CS229982B1 - Forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles - Google Patents

Forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles Download PDF

Info

Publication number
CS229982B1
CS229982B1 CS685882A CS685882A CS229982B1 CS 229982 B1 CS229982 B1 CS 229982B1 CS 685882 A CS685882 A CS 685882A CS 685882 A CS685882 A CS 685882A CS 229982 B1 CS229982 B1 CS 229982B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
metal insert
mold
segments
metal
centrifugal casting
Prior art date
Application number
CS685882A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Kanak
Jiri Stepanek
Petr Adamek
Jiri Magnusek
Original Assignee
Jan Kanak
Jiri Stepanek
Petr Adamek
Jiri Magnusek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Kanak, Jiri Stepanek, Petr Adamek, Jiri Magnusek filed Critical Jan Kanak
Priority to CS685882A priority Critical patent/CS229982B1/cs
Publication of CS229982B1 publication Critical patent/CS229982B1/cs

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Vynález, se týká formy pro odstředivé lití rotačních těles jedno nebo vícevrstvých B vnějším profilovaným povrchem, zejména hutnich válců pro tváření kovů. Forma sestává z pláště se zadní stěnou, odnímatelného předního víka a uvnitř s kovovou vložkou. Kovová vložka je složena nejméně ze dvou segmentů a její vnitřní povrch má tvar vnějšího povrchu odlitku a na straně přilehlé zadní stěně formy dosedá na osazení na vnitřním povrchu pláště. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kovová vložka 2 je na opačné straně uložena ve středícím prstenci 3, který zapadá do vybrání v čele pláště 1 a mezery mezi jednotlivými segmenty kovové vložky 2 jsou vyplněny rozepinacími destičkami 4“shodného profilu s kovovou vložkou 2. Na čelo pláště 1, vnější čelo středícíKo prstence i čelo kovové vložky 2 přiléhá přední víko 5. Rozepinací destičky 4 mají ve svém těle vytvořeny aretační drážlčy 6, do nichž zapadají aretačni koliky £, umístěné na styčných plochách áegmentů kovové vložky 2.

Description

Vynález se týká formy pro odstředivé lití rotačních těles jedno nebo vícevrstvých s vnějším profilovaným povrchem, zejména hutních válců pro tváření kovů.
Odlévání rotačních těles s profilovaným vnějším povrchem se dosud provádí předevšíp stacionárním litím· Formy pro toto lití jsou pískové, pouze pro jedno použití a neumožňují odlévání vícero tačních vrstev s přesně stanovenou tlouštkou jednotlivých vrstev· Tyto formy také nedovolují dosažení vysoké kvality povrchu odlitků, což má za následek nutnost volby velkých přídavků na opracování, které je energeticky a časově náročné. Známé provedení formy pro odstředivé lití válcovitých předmětů s reliéfním povrchem je tvořeno nedělenou kovovou formou vyloženou uvnitř dělenou vložkou,z vhodné pískové či keramické směsi,tvořící vlastní líc formy s tvarovaným - reliéfním povrchem. Dále je známo provedení formy pro odstředivé lití,zejména vložek válců vznětových a zážehových motorů, tvořené dělenou výstelkou,vyrobenou z jemných písků a prachů spojených vhodným pojivém,jako např. fenel-resólem, jílem, bentonitem a zpevněných sušením za tepla. Obě tyto popsané formy vsak neumožňují dobře výrobu tvrzených hutních válců s žádoucí vyšší tvrdostí a velmi jemnozrnnou strukturou v pracovní vrstvě těla válce, které vedle chemického složení této pracovní vrstvy a případného tepelného zpracování významně ovlivňují životnost válce při válcování.
Stávající nevýhody forem pro stacionární i odstředivé odlévání odstraňuje forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles, zejména hutních válců,skládající se z pláště se zadní stěnou, odnímatelného předního víka a uvnitř s vložkou složenou nejméně ze dvou segmentů, jejíž vnitřní povrch má tvar vnějšího povrchu odlitku a na straně přilehlé zadní stěně formy dosedá do osazení na vnitřním povrchu pláště, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kovová vložka je na opačné straně
229 9S2 uložena ve středícím prstenci, který zapadá do vybrání v čele pláště, a mezery mezi jednotlivými segmenty kovové vložky jsou vyplněny rozepínacími destičkami shodného příčného profilu s kovovou vlož kou, a na čelo pláště, vnější čelo středícího prstence i čelo kovové vložky přiléhá přední víko.
Formy pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles podle vynálezu umožňují vyrábět rotační tělesa především s tvrzeným povrchem současně s předlitým tvarově profilovaným povrchem, který by jinak bylo nutno z hladkého povrchu vyrobit,například soustružením· Odstraněním operace třískového obrábění dochází k úspoře energie, snižuje se časová náročnost na výrobu a dochází k primární i sekundární úspoře kovů· V případě výroby předmětů s extrémně rvrdými povrchy, např· hutních válců, kde tvrdost povrchů je vět ěí než $0 HSh,tyto výhody vynikají zvláště výrazně. Podstatnou výhodou je rovněž možnost odlévat vícevrstvé rotační předměty s přesně stanovenou tlouštkou vnější pracovní vrstvy, což má opět vliv na snížení spotřeby legovaných materiálů a zlepšení obrobitelnosti středové části odlitku·
Forma pro odstředivé odlévání profilovaných rotačních těles, v no.anró sním případě hutního válce pro rovnání'profilů, je znázorněné v podélném řezu na obr. 1 a v čelním pohledu se sejmutým předním víkeia na obr. 2. Na obr. 3 je detail znázorňující rozepínací destičku v aáiysni a na obr. 4 je detail styčné plochy segmentů kovové vložky.
Kovová forma je tvořena pláštěm 2 se zadní stěnou 8, v němž je na osazení 2 na vnitřním povrchu pláště 2 a středícím prstenci 2 uložena kovová vložka 2 skládající se ze tří segmentů. Vnitřní povrch kovové vložky 2! odpovídá profilu odlévaného válce. Jednotlivé segmenty kovové vložky 2 jsou rozepřeny rozepínacími destičkami £. Aretaci středícího prstence 2 a kovové vložky 2 s rozepínacími destičkami 2 zajištuje čelní víko 2 a nalévacím otvorem v ose rotace· Čelní víko 2 je spojeno s pláštěm 2 šrouby. Rozepínací destička 2 má ve svém těle aretační drážku 6. Na styčných plochách segmentů kovové vložky 2 jsou aretační kolíky 2·
Forma pro odstředivé odlévání profilovaných rotačních těles se sestaví do pracovní polohy tak, že se do pláště 2 postupně vkládají jednotlivé segmenty kovové vložky 2 a k nim příslušné rozepínací destičky £ za současného pootáčení pláště 2 tak, aby všechny segmenty vložky 2 dosedly do osazení 2 v plášti 2» načež se nasune středící prstenec ,2· Takto složená forma s dosud sejmutým řehním
- 3 229 982 víkem 2 se nahřeje na teplotu 150 až 200 °C a opatří ochranným nástřikem, například vodní suspenzí amorfního SiO2 , poté se připevní víko £, čímž je forma připravena k odlévání. ro odlití a ztuhnutí kovu se odejme čelní víko 2» vyjme se středící prstenec 2» na čež se vysune odlitek,včetně kovové vložky 2, která se po vyjmutí samovolně oddělí. Snačné vyjmutí odlitku v teplém stavu umožňuje dilatační mezera mezi plástem J. a kovovou vložkou 2, které je vytvořena tím, že kovová vložka 2 je uložena na osazení 2 pláště 1. a na středícím prstenci 2·
Forma pro odstředivé odlévání rotačních těles podle vynálezu může být využita ve všech slévárenských provozech, které mají ve svém vybavení odstředivý licí stroj pro odlévání rotačních předmětů s profilovým povrchem.

Claims (2)

1. Forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles, zejména hutních válců,skládající se z pláště se zadní stěnou, odnímá telného předního víka a uvnitř s vložkou složenou nejméně ze dvou segmentů, jejíž vnitřní povrch má tvar vnějšího povrchu odlitku a na straně přilehlé zadní stěně formy dosedá do osazení na vnitřním povrchu pláště, vyznačená tím, že kovová vložka (2) je na opačné straně uložena ve středícím prstenci (3), který zapadá do vybrání v čele pláště (1) a mezery mezi jednotlivými segmenty kovové violky (2) jsou vyplněny rozepínacími destičkami (4) shodného příčného profilu s kovovou vložkou (2) a na čelo pláště (1), vnější čelo středícího prstence (3) i čelo kovové vložky (2) přiléhá přední víko (5).
2* Forma pro odstředivé odlévání pocle bodu 1, vyznačena tím, že rozepí?iíi<'.í desiičky (4) mají ve svém tele vytvořeny aretační drážky (6), do nichž zapadají aietační kolíky (7) umístěné na styčných plochách segmentů kovové vložky (2).
CS685882A 1982-09-24 1982-09-24 Forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles CS229982B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS685882A CS229982B1 (cs) 1982-09-24 1982-09-24 Forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS685882A CS229982B1 (cs) 1982-09-24 1982-09-24 Forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229982B1 true CS229982B1 (cs) 1984-07-16

Family

ID=5416561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS685882A CS229982B1 (cs) 1982-09-24 1982-09-24 Forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229982B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303638B6 (cs) * 2011-12-09 2013-01-23 Zkl Hanusovice A.S. Kokila pro tvarové odstredivé lití mosazných polotovaru klecí valivých lozisek s predlitými kapsami

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303638B6 (cs) * 2011-12-09 2013-01-23 Zkl Hanusovice A.S. Kokila pro tvarové odstredivé lití mosazných polotovaru klecí valivých lozisek s predlitými kapsami

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1191202A (en) Method of Producing Cam Shafts and Cam Shafts Produced by Such Method
JP2011092996A (ja) 機械工作用工具及び機械工作方法
US3439586A (en) Iron cylinder liners
US3431332A (en) Ceramic casting techniques
US3756309A (en) Composite foundry core
DE69100258D1 (de) Platte mit verschleissfester flaeche und verfahren zu ihrer herstellung.
CS229982B1 (cs) Forma pro odstředivé odlévání profilových rotačních těles
US3612158A (en) Continuous casting mold having multiple inserts through the casting surface wall
KR100388509B1 (ko) 바이메탈연마휠의제조방법및그에의해얻어진연삭휠
ES467909A1 (es) Un aparato para producir articulos metalicos tubulares por colada centrifuga.
US3010166A (en) Mold for casting operations
SI8410444A8 (en) Combined kernel for casting cylinders of grey cast iron for air cooled internal combustion motors
US3897816A (en) Foundry pattern assembly
US1752040A (en) Mold
JPS5711761A (en) Composite casting and production thereof
JPS57171557A (en) Centrifugal casting method
JPS60145243A (ja) 金型の製造方法
JPS5545556A (en) Casting method
SU969423A1 (ru) Способ изготовлени стержней дл сложных отливок
JP3448665B2 (ja) 鋳造型とこの鋳造型を使用した鋳造方法
SU776744A1 (ru) Литейна форма дл изготовлени зубчатых колес
JPS5594753A (en) Mold of piston for internal combustion engine
JPS59107747A (ja) ピストン鋳造用金型の製造方法
CA1197972A (en) Method of die casting a reducible core
CN115845959A (zh) 一种复合破碎壁及其生产方法