CS229957B1 - Objemný kroucený niíový útvar a způsob jeho výroby - Google Patents
Objemný kroucený niíový útvar a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS229957B1 CS229957B1 CS396681A CS396681A CS229957B1 CS 229957 B1 CS229957 B1 CS 229957B1 CS 396681 A CS396681 A CS 396681A CS 396681 A CS396681 A CS 396681A CS 229957 B1 CS229957 B1 CS 229957B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- formation
- fibrous
- component
- shrinkage
- twisted yarn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Objemný niíový útvar se zákrutem je vyroben alespoň ze dvou vláknitých složek, z nichž alespoň jedna sestává ze střížových vláken a alespoň jedna další ze syntetického hedvábí jemného titru, přičemž sráživost nekonečných vláken je oproti prvé vláknité složce ze střížových vláken nejméně o 5 % vyšší. Složka ze střížových vláken je protahována v průtahovém ústrojí, přechodně zpevňována udělováním nepravého zákrutu, stabilizována ovíjením složkou z nekonečných vláken a navíjena na válcovou cívku. Vzniklý niíový útvar může být před dalším, zpracováním vystaven působení tlakového média v trysce. Zobjemnování nitového útavru se zákrutem je provedeno tepelnou úpravou za sucha nebo za mokra, vynález uvádí další alternativní provedení objemového niťového útvaru.
Description
229 957
Vynález se týká objemného krouceného nitového útvaru sestávajícího alespoň ze dvou složek vláknitých útvarů a způsobu jeho výroby v jedné pracovní operaci, přičemž nejméně jedna složka vláknitého útvaru mé strukturu nekonečných vláken a druhá nejméně jedna složka vláknitého útvaru je ze střížových vláken. Nekonečné vlákna mají funkci stabilizovat zákrut, zpevnit a zobjemnit nilový útvar.
Jsou známy způsoby výroby kroucených niíových útvarů alespoň ze dvou vláknitých útvarů, zejména střížových a nekonečných vláken. Princip výroby těchto nití spočívá v tom, že se seskají na skácím stroji jednoduché příze ze staplových vláken a nekonečných vláken. Účelem seskání příze a hedvábí je dosáhnout u skané niti vysoké pevnosti a případně barevného efektu muliné. Obdobného charakteru niti lze dosáhnout přímo při dopřádání a to různými způsoby. Například při klasickém způsobu dopřádání na prstencovém dopřádacím stroji je upraveno podávači ústrojí tak, že předlohový přást 3e zjemní v protahovacím ústrojí ve stužku vláken. K této stužce vláken se současně přivádí pod posledním podávacím válečkem hladké syntetické hedvábí, za nímž ae obě vlákenné složky spojí a společně zakroutí v přízi zákrutem, který ji dávají vřetena
Také některé dalěí technologie nezbytně potřebují k tvor bě příze druhou komponentu z nekonečných vláken. Tak např. je známý systém používající průtahového ústrojí, dutého vřetene s krutným elementem a navíjecího ústrojí. Předlohový přést se v průtahovém ústrojí zjemní a vytvoří stužku vláken, která
229 9S7 procházejí dutým vřetenem a vodícím očkem krutného elementu, vytvářející nepravý zákrut, kterým je příze dočasně zpevněna. Cívka s jemným nekonečným vláknem je uložena na otáčivém dutém vřetenu. Otáčením vřetene s cívkou navíjí nekonečné vlákno stužku vláken a vytvořené příze se navíjí na válcovou cívku.
Z patentové literatury je rovněž znám proces tvoření stabilních kroucených nití alespoň ze dvou stužek vláken, kterým se uděluje nepravý zákrut způsobující zakroucení obou stužek ve vlékenný útvar, který má po celé své délce opakovaně se střídající zóny s opačným zákrutem, přičemž proces je charakterizován tím, že zákrut v pramenu je stabilizován spojením pramene 8 jiným pramenem, umožňujícím jej částečně rozkroutit a tím zakroutit kolem jiného pramene. Jde tedy o výrobu dvojmo skané příze střídavým udělováním zákrutu Z a S na dvojici protahovaných přástů, kterým je během výrobního procesu dovoleno, aby se spojily a zkroutily kolem sebe navzájem Msamoskaním” tak, aby vznikla stabilizovaná dvojmo skaná struktura příze.
Podle uvedených způsobů vyrobené dvousložkové niti, vytvořené samoskaním vláknitých útvarů ze střížových a nekonečných vláken, nevyhovují obvykle pro výrobu pletenin, protože nekonečné vlákna jsou orientována pouze na povrchu niti, což způsobuje nízkou objemnost niti a tvrdší omak textilního výrobku.
Uvedené nedostatky odstraňuje objemný kroucený nilový útvar, vyrobený podle vynálezu alespoň ze dvou složek vláknitých útvarů, přičemž nejméně jedna složka vláknitého útvaru se stabilizačním účinkem zákrutu, účinkem zpevnění a účinkem zobjemnění nilového útvaru má strukturu nekonečných vláken. Další složku niíového útvaru tvoří střížová vlákna. Podstata vynálezu spočívá v tom, že sráživost nekonečných vláken je nejméně o 5 % vyšší než sráživost vláken vláknitého útvaru ze střížových vláken. Podle tohoto vynálezu lze objemný kroucený niíový útvar vyrobit také tím, že nejméně 10 % hmotnosti
229 957
- J vláken vláknitého útvaru ze atřížových vláken mé rozdíl sréživosti minimálně 5 %·
Vysrážením sráživých nekonečnech vláken a vysrážením podílu sráživých atřížových vláken vznikne objemná nit. Použije-li se rozdílné sráživosti nekonečných vláken a střížových vláken, získá se objemná efektní nit. Jako nekonečné sráživé hedvábí se používají s výhodou fyzikálně a/nebo chemicky modifikovaná vlákna polyamidová, polyesterová a polypropylenová.
Srážení u polyesterového hedvábí je možno zvyšovat fyzikální nebo chemickou modifikací. Při chemické modifikaci se používá kopolyesterifikace. Nejvýhodnější kopolyesteriřikační složkou je kyselina izoftalová, která zajišluje dostatečnou sráživost a v kopolyesteru tvoří 5 až 15 molérních % z celkového obsahu kyselinové složky. Při výrobě kopolyesteru se používají běžné způsoby, podobné jako u způsobu výroby nemodifikovaného polyetylentereftalátu. Stejně tak zvlákňování se provádí běžným způsobem.
Při fyzikální modifikaci se srážení ovlivňuje především úpravou teploty při dloužení. Při klasickém zvlákňování, při kterém zvlákňovací rychlost bývá nejčastěji v rozmezí 1 000 až 1 600 m«min*\ má nedloužené vlákno index dvojlomu nejčastěji v rozmezí 0,006 až 0,012. Jakmile se při dloužení tohoto vlákna použije dloužící teplota 75 °C až 85 °C, dosahuje se srážení cca 16 až*18 %, Podstatně vyšší srážení se dá dosáhnout při dvoustupňovém dloužení, při kterém se v prvém dloužícím stupni dlouží za tepla a v druhém dloužícím stupni se použije nižší dloužící teplota jako v prvém stupni. Tento způsob však vyžaduje strojní zařízení pro dvoustupňové dloužení. Při dloužení je možné úpravou dloužící teploty ovlivňovat velikost srážení.
229 957
- 4 Nejvýhodnějším způsobem je možno fyzikální modifikací dosáhnout srážení až do výše 70 %, kdy index dvojlomu vlékna je v rozmezí 0,030 až 0,120« Takovéto vlákno se získá zvlékňováním při vyšších zvlákňovacích rychlostech, a to nejčastěji v rozmezí 2 500 až 4 500 m.min.“1. Toto vlákno se nazývá předorientované vlákno - POY. Při dloužení předorientovaného vlákna se používá dloužící poměr nejčastěji v rozmezí 1,4 až 2,0 a úpravou teploty se dá srážení měnit v širokých mezích» Například při dloužení předorientovaného vlákna 110 dtex f 36 s indexem dvojlomu 0,040, při dloužícím poměru 1,8 a při teplotě dloužícího elementu 70 °C se získá vlákno, které při 150 °C vykazuje srážení ve výši 35 %·
Bylo zjištěno, že zvláštního charakteru i zpevnění niťového útvaru se dosáhne tehdy, jestliže se vzniklý nitový útvar alespoň ze dvou složek podrobí působení tlakového média v trysce o hodnotě alespoň 0,2 MPa a následně tepelně zpracuje.
Objemný kroucený niťový útvar s vyšší pružností je možno podle uvedeného vynálezu vyrobit tak, že jeden z vláknitých útvarů jso.u elastanová vlákna, kterým se uděluje při dopřádání samostatný průtah, nejméně 1,3 násobný.
Vysrážení sráživé složky vláken niťového útvaru se provede tepelnou úpravou za sucha nebo za mokra, a to následně po zakrucovéní, dopřádání, případně po úpravě tlakovým médiem v trysce.
Pro výrobu objemné kroucené niti podle vynálezu jsou vhodné technologie předení, které využívají ke zpevnění vlékenného útvaru kromě zákrutu i vlastní pevnosti nekonečných vláken. Podstatou tvorby niti a jejího zpevnění zůstává zákrut, který může být vzhledem k funkci a vysoké pevnosti nekonečných syntetických vláken velmi nízký, což je jeden z předpokladů výroby objemných nití. Druhým základním znakem konstrukce objemné kroucené niti je požadavek, aby syntetické hedvábí mělo podstatně vyšší sráživost než útvar ze střížových vláken nebo část střížových vláken.
- 5 Příklad 1 229 957
Jedním z příkladů výroby objemného krouceného nilového útvaru je způsob, který využívá ke zpevnění niti nepravého zákrutu a zařízení fy Platt, systém Repco-Selfil. Zařízení pro výrobu objemného nilového útvaru podle vynálezu má následující pracovní části: dvouřemínkové průtahové ústrojí, dvojici válečků pro udílení I. cyklu nepravého zákrutu, kotoučky pro udílení II» cyklu nepravého zákrutu a navíjecí ústrojí.
Objemný kroucený niíový útvar o jemnosti 29,5 tex sestává ze stužky staplových vláken a ze dvou jemných nekonečných syntetických nití.
Dopřádacímu stroji Repco-Selfil se předloží pro každé přédní místo:
a) přást z křídlovky 450 tex 100 % PAN HB, jemnost vláken. 3,5 dtex, délka 90 mm,
b) syntetické sráživé hedvábí.
Prvý cyklus: PESh 50 dtex, sróživost 20 %, druhý cyklus PESh 50 dtex, sráživost 20 %.
Předložený přást se v průtahovém ústrojí jednatřicetinásobně zjemní, čímž se vytvoří stužka vláken. Při vstupu mezi válečky, které mají střídavý axiální a současně dopředný pohyb, dostává stužka vláken na úseku 110 mm posuvem válečků do jedné úvrati zákrut Z a do druhé úvrati zákrut S. Při změně zákrutu má stužka vláken vlivem torzní síly snahu se rozkroutit. Poněvadž se v tom okamžiku dostává polyesterové sráživé hedvábí do kontaktu se zakroucenou stužkou vláken, navine se na ni opačným žákrutem, čímž se vyrovná krutný moment. Při prvním cyklu udělování nepravého zákrutu v úseku, kde přechází zákrut Z na zákrut S a naopak je oblast s nulovým zákrutem, v níž má vzniklý nilový útvar nízkou pevnost. Z tohoto důvodu se opakuje udělování nepravého zákrutu nilovému útvaru ve druhém cyklu tak, že ovíjeni druhého polyesterového hedvábí je fázově posunuto vůči prvnímu, čímž se niíový útvar zpevní po celé délce.
229 9S7
- 6 S výhodou je možno takto zpevněný nilový útvar po celé délce objemovat vzájemným provazováním vláken v trysce za současného působení tlakového média, např. vzduchu nebo páry o tlaku 0,4 MPa s následnou fixací ve fixačním poli tvarovacího stroje při teplotě 190 °C po dobu 30 sec.
Příklad 2
Při tomto způsobu výroby objemného krouceného nilového útvaru o jemnosti 25 tex je využito principu ovíjení stužky vláken jemným nekonečným sráživým vláknem. Je to princip, který uplatnila fa Leesona, USA na zařízení Coverspun a závod Jantra, BLR na zařízení Prenomit. Uvedené zařízení pracují na principu zpevňování vlákenného útvaru ovíjením a pro výrobu objemného krouceného nilového útvaru mají následující pracovní části:·průtahové ústrojí, duté Vřeteno s cívkou a krutným elementem, odváděči válečky a navíjecí ústrojí.
Pro výrobu uvedeného nilového útvaru se předkládá každému přódnímu místu:
a) prást z křídlového stroje 660 tex, vlna/PES 45/55,
b) PESh 50 dtex, f 18 se sráživostí 1S %.
V průtažném ústrojí se prást dvacetičtyřnásobně protáhne, vytvořená stužka vláken se dočasně zpevní nepravým zákrutem, který jí uděluje krutný element. V přádní ose mezi výstupním válečkem průtažného ústrojí a odváděcím válečkem je na dutém vřetení umístěna cívka s návinem jemného sráživého hedvábí*. Duté vřeteno s cívkou je poháněno nekonečným pásem. Polyesterové hedvábí přichází do styku s dočasně zakroucenou stužkou vláken v místě krutného elementu, otáčením cívky na dutém vřetení ovíjí hedvábí stužku vláken a trvale ji zpevní pravým zákrutem. Počet zákrutů této niti činí 620/m. Vytvořená kroucená nit se křížem navíjí na válcovou cívku, jejíž hmotnost činí 1,5 až 2 kg.
- 7 229 957
Následnou samostatnou pracovní operací je tvarování nitě vzduchem a objemováni s následnou fixací za podmínek popsaných v příkladě 1.
Claims (7)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU229 9571. Objemný kroucený nitový útvar sestávající alespoň ze dvou složek vláknitých útvarů, přičemž nejméně jedna složka vláknitého útvaru se stabilizujícím účinkem zákrutu, účinkem zpevnění a zobjemováním nitového útvaru má strukturu nekonečných vláken, vyznačující se tím, že sráživost nekonečných vláken je nejméně o 5 % vyšší než sráživost další složky vláknitého útvaru ze střížových vláken.
- 2. Objemný kroucený nitový útvar podle bodu 1, vyznačující se tím, že nejméně 10 % hmotnosti vláken vláknitého útvaru ze střížových vláken vykazuje rozdíl aráživosti alespoň 5 %·
- 3. Objemný kroucený nitový útvar podle bodu 1, vyznačující se tím, Že nekonečné vlákno o vyšší sráživosti je z fyzikálně a/nebo chemicky modifikovaného polyamidu, polypropylenu, polyesteru.
- 4« Objemný kroucený nitový útvar podle bodu 1, vyznačující se tím, že složka vláknitého útvaru je nekonečné polyetyltntereftalátové vlákno, dloužené při teplotě až 110 °C, vykazující sráživost 15 až 55 % při teplotě 150 °C v teplém vzduchu.
- 5. Objemný kroucený nitový útvar podle bodu 1, vyznačující se tím, že složka vláknitého útvaru je nekonečné polyetylentereftalát-ko-izoftalátové vlákno s obsahem 5 až 15 molérních % kyseliny izoftalové.
- 6. Objemný kroucený nitový útvar podle bodu 1, vyznačující se tím, že jeden z použitých vláknitých útvarů je syntetické elastanové vlákno.- 9 229 957
- 7. Způsob výroby objemného krouceného nilového útvaru skaním a/nebo dopřádáním vláknitých složek podle některého z bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že vzniklý nilový útvar alespoň ze dvou složek se vystaví působení tlakového média v trysce o hodnotě alespoň 0,2 Mřa a následně se fixuje teplem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS396681A CS229957B1 (cs) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Objemný kroucený niíový útvar a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS396681A CS229957B1 (cs) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Objemný kroucený niíový útvar a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229957B1 true CS229957B1 (cs) | 1984-07-16 |
Family
ID=5381257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS396681A CS229957B1 (cs) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Objemný kroucený niíový útvar a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229957B1 (cs) |
-
1981
- 1981-05-29 CS CS396681A patent/CS229957B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4018042A (en) | Wrapped yarn | |
| US3991548A (en) | Composite yarns | |
| CN1063807C (zh) | 生产低缩率丝线的方法 | |
| US4559772A (en) | False twist texturized yarn, and a process for its preparation | |
| US3264816A (en) | Process for producing composite yarn structure | |
| US3435603A (en) | Process and apparatus for producing torque in synthetic filaments,fibers and yarns | |
| JPS6314099B2 (cs) | ||
| US3823541A (en) | Effect voluminous yarn | |
| WO1994010362A1 (en) | Making textile strands | |
| US3365875A (en) | Composite elastic yarns | |
| US3553953A (en) | Bulked bonded yarn | |
| US4164837A (en) | Method of forming a wrapped yarn | |
| CS229957B1 (cs) | Objemný kroucený niíový útvar a způsob jeho výroby | |
| US3332227A (en) | Slub yarn and process therefor | |
| US2356887A (en) | Process for the manufacture of strongly curled, woollike twisted yarns of endless threads | |
| JPS61174438A (ja) | スラブヤ−ン及びその製造方法 | |
| JPS6014132B2 (ja) | スラブヤ−ンの製造方法 | |
| JPH0226938A (ja) | 繊維強化プラスチック用糸条物 | |
| JPH0219213B2 (cs) | ||
| EP0072881A1 (en) | A sewing thread and method for manufacturing the same | |
| JPS59137523A (ja) | 特殊ポリエステル加工糸の製造法 | |
| JPS6411728B2 (cs) | ||
| JP3022666U (ja) | ナイロン加工糸およびポリエステル加工糸 | |
| JPS61282268A (ja) | スプリング状仮撚加工糸のパツケ−ジ | |
| JPS5837416B2 (ja) | フトサムラオユウスルポリエステルケンシユクシノセイゾウホウ |