| CN108645710B (en) | Device and method for measuring release performance of concrete by handwheel type | |
| CN212301067U (en) | A cube geotechnical sample preparation device | |
| CN117698173A (en) | Device and process for forming multi-way three-dimensional joint of composite material | |
| CN106546457B (en) | A kind of rutting plate test piece demoulding machine and mold test | |
| US1782412A (en) | Concrete-pipe mold | |
| US4253636A (en) | Concrete molding machine | |
| Fessler et al. | Precision casting of epoxy-resin photoelastic models | |
| CN106596238B (en) | Match the integral molding of the upper and lower plates of the rock structure to make molds | |
| CN214644586U (en) | Concrete specimen mould | |
| CN206177663U (en) | Rock structure surface that coincide goes up quick shaping of lower wall preparation mould | |
| CN222837711U (en) | Novel demolding force test mold | |
| CN211784671U (en) | Batch sample preparation device for geotechnical samples | |
| CN206556951U (en) | A kind of rut plate test specimen ingot stripper and die trial | |
| US3123886A (en) | Assembly fom forming refractory tubes | |
| CN106699080A (en) | Method for making mortar block body model with internal hidden cracks | |
| CN115078038B (en) | Static pressure forming instrument and forming method for hollow cylinder test piece of asphalt mixture | |
| CN106568626B (en) | Rapid prototyping of upper and lower plates matching rock structure |